土方开挖回填压实施工方案.docx
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土方开挖回填压实施工方案
1.编制说明
1.1工程概况
普洛斯（成都）高新区工业物流园项目位于成都市高新西区，成都市郫县红光镇红光路南侧，与成都保税物流中心隔红光路相对。
该工程建设单位为普洛斯（成都）高新区工业物流园开发有限公司，设计单位为信息产业电子第十一设计研究院，勘察单位为中机工程勘察设计研究院。
工程总用地面积51106.98m2，总建筑面积为28028.4m2，由B-1，B-2，B-3三栋单层钢结构工业厂房，一栋2层的办公楼和一个门卫室组成。
本施工方案回填施工部分包括所有库内、库外及路基回填施工，为保证整个工程施工质量，首先就要确保基层的密实度，设计要求回填土的压实度为94%以上，我司将严格按照标准去控制。
本施工方案基坑开挖部分针对所有独立基坑开挖，消防水池开挖另见消防水池专项施工方案。
开挖层土质情况（根据地勘报告）：
B-1、B-2、B-3为浅基坑开挖，开挖至地坪标高以下1.9M，主要为砂土、粘土；物业办公楼独立基坑开挖深度达地坪标高以下4M,主要为粘土、砂土、砂夹石，边坡采用支护结构（挡土板），确保作业人员的安全。
1.2编制依据
1.2.1普洛斯（成都）高新区工业物流园项目施工图纸。
1.2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
1.2.3普洛斯（成都）高新区工业物流园项目地勘报告。
1.2.4成都市相关的扬尘控制规定。
2．施工部署
2.1施工总体安排要求
本工程场区原始地貌标高低于工程设计地面标高，进场后首先将场区回填碾压至553.5m高程后再开挖独立基础,待基础施工养护完成后再进行回填,大面积碾压施工作业采用振动压路机,局部机械无法展开作业的地方采用蛙式打夯.施工作业严格按规范要求施工,压实度试验随层进行,严格控制回填质量.
土方回填压实施工阶段，首先选择一到两家合格的回填土石供应商，能够足量地提供优质回填土石，组织三台压路机，三台推土机，十五辆自卸汽车进行土方回填压实。
各厂房回填压实按照划分的两个施工段组织流水施工。
土方开挖施工阶段，安排4个作业队伍，1、2、3区各安排1个队伍，4、5区安排1个队伍。
独立基础开挖采用机械开挖人工配合施工的方式。
边坡采用自然放坡的方式。
本工程土方开挖主要为独立基础基坑开挖，基坑开挖时做好排水、放坡工作。
2.2劳动力计划
序号
工种
数量
备注
1
测量员
4
持证上岗
2
普通工
40
3
机操工
20
持证上岗
2.3机械计划
序号
机械
数量
型号
1
压路机
3
20t
2
推土机
3
T3-100
3
挖掘机
3
PC200
4
装载自卸车
15
5
蛙式打夯机
10
6
水泵
8
DN40
2.4进度计划
5月1日——6月5日场内道路回填至基层标高，库内回填至553.5M（基础一阶面标高）
6月6日——6月15日基坑开挖完成
7月7日——7月25日基础四周回填完成，库外、库内回填到设计标高
2.5方格网测量，确定取土回填量
施工前进行方格网测量，并绘制成果图。
根据方格网计算出填挖方量。
整体土石方工程施工为填方，确定出填方量，然后成为取土回填量的标准。
3施工方法措施
3.1回填施工工程
3.1.1回填总体工艺流程
3.1.1.1工艺流程如下：
3.1.1.2回填区域划分：
分为库（室）内回填、库（室）外回填、道路回填
3.1.2回填施工准备与试验段施工
3.1.2.1施工准备
（1）为保证土方回填施工能够及时进行，开工前我方将及时与相关单位联系，并办理开工所需的各种手续。
（2）协助建设单位取得施工许可证，索要正式的施工图纸。
（3）土方回填前，场地内表层软弱土层已经被开挖运走。
（4）所有施工机械已经就绪，施工人员到位。
（5）施工方案已经编制完成，并且报监理和甲方批准。
（6）现场回填标高已经测量完毕。
3.1.2.2回填土料的确定
用做填土的土料不得含有树根、草皮，腐殖物的土和淤泥质土，选用土夹石回填，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
3.1.2.3标准击实试验
土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
再根据回填土压实度D≥95%的要求，确定出施工中控制的最小干密度为，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间。
3.1.2.4现场碾压试验
标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：
（1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；
（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；
（3）、选定合理的施工压实参数：
铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；
（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的三个回填区域分别进行，不同的回填部位采用不同的压实机具：
蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；压路机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。
通过试验段施工得出的参数指导后续回填工作施工。
3.1.2.5施工前技术交底
土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
3.1.3回填技术措施
3.1.3.1场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
基底清理完毕后经监理工程师验收合格后才能进行下一步施工.
