提高排水沟角钢安装合格率.docx
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提高排水沟角钢安装合格率
提高排水沟角钢安装合格率
单位：
中铁建设集团有限公司
QC小组名称：
中铁建设集团天津分公司第四项目QC小组
课题名称：
提高排水沟角钢安装合格率
发表人：
张龙飞
时间：
2013年7月
目录
一、工程简介1
二、QC小组概况1
三、选题理由3
四、现状调查4
五、目标设定及其依据6
六、原因分析6
七、要因确认7
八、制定对策17
九、对策实施19
十、效果检查21
十一、巩固措施24
十二、总结25
提高排水沟角钢安装合格率
中铁建设集团天津分公司第四项目QC小组
一、工程简介
儒香园一期1-9号楼工程位于天津市武清区京公津路东侧北地块，为住宅小区工程，总建筑面积：
65917m2，分为9栋，地下1层，地上6、7号楼为8层，其它楼座地上16层；工程质量创优目标为天津市“结构海河杯”。
合同开竣工日期为：
2011.9.10～2013.9.30日。
本工程地下车库结构形式为钢筋混凝土框架结构，排水沟总长度675.9米。
排水沟角钢安装完毕后，再进行车库硬化耐磨地面施工。
二、QC小组概况
1．小组简介
QC小组基本情况表表1
课题
提高排水沟角钢安装合格率
小组名称
中铁建设集团天津分公司第四项目QC小组
小组活动时间
2013年3月—2013年7月
课题注册时间
2013年3月
小组成立时间
2013年3月
课题类型
现场型
组长
李兵兵
小组人数
8人
小组注册登记号
QC-13-04
课题登记号
QC/KT-13-04
活动频次
1.每周定期活动一次及不定期活动。
2.坚持出勤现场解决问题。
活动周期
120天
QC教育时间
20小时以上/人
取得成果
2012年7月《提高短肢墙软模阳角混凝土一次成型率》获得全国工程建设优秀质量管理小组一等奖。
制表人：
张龙飞制表时间：
2013年3月10日
2．小组人员
QC小组成员情况表表2
序号
姓名
文化程度
职务
组内职务
组内分工
1
李兵兵
硕士
项目经理
组长
总体策划，指挥决策
2
韦春景
本科
项目总工
副组长
制定解决方案，质量监督，分析问题
3
程凯
本科
工程经理
副组长
组织施工生产，方案实施
4
张龙飞
大专
技术员
组员
方案编制、实施
5
谢艺波
大专
质量员
组员
实施、检查统计
6
李战兵
大专
施工员
组员
方案实施
7
杨中平
高中
施工员
组员
方案实施
8
宣荣义
高中
施工队长
组员
方案实施
制表人：
张龙飞制表时间：
2013年3月10日
3．小组活动计划
QC小组活动计划表表3
阶段
活动计划
采用方法
计划时间
监督人
地点
3月
4月
5月
6月
7月
巩固
检查
实施
计划
课题研究
分层法
韦
春
景
张
龙
飞
现场收集、会议室整理
现状调查
调查表、排列图
小组活动目标
图表、计算
原因分析
鱼刺图
要因论证
调查表
制定对策
图表、文字
对策实施
简易图、文字
效果检查
图表、柱状图
巩固措施
图片、文字
下步打算
文字
制表人：
韦春景制表时间：
2013年3月20日
3、选题理由
3.1课题来源
QC小组成员根据现场实际情况，运用头脑风暴法，提出了5个课题，然后按照业主关注度、公司要求、课题的迫切性、课题的广泛度、课题的针对性及成员能动性五个方面进行综合评价、分析，最终确定选用课题2“提高排水沟角钢安装合格率”为本次QC活动小组的课题，选题比较见下表：
课题选取分析表表4
序号
课题名称
业主
关注度
公司
要求
课题
迫切性
课题
广泛度
课题
针对性
成员
能动性
总分
是否选用
权重比例（分）
25
20
15
15
15
10
100
1
提高地下室顶板无机喷涂平整度
23
16
10
12
11
7
79
否
2
提高排水沟角钢安装合格率
24
18
14
13
12
8
89
是
3
提高基层腻子一次验收合格率
21
15
10
10
12
6
74
否
4
降低干混砂浆抹灰空鼓率
23
17
13
10
11
6
80
