汽机联锁保护逻辑讨论.docx
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汽机联锁保护逻辑讨论
华能营口电厂二期2×600MW机组
汽机专业
DCS控制逻辑
东北电力科学研究院
NortheastElectricPowerResearchInstitute
2007年3月6日
一辅助蒸汽系统电动门逻辑
二汽动给水泵联锁保护逻辑
三电动给水泵联锁保护逻辑
四高加水位保护联锁逻辑
五低加水位保护联锁逻辑
六除氧器联锁保护逻辑
七循环水泵联锁保护逻辑
八闭式循环水系统联锁逻辑
九凝结水系统联锁保护逻辑（包括凝结水输送泵）
十发电机定子水系统联锁保护逻辑
十一真空泵联锁保护逻辑
十二润滑油系统、顶轴盘车联锁保护逻辑
十三主机保护系统静态试验表
十四发电机密封油系统联锁保护逻辑
十五EH油系统联锁保护逻辑
十六旁路系统联锁保护逻辑
十七轴封系统联锁保护逻辑
十八抽汽系统联锁保护逻辑
一辅助蒸汽系统电动门逻辑
1四段抽汽至辅汽减温器出、入口电动门3LBS10AA151YB01、3LBS10AA153YB01
自动关：
汽机跳闸（脉冲）。
2冷段至辅汽用汽电动门3LBG15AA130
自动开：
汽机挂闸，冷段至辅汽压力＞1.0Mpa。
自动关：
汽机跳闸（脉冲），或冷段至辅汽压力＜0.8Mpa。
3辅汽至除氧器调节门前、后电动门3LBG20AA101YB01
自动关：
汽机跳闸或压力低；
4一期来汽电动门3LBG80AA102YB01
无。
5辅汽疏水扩容器疏水至凝汽器气动阀3LBG18AA061（辅汽疏水扩容器疏水至锅炉排污扩容器气动阀3LBG18AA060，与此逻辑同）
自动开：
辅汽疏水扩容器水位（0－1800mm）＞650mm；
自动开信号复位：
辅汽疏水扩容器水位（0－1800mm）＜150mm。
6辅汽至除氧器压力调节阀3LBG90AA001
自动关：
除氧器压力>0.8Mpa（长信号）；
关闭信号复位：
除氧器压力<0.5Mpa。
7冷再热蒸汽至辅汽减温器出、入口电动门
自动关：
汽机跳闸、压力低
8手动操作电动门
辅汽至磨煤机消防用汽总电动门3LBG40AA130
辅汽至空预器吹灰用汽电动门3LBG30AA130
辅汽至炉前油加热雾化用汽电动门3LBG80AA130
辅汽至空调用汽电动门3LBG70AA130
辅汽至汽机轴封蒸汽电动门3LBG60AA130
辅汽至A小汽机启动调试用汽电动门3LBG50AA130
辅汽至B小汽机启动调试用汽电动门3LBG50AA131
二汽动给水泵联锁保护逻辑
1A汽动给水泵的前置泵
1.1启动允许条件
1）入口电动门全开；
2）给水泵再循环调门全开；
3）给水泵出口门关闭，
4）前置泵入口差压<20Kpa；
5）除氧器水位正常；
6）无前置泵跳闸条件；
7）无电气故障；
8）无保护装置故障；
9）控制回路无故障。
1.2A汽泵前置泵跳闸条件
1）A汽泵前置泵运行，入口电动门关闭；
2）前置泵电机线圈温度A/B/C相1、2>90℃；
3）前置泵电机前、后轴承温度高>90℃；
4）前置泵前、后、推力轴承温度高>90℃；
5）除氧器水位低<1000mm，延时3秒；
6）就地事故按钮。
7）前置泵入口滤网差压高
8）前置泵出口水压低，延时10S；
2A汽泵跳闸条件
1）前置泵的跳闸条件；
2）A小机前、后径向轴承温度高>90℃；
3）A小机推力轴承温度高>90℃；
4）A汽泵给水泵前、后径向轴承温度高>90℃；
5）A汽泵给水泵内、外推力轴承温度高>90℃；
6）汽泵反转
7）A汽泵运行，入口流量低；
8）主泵入口压力低；
9）除氧器水位低二值；
10）MEH调节系统内部跳闸；
11）就地打闸（前箱）；
12）远方打闸（DCS）；
13）锅炉MFT。
3阀门逻辑
