PDCA问题解决方法资料.ppt

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PDCA问题解决方法资料.ppt

,PDCA问题解决方法指南,长安华南电子,品质保证部,PDCA定义如何运用PDCA思想解决问题背景知识-戴明和他对品质管理所做的贡献PDCA循环及其特点-什么是PDCA循环?

-PDCA循环的特点-PDCA循环的八个步骤PDCA步步通-“计划”阶段以及相关的工具-“实施”阶段以及相关的工具-“检查”阶段以及相关的工具-“处理”阶段以及相关的工具,主要内容,PDCA定义,PDCA的定义,PDCA创始于品管大师戴明博士,应用于二次大战后日本的品质革命过程中,并取得了卓越的成效。

具体內容如下:

PLAN:

计划DO:

执行/实施CHECK:

检查ACTION&LEARNING:

处理/改善措施及学习,PDCA的定义,P-PLAN计划调查研究,分析现状,找出存在的问题。

根据存在的问题,分析产生问题的各种影响因素,并逐个因素加以分析。

找出影响问题的主要因素,并从主要因素中着手解决问题。

针对影响问题的主要因素,制定计划和活动措施。

D-DO实施按照计划执行。

C-CHECK检查根据计划要求,检查实际执行结果。

根据检查结果进行总结,把成功的经验和失败的教训总结出来,对原有的制度和标准进行修正,巩固已经取得的绩。

A-ACTION&LEARNING改善措施及学习提出这一循环尚未解决的遗留问题,并将其转到下一循环。

如何运用PDCA思想解决问题,1.何为问题?

现状与目标之间的差距便是问题.问题有两种情况:

a.现状偏离目标b.目标偏离现状,如何运用PDCA思想解决问题,2.解决问题的步骤:

(1)确定要改善的主题注意主题要切合实际,不能太笼统,要具体。

主题的结构一般采用动宾结构,比如:

降低啤胶不良率。

(2)现状分析调查现状,掌握实际情况,为目标设定提供依据。

(3)目标设定和活动计划作成目标设定不能好高骛远,设定得太高,以致于无法实现;也不能太低。

设定目标要适度,要富于一定的挑战性,通过努力能达成目标为宜。

要作成活动计划表,以便能够按计划进行。

(4)要因分析分析造成问题的各种可能原因,并从中确定出主要因素。

一般使用鱼骨图进行分析(即4M1E:

人-Man、机器-Machine、材料-Material、方法-Method和环境Environment)。

(5)确定改善措施根据造成问题的原因,制定出相应的改善措施。

注意改善措施应与所确定的问题原因的影响度相适应。

(6)改善措施的实施和效果确认切实实施改善措施,并对其效果进行确认.如果发现没有效果或者效果不明显,则必须重新制定改善措施,再确认其实施效果,并最终达成目标.(7)标准化及残留问题处理对成功的措施应实施标准化,以利于长期保持其效果.如果还有改善的必要,应确定新的目标作进一步的改善.,背景知识,过程改进的基本方法,由美国著名质量管理专家戴明博士创立,也称为戴明循环,PDCA循环,戴明和他对品质管理所做的贡献,威廉.爱德华.戴明,1900年10月14日出生于美国依阿华州的苏市.1921年,他从怀俄明州立大学毕业,并取得电气工程学士学位.1925年,他从科罗拉多大学获得硕士学位,1928年,又获得耶鲁大学的博士学位.这两个学位都是关于数学和数学物理学的。

1950年,日本科工联合会设立了戴明奖,并且每年都在日本颁发,以奖励那些为统计理论做出突出贡献的人.,背景知识,戴明对品质管理所做的贡献主要在于,推广关于品质变异产生的原因和造成的影响的见解。