否
5
后浇带防水施工质量控制
22
15
11
12
9
7
76
否
制表人：
韦春景制表时间：
2013年3月21日
3.2选题理由：
图1选题理由分析图
制图人：
李兵兵制图时间；2013年3月21日
四、现状调查
本工程在地下车库装修施工过程中，首先浇筑14区、15区，14区、15区地面混凝土浇筑完成后，对现场质量问题进行了排查，共检查149处，合格97处。
质量合格率：
（97÷149）*100%=65%。
统计如下：
14区楼角钢安装质量缺陷调查表表5
序号
调查项目
检验指标
检查点数
不合格点
1
角钢松动
角钢应固定牢靠、无松动现象
24
18
2
角钢不顺直
阴阳角方正、顺直、无弯曲现象
18
3
3
角钢变形
角钢质量合格，不易变形
11
1
4
接头不平
接头处平整顺直
9
1
5
角钢断裂
质量符合要求
8
1
6
其他
生锈等观感问题
4
1
7
合计
74
25
制表人：
张龙飞制表时间：
2013年4月2日
15区角钢安装质量缺陷调查表表6
序号
调查项目
检验指标
检查点数
不合格点
1
角钢松动
角钢应固定牢靠、无松动现象
26
21
2
角钢不顺直
阴阳角方正、顺直、无弯曲现象
18
2
3
角钢变形
角钢质量合格，不易变形
12
2
4
接头不平
接头处平整顺直
9
1
5
角钢断裂
质量符合要求
7
1
6
其他
生锈等观感问题
3
0
7
合计
75
27
制表人：
张龙飞制表时间：
2013年4月2日
经过整理分析，我们归纳总结出影响角钢安装的质量问题，并编制出影响本工程角钢安装质量问题分析统计表。
角钢安装质量问题统计表表7
序号
调查项目
频数
频率（%）
累计频率（%）
1
角钢松动
39
75
75
2
角钢不顺直
5
10
85
3
角钢变形
3
6
91
4
接头不平
2
4
95
5
角钢断裂
2
3
98
6
其他
1
2
100
7
合计
52
100
100
制表人：
张龙飞制表时间；2013年4月9日
根据上述施工质量问题表，我们做出排列图：
图2角钢安装质量问题排列图
制图人：
谢艺波制图时间；2013年4月9日
从统计表及排列图可知，角钢松动点数为39个，占总数的75%，角钢松动是影响地下车库观感质量的主要原因。
从整个施工过程来看，角钢松动都伴随着排水沟不顺直、篦子不易安装等质量缺陷，可以说，减少角钢松动必然会改善排水沟不顺直等现象，从而保证后期篦子安装的合格率，保证车库整体观感。
角钢松动外观缺陷相片如下：
相片1角钢松动照片
拍摄人：
谢艺波日期：
2013年4月13日
结论：
角钢松动是影响排水沟角钢安装合格率的主要因素。
五、目标设定及其依据
1．课题目标值设定
为确保角钢安装的施工质量,小组确定的目标值为：
由活动前的质量合格率65%提高到85%以上。
图3设定目标值柱状图
制图人：
谢艺波制图时间；2013年4月12日
2．确定目标值的依据
根据现状调查，“角钢松动”是造成排水沟安装篦子后整体观感差的主要问题，占不合格数的75%，如果把这个问题全部解决，角钢安装合格率就能提高到65%+（1-65%）×75%＝91.25%＞85%，但考虑到施工现场的影响因素较多，所有将目标值定位85%，能够达到QC预定目标。
3．结论
QC小组活动目标是可行的。
六、原因分析
2013年4月12日至23日期间，QC小组围绕影响角钢安装质量中的主要问题“角钢松动”，结合现状调查运用“头脑风暴法”，分别从人、料、机、法、环、测6个方面分析了可能影响质量问题的原因，采用鱼刺图分析如下：
图4原因分析鱼刺图
制图人：
谢艺波制图时间；2013年4月13日
七、要因确认
根据鱼刺图的分析，我们制定了如下要因确认计划表，并逐一进行确认：
要因确认计划表表8
序号
末端因素
确认内容
验证方法
标准或要求
负责人
时间
1
操作人员水平低，不熟练
检查施工上岗操作证，要求经过培训人员达到80%以上，调查工人是否能熟悉掌握施工操作过程；检查施工人员是否按要求进行施工；检查人员熟悉图纸、工艺标准情况；
现场调查
对现场工人组织理论知识和现场操作考试，考试成绩60分以上为合格，合格率超过80%。
