高性能钕铁硼永磁材料行业分析报告.docx

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高性能钕铁硼永磁材料行业分析报告

高性能钕铁硼永磁材料

行业分析报告

高性能钕铁硼永磁材料是一种新型的磁性材料，所属行业为磁性材料行业中的高性能钕铁硼永磁材料行业。

行业具体归属关系如下：

一、行业管理体制和产业政策

1、行业管理体制

磁性材料行业主要由政府部门和行业协会共同管理，前者侧重于行业宏观管理，后者侧重于行业内部自律性管理。

作为电子基础产品的磁性材料，行业行政主管部门是国家工业与信息化产业部电子信息司，其职责是承担电子信息产品制造的行业管理工作；组织协调重大系统装备、微电子等基础产品的开发与生产，组织协调国家有关重大工程项目所需配套装备、元器件、仪器和材料的国产化；促进电子信息技术推广应用。

行业相关协会组织有：

中国磁性材料与器件行业协会、中国磁性材料行业协会、中国电子材料行业协会等。

上述协会的主要职责有行业调研、行业统计、制定行规、引导行业和企业发展、参与制定行业规划及提供政策建议；行业咨询、技术培训、反映和帮助解决会员需求，协调维权；举办和组织国内外技术经济信息交流会议和专业磁性材料展览会；组织企业成果鉴定、项目论证、推广新技术和新成果；接受政府委托的工作、参与制定行业标准及实施和监督；协助树立行业品牌企业和企业品牌产品，加强企业间联系合作、促进行业团结；为企业提供行业技术经济信息服务；充分利用网站和期刊为行业企业提供企业宣传和产品推广。

国家工业与信息化产业部电子信息司与各行业协会组织构成了我国磁性材料行业的管理体系，确保我国磁性材料行业健康有序发展，为各磁性材料企业的发展创造了良好的规范体系和市场环境。

2、产业政策

（1）有关新材料方面的产业政策

新材料作为高新技术的基础和先导，应用范围极其广泛，它同信息技术、生物技术一起成为二十一世纪最重要和最具发展潜力的领域。

新材料主要包括：

电子信息材料、新能源材料、纳米材料、先进复合材料、先进陶瓷材料、生态环境材料、新型功能材料（含高温超导材料、磁性材料、金刚石薄膜、功能高分子材料等）、生物医用材料、高性能结构材料、智能材料、新型建筑及化工新材料等。

高性能钕铁硼永磁材料作为磁性材料中最高端的产品，属重点新材料，得到了国家相关产业政策的大力扶持。

具体情况如下：

（2）有关高新技术产品方面的产业政策

高性能钕铁硼永磁材料作为重点高新技术产品，得到了国家众多产业政策的扶持，具体情况如下：

（3）节能环保方面的产业政策

高性能钕铁硼永磁材料作为下游行业的重要功能性材料，被广泛应用于节能环保领域，为节能环保产业政策重点鼓励发展的对象，具体情况如下：

（4）其它相关产业政策

为更好地促进我国磁性材料行业健康持续发展，2004年，磁性材料与器件行业协会编制了《“十一五”磁性材料行业发展规划纲要》，对磁性材料行业在“十一五”期间的总体发展思路、发展战略、发展目标与市场预测作了分析。

该规划纲要提出：

中国的磁性材料企业一定要有自己特色的产品，在某一方面（价格、质量、市场占有率）领先全行业，使国内外其他企业无法竞争，中国的磁性材料产品特点要低价优质，才能参与国际竞争。

同时，规划纲要还明确强调：

在“十一五”期间，我国磁性材料行业要突出技术优势，形成自主知识产权和创新的产品，重点扶持中国专利产品，提高产品附加值。

除此之外，我国还出台了一系列发展规划及纲要，具体情况如下表：

二、行业发展简介和技术优势

1、高性能钕铁硼永磁材料简介

（1）永磁材料

指磁通密度以及磁极化强度具有高矫顽力的磁性材料，它经过充磁达到饱和，去掉外磁场后仍然具有磁性。

永磁材料又称恒磁材料或硬磁材料。

（2）稀土永磁材料

以稀土金属元素与过渡族金属所形成的金属间化合物为基础的永磁材料，通常称为稀土金属间化合物永磁，简称为稀土永磁。

现分为第一代（SmCo5）、第二代（Sm2Co17）和第三代（Nd-Fe-B）。

（3）钕铁硼永磁材料

以钕铁硼（Nd-Fe-B）为代表的稀土铁系永磁材料是磁性能（能量密度）最高、应用范围最广、发展速度最快的新一代永磁材料。

钕铁硼永磁材料视生产工艺不同，可分为烧结和粘结两种。

烧结钕铁硼永磁采用的是粉末冶金工艺，熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压坯，压坯在惰性气体或真空中烧结达到致密化，而为了提高磁体的矫顽力，通常需要进行时效热处理。

