物料验收标准指导书.doc
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山东明思普电子科技有限公司
文件编号：
版本号:
A/共12页/第12页
物料验收标准指导书
编制日期：
年月日
批准日期:
年月日
一、目的：
规范IQC检收标准规范，指导IQC检验员正确验收。
二、范围：
凡属本公司发光二级管LED（LAMP）进料检验均适用。
固晶胶，金线，晶片，支架，环氧树脂（A/B/CP/DP胶）模条及相关辅料。
三、定义：
批次：
同一批次材料，在相同工艺条件下生产的型号相同，生产批号相同的原材料，且同一日期交货的物料为一批。
四、权责：
IQC检验员严格按此检验规范作业，对物料供货商作有效品质考核；
IQC主管严格按此标准督导检验员作业；
五、说明
1．支架：
支架尺寸图：
项目
图面说明
不良情况内容描述
缺点等级
处理方式
包装标示检验
1．数量不符：
来料数量与实际数量不一致。
2．核对包装箱，包装袋，型号书写，防伪标签等是否规范正确。
3．大数（包数）核对：
对整批包数进行清点，看是否与送货单数量相符。
严重缺点
上报采购及主管
生锈
功能区以及其他：
区域有生锈状况出现
严重缺点
退货处理
压伤
1.碗杯内有压伤情况出现。
2.第二焊点压伤面积大于表面积的1/4
次要缺点
退货处理/申请特采
焊点
不平
1．碗杯内有粗糙赃污情况。
2．第二焊点粗糙面超过四边边缘的1/4（阴影部分）或单边的1/5（阴影部分）。
严重缺点
退货处理
毛边
1．功能区毛边≧0.1㎜。
2．其它区域毛边≧0.2㎜。
次要缺点
退货处理/申请特采
支架
变形
支架放在水平台上有弯曲变形现象。
次要缺点
按抽样计划进行
碗杯
变形
外边缘A受损变形遮盖
内边缘B部分或杯内凹
严重缺点
按抽样计划进行
支架
错位
A点错位超出中心线的1/4
严重缺点
按抽样计划进行
支架
间距
不符
阴阳极间距Amin=0.1mm
其中同一批来料必须满足Amax-Amin<0.07mm.
严重缺点
按抽样计划进行
项目
图面说明
内容描述
缺点等级
处理方式
支架
尺寸
尺寸量测项目参照尺寸
附图来检验，未列入公差规格按规格书检验
严重缺点
按抽样计划进行
银脚
变形
支架PIN脚变形
严重缺点
按抽样计划进行
沾锡不良
支架过锡温度：
280度和380度。
沾锡面积未达到98%沾锡或银层拖落。
严重缺点
退货处理
拉力
在机台最佳状态时，空焊支架140PCS测量其拉力,拉力低于金线标准。
严重缺点
退货处理
高温烘烤
经温度170℃±5℃/2H烘烤后支架变色明显或影响支架焊接性支架起泡
镀银层脱落现象
严重缺点
退货处理
电镀
起泡
碗杯内有电镀不良起泡
严重缺点
退货处理
支架
变色
支架颜色异状
次要缺点
申请特采
支架
厚度
1.所订的支架的厚度相差8uinch。
2.与样品支架的不一样。
次要缺点
申请特采
爬胶
1．支架的银脚四面有高于1.25mm爬胶。
主要缺点
申请特采
芯片：
项目
可接收图
不可接收图
内容描述
缺点等级
处理
方式
资料
不符
进货材料与资料不符者
严重缺点
退货处理
混料
混有两种（含）以上不同型号者
严重缺点
退货处理
电极残缺
1.不得大于原电极面积1/4
2.任意一角缺少不得超过原长度的2/3
3.扇型pad切歪不可损失电极面积1/10
次要缺点
按抽样计划进行
电极
多余
1.不得超过原电极1/4面积
2.扇型pad不可接触到发光区
3.发光区上的电极多余不可超出发光区
次要缺点
按抽样计划进行
电极
污染
1.污染面积不可超过电极面积的20%
2.污染使pad氧化﹐腐蚀影响焊线品质者拒收
次要缺点
按抽样计划进行
电极
受损
1.擦伤面积不可超过电极面积的25%
2.刮伤若露出底材则需挑除
次要缺点
按抽样计划进行
电极
变色
1.呈现黑褐色﹐无金属光泽。
2.无法判定者作焊线测试。
次要缺点
按抽样计划进行
金道遗失
不可有两根或以上.金道未与N极联接
次要缺点
按抽样计划进行
发光面残缺
1.边缘残缺面积不可超过原面积的1/4
2.双电极的中间破损不可大于N电极的1/3
次要缺点
按抽样计划进行
背晶
缺失
缺失面积不可超过正常面积的20%
次要缺点
按抽样计划进行
发光
面受
损
1.表面轻微刮伤不可大于发光区面积之1/5。
2.深度刮伤露出底材的长度不得大于发光区宽度的1/4。
3.刮痕不可贯穿发光区。
次要缺点
按抽样计划进行
发光
污染
1.污染面积不可超过发光面面积的20%
次要缺点
按抽样计划进行
晶片
缺失
1.缺损宽度不可超过晶片宽度的20%
次要缺点
按抽样计划进行
晶片
切割
不良
1.多余晶片宽度不可超过晶片宽度的20%
次要缺点
按抽样计划进行
连晶