程凯
张龙飞
谢艺波
2013.4.14
2
无奖罚制度
检查项目关于施工质量的奖罚制度制定情况
资料室查资料
检查资料室有关于施工质量的奖罚方面的制度。
李兵兵
韦春景
2013.4.15
3
奖罚制度落实不到位
检查制度的落实情况
资料室查资料
查阅相关记录，齐全及时，落后有效
李兵兵
程凯
2013.4.15
4
交底不明确
检查交底内容是否明确可行
查阅资料
交底内容正确，简明易懂，操作性强。
张龙飞
2013.4.12
5
未坚持三检制度
检查三检制度（自检、互检、交接检）执行情况。
过程检查
查阅相关记录，齐全及时
谢艺波
2013.4.14
6
冲击钻钻头过大
冲击钻的型号
现场试验
型号选择的标准：
直径13mm的冲击钻头，查阅现场使用的相关记录。
谢艺波
2013.4.12
7
冲击钻功率小
功率是否满足施工要求
现场检查
功率为701瓦手持振动感不强烈
李战兵
2013.4．12
8
加固钢筋长度不够
对现场现有的加固钢筋进行检查。
现场测量
加固钢筋长度80mm，误差在5mm范围内
谢艺波
2013.4.12
9
焊条不合格
对焊条合格证检查。
现场检查
焊条为CHC308（Z308）型号，满足设计规范要求
谢艺波
2013.4.12
10
加固钢筋、角钢生锈
对现场现有以及新进场钢筋、角铁进行检查。
现场检查
钢筋、角铁表面无锈蚀
谢艺波
2013.4.12
11
加固钢筋固定方法不正确
查看规范、图集要求，检查交底能否满足施工要求。
资料检查
按照规范要求施工
谢艺波
2013.4.15
12
角钢与加固钢筋焊接方法不正确
现场检查焊缝是否饱满。
现场及资料检查
按照交底方案，现场实际检查，焊缝应饱满均匀
谢艺波
2013.4.15
13
浇筑顺序不当角钢移位
交底中要求浇筑顺序，在地面浇筑前进行角钢固定
现场试验
严格控制施工顺序，先进行角钢固定再施工地面
杨中平
2013.4.15
14
手推车经过角钢无保护措施
检查是否按交底要求进行保护措施
过程验证
浇筑地面前进行角铁保护措施
宣荣义
2013.4.15
15
振捣棒直接接触角钢至角钢松动
地面施工中严禁振捣棒触及角钢
现场验证
在保证地面砼振捣密实的前提下不得触及角钢
宣荣义
2013.4.14
16
加固钢筋加固点偏差
是否进行加固点的定位，加固钢筋固定点间距是否满足规范要求
现场调查
加固钢筋焊接点之间距离在700mm范围内
张龙飞
谢艺波
2013.4.12
制表人：
张龙飞制表时间；2013年4月15日
要因确认表表9
要因确认1
操作人员水平低，不熟练
过程
QC小组人员于2013年4月14日对入场的10名施工人员，进行了施工过程的随机询问，询问对象均熟悉角钢加固的施工工艺，对施工之前的交底能够熟悉的掌握，并且组织作业人员进行考试。
表10
序号
木工人员
专业年限
是否熟悉制模工艺
考核得分情况
1
柴晓杰
15
是
75
2
袁伟功
13
是
72
3
袁来友
14
是
77
4
李大业
12
是
68
5
王战
13
是
70
6
杨忠业
9
是
80
7
史强
11
是
74
8
吴树贤
15
是
78
9
焦宝中
17
是
87
10
宋天意
11
是
63
制表人：
谢艺波制表时间；2013年4月14日
结论
询问对象均熟悉角铁安装施工工艺，对施工之前的交底能够熟悉的掌握，考试60分为合格，合格率100%，施工人员素质可以保证，故为非要因因素。
制表人：
谢艺波2013年4月16日
表11
要因确认2
无奖罚制度
过程
检查项目的制度的制度落实，项目有专项的管理制度汇编，其中在质量管理制度中明确规定角钢安装、排水沟观感质量问题的奖罚要求。
相片2项目管理制度汇编
拍摄人：
谢艺波日期：
2013年4月15日
结论
检查有此项制度，奖罚分明，故为非要因因素。
制表人：
谢艺波2013年4月16日
表12
要因确认3
奖罚制度落实不到位
过程
检查工序的施工记录，在出现的质量问题后能及时对施工队下发质量整改通知单，并且在整改通知单后面有罚款项。
相片3对施工队下方的整改通知单
拍摄人：