粘结钕铁硼永磁材料是将钕铁硼永磁粉末与树脂混合，在磁场中压制成型。

（4）高性能钕铁硼永磁材料

①定义：

高性能钕铁硼永磁材料以速凝甩带法制成、内禀矫顽力Hcj（KOe）及最大磁能积（BH）max（MGOe）之和大于60的烧结钕铁硼永磁材料（定义来自于《中国高新技术产品目录2006》）。

②主要性能参数：

高性能钕铁硼永磁材料的性能主要由矫顽力、剩磁、最大磁能积以及最高工作温度等参数来表征。

各参数定义及计量单位情况如下：

2、全球高性能钕铁硼永磁材料行业发展概况

（1）全球钕铁硼永磁材料发展史

（2）全球高性能钕铁硼永磁材料发展概况

钕铁硼永磁材料自1983年诞生以来，一直受到全世界磁学会及磁性材料工作者的重视，人们对其晶体结构、微观组织、制作工艺等方面进行了广泛深入的研究。

目前，日本企业是全球高性能钕铁硼永磁材料行业的领先者，其中日立NEOMAX是全球最大的高性能钕铁硼永磁材料生产厂商，其研制出的磁能积为59.5MGOe（Br=15.55kGs，HcJ=8.2kOe）的高性能钕铁硼永磁材料，是迄今为止国际公开报道的磁能积水平最高的烧结钕铁硼永磁体。

德国VAC公司通过生产工艺的不断改进和对新金属的不断采用，研制出磁能积为56.7MGOe（Br=15.19kGs，HcJ=9.8kOe）的高性能钕铁硼永磁材料。

中国高性能钕铁硼永磁材料生产企业通过引进国外先进设备，自主创新生产工艺，产品性能也达到国际先进水平。

下图是目前代表高性能钕铁硼永磁材料行业先进水平企业的产品磁性能水平对比情况：

生产高性能钕铁硼永磁材料需采用稀土作为原材料。

目前，我国拥有全球最大的稀土储量和产量。

因此，出于竞争和成本的考虑，世界高性能钕铁硼永磁材料制造的传统强国，如美国及欧洲等国，都陆续将其永磁材料的生产基地转移到中国。

目前，美国已无高性能钕铁硼永磁材料生产基地，而欧洲仅在德国和芬兰共有不到2,000吨/年的产能。

日本高性能钕铁硼永磁材料产量最大，其2009年产量占全球总产量的比重达63.70%，我国居第二，占29.90%，两者产量超过全球总产量的90%。

下图是2009年全球高性能钕铁硼永磁材料产量分布情况：

考虑稀土资源及成本等优势，在未来几年内，中国高性能钕铁硼永磁材料的产量将保持高速增长的态势，而日本产量则将保持稳步低速增长态势。

预计到2013年，中国将成为世界最大的高性能钕铁硼永磁材料生产国。

2006-2014年世界高性能钕铁硼永磁材料产量变化趋势情况如下图：

（3）专利情况

①专利申请情况

1983年日本住友首先向日本、欧洲、美国提交了关于钕铁硼基本成分专利的申请，紧随其后，美国通用汽车公司也向上述三个国家（地区）提交了钕铁硼基本成分专利的申请。

最后，日本住友取得了在欧洲和日本的专利权，而美国通用汽车公司取得了在美国的专利权。

此后，两公司达成相互授权协议，日本住友和麦格昆磁公司（从美国通用汽车公司中脱离，形成独立的公司）可以在对方的专利权领域生产和销售钕铁硼永磁体，而不必缴纳专利费用。

日本住友和麦格昆磁公司关于钕铁硼基本成分专利的取得，是钕铁硼行业中的一个重大事件，影响了整个世界钕铁硼行业的格局。

从此，任何没有经过两公司授权的企业，无法在基本成分专利覆盖范围内的国家生产和销售钕铁硼永磁体。

两公司的专利申请在我国均未获通过，钕铁硼永磁材料在我国生产和销售不受上述两公司的基本成份专利限制。

②专利过期时间表

目前，我国钕铁硼永磁材料生产企业已达100多家，但仅有少数几家企业获得国际基本成份系列专利授权（获得专利许可需要支付较高的费用），众多的生产厂家由于没有专利许可，很难将自己的产品销往国际市场。