3.1.3.2检验回填土的含水率是否在控制范围内，通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在-2%～+2％范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
使回填土达到含水量要求,确保回填施工质量.
3.1.3.3填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。
推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10~15m，以减少运土漏失量。
土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5~1.0m，利用推土机后退时将土刮平。
用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半,避免漏压。
3.1.3.4土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。
3.1.3.5人工夯实按每层20cm一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。
人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。
对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。
3.1.3.6在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：
2阶梯形边坡，每台阶高取50cm、宽100cm。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1：
3的斜坡，碾迹重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。
接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位.
3.1.3.7填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
3.1.3.8压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。
3.1.3.9土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。
3.1.3.10在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。
3.1.3.11最后一层填筑时，用水准仪严格控制标高，超填8cm左右,然后进行碾压施工。
防止最后一层高度不足，再次铺填厚度过小，产生脱壳现象。
3.1.3.12在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。
3.1.4回填雨期施工
3.1.4.1土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水、淤泥和其它杂物。
3.1.4.2严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填，暂时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨。
3.1.4.3土方回填，应安排在晴天，并且连续进行，尽快完成。
回填过程中，遇雨时，用塑料布覆盖，防止雨水淋湿已夯实部分。
雨后回填前认真作好填土含水率测试工作，含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填。
3.1.5排水施工
沿临时围墙设置排水沟，现场的雨水可排入临时排水沟。
排水沟的坡度为0.2%，最终流入沉淀池。
3.1.6施工注意事项：
3.1.6.1在进行基础四周回填时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移，并防止
3.1.6.2施工时，合理安排施工顺序，防止铺填超厚，严禁运土车直接倒土入槽。
3.1.7质量检查
3.1.7.1填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。
其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。
3.1.7.2土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。
3.1.7.3回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
3.1.8技术保证措施：
3.1.8.1土方正式回填前，选定经监理批准的土源，取15kg～20kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。
3.1.8.2回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。
试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场责任师，对试验合格的土层，方可允许继续回填。
对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。
3.1.9质量保证措施：
3.1.9.1质量保证项目：
1）、基底处理必须符合要求。
2）、回填的土料，必须符合要求。
3）、回填必须按规定分层夯压密实。
3.1.9.2填土工程质量检验标准（mm）
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
桩基、基坑、基槽
场地平整
管沟
地（路）面基础层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
3.1.9.3回填资料
回填资料随进度进行，确保资料的及时性、准确性。
土方回填为一个分项工程，每个库为一个检验批。
3.2土方开挖施工工程
3.2.1总体工艺流程
测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留预留土层→人工基坑底清理→验槽→垫层封闭
3.2.2开挖施工准备
3.2.2.1土方开挖前，对地下障碍物及管线情况进行调查，需在开挖前清除的，在开挖前先作清除处理。
3.2.2.2做好地面渣土的清运工作。
3.2.2.3在开挖前，建筑物位置的标准轴线桩、标准水准抄平桩，必须经过复测检查，由现场技术员为之办理预检手续。
3.2.2.4施工现场安设照明灯，以便于夜间作业。
3.2.2.5在施工区域沿道路设置临时性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走；排水沟纵向坡度为2‰，使场地不积水；地下水位高的基坑，在开挖前一周将水位降低到要求的深度。
3.2.3开挖技术措施
3.2.3.1土方开挖采用机械开挖人工配合修边的开挖方式。
3.2.3.2独立基础土方开挖时基坑放坡坡度按1:
1考虑，施工时可将根据地质情况及实际开挖情况对放坡坡度进行调整，B-1、B-2、B-3为浅基坑开挖，不采用支护措施。
物业办公楼独立基础为基坑开挖较深，当开挖基坑（槽）的土体含水量大而不稳定时，应采用临时性支撑加固，基坑、槽每边的宽度比基础宽15~20cm，以便于设置支撑加固结构。
挖土时，土壁要求平直，挖好一层，支一层支撑，挡土板要紧贴土面，并用小木桩或横撑木顶住挡板。
柱桩、斜撑采用50×100Mm的木方，挡板采用采用18mm厚的木胶合板。
柱桩间距一般取0.9M,可根据实际情况进行调整。
支护示意图