3.1冷段至A小汽机电动门
自动开启：
小机A挂闸。
3.2四段抽汽至A小汽机电动门
自动关闭：
小机A跳闸（脉冲），或4抽压力<0.3MPa。
3.3A汽泵前置泵入口电动门
关允许：
A前置泵未运行。
3.4A汽泵出口电动门
自动关闭：
汽泵跳闸、反转（脉冲3S）。
3.5A汽泵再循环调节门
自动打开（条件之一）：
1）汽泵运行，且汽泵入口流量低（根据给水泵特性曲线）；
2）汽泵跳闸（脉冲）。
自动开信号复位：
无自动开条件。
3.6A小机排汽电动门
关允许：
汽泵速关阀关闭；
自动关：
无。
3.7汽泵排汽管道疏水电动门
开允许：
无；
自动开：
疏水罐水位高2。
自动关：
疏水罐水位低于高1。
3.8A汽泵四个本体疏水气动阀
开允许：
高、低压凝汽器压力<-80Kpa；
自动开、关条件与排气管道疏水电动门一致。
3.9冷段至A小机蒸汽管疏水罐疏水门
自动开：
疏水罐水位高2。
自动关：
疏水罐水位低于高1。
4A汽泵油系统
启动允许：
远控位、油位正常。
自动启动：
调节油压或润滑油压低、A泵运行B泵投备用。
直流油泵自动启动：
母管压力低1，A、B泵跳闸。
4.1A小机盘车电磁阀
开启允许：
润滑油压不低，A汽泵转速<500r/min，汽泵跳闸信号。
自动关：
润滑油压低于低三值。
4.2A小机顶轴油泵
启动允许：
远方位，控制回路无故障，，无电气跳闸。
停止允许：
无。
自动启动（脉冲3S）：
转速低于120r/min；
自动停止（脉冲3S）：
A汽泵转速>500r/min；。
4.3润滑油箱排烟风机
启动允许：
远方位，控制回路无故障，润滑油压正常，无电气跳闸。
停止允许：
远方位，控制回路无故障。
无电气跳闸。
自动启动：
任一油泵运行，油温正常。
自动停：
油位低。
4.4A汽泵润滑油箱加热器
启动允许：
油位正常。
停允许：
无。
自动启动：
油位正常、任一油泵运行、油箱温度<20℃（脉冲1S）。
自动停止：
润滑油箱温度>35℃。
4.5A小机油箱润滑油输送泵3MAV26AP001
启动允许：
控制回路无故障，远方方式，无电气跳闸；
停止允许：
控制回路无故障，远方方式；
自动停止：
A小机润滑油箱油位低（开关量）。
4.6A汽泵A油泵（B油泵逻辑同）
启动允许：
远方方式，油箱油位正常；
自动启动：
1）备用投入，润滑油母管压力低1值、调节油压力低；
2）备用投入，B油泵跳闸（脉冲1S）。
4.7A汽泵事故油泵
启动允许：
；
自动启动：
备用投入，两台油泵都跳闸。
控制室直流油泵启、停按钮。
5A汽泵盘车自动顺控
5.1启动允许：
润滑油温度高于20℃，油箱液位不低。
5.2顺控启动（盘车顺控启动开关投入）
汽泵跳闸；
A排烟风机运行；
A主油泵运行，润滑油母管压力>0.20Mpa；
A小机润滑油冷却器出口油温>30℃；
转速<1000r/min，启动顶轴油泵；
转速<800r/min，启动B备用主油泵；
转速<400r/min，盘车电磁阀带电喷油（允许条件：
A汽泵入口电动门全开，A汽泵前置泵出口给水压力>0.10Mpa）；
盘车喷油投入后，延时10S，A汽泵转速>150r/min；
顺控完成。
B汽动给水泵逻辑A与汽泵相同
注：
汽泵启动时，注意给水泵的上、下壳体温差，此温差做为监视报警（电泵无）。
三电动给水泵联锁保护逻辑
1电动给水泵
1.1启动允许（下列条件全部满足）：
1）电泵入口给水压力＞0.10MPa；
2）电动给水泵前置泵入口电动门开；
3）电泵入口滤网差压＜0.02MPa；
4）电泵再循环调阀全开；
5）电泵抽头电动门开；
6）液力偶合器勺管在最小位置（反馈<10％）；
7）除氧器水位不低；
8）前置泵传动端、自由端轴承温度＜75℃；
9）前置泵推力轴承（内、外侧）温度＜75℃；