谢艺波日期：
2013年4月11日
结论
检查中发现施工人员责任心较强，故为非要因因素。
制表人：
程凯2013年4月16日
表13
要因确认4
交底不明确
过程
在项目资料室查阅交底下发情况，在交底签字一栏均有劳务队班组长、工人等签字，另外项目在角铁安装前均进行过交底。
相片4项目人员对交底进行检查相片5书面交底记录
拍摄人：
谢艺波日期：
2013年4月10日拍摄人：
谢艺波日期：
2013年4月10日
结论
通过检查，交底明确易懂，齐全到位，故为非要因因素。
制表人：
谢艺波2013年4月16日
表14
要因确认5
未坚持三检制度
过程
项目人员在施工过程中严格按照三检制度施工，先有劳务队自检，自检合格后填写合格单让下道工序工人检查，检查合格后报项目部，由项目质检人员检查合格后报监理验收，项目部留存工序联检单。
通过询问和检查联检单情况，该项工作到位。
相片6角钢安装工序联检单
拍摄人：
谢艺波日期：
2013年4月14日
结论
三检制度能够严格执行，故为非要因因素。
制表人：
谢艺波2013年4月18日
表15
要因确认6
冲击钻钻头过大
过程
由谢艺波检查在施工现场的冲击钻型号情况，测量检查的冲击钻钻头直径为13mm,符合规范要求（钢筋直径为12mm）。
相片7冲击钻钻头尺寸
拍摄人：
张龙飞日期：
2013年4月15日
结论
冲击钻型号为GSB20-2RE，规范要求直径为13mm，现场实际测量钻头尺寸为13mm,符合要求，故为非要因因素。
制表人：
谢艺波2013年4月16日
表16
要因确认7
冲击钻功率小
过程
由李战兵检查在施工现场固定钢筋打眼的冲击钻功率情况。
经检查冲击钻功率为701瓦，实际操作中也易于钻眼打孔，能够满足施工要求，同时在使用方面，手持振动感不强烈，能很好的控制钻眼成功率。
冲击钻参数表17
输入功率（W）
最大夹持尺寸（mm）
钻孔直径（mm）
空载转速（rpm）
冲击频率（次/分钟）
是否带正反转
重量（kg）
701
13
钢材12mm
3000
48000
否
1.9
制表人：
张龙飞2013年4月15日
结论
冲击钻功率满足施工要求，手持感觉符合要求，故为非要因因素。
制表人：
张龙飞2013年4月18日
表18
要因确认8
加固钢筋长度不够
过程
QC小组人员对现场已有及新加工的加固钢筋外观尺寸等进行检查。
要求加固钢筋长度为80mm，直径12mm，均符合要求。
表19
序号
名称
标准偏差
检查方法
1
长度
满足施工要求
选取已有的及新加工的加固钢筋各10根，用钢卷尺量每根钢筋的长度，取平均值
2
直径
±0.4mm
用游标卡尺分别测量每根钢筋的2个端头，共5根，取平均值
制表人：
张龙飞2013年4月12日
现场实测，取得加固钢筋5根，用游标卡尺量取直径分别为12.1mm、12.0mm、11.9mm、12.3mm、11.8mm，平均值为（12.1+12.0+11.9+12.3+11.8）÷5=12.02mm，符合规范要求；
结论
现场已有及新加工的钢筋进行检查度量，均符合规范要求，故为非要因因素。
制表人：
张龙飞2013年4月18日
表20
要因确认9
焊条不合格
过程
QC小组人员谢艺波对现场的焊条进行随机抽样，要求焊条统一为型号CHC308（Z308）（根据角钢材料选择对应的焊条）,不得使用其他规格的焊条。
查阅焊条的出厂合格证，查看参数，均满足规范要求，故进场的焊条材料合格。
相片8焊条选用
拍摄人：
张龙飞日期：
2013年4月15日
结论
现场已有及新进场的焊条均有出厂合格证，均符合规范要求，故为非要因因素。
制表人：
张龙飞2013年4月18日
表21
要因确认10
加固钢筋、角铁生锈
过程
QC小组人员谢艺波对现场的钢筋、角铁进行随机抽样，要求钢筋、角铁外观质量良好，对有轻微锈蚀、变形的角钢涂膜防锈漆。
相片9现场使用的钢筋、角铁观感
拍摄人：
张龙飞日期：
2013年4月15日
结论
现场已有及新进场的钢筋、角钢均符合规范要求，故为非要因因素。
制表人：
谢艺波2013年4月18日
表22
要因确认12
加固钢筋固定方法不正确
过程
现场试验情况：