戴明的十四步法有助于减少变异。

十四步法的六个都是关于工作中的培训。

戴明认为,如果给予工人的培训不足够,他们每个人就会用不同的方法去完成同样的任务,从而增加变异。

戴明对全面质量管理理论所做的贡献是推广了休哈特的SPC理论和PDCA思想,并将它们付诸实现。

戴明和他对品质管理所做的贡献

(2),背景知识,戴明和他对品质管理所做的贡献(3),PDCA循环是威廉.爱德华.戴明上个世纪五十年代提出的,主要为解决问题的过程提供一个简便易行的方法。

1950年,戴明到日本担任产业界的讲师及顾问,其间帮助整顿、创立日本产业制度,塑造了风靡世界的日本企业管理模式。

他的主要目的是,在持续改善的过程中运用PDCA循环,重建日本产业,从而使他们在不久的将来在世界市场中具备竞争力。

背景知识,PDCA循环及其特点,PDCA循环分为四个阶段,什么是PDCA循环?

PDCA循环及其特点,PDCA循环的特点,PDCA循环及其特点,1、大环套小环,小环保大环,互相促进,推动大循环,A,P,C,D,P,D,A,C,P,A,D,C,P,A,C,D,PDCA循环的特点

(2),2、PDCA循环是爬楼梯上升式的循环,每转动一周,质量就提高一步,PDCA循环及其特点,原有水平,新的水平,P,A,D,C,P,A,C,D,PDCA循环的特点(3),3、PDCA循环是综合性循环,4个阶段是相对的,它们之间不是截然分开的.4、推动PDCA循环的关键是“处理”阶段,PDCA循环及其特点,步骤1.分析现状,找出存在的质量问题1.1确认问题1.2收集和组织数据1.3设定目标和测量方法步骤2.分析产生质量问题的各种原因或影响因素2.1寻找可能的影响因素并验证步骤3.找出影响质量的主要因素3.1比较并选择主要的、直接的影响因素步骤4.针对质量问题的主要因素,制定措施,提出行动计划4.1寻找可能的解决方法4.2测试并选择4.3提出行动计划和相应的资源,PDCA循环的八个步骤,PDCA循环及其特点,步骤5.实施行动计划5.1按照既定的计划执行措施(协调和跟进)5.2收集数据,PDCA循环的八个步骤

(2),PDCA循环及其特点,步骤6.评估结果(分析数据)6.1结果同目标相符吗?

6.2每项措施的有效性如何?

6.3哪里还存在着距离?

6.4我们学到了什么?

确认措施的标准化确认新的操作标准,PDCA循环的八个步骤(3),PDCA循环及其特点,步骤7.标准化和进一步推广7.1采取措施以保证长期的有效性7.2将新规则文件化:

设定程序和衡量方法7.3分享成果7.4重复解决方法(交流好的经验)步骤8.提出这一循环尚未解决的问题,把它们转到下一个PDCA循环8.1总结这一PDCA循环中尚未解决的问题,把它们转到下一个PDCA循环,PDCA循环的八个步骤(4),PDCA循环及其特点,PDCA步步通,PDCA:

步步通,PLAN1.分析现状,找出存在的质量问题1.1确认问题1.2收集和组织数据1.3设定目标和测量方法2.分析产生质量问题的各种原因或影响因素3.找出影响质量的主要因素4.制定措施,提出行动计划4.1寻找可能的解决方法4.2测试并选择4.3提出行动计划和相应的资源,8个步骤,DO5.实施行动计划,CHECK6.评估结果(分析数据),ACT7.标准化和进一步推广8.在下一个改进机会中重新使用PDCA循环,PDCA步步通,工具问题陈述5W+1H流程图,计划步骤1.1确认问题,输入:

管理层设定和提出的最初的问题,提示不要将问题表述成了原因避免问题式的或方案式的表述尽可能用事实去定义问题是不是急待解决的或实际存在的问题?

目的对问题进行切实可行的定义,过程1.评审现有的描述问题的数据2.收集团队的反馈其它实际数据3.如果可能,去调查一下问题4.完整的描述-何事/何地/何人/何时/如何5.确认如果问题得到解决,情况会有什么变化,输出何事:

问题描述有什么现象?

何地发现了问题?

何人同这个问题有关?

何时从何时开始?

重复发出?

