生产管理.docx

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生产管理

生产管理

D.S/G—07

生产管理是企业管理中的重要内容，严格的生产管理，可以确保生产工作正常进行，确保生产计划的严肃性，确保一切生产工作处于受控状态。

生产管理必须遵循的原则

一、均衡生产保质保量的原则

按公司生产计划科学组织、均衡生产，按时按量完成公司下达的各项生产指标。

坚持三讲：

多讲主观，少讲客观；多讲内因，少讲外因；多讲自己，少讲别人。

二、坚持质量第一的原则

正确处理，生产与质量的冲突；成本与质量的矛盾。

任何人不准许违反工艺指挥生产。

坚持高标准、严要求，贯彻在生产制造全过程。

三、坚持安全第一的原则

在生产过程中，任何岗位、工序、员工都不得违章指挥、违章操作，确保人身安全、设施完备。

四、坚持生产节约，降低成本的原则

严格执行工艺消耗定额和辅料节约，杜绝浪费。

生产作业计划

公司及其各生产环节，在尽可能短的时期内，组织生产活动的具体执行计划。

一、生产作业计划一般采用表格形式，表头列订货单位、产品名称、计划数量、交货时间。

二、生产作业的统计，是检查作业计划实施，组织生产信息反馈的重要手段。

考核生产任务（单机、台班）完成情况的重要手段。

1、根据实际生产，适时调整、调节，采取相应措施，综合平衡，保证进度的实现。

2、统计要求做到准确、规范、数据真实（财务根据其单机员工，完成的生产任务结算工资）。

生产调度

生产作业计划组织实施的执行，生产指挥协调和控制工作，排除生产制造过程中出现的问题，保证生产顺利进行。

各生产部位，接受生产指导及调度命令。

。

生产调度的目标：

全面确切地掌握生产动态，及时调整各环节的生产进度，解决生产过程中的异常现象，防止生产过程脱节，保证各生产环节良好的协调，按计划均衡生产。

生产调度的原则：

调度工作的灵活性与计划的原则性相结合；集中领导，统一指挥；预防为主，消除隐患。

必须做到发现问题及时；信息反馈及时；处理问题及时。

现场劳动纪律

1、认真执行考勤制度，遵守作息时间，不迟到，不早退，有事请假。

2、坚守岗位，不准串岗，不准闲谈，打闹。

3、工作时间不看与工作无关的书，不做与工作无关的事。

4、工作时间喝酒，听从指挥。

5、服从安排，听从指挥。

现场环境

一、每个职工每天下班必须做到：

1、设备不擦试、加油、保养好不走；

2、工件不摆放整齐不走；

3、工具、量具不清洁、不摆放好不走；

4、原始记录不填好不走；

5、地面环境不打扫、不清洁不足。

二、通道畅通，标志鲜明。

三、内外整洁，环境优美。

1、毛坯、半成品、成品按规定区域摆放整齐；

2、成品防腐、防锈、上架；

3、辅助设施、机床附件摆放有序，井然有条。

财务管理制度

D.S/G—11

总则

为了加强对本公司的财务管理，规范财务行为。

根据《企业财务通则》、《企业会计准则》等财务法规，制定本制度。

（一）会计机构、人员及核算制度

1、本公司下设财务部，配备专职财务会计和出纳人员。

财务人员根据国家财务法规，独立行使财务职权，对公司总经理负责，接受总经理或总经理指定人员领导。

2、会计人中严格执行国家财政政策、法规。

认真履行岗位责任制度，认真负责本企业全面经济核算及财务管理，按明确分工，责任到人，正确核算，如实反映，严格监督各项经济业务活动，维护公司的正当权益。

3、会计人员和现金出纳不得由一人经办；会计人员调动或离职，必须办好交接手续，不得中断会计工作。

4、会计凭证、会计帐簿、会计报表等各种会计记录都必须根据实际发生的经济业务逐一进行登记。

外来原始凭证必须有填发单位盖章，并按权限分别由验收人签收，经办人、主管领导签字。