连晶不接受
次要缺点
按抽样计划进行
电极
偏移
Y<=X/2或X<=Y/2
次要缺点
按抽样计划进行
晶片
歪斜
倾斜角度不可超过20°
次要缺点
按抽样计划进行
晶片
偏移
晶片排列偏移不可大于1/2晶片宽度（相邻晶片）
次要缺点
按抽样计划进行
排列
不良
晶片行列偏移不可大于一个晶片宽度（整张膜晶片）
次要缺点
按抽样计划进行
芯片
尺寸
晶片长度/宽度高高参晶片规格（误差0.025mm）
次要缺点
按抽样计划进行
电极
长宽
参晶片规格（误差0.025mm）
次要缺点
按抽样计划进行
光电
性能
与实际的光电性能不符（参晶片规格）
严重缺点
退货处理
电极
不沾
打线时,金线与晶片电极接触不好
严重缺点
退货处理
拔电极
打线时,晶片电级被拔起
严重缺点
退货处理
奇纳管
实封实封样品,按芯片规格书提供的参数.正反向加6V电压时，电流小于1微安。
严重缺点
退货处理
银胶/白胶：
项目
可接收图
不可接收图
内容描述
缺点等级
处理
方式
资料
不符
1.标示：
制造日期与制造厂商与规格不符
2.运输途中，未加冷气措施/温度-5℃（正常在<-5℃条件保存）
3.银胶入库后,在无冷气措施条件下放置超过1小时
4.胶瓶外未标注有效日期。
严重缺点
退货
胶色
1.查看胶颜色是否正常（银胶正常应为银灰色，DX-20C正常为半透明）
2.解冻后：
观察：
a、异物/硬块b、过稀/表面水状（提起玻璃棒时无银胶粘落1cm“I”字形）c、过稠（提起玻璃棒时银胶粘在棒上）
3.银灰色、均匀、粘稠、无杂物、不散胶，包装完整
严重缺点
退货
形状
点胶胶形不规则（正常为半球状）
严重缺点
退货
固化
150±5℃烘烤2H后不固化
严重缺点
退货
性能
实验
固化后用笔针划成粉末（正常为划痕光洁，成银白色）
严重缺点
退货
推力
不足
晶片固化后推力<100g（正常为≥100g以45mil晶片为标准）
严重缺点
退货
导电
性能
焊线后测试，检查VF是否一致，是否在正常范围内，并检查有无发光不稳定现象。
成品测试晶片VF与正常相差大于0.1V
严重缺点
退货
1mm（宽）*2cm（长）（165度2H）导电阻在0.3Ω
严重缺点
退货
可操
作性
点胶时，晶片底部银胶形状良好，大小一致;不堵针头，出胶均匀，不拉丝，易于控制
严重缺点
退货
金线：
取绿色标贴端20--50MM
项目
可接收图
不可接收图
内容描述
缺点等级
处理
方式
资料
不符
1．来料标贴、型号及制造产商是否相符；外箱包装是否良好
2．金线是否有打结、有杂物、缠绕、表面油污、不光滑，表面有刻痕，有无不平整等现象
3．是否有线径不一、刮伤、氧化等不良现象是否有线中间断开等不良现象。
4．线轴粗糙不平。
严重缺点
退货
数量
1．来料数量/重量符合标签和送检单要求
次要缺点
客诉
性能
测试
拉力不足：
（标准：
0.8MIL>5G/0.9MIL>6G/1MIL>8G）
严重缺点
退货
线轴
1．不是标准线轴，不能与焊线机相配合
2．内外径不符合我司要求
严重缺点
金丝缠绕
金丝缠绕过紧/过松,a.轻微（出线不顺畅，不影响焊线速度）b.严重（出线不顺畅，影响焊线速度）
严重缺点
伸长率
作业时会发生洁净性、韧性不强,焊线时易断，伸张率不够
严重缺点
荧光粉：
项目
可接收图
不可接收图
内容描述
缺点等级
处理
方式
资料
不符
型号不良
包装不良
假货包装
1．来料标示、型号是否正确；日期不在有效期限内
2．包装是否整齐，是否密封包装
尺寸不相符
3.验证码不能通过。
严重缺点
退货
数量
数量不良
包装不是100G或不同送货数量
严重缺点
客诉
性能
测试
色温及衰减不良
1.同等比例色温的相差500K；
2.老化50MA48H衰减比样品严重
严重缺点
客诉
白光胶：
项目
可接收图
不可接收图
内容描述
缺点等级
处理
方式
资料
不符
包装不良
型号不良
1来料标示、型号是否正确；日期不在有效期限内
2包装是否整齐，是否密封包装
尺寸不相符
严重缺点
退货
数量
数量不良
包装不是送货数量及送货标准数量包装
严重缺点
客诉
性能
测试
色温及衰减不良
1.同等对例相比做出的相差500K
2.老化50MA48H衰减比样品严重
严重缺点
客诉
树脂：
项目
可接收图
不可接收图
内容描述
缺点等级
处理
方式
模条：
项目
可接收图
不可接收图
内容描述
缺点等级
处理
方式
外观
检验
数量不符
来料数量与实际数量不一致
次要缺点
客诉
毛边不良
导柱之导入口与钢片毛边面积不可过大
主要缺点
退货
尺寸不良
适合产品的规格书和误差
主要缺点
退货
外观不良
模粒发光区部份不得有任何刮伤
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