10）电泵电机前置泵、偶合器端轴承温度＜80℃；
11）电泵传动端、自由端径向轴承温度＜90℃；
12）电泵推力轴承（内、外侧）温度＜110℃；
13）电泵电机绕组温度＜100℃；
14）电泵滤网差压不高；
15）液力偶合器润滑油压力正常；
16）电泵出口门关，
17）无控制回路故障；
18）无保护装置故障；
19）远方方式。
1.2停止允许
无控制回路故障；
无保护装置故障；
远方方式。
1.3自动停止（下列条件之一）：
本体温度保护（延时2S）：
1）前置泵传动端、或自由端轴承温度＞90℃；
2）前置泵推力轴承（内，或外侧）温度＞90℃；
3）电泵电机偶合器端，或前置泵端轴承温度＞90℃；
4）电泵传动端，或自由端径向轴承温度＞100℃；
5）电泵推力轴承（内，或外侧）温度＞120℃；
6）电泵电机绕组温度＞130℃（6取3）；
7）润滑油压力低低3LAC10CP203（开关量，<0.05Mpa）；
8）除氧器水位＜1000mm，延时3秒；
9）电泵运行，电泵入口流量小于定值，延时10秒；
10）电泵运行，电泵入口电动门关；
11）电泵运行，电动给水泵入口给水压力＜1.0Mpa，延时10秒；
12）电气跳闸；
13）电泵反转。
2阀门联锁
2.1电动给水泵前置泵入口电动门3LAT10AA110YB01
关闭允许：
电泵未运行。
2.2电动给水泵再循环调门
开关允许：
阀门无故障；
自动开（条件之一）：
1）泵运行时，电泵入口流量低（根据给水泵特性曲线）（脉冲）；
2）电泵跳闸。
自动开条件复位：
无自动开条件（脉冲）。
2.3电动给水泵出口电动门3LAT20AA120YB01
自动关：
电泵跳闸（脉冲），反转，MFT。
3辅助油泵3LAC10AP001
3.1启允许：
控制回路无故障，远方方式，无电气跳闸。
3.2停允许：
控制回路无故障，远方方式。
3.3自动启动（条件之一）：
1）电泵跳闸（脉冲）；
2）润滑油压力低。
4电泵顺序控制
4.1启动条件
A或B段顺控投入。
―――改为选择方式
4.2顺序启动
第一步：
关电泵出口门（反馈：
电泵出口门关）
第二步：
电泵再循环调节阀、电动阀开启（反馈：
电泵再循环调节阀＞95％）；
开电泵前置泵入口电动门（反馈：
电泵前置泵入口电动门开）；
第三步：
启动电泵（反馈：
电泵运行）。
第四步：
开出口门（反馈：
出口门开）。
第五步：
再循环阀投自动。
4.3停止条件
电泵入口流量＜200t/h。
4.4顺序停止
1）开电泵再循环门（反馈：
电泵再循环调节阀＞95％）；
2）关出口门电泵（反馈：
出口门关）；
3）停电泵（反馈：
电泵跳闸状态）。
5给水系统顺序控制
5.1启动条件
5.2顺序启动
第一步：
启动液力偶合器辅助油泵（反馈：
辅助油泵运行）；
关电泵出口门（反馈：
电泵出口门关）；
关主给水电动门（反馈：
主给水电动门关）；
关高加出、入口电动门（反馈：
高加出入口电动门关）；
关再热器减温水母管电动门（反馈：
再热器减温水母管电动门全关）。
第二步：
开电泵再循环门（反馈：
电泵再循环调节阀＞95％）；
开电泵前置泵入口电动门（反馈：
电泵前置泵入口电动门开）；
A或B段电泵启动允许且在备用。
第三步：
启动电泵（反馈：
电泵运行）；
开出口门（反馈：
出口门开）。
完成。
四高加水位保护联锁逻辑
1#1高加正常疏水调门3LEA01AA060
自动关：
#2高加水位高2（延时3秒），或（#1入口汽压－#2入口汽压）<0.1MPa。
自动关闭信号复位：
#2高加水位低于高2，且（#1入口汽压－#2入口汽压）>0.3MPa；
2#1高加紧急疏水调门3LEA02AA060
自动开：
#1高加水位高2（脉冲）；
自动开条件复位：
#1高加水位<高2（脉冲）。
3#2高加正常疏水调门3LEA03AA060
自动关：