由会计审核会计凭证的完备性、正确性、合法性，手续齐全、完整、准确。

对数字必须仔细复核，发现差错应按规定查明更正。

不得任意涂改、撕毁、抽损或伪造凭证。

5、本公司采用国际通用的借货复式记帐法。

6、本公司的会计年度采用公历年制，自一月一日起至十二月三十一日止为一个会计年度。

7、本公司采用人民币为记帐本位币。

8、本公司的一切凭证、帐簿、报表均用中文书写。

9、实行权责发生制，公司各项费用的计算，应当相互配合，一个时期内的各项收入与其相关的成本、费用都必须在同一时期登记入帐，不应脱节，不应提前或延后。

10、财务部门应在每一个会计年度的资产负债表、损益计算书经财务部经理审核签字后，提交董事长批准。

（二）流动资产的管理

1、现金收支实行钱、帐分管的原则。

现金和银行存款必须日清月结，并及时对分类帐核对，现金的库存必须严格实行限额管理，超过限额的现金必须及时送交银行，并要对库存现金进行不定期抽查。

2、除零星费用报帐外，所有的结算均应通过银行办理，银行结算方式要根据合理和安全的原则进行选择。

所有对外付款（包括报帐），必须按审批的计划支付，并按规定填制付款凭单，桉规定程序审批，财务才能支付。

3、财务部门必须加强对生产、销售过程的物资、成品的监管。

定期或不定期对仓库物料进行抽查和盘点，并及时督促，检查仓库保管人员加强对物料的管理，督促统计核算人员及时核对帐目，核算成本、上交报表。

仓库保管、核算人员对仓库物料的收、发、核算、统计，按各岗位责任执行，财会人员有权对执行情况进行定期或不定期检查。

（三）固定资产管理

固定资产是指使用年限在一年以上，单位价值在2000元以上房屋、建筑物、构筑物、机械设备、运输工具、发电设施、仪器等。

1、固定资产以原价登记入帐。

购入的固定资产为实价加运输、装卸、安装、保险等费用和缴纳税金。

自制的固定资产为制造过程的实际支出；接受捐赠的固定资产为发票帐单或资产验收单所列金额。

2、固定资产的折旧采用直线法，预计残留率为10%，提取比率和折旧年限按下列：

a、房屋建筑物30年

b、机器设备10年

c、运输设备10年

d、其它设备5年

固定资产折旧从投入使用的次月起计算，停止使用时，自停用月份的次月起停止计算折旧。

3、固定资产归口由行政部管理，使用部门负责日常的保管、维修、检修、使用情况的考核等。

管理部门必须加强对使用部门的检查、督促。

对盘盈、盘亏、损毁的固定资产，由归口管理部门汇同财务部门和使用部门查明原因，提出处理意见，写出书面报告，报公司总经理批准处理，并在年度决算前处理完毕。

a、盘盈的固定资产，以重置价作为原价，按新旧程度估计累计折旧，原价减累计折旧的差额作为营业外收入。

b、盘亏的固定资产，以原值减累计折旧后差额作为营业外支出。

c、损毁的固定资产按原值减去累计折旧，并减去可以收回的残值和向过失人及保险公司的赔偿后的净损失，作为营业外支出。

（四）成本费用的核算

生产、经营过程中所发生的物资消耗，劳动报酬及各项费用，都应当按规定计入成本费用。

1、生产成本。

包括直接材料、直接工资和制造费用。

a、直接材料：

生产过程中直接耗用的原料、辅料、包装料。

由仓库保管员和核算员按实际耗用量和帐面单价，统计报财务部复核后列入生产成本。

b、直接工资，根据公司制订的工资标准和总经理批准的工资计划，统计核算后计入生产成本。

c、制造费：

组织生产和管理生产所发生的各项费用。

制造费用包括以下项目：

工资、养老基金、住房补贴、福利费（工资总额的14%提取）、折旧费、修理费（不预提实报，较大金额，可分期摊销）、物料消耗、低值易耗品摊销（按一次性摊销）、劳动保护费、办公费、水电费、差旅费、运输费、保险费、租赁费、环保费、包装费和其他制造费。