为何问题是重要的?

如何用%,个数,PPM,时间等术语量化清晰的问题定义(记录在项目记录上)流程图,PDCA步步通,计划:

步骤1.2收集和组织数据,目标收集数据以便更好地理解问题,过程用头脑风暴法收集所需要的数据画流程图准备数据收集计划(何人/何事/何时/如何)执行计划用直观的形式组织数据(图表,曲线,排列图)分析组织好的数据,输出(步骤1.3的输入)所有描述问题的图表对问题完整的描述,提示要明白你为什么要作这些图形“要避免没有目的地滥用图表”戴明,工具数据收集计划检查表排列图控制图直方图流程图其他图形,PDCA步步通,用于数据采集及分析的工具,PDCA步步通,用于数据采集及分析的工具(续),直方图,PDCA步步通,检查表收集和组织数据,作用什么样的事实或数据形式可以帮助我们更好地理解发生的问题及造成的原因?

如何将我们对问题的看法转化为事实?

检查表用于活动起始时捕获事实数据.检查表由员工根据数据收集计划填写,来描述情况.,TOOLS,PDCA步步通,排列图描述问题的相对重要性,作用问题的各个部分的相对重要性如何?

问题解决的出发点应该是什么?

我们应该将注意力放在什么地方?

TOOLS,PDCA步步通,控制图了解在一个工序中的变异情况,作用在质量诊断方面,可以用来度量过程的稳定性,即过程是否处于统计控制状态?

在质量控制方面,可以用来确定什么时候需要对过程加以调整,而什么时候则需使过程保持相应的稳定状态?

在质量改进方面,可以用来确认某过程是否得到了改进?

上控限,中心线,下控限,超出控制界限,时间,单位,TOOLS,控制图偶波Vs.异波,PDCA步步通,直方图描写质量特性数据的分布状态,作用某个具体影响出现的频率是多少?

分布的形状如何是正态分布还是某些其它统计分布?

超出规格的频率是多少?

考察工序能力,估算生产过程不合格品率,了解工序能力对产品质量的保证情况。

TOOLS,PDCA步步通,其他图表分析和表述不同类型的数据,作用随着时间的变化,数据呈现什么样的趋势或形态?

均值随着时间变化了吗?

结果随时间变化吗?

具有周期性吗?

同类似情况相比,某个时段、班次或操作活动是不是有更多的问题发生?

TOOLS,PDCA步步通,计划步骤1.3设定目标和测量方法,过程根据数据分析,确认问题陈述和相关联的目标(时间/成本/质量)和测量方法同管理层确认目标,目标清晰地界定和确认目标,输出(=步骤2的输入)管理层认可的、可测量的目标,举例说明何事:

对产品A59,有2个客户报告发现屏幕花缺陷。

何地:

花痕是在客户的最终检查们发现的,未包装。

在射线管厂的检查中未发现花痕。

何人:

客户X和Y,货仓?

运输?

包装?

何时:

对客户X是老问题了,对客户Y,自9月份以来是第一次发现多少:

客户X是500ppm,9月份跳到3800ppm,以前客户Y没有报告该缺陷,9月份跳到2900ppm目标:

在3个月内将此缺陷降为0,提示在这个阶段不要匆忙下结论,PDCA步步通,计划步骤2分析原因,输出(=步骤3的输入)经过确认和测量的问题的原因,目标寻找可能的原因和确认根本原因,过程用头脑风暴法找出所有可能的原因组织数据(因果图)根据因果图选择(通过小组讨论)2至3个主要原因对主要原因进行进一步的分析,5whys通过试验和测量确认,所选择的原因是问题真正的原因(根本原因),提示不要匆匆忙忙就排除原因,TOOLS头脑风暴排列图因果图散布图5whys,PDCA步步通,在这个阶段可以使用的工具,头脑风暴,PDCA步步通,Together,头脑风暴广开言路,激发灵感,集体创造思维的方法,所有的小组成员都应该参与明确头脑风暴会议的目的发表想法、观点

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