#3高加水位高2（延时3秒），或（#2入口汽压－#3入口汽压）<0.1MPa。
自动关闭信号复位：
#3高加水位低于高2，（#2入口汽压－#3入口汽压）>0.3MPa；
4#2高加紧急疏水调门3LEA04AA060
自动开：
#2高加水位高2（脉冲）；
自动开信号复位：
#2高加水位<高2（脉冲）。
5#3高加正常疏水调门3LEA05AA060
自动关：
#3高加水位高2（延时3秒），或（#3入口汽压—除氧器压力）<0.1MPa。
自动关闭信号复位：
除氧器水位低于高2（<2800mm），（#3入口汽压—除氧器压力）>0.3MPa；
6#3高加紧急疏水调门3LEA06AA060
自动开：
#3高加水位高2（脉冲）；
自动开信号复位：
#3高加水位<高2（脉冲）。
7高加出、入口电动门3LAC40AA130、131
自动关（水侧高加停止）：
任一高加水位高3，或手操停止按钮。
入口门开允许：
高加水侧压力与给水母管压力正负偏差<1Mpa；
关允许：
高加旁路电动门未关。
（注：
任一高加水位高3，或手操停止按钮，发出“高加汽侧停止”指令。
）
8高加旁路电动门3LAC60AA130
自动开：
任一高加水位高3，或手操停止按钮。
自动关：
出、入口门都开（脉冲3S）；
9高加顺序控制：
9.1顺控启动
开高加出/入口电动门；
关高加旁路电动门，开#1、2、3段抽汽逆止门；
开#3抽汽电动门（阀位大于10%，后中停，再延时60s后全开）；
开#2抽汽电动门（同上）；
开#1抽汽电动门（同上）。
9.2顺控停止
1）关闭#1抽汽电动门；
2）关闭#2抽汽电动门；
3）关闭#3抽汽电动门；
4）关#1、2、3段抽汽逆止门，开高加旁路电动门；
5）关高加出入口电动门。
10高加保护
#1、2#、3#高加水位高任一3，汽机跳闸，高加旁路门开，#1高加出口门关。
注：
高加水位为三个模拟量，3选2。
五低加水位保护联锁逻辑
1#5低加正常疏水调门3LED01AA060
自动关：
#6低加水位高2（延时3秒），或（#5入口汽压－#6入口汽压）<0.1MPa；
自动关闭信号复位：
#6低加水位低于高2，（#5入口汽压－#6入口汽压）>0.3MPa；
2#5低加紧急疏水调门3LED02AA060
自动开：
#5低加水位高2（脉冲）；
自动开信号复位：
#5低加水位<高2（脉冲）。
3#6低加正常疏水调门3LED03AA060
自动关：
#7A或#7B低加水位高2（延时3秒），或（#6入口汽压－#7入口汽压）<0.1MPa。
自动关闭信号复位：
#7A和#7B低加水位都低于高2，（#6入口汽压－#7入口汽压）>0.3MPa；
4#6低加紧急疏水调门3LED04AA060
自动开：
#6低加水位高2（脉冲）；
自动开信号复位：
#6低加水位<高2（脉冲）。
5#7A低加正常疏水调门3LED05AA060
自动关：
#8A低加水位高2（延时3秒），或（#7A入口汽压－#8A入口汽压）<0.1MPa。
自动关闭信号复位：
#8A低加水位低于高2，（#7A入口汽压－#8A入口汽压）>0.3MPa；
6#7A低加紧急疏水调门3LED06AA060
自动开：
#7A低加水位高2（脉冲）；
自动开启信号复位：
#7A低加水位低于高2（脉冲）。
7#7B低加正常疏水调门3LED09AA060
自动关：
#8B低加水位高2（延时3秒），或（#7B入口汽压－#8B入口汽压）<0.1MPa。
自动关闭信号复位：
#8B低加水位低于高2，（#7B入口汽压－#8B入口汽压）>0.3MPa；
8#7B低加紧急疏水调门3LED10AA060
自动开：
#7B低加水位高2（脉冲）；
自动开启信号复位：
#7B低加水位低于高2（脉冲）。
9#8A低加紧急疏水调门3LED07AA060
自动开：