长期以来，专利限制一直是制约我国钕铁硼行业发展的最大瓶颈。

下表为日立NEOMAX和麦格昆磁公司所拥有的基本成分专利在世界主要国家（地区）的到期时间表：

从上表看，两公司的基本成分专利大部分已过期，而到2014年将全部到期。

专利到期后，我国钕铁硼永磁材料生产企业将全面参与国际市场的竞争，凭借资源及成本等优势，有望在国际市场竞争中占据主动。

3、我国钕铁硼永磁材料行业发展概况

我国高性能钕铁硼永磁材料行业的发展起步较晚，2004年以后，我国其他钕铁硼永磁材料生产企业，如宁波韵升、中科三环等逐步从国外引进设备开始生产高性能钕铁硼永磁材料，使我国高性能钕铁硼永磁材料产量快速增长。

2006年，为更好的支持高性能钕铁硼永磁材料行业发展，我国将高性能钕铁硼永磁材料列入《中国高新技术产品目录2006》。

目前，由于稀土资源分布及成本考虑等因素，欧美各国纷纷将钕铁硼永磁材料生产基地转移至我国，仅德国和芬兰还保有一定的产量，均只生产高性能钕铁硼永磁材料。

由于钕铁硼基本成分专利的限制，我国高性能钕铁硼永磁材料暂时还无法大规模进入国际市场，到2014年，钕铁硼基本成分专利在美国到期后，我国高性能钕铁硼永磁材料行业将迎来一段高速发展期。

4、钕铁硼永磁材料的技术优势

钕铁硼永磁材料自问世以来，发展迅速，被众多领域广泛采用，与其他永磁材料相比磁性能优势突出。

下表为钕铁硼永磁材料与其他永磁材料磁性能的比较：

由上表可见，钕铁硼永磁材料最大磁能积比Sm2Co17高约50%，为铁氧体的10倍；剩磁为铁氧体的3倍；內禀矫顽力是Sm2Co17的2倍，铁氧体的5倍。

由此可见，钕铁硼永磁材料与其他永磁材料相比，具有高剩磁、高磁能积、高内禀矫顽力的特点，是目前世界上发现的永磁材料中磁性能最强的一种。

同时，钕铁硼永磁材料机械性能较好，加工方便，成品率高，并可在装配后充磁。

而高性能钕铁硼永磁材料是钕铁硼永磁材料中磁性能最高的产品，其磁性能比其他永磁材料更优异。

三、行业竞争情况

1、行业竞争格局

（1）国外先进企业垄断格局被打破，国内企业逐步参与到高端应用领域的竞争当中

高性能钕铁硼永磁材料产品属非标准件产品，技术参数、形状及表面处理方式一般根据下游应用领域实际需求而定，需要生产厂家有较高的研发设计能力；同时，产品的磁性能指标及一致性等方面要求较高，制造工艺复杂，具有较高的技术门槛。

长期以来，高端应用领域被国外先进企业垄断，尤其是国际市场，受到专利的限制，国内企业无法与国际先进企业形成竞争。

近年来，少数几家国内企业，通过科技攻关及生产工艺的改进，生产的高性能钕铁硼永磁材料的磁性能达到国际先进水平，开始逐步打破国外公司的技术垄断，进入高端应用领域。

伴随着国内风力发电和节能电梯等应用领域的快速发展，国内高性能钕铁硼永磁材料生产企业迅速成长，与国际先进企业在国内市场逐渐形成了互相抗衡的竞争格局。

（2）行业领先企业往往采取专注于特定细分市场的战略，并在细分市场形成较强的竞争优势

高性能钕铁硼永磁材料生产企业往往专注于某个或某几个应用领域，以该领域的高端客户为突破口，集中研发、设计和制造能力为高端客户打造最优质的服务，形成紧密的合作，直至建立起相互协作的战略合作伙伴关系。

占领了高端客户，就占领了相应的细分市场，并发展成为细分市场的龙头。

2、进入本行业的主要障碍

高性能钕铁硼永磁材料行业面对高端应用领域，产品多为非标准件产品，研发、设计要求高，技术工艺复杂，设备资金投入高，具有较高的进入门槛。

（1）专利及技术壁垒

目前，本行业主要的专利包括钕铁硼永磁材料基本成分专利集群和“正海无氧工艺”专利。

随着基本成分专利集群在全球范围内的逐步到期，“正海无氧工艺”专利在行业内的重要地位日益凸显，该专利从生产工艺及产品成分构成特别是氧含量两个方面对公司现有产品及工艺进行了保护，对行业内其他竞争者形成了较大限制。