3.2.3.3为避免扰动基土，挖土机挖至设计标高以上20cm，抄出水平标高线，钉上水平橛，留置的余土人工配合随时清理，并及时运到机械挖到的地方。
3.2.3.4由于本工程施工面积大，土方施工时尽量保持开挖验槽后就及时浇筑垫层封闭，防止开挖后凉槽时间过长，遇到雨天造成泡槽情况的出现。
所以在开挖时应分区分段开挖，根据现场施工进度组织施工。
3.2.3.5基坑旁堆置材料、土方，应距基坑上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过1.5m。
3.2.3.6相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过2.0cm。
3.2.3.7基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。
3.2.3.8在地下水位以下挖土，采用井点降水，将水位降低至坑、槽底以下500mm，以利挖方进行。
降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。
独立基础土方开挖示意图
3.2.3.9基坑开挖深度是测量控制重点，严禁超挖，挖土机挖至设计标高以上20cm，采用人工进行基底清理，清至设计标高。
标高清理完毕后再进行复核，确保标高的准确无误。
测量人员做好相关的测量记录资料。
3.2.4雨期施工
雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
3.2.5排水施工
基坑内挖设40×40×40mm的集水坑，采用泵送排入临时排水沟内；临时排水沟沿道路设置，最终排入沉淀池。
3.2.6施工注意事项
3.2.6.1土方开挖中如发现文物或古墓，应立即妥善保护并及时报请当地有关部门来现场处理，待妥善处理后，方可继续施工。
3.2.6.2挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部门来处理，如发现测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的观测孔等亦应加以保护。
如施工必须毁坏时，亦应事先取得原设置或保管单位的书面同意。
3.2.6.3基坑槽、管沟支撑宜选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用杂木。
3.2.6.4支撑应挖一层支撑好一层，并严密顶紧，支撑牢固，严禁一次将土挖好后再支撑。
3.2.6.5挡土板或板桩与坑壁间的填土要分层回填夯实，使之严密接触。
3.2.7质量检查
3.2.7.1对基坑定位、开挖尺寸、开挖深度反复检查，发现不合时立即整改。
3.2.7.2施工过程中，随时监控检查边坡稳定情况。
3.2.8技术保证措施
3.2.8.1对定位放线的控制
控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。
根据规划红线或建筑物方格网，按设计总平面图复核建筑物的定位桩。
采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。
按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。
工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一般应大于两倍的挖土深度；水准点标高可引测在已建成的沉降已稳定的建（构）筑物上，或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥加保护。
挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。
3.2.8.2对土方开挖的控制
控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。
在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200~300mm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。
遇标高超深时，不得用松土回填，应用砂、碎石或低强度等级混凝土填压（夯）实到设计标高；当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设部门共同提出方案进行处理。
挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水，地下水位应保持低于开挖面500mm以下。
3.2.9质量保证措施
3.2.9.1基坑（槽）验收
基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门、地勘等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。
经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。
3.2.9.2土方开挖工程质量检验标准。
土方开挖工程质量检验标准（mm）
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面
基层
人工
机械
主控项目
1
标高
－50
±30
±50
－50
－50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
＋200
＋300
＋500
＋100
-
经纬仪、用钢尺量
－50
－100
－150
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方做地（路）面的基层。
3.2.9.3开挖验槽资料
开挖资料随进度进行，确保资料的及时性、准确性。
土方开挖为一个分项工程，每个库为一个检验批。
4安全措施
4.1安全注意事项
4.1.1施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。
4.1.2土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。
4.1.3由于场地狭小，施工车辆多，运土车在现场倒土时，不得碰撞脚手架，更要防止脚手架零部件掉入基槽。
4.1.4因回填土施工需要局部临时拆除基坑防护栏时，应设立警示牌并在当天完工前恢复。
4.1.5每台打夯机由两人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。
严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。
操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。
4.1.6严禁交叉作业。
4.1.7未尽事宜执行现行建筑安全操作规程、规范以及现场规定。
4.1.8在基坑旁做好安全警示牌。
5环保与文明施工
5.1运土车辆须做好防尘措施，运土车在街道行车时不得尘土飞扬影响市容。
5.2大门处严格按照要求设置冲洗设施，对进出施工现场车辆进行冲洗，不得带土入路。
5.3夜间施工应做到噪音控制，施工现场不喧哗，禁止不必要噪声发生。
5.4运输土石方时要防止遗洒、飞扬，减少污染。
要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗洒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。
5.5对现场堆置的土堆采用薄膜进行覆盖，避免风刮起面层干砂产生扬尘污染。
5.6现场行驶的车辆严格控制行驶速度，避免卷起尘土。
5.7定期对现场进行洒水润湿。
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