#8A低加水位高2（脉冲）；
自动开启信号复位：
#8A低加水位低于高2（脉冲）。
10#8B低加紧急疏水调门3LED08AA060
自动开：
#8B低加水位高2（脉冲）；
自动开启信号复位：
#8B低加水位低于高2（脉冲）。
11#5低加入口电动门3LCA25AA155yb01
关闭允许：
旁路电动门已开。
自动关闭：
#5低加水位高2，延时1秒,旁路阀已开。
12#5低加出口电动门3LCA25aa160yb01
开启允许：
阀门无故障，水位正常。
关闭允许：
旁路电动门已开。
自动关闭：
#5低加水位高2，延时1秒，旁路电动门已开。
13#5低加旁路电动门3LCA25aa165yb01
自动开启：
#5低加水位高1，延时1秒，出、入口电动门任一关闭；
自动关闭：
出、入口电动门开，#5低加水位低于高1。
14#6低加入口电动门3LCA25aa145yb01
关闭允许：
旁路电动门已开。
自动关闭：
#6低加水位高2，延时1秒,且旁路电动门已开。
15#6低加出口电动门3LCA25AA150YB01
关闭允许：
旁路电动门已开。
自动关闭：
#6低加水位高2，延时1秒，旁路电动门已开。
16#6低加旁路电动门3LCA25AA70YB01
自动开启：
#6低加水位高1，延时1秒，出、入口电动门开；
自动关闭：
出、入口电动门开，#6低加水位正常。
17#7/#8低加入口电动门3LCA25AA125YB01
关闭允许：
旁路电动门已开。
自动关闭：
#7A、#7B、#8A、#8B低加水位任一高2，延时1秒，旁路电动门已开。
18#7/#8低加出口电动门3LCA25AA135YB01
关闭允许：
旁路电动门已开。
自动关闭：
#7A、#7B、#8A、#8B低加水位任一高2，延时1秒，旁路电动门已开。
19#7/#8低加旁路电动门3LCA25AA140YB01
关闭允许：
出、入口电动门开
自动开启：
#7A、#7B、#8A、#8B低加水位任一高1，延时1秒，出、入口电动门关；
自动关闭：
出、入口电动门开，且#7A、#7B、#8A、#8B低加水位都低于高1。
20＃5低加顺控（停与启动顺序相反，＃6低加逻辑与＃5同）
1）开＃5低加出、入口电动门；
2）关闭＃5低加旁路电动门；
3）开启＃5低加抽汽逆止门；
4）开＃5低加抽汽电动门。
六除氧器联锁保护逻辑
1除氧器至凝汽器溢流阀3LEC01AA060
自动开：
除氧器水位高2（>2800mm），延时2秒（脉冲）；
自动关：
除氧器水位低于高1（<2700mm）（脉冲）。
2除氧器水位调节门3LCA10AA060
自动关闭：
除氧器水位（3选2）>2900mm（脉冲）。
自动关闭信号复位：
除氧器水位低于高1（<2700mm），延时5秒（脉冲）；
3除氧器水位调节门旁路电动门3LCA13AA130
自动开启：
任一台凝结水泵运行，除氧器水位低于低1（<2250mm），延时10秒；
自动关闭：
除氧器水位高于高1（>2700mm）（脉冲）。
4手动操作
除氧器排气电动门1、2、3（3LEC10、03、05AA230）。
除氧器水位：
低2值？
mm
低1值？
正常？
mm
高1值？
mm
高2值？
mm
高3值？
mm
七循环水泵联锁保护逻辑
1A循环水泵
1.1启动允许（全部满足）：
1）循环水通道畅通（凝汽器A侧循环水进、出口电动蝶阀未关，或凝汽器B侧循环水进、出口电动蝶阀未关）；
2）A循环水泵出口蝶阀全关位；（是否加蝶阀必须在远方）
3）电机上轴承温度＜75℃；
4）电机下轴承温度＜75℃；
5）电机推力轴瓦温度＜75℃；
6）电机线圈温度＜95℃；
7）投备用，或再循环全开。
8）控制回路无故障；
9）保护装置无故障；
10）远方方式；
1.2停止允许：
控制回路无故障，保护装置无故障，远方方式。