本行业属技术密集型行业，对工艺设计及工艺过程控制的要求非常高，很多关键技术都需要通过非常细致的工艺过程来实现，技术水平也主要体现为产品加工的工艺水平及对设备的持续改进方面。

技术的创新和提高主要来源于企业长时间、大规模生产实践的积累和提炼。

同时，由于下游客户对产品质量的要求日益提高，企业需要持续进行工艺技术、质量控制及生产管理等多方面提高。

以上因素对新进入本行业的企业造成了较高的技术壁垒。

（2）非标准化产品的制造壁垒

高性能钕铁硼永磁材料多属非标准化产品，涉及新材料、新工艺和新产品的研发，生产工艺流程长、操作及管理难度大，从产品设计、试制到批量生产都需要由富有经验的专业化技术、生产及管理团队执行。

同时，不同下游应用领域对产品性能的要求差异较大，需要针对不同客户的具体需求进行差异化开发与制造。

这使得只有具备较强研发与生产能力的企业，通过较长时间的行业积累才能成功组织产品的研发与生产，并进入相应的下游应用领域。

（3）市场在位壁垒

作为重要功能性材料，高性能钕铁硼永磁材料的质量对用户最终产品的性能及品质影响重大。

磁性材料生产商往往需要经过长时间的生产经营及与下游客户的合作，且提供的产品具有相应较长时间的工作记录以证明其产品的稳定性、可靠性以及后续服务能力后，方能取得客户的信任。

而另一方面，下游客户为保持其产品性能的稳定性，在选定磁性材料供应商并经长期合作认可后，通常不会轻易更换，甚至会产生一定程度的依赖。

（4）资金壁垒

高性能钕铁硼永磁材料的研发及生产需要大规模的固定资产投入，特别是制造、试验及检测设备的投入，而设备形成生产能力的时间一般又较长。

同时，产品又需要经历较长时间的市场验证期，这就需要企业有足够的流动资金来支持项目的运转。

以上因素对新进入本行业的企业造成了一定的资金壁垒。

（5）人才壁垒

技术来源于人才，技术密集型的行业特点要求企业必需具备富有经验的高水平研发团队及技术人员，这是保证企业研发、制造水平的先进性、持续性的必要条件。

目前，相对于整个行业的需求而言，国内高性能钕铁硼永磁材料行业严重缺乏技术研发人员，特别是具有国际性行业经验的高水平技术研发人员和管理人才。

与此同时，目前我国高性能钕铁硼永磁材料行业的专业人才基本都来自企业自身的培养。

对于一个新进入者来说，很难在短时间内招聘及培养具有核心竞争力的研发、生产团队，从而无法满足技术研发及产品生产的需求。

四、市场总体供求状况

1、供应现状

我国高性能钕铁硼永磁材料自2003年投产以来，呈高速增长趋势，根据中国磁性材料与器件行业协会数据显示，至2009年产量已达6,841吨。

高性能钕铁硼永磁材料产量的高速增长，主要有三个方面原因：

一是高性能钕铁硼永磁材料作为全球鼓励推广的新材料，下游行业的实际需求高速增长；二是钕铁硼基本成分专利即将于2014年在全球范围内到期，我国高性能钕铁硼永磁材料生产企业需提前为大规模进入国际市场做准备；三是我国高性能钕铁硼永磁材料的质量达到了国际先进水平，竞争力逐步增强。

2007-2009年，国内高性能钕铁硼永磁材料下游应用领域所需产品中进口和国产产品供应情况如下：

2、应用现状

目前，高性能钕铁硼永磁材料应用领域主要包括：

新能源和节能环保领域（风力发电、节能电梯、节能环保空调、新能源汽车、EPS等）和传统应用领域（VCM及消费类电子产品等）。

2009年，我国高性能钕铁硼永磁材料应用领域分布情况如下图：

从上图看，节能环保和新能源行业已成为我国高性能钕铁硼永磁材料的重要应用领域，未来随着混合动力汽车和节能环保空调需求的不断提高，节能环保和新能源领域将成为高性能钕铁硼永磁材料的主流应用领域。