月末采用“按生产量系数分配法”将制造费计入生产成本。

2、销售费、管理费、财务费作为当期费用单独核算，在利润中分别列项反映，冲减当期损益。

a、销售费：

按实际发生数开支，下设运输费、装卸费、外包装费、保险费、销售佣金、广告费、租赁费、销售服务费及其他销售费。

b、管理费：

公司经费（含工资和其它经费）、工会经费、诉讼费、应酬费、费用性税金、场地使用费、无形资产摊销、办公费摊销、职工培训费和其他管理费。

3、要严肃结算纪律，正确及时核算当期成本。

a、凡应由本期负担而未支出的费用，应当作为预提费用计入本期成本、费用。

b、凡已经支出，应由以后各期分摊的费用，应作为待摊费用或递延支出分期摊入成本、费用。

一切成本、费用的开支都必须有合法的凭证，并需经按规定的程序审核和批准。

要求做到内容真实、手续完备、金额无误、财务稽核、方可报销、出帐。

（五）收入和利润的核算

1、销售收入的实现是指产品已经发出，劳务已经提供，价款已经收讫或已经取得收取价款的权利。

2、实际的销售收入，应按实际价款记帐，企业当期发生的销售退回或损毁，不论是属于本期还是以前期间销售的，都应冲减当期的收入。

不得以虚列、挤占或挂帐的办法虚报或隐瞒当期收入。

本月实现的销售收入要相应结转销售成本和费用，不能只记收入不记载成本和费用，或只记成本和费用而不记收入。

3、公司的利润包括：

产品销售利润，其他业务利润和营业外收支净额。

a、产品销售利润=产品销售收入－产品销售成本－税金－销售费用－优惠折扣－管理费用－财务费用

b、其他业务利润=其他业务收入－其他业务支出

c、营业外收支净额=营业外收入－营业外支出

营业外收支包括：

投资损益、处理固定资产损益、罚款收支、确实无法付而按规定程序审批转作营业外收入、支出的应收、应付款、捐赠收入、捐赠支出和非常损失等。

4、利润分配的依据：

政府的税收规定，公司章程、董事长关于利润分配的决议或批示意见，以及公司批准的分配方案。

5、利润分配的顺序。

a、弥补以前年度的亏损；

b、上交所得税；

c、提取储备基金（其累计余额超过资本总额的50%时可不提取）；

d、提取员工奖励及福利基金；

e、企业发展基金；

f、支付股利。

以上各项分配，除已有具体规定的计算比例外，其余分配比由董事长审核通过。

g、年度终结，编制利润分配方案，上报董事长批准后，据以记帐，列入年度决算，并交会计师事务所查帐，并出具查帐报告。

（六）会计报告

会计报告包括会计报表和财务情况说明书。

1、会计报表包括资产负债表、损益表、现金流量表、费用明细帐、利润分配表等。

根据国家有关规定及财务、会计制度二进制。

月度报表于月终后8天内报出；季度报表在季度终了后13天内报出；年度报表在年度终了后90天内联合会计事务所的查帐报告一同报出。

2、财务情况说明书主要说明企业的经营状况，投资构成投资进度、资本变动情况、盈亏情况及利润分配情况，资金变动周转情况，主要税费的交纳情况，财务盈亏报废情况，会计核算方法的变更及其他有必要说明的情况。