1.3A循泵备用联锁投入允许条件：
A循泵启动允许条件满足。
1.4自动启动（备用投入，下列任一条件）：
1）A/B两侧凝汽器进口压力低―（低水压信号逻辑与一期相同）（脉冲）；
2）B泵跳闸（脉冲）；
1.5自动停止（任一条件）：
1）电机上轴承温度＞80℃（3取2）；
2）电机下轴承温度＞80℃（3取2）；
3）电机推力轴瓦温度＞80℃（7取3）；
4）电机线圈温度＞140℃（6取3）；
5）循泵运行，再循环电动门全关，出口门实际开度（开关量）<15°，延时3S；（脉冲3S）
6）电气跳闸；
2B循环水泵
2.1启动允许（全部满足）：
1）循环水通道畅通（凝汽器A侧循环水进、出口电动蝶阀未关，或凝汽器B侧循环水进、出口电动蝶阀未关）；
2）B循环水泵出口蝶阀全关位；（是否加蝶阀必须在远方）
3）电机上轴承温度＜75℃；
4）电机下轴承温度＜75℃；
5）电机推力轴瓦温度＜75℃；
6）电机线圈温度＜95℃；
7）投备用，或再循环全开。
8）控制回路无故障；
9）保护装置无故障；
10）远方方式；
2.2停止允许：
控制回路无故障，保护装置无故障，远方方式。
2.3B循泵备用联锁投入允许条件：
B循泵启动允许条件满足。
2.4自动启动（备用投入，下列任一条件）：
1）A/B两侧凝汽器进口压力低―（低水压信号逻辑与一期相同）（脉冲）；
2）A泵跳闸（脉冲）；
2.5自动停止（任一条件）：
1）电机上轴承温度＞80℃（3取2）；
2）电机下轴承温度＞80℃（3取2）；
3）电机推力轴瓦温度＞80℃（7取3）；
4）电机线圈温度＞140℃（6取3）；
5）循泵运行，再循环电动门全关，出口门实际开度（开关量）<15°，延时3S；（脉冲3S）
6）电气跳闸；
3C循环水泵
3.1启动允许（全部满足）：
1）循环水通道畅通（凝汽器A侧循环水进、出口电动蝶阀未关，或凝汽器B侧循环水进、出口电动蝶阀未关）；
2）C循环水泵出口蝶阀全关位；
3）电机上轴承温度＜75℃；
4）电机下轴承温度＜75℃；
5）电机推力轴瓦温度＜75℃；
6）电机线圈温度＜95℃；
7）投备用，或再循环全开。
8）控制回路无故障；
9）保护装置无故障；
10）远方方式；
3.2停止允许：
控制回路无故障，保护装置无故障，远方方式。
3.3C循泵备用联锁投入允许条件：
C循泵启动允许条件满足。
3.4自动启动（备用投入，下列任一条件）：
1）A/B两侧凝汽器进口压力低―（低水压信号逻辑与一期相同）（脉冲）；
2）D泵跳闸（脉冲）；
3.5自动停止（任一条件）：
1）电机上轴承温度＞80℃（3取2）；
2）电机下轴承温度＞80℃（3取2）；
3）电机推力轴瓦温度＞80℃（7取3）；
4）电机线圈温度＞140℃（6取3）；
5）循泵运行，再循环电动门全关，出口门实际开度（开关量）<15°，延时3S；（脉冲3S）
6）电气跳闸；
7）就地事故按钮。
4D循环水泵
4.1启动允许（全部满足）：
1）循环水通道畅通（凝汽器A侧循环水进、出口电动蝶阀未关，或凝汽器B侧循环水进、出口电动蝶阀未关）；
2）D循环水泵出口蝶阀全关位；
3）电机上轴承温度＜75℃；
4）电机下轴承温度＜75℃；
5）电机推力轴瓦温度＜75℃；
6）电机线圈温度＜95℃；
7）投备用，或再循环全开。
8）控制回路无故障；
9）保护装置无故障；
10）远方方式；
4.2停止允许：
控制回路无故障，保护装置无故障，远方方式。
4.3D循泵备用联锁投入允许条件：
D循泵启动允许条件满足。
4.4自动启动（备用投入，下列任一条件）：
1）A/B两侧凝汽器进口压力低―（低水压信号逻辑与一期相同）（脉冲）；
2）C泵跳闸（脉冲）；
4.5自动停止
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