3、供求变化趋势

2009年之后，我国经济复苏的步伐不断加快，在未来的几年里，我国风力发电、节能电梯、节能环保空调、新能源汽车、EPS及节能石油抽油机行业将随着国家对新能源及节能减排工作重视程度的不断提高而迅速发展，对高性能钕铁硼永磁材料的需求将快速增长；VCM和消费类电子产品总体上将继续保持稳定缓慢的增长态势，对高性能钕铁硼永磁材料的需求总体保持稳定。

另外，2014年钕铁硼基本成分专利在全球范围内到期后，国际市场对我国生产的高性价比的高性能钕铁硼永磁材料的需求将迅速上升。

五、下游行业发展状况及市场容量

高性能钕铁硼永磁材料下游应用领域主要分为两大类：

一类为新能源和节能环保领域。

在该领域，高性能钕铁硼永磁材料主要应用于稀土永磁电机。

稀土永磁电机是近年来新兴的替代传统电机的新型节能环保电机，其节能体现在采用永磁体励磁的方式提高了电机使用效率，达到节能的效果；环保体现在降低能耗、减少排放，并减少了可能对环境造成二次污染的各类油脂的使用。

一类为传统应用领域，主要包括VCM、消费类电子产品（包括手机、光盘驱动器等）。

1、新能源和节能环保领域

（1）风力发电行业

①行业简介

我国风能资源丰富，发展风力发电潜力巨大。

据中国气象科学研究院初步探明，中国风能总储量达32.26亿千瓦，居世界第一位。

其中可开发和利用的陆地风能储量达2.53亿千瓦，近海可开发和利用的风能储量达7.5亿千瓦，共计约10亿千瓦，大于中国的水能资源储量。

在节能环保意识日益深入人心的时代，清洁能源（主要包括风能、太阳能、水能和核能等）无疑成为未来发展的方向。

相对于太阳能，风能的优势在于开发及利用成本较低；相对于水电，风能的优势在于储量大、建设周期相对较短、对建设区域的生态环境影响更小；相对于核能，风能建设成本较低，在内陆地区大规模商业化开发方面具备较强的优势。

2008年，风能与其它三种清洁能源的利用成本及利用效率的对比情况如下：

②产业政策

风能作为新能源，在满足能源需求、改善能源结构、减少环境污染、促进经济发展等方面具有重要意义。

我国政府高度重视风电行业，出台了多项法律、法规和政策大力扶持其发展。

主要政策情况如下：

③风力发电行业技术发展趋势

国内风力发电机主要包括永磁直驱风机和双馈风机两种，两者的最大区别在于不同的传动、发电结构。

以下为两者的特性比较及优劣势分析：

除上述优势外，永磁直驱风机的应用对于我国具有更加重要的意义。

我国低风速的三类风区的风能资源占全部风能资源50%左右，低风速区域更适合使用永磁直驱风电机组。

综合来看，目前双馈式风机仍占据市场主导地位，而永磁直驱风机作为新技术，因其自身具备诸多应用优势，近几年发展迅速。

随着大功率永磁直驱风机的不断推出，永磁直驱风机未来发展前景广阔。

④永磁直驱风机的市场容量

A、我国风电装机容量快速增长

随着风电技术的进步和国家产业政策的扶持，我国风电建设发展迅猛，2006-2008年风电装机容量连续3年在百万千瓦级上翻番，2009年国内新增装机容量1,359万千瓦，累计装机容量达2,580万千瓦。

在未来的几年里，我国风电装机容量将继续保持高速增长，预计到2014年，累计装机容量将达到7,800万千瓦，2008-2014年复合增长率将达到36.20%。

2006-2014年中国累计风电装机容量变化情况如下图：

B、永磁直驱风机市场容量

永磁直驱风机从2006年进入中国市场，产量一直保持高速增长。

2008年1月，金风科技通过收购德国VENSYS能源股份公司获得了永磁直驱风机的专利，2009年9月，湘电股份控股子公司湘电风能有限公司收购荷兰达尔文公司，获得了5MW永磁直驱式海上风机的研发技术和相关专利，大大增强了我国永磁直驱风机的研发和生产能力。

2005年8月，国家发改委发布的《关于风电建设管理有关要求的通知》中规定：

风电设备国产化率要达到70%以上，并要求我国风机应用领域逐步扩展至低风速区域。

通知的出台促进了永磁直驱风机在我国风力发电中的应用和推广，根据中国风能协会预计，至2014年，我国永磁直驱风机年产量将达到4,000台，约占当年新增风机总量的53%，2008-2014年永磁直驱风机产量复合增长率将达到41.42%。