（七）会计档案

1、会计凭证、会计帐簿、报表等各种会计档案，必须由财务部妥善保管，不得丢失损坏。

2、年度会计报表以及产权变动，双方权益等重要会计档案，如合作协议、合同、章程、公司决议、合作估价清单、验资报告、年终查帐报告必须存档、永久保存。

一般的会计凭证、会计帐簿和月度、季度会计报表保存至少十五年。

3、会计档案保存期需要销毁时，必须抄具清单报董事长、主管机关、税务机关同意后才能销毁，被销毁（废）会计档案的清单必须永久保存。

行政部职能

D.S/Z—01

一、负责公司的日常行政事务工作的管理，对公司布置安排的重大工作和领导布置的工作负责督办。

二、协调公司内各部门执行、落实公司的行政管理制度和措施。

三、负责对办公室、办公秩序、办公用品和办公设备的管理。

四、负责文书管理，管理好公司收、发的各类文件，以公司名义签署的合同、协议（原件），以及各种档案资料。

五、负责人事管理，执行落实公司的人事调整、人事考核、岗位培训、工资福利等制度，负责员工的招聘和工作考勤。

六、负责公司总务管理。

包括固定资产、车辆、电话、书报杂志、印刷品、环境卫生、绿化、房屋维修的管理。

以及保安、膳食、宿舍的管理等。

制造部职能

D.S/Z—03

一、根据公司下达的月度生产计划，制定月度工作计划。

二、负责月度计划的实施，落实督促日、周、旬的具体进度。

三、根据公司的月度生产计划：

1、负责原材料、毛坯、辅料等生产用料的配送及管理。

2、负责生产过程出现的设备、原材料、人员等异常情况的处理及信息反馈。

3、负责月度实际完成指标的统计上报，以及机床台（班）实际完成的定额统计。

四、负责新产品开发，以及新工艺、新技术实验与实施推广。

五、负责对员工安全意识教育，生产知识和技术培训。

财务部职能

D.S/Z—05

一、负责制订完善本公司财务会计制度，成本核算、成本管理制度，设计符合本公司生产经营管理特点的完整的核算体系。

二、负责连续、系统、全面、综合地反映公司资金运动，做好以下核算工作：

1、款项和有价证券的收付；

2、财物的收发、增减和使用；

3、债权、债务的发生和核算；

4、资本、基金的增减和经费的收支；

5、收入、费用、成本的计算；

6、财务成本的计算和处理；

7、其它需要办理会计手续进行。

三、负责加强会计监督。

监督会计资料的真实可靠，监督经济业务的合法性，监督企业财产的安全和完整，监督财经法和财经纪律的执行。

四、负责筹集内部、外部资金，保证生产经营的需要。

五、负责按年、季、月作财务收支计划，合理有效使用资金。

六、通过对公司生产经营状况、财务状况前景的预测和未来发展的分析，参与经济决策。

资材部职能

D.S/Z—02

一、根据公司的生产计划，按订单交货的要求，制定生产所需物料的采购计划。

二、实施各阶段的物资采购，严格按照分类、询价、比价、议价、呈核、订购、样品检验、催交、整理、付款等程序，加强管理，确保进货的质量和价格合理。

三、负责对物料资源情报和信息的收集，不断开发外购的业务渠道，努力降低产品成本，提高产品质量。

四、负责各种物料和成品的出入库的检查、验核、包装、发货。

五、负责各种物料和成品的贮藏、保管，努力做到摆放合理。

六、负责各种物料和成品的科学管理，年月盘点，统计报告。

品质管理部职能

D.S/Z—04

质量管理是企业管理的中心环节，质量检验是质量管理的重要组成部分，为了做好检验质量管理，建立质量监督和质量控制系统，发挥检验职能。

一、检验质量职能

贯彻执行国家对产品质量的方针政策、法令和技术标准，负责监督，检查产品质量标准的贯彻执行，严格按标准、技术文件或合同协议，负责从原辅材料、配套件入库验收到产成品的包装出厂的生产全过程质量检验工作。