在14区、15区浇筑地面前，进行加固钢筋打眼，用一根竖向钢筋直接穿插于地面结构层内，没有可靠连接，竖向钢筋处于松动状态，与角钢焊接受侧压力后会将角钢连同加固钢筋整体拔出，使其整体不牢靠。
图5原方案加固钢筋固定方法
制图人：
谢艺波日期：
2013年4月15日
结论
通过以上分析，加固钢筋的固定方法也直接影响到角钢安装的稳定性，故为要因因素。
制表人：
张龙飞2013年4月18日
表23
要因确认11
角钢与加固钢筋焊接方法不正确
过程
现场及资料检查：
技术组于2013年4月15日对角钢安装加固方法重新论证，从现场检查情况情况看加固钢筋与角钢焊接方法是导致角钢不稳定的重要原因，原因如下：
角钢与加固钢筋采用点焊的方法，在角钢受到侧压力时，焊点极易发生脆断，不能很好的保证其能称为统一的整体。
图6加固钢筋与角钢焊接图
制图人：
张龙飞制图时间；2013年4月16日
结论
通过检查，角钢与加固钢筋焊接方法对角钢安装质量影响较大，故为要因要素。
制表人：
张龙飞2013年4月18日
表24
要因确认13
浇筑方法不当角钢移位
过程
现场调查分析情况：
施工人员在地面施工的过程中，我QC小组人员及时跟班作业，随时观察角钢位移情况，在浇筑混凝土的过程中，一旦混凝土的侧压力使大于角钢的变形能力，就会导致角钢变形，影响角钢的平直度。
而施工过程中，施工人员严格按照交底执行，在角钢周边不大面堆积混凝土，采用铁锹将混凝土铲至角钢边缘，对角钢基本不产生侧压力。
结论
通过检查，只要按照交底，严格控制地面浇筑过程中的操作方法，就能保证角钢不会产生移位或移位很小，故为非要因因素。
制表人：
谢艺波2013年4月18日
表25
要因确认14
手推车经过角钢无保护措施
过程
过程验证情况：
在地面浇筑混凝土的过程中，我QC小组成员跟班作业，在浇筑时，按照交底要求在排水沟部位布置方木与脚手板组成的坡道，方木垫至在角铁外侧，使角铁不受力，确保小推车经过时没有对角钢施加压力或压力较小。
结论
通过以上分析，只要注意角铁的保护措施，就能避免角钢移位，故为非要因因素。
制表人：
谢艺波2013年4月19日
表26
要因确认15
振捣棒直接接触角钢至角钢松动
过程
过程验证情况：
在地面浇筑过程中，我QC小组成员跟班作业，将振捣好的混凝土用铁锹均匀铺设在角钢外侧，并无与角钢直接接触。
结论
只要严格按照交底执行，振捣混凝土地面时不接触角钢，即能保证角钢不受震动，保证角钢顺直度，故为非要因因素。
制表人：
谢艺波2013年4月20日
表27
要因确认16
加固钢筋加固点偏差
过程
现场调查情况：
根据现场对施工情况进行统计，加固钢筋固定点在700mm范围内，能够保证角钢的稳定性，故为非要因因素。
图片7固定点效果图
制图人：
谢艺波日期：
2013年4月20日
结论
通过以上分析，只要在地面浇筑前做好加固钢筋的隐蔽检查，就能保证角钢的稳定性，故为非要因因素。
制表人：
谢艺波2013年4月20日
8、制定对策
1.提出对策、分析对策
对策分析评价表表28
要因
对策方案
评估
综合得分
选定方案
有效性
可行性
经济性
时间性
加固钢筋固定方法不正确
1.增设预埋件
12
次选
2.地面浇筑完成后打入膨胀螺栓
10
不选
3.焊接加固钢筋三脚架体
18
优选
角钢与加固钢筋焊接方法不正确
1.角钢下口与贯通钢筋连接
10
不选
2.角钢置混凝土地面内
12
次选
3.角钢与加固钢筋满焊连接
20
优选
注：
5分3分1分
制表人：
张龙飞制表时间；2013年5月1日
结论：
从表28分析评价，加固钢筋固定方法优先选用焊接加固钢筋三角架体方式；角钢与加固钢筋焊接方法优先选用角钢与加固钢筋满焊连接方式。
2.制定对策计划
对策计划表表29
要因
对策
措施
加固钢筋固定方法不正确
焊接加固钢筋三脚架体
1.控制加固钢筋的长度；
2.严格按照交底要求确定钢筋架体位置；
3.检查加固钢筋三角架体的焊接质量；
4.对施工人员进行现场指导；
角钢与加固钢筋焊
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