2006-2014年我国永磁直驱风机产量变化情况如下图：

⑤我国风力发电行业对高性能钕铁硼永磁材料的需求量

高性能钕铁硼永磁材料是永磁直驱风机的重要功能性材料。

随着永磁直驱风机产量的快速增长，永磁直驱风机对高性能钕铁硼永磁材料的需求量快速增长。

根据中国磁性材料与器件行业协会预计，2008年-2014年，永磁直驱风机对高性能钕铁硼永磁材料需求量的复合增长率将达到53.99%。

2006-2014年我国风力发电行业对高性能钕铁硼永磁材料的需求量如下图：

（2）节能电梯行业

①行业简介

近年来，我国在用电梯量增长迅速，每年保持13%以上的增长速度。

国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局的数据显示，2008年，我国电梯产量达24.50万台，在用电梯数量为115万台，成为全球最大的电梯制造基地及电梯市场、全球第二大电梯保有量国家。

电梯耗电量巨大，是高层建筑最大能耗设备之一。

据中国电梯协会估计，我国平均每部电梯每天耗电量约40kwh，约占整个建筑能耗的5%左右。

②产业政策

我国高度重视建筑物的节能减排工作，出台多项政策严格规范我国建筑物节能设计标准。

以下为我国制定的涉及电梯节能方面的政策：

随着我国有关建筑物节能政策的不断出台，各地政府纷纷制定措施推动电梯节能化改造。

③电梯行业技术发展趋势

曳引机，电梯的心脏，历经行星齿轮传动、斜齿轮传动和蜗轮蜗杆传动等技术的更新换代后，于上世纪九十年代末出现了永磁同步曳引机。

其以体积小、损耗低、节能高效等优点，得到了迅速推广，目前已发展成为新型曳引机的主流机型。

目前，电梯曳引机主要包括永磁同步曳引机与传统异步曳引机，两种曳引机的对比情况见下表：

综合来看，使用永磁同步曳引机的节能电梯将是电梯行业未来的发展方向。

④节能电梯行业的市场容量

据中国电梯协会预测，在未来几年里，我国电梯产量将继续保持稳步增长，年增长速度在15%-20%之间。

随着技术的不断发展和我国节能减排政策的不断落实，我国节能电梯产量占电梯总产量的比例不断增大，预计将从2006年的30%增长到2014年的85%左右，达到52万台。

为配合国家有关建筑物节能政策的实施，各地方政府纷纷出台电梯更换或改造计划，将到期需更换的电梯通过更换或技术改造替换成节能电梯。

因此，节能电梯未来的市场需求量主要包括三个方面：

一是新增需求量；二是旧电梯的更换量；三是节能改造量。

根据中国电梯协会预测，2006-2014年，我国因新增需求量及旧电梯更换量而产生的对节能电梯的需求量情况如下图：

从上表看，我国对节能电梯的需求量较大，需求增长强劲，2008年-2014年的复合增长率将达27.27%，大大超过了我国电梯总体需求的增长速度。

高性能钕铁硼永磁材料作为节能电梯曳引机的核心零部件，其市场需求必将随节能电梯的发展而快速增长。

⑤节能电梯行业对高性能钕铁硼永磁材料的需求量

据公司目前与节能电梯客户的合作情况，每台节能电梯约需使用6kg高性能钕铁硼永磁材料。

按此估算，2009年，我国节能电梯行业需使用高性能钕铁硼永磁材料1,014吨，预计到2014年，我国节能电梯行业需使用高性能钕铁硼永磁材料达3,123吨。

2006-2014年中国节能电梯行业对高性能钕铁硼永磁材料需求变化情况如下图：

（3）节能环保空调行业

①空调行业技术现状

空调分为定频空调和变频空调。

定、变频空调的工作和技术原理差异较大，定频空调是指空调压缩机在工作中以固定频率（一般为50Hz）旋转，一般只有“开-关”调节模式，压缩机输出功率不可变，温度调节只能依靠压缩机的反复启停，不仅噪音和温度波动大，而且频繁开关对空调压缩机的损伤很大。

变频空调是指利用微控制器使压缩机运行的工作频率能够在一定的范围内变化（如20Hz-100Hz），变频技术的原理为通过改变输入电压的频率来控制电机的转速，而电机转速的变化会引起压缩机的输气量变化