1、品质制定把关：

原辅材料、外购、外协件加工、制造、装配，出厂测试检验、包装。

2、分析报告：

负责公司质量检标计划的编制、考核、报告。

二、检验的基本任务

1、编制检验计划，建立质量控制体系，明确规定检验技术管理人员的任务及责任。

2、按照企业标准（工厂无标准的按国家或行业标准）、产品图纸负责对原材料、外协外购件入厂检验和零部件、半成品到成品出厂整个生产过程的质量检验工作。

3、组织对公司的产品质量、工序质量的审核。

合同工艺、设计部门进行抽查监定，严格评定产品质量等级，统计上报质量指标完成情况，掌握和分析企业质量动态，反馈质量状况。

4、严格执行“四不”原则：

不合格的原材料不投产，不合格的半成品不装配使用；不合格的成品不入库；不合格的产品不计算产值、产量。

严格执行“三检”（自检、互检、专检）制度，对合格品签发质量合格证，并做好不合格品的管理工作。

5、产品建立质量档案，保证产品质量过程中产品质量信息数据、资料的完整性。

对系统质量问题和生产中出现的质量事故进行调查研究，反馈信息，并提出处理意见。

6、教育培训检验人员，提高技术业务能力，提高检验技术手段，提高检测水平，把好产品质量关。

三、检验责任

1、对出厂产品的质量负责；

2、对生产上由于检验工作错、漏造成的质量事故负责；

3、对不正确评价产品质量负责；

4、对入厂的生产材料、外购、外协件的质量验收负责。

四、检验的权限

1、对未经检验或检验不合格而又未经规定手续批准同意的原材料、外购件有权禁止入库和使用；

2、有权规定的技术标准及检查制度对产品质量的合格与否做出决定，并有权制止不合格的零部件进行装配，制止不合格成品入库、出厂。

3、有权监督生产员工执行“三按”（严格按图纸、工艺、标准生产）。

发现违反规定而产生废品时应提出意见，必要时有权建议停止生产，并立即报告上级，采取措施纠正。

发电机的安全操作须知

一、起动前的准备

1、检查机油油面应在游标尺上、下标记之间。

2、检查冷却系统，水箱应加足水。

3、检查燃油箱的存油量。

二、启动

启动柴油机时，离合器应脱开。

1、将油门操纵手柄，置于较大供油位置。

2、将减压手柄扳至减压位置（在夏季或柴油机未长时间停车时，亦可不用减压）。

3、顺时针转动电路钥匙开关，接通电路（逆时针转动为充电位置）。

4、将起动开关扳至“起动”位置，待起动电机带动曲轴转动较快后，减压手柄扳至原位，即可起动柴油机。

5、当环境温度较低时，可采用预热启动的方式。

a、执行1、2、3。

b、将起动开关扳至“预热”位置。

6、每次起动时间不应超过10秒。

如需连续起动，应停歇2分钟后，再行启动，如果连续三次不能起动，则应查明原因，排除故障后再行起动。

7、柴油机起动后，应立即将起动开关扳至原位。

将油门操作手柄置于柄、置于怠速位置，将电路钥匙开关逆时针转动至充电位置。

8、起动后，应立即检查机油压力，怠速时机油压力不得低于0.05Mpa，保养机油滤清黑后，在起动柴油机5分钟后，应停机检查并等待15分钟，机油流回油底，再检查机油油面，必要时添加机油至规定油面。

三、运转

1、柴油机起动后，不应立即进行全负荷运转，柴油机在低速空载运转加热，待冷却水出水温度达到60℃后，才允许提高到最高转速和投入满负荷运行。

2、柴油机运行，应缓慢增减转速和负荷。

3、柴油机在运转中，应随时注意油压、油温，冷却水温度、充电电流等仪表指示（如发现有过热、冒黑烟、敲击声及其它异常现象时，应及时停车检查，予以排除）。

4、柴油机不要长时间急速运行。

5、新柴油机或大修后的柴油机，在运转60小时后，应更换新的机油，才允许全负荷运行。

6、喷油泵不能随时调整。

四、停车

1、柴油机停车前，应先卸去负荷，逐渐降低急速，待水温降至70℃以下时，向后扳动停车手柄，即可停车。

2、严禁在水温过高时骤然停车。

3、不允许用关闭燃油阀门的方法停车，一般情况下，不要用减压方法停车，以免损坏汽门。

4、气温低至+5℃时，若不使用防冻油，应放净冷却水，以防冻裂机体和水泵。

安全操作须知

一、不懂使用操作技术的人员，不允许开动柴油机。

二、未作好起动前的准备工作，不允许启动柴油机。

三、柴油机在运行中，不允许进行拆卸和调整，操作人员不能离开现场。

四、柴油机一旦发生飞车，应立即扳动停车手柄，停车检修，如停车手柄失灵，可减用减压方法或堵住进气口使柴油机停车。