德斯兰压缩机.docx

德斯兰压缩机.docx

《德斯兰压缩机.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《德斯兰压缩机.docx（106页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

德斯兰压缩机

目录

第一章工程概况

（一）环境情况

（二）设计概况

第二章施工总进度计划

（一）总工期设想

（二）总体施工流程

（三）进度控制措施

（四）附表（略）

第三章施工总平面布置

（一）施工平面布置的设想

（二）生活设施的布置

（三）生产设施的布置

（四）施工用水、电、道路、护拦设置

第四章主要施工方案

第五章地下管线及周边建筑物保护方案

第六章雨季施工技术措施

第七章保证质量技术措施

第八章保证安全施工技术措施

第九章保证文明施工技术措施

第十章质量保证计划

（一）质量保证计划的编制

（二）编制依据

（三）项目经理部的组成及组织机构

（四）项目部质量管理职责

（五）项目质量过程控制

（六）项目材料采购质量控制

（七）检验和试验措施

（八）质量否决权制度及“三检”制度

（九）产品标识和可追溯性

（十）质量记录的控制

（十一）质量通病的控制及预防

（十二）工程质量降本措施

（十三）质量改进制度

（十四）修订和完善质量计划的方法

（十五）其他

第十一章附表

（一）、总体工作计划

（二）、隐蔽工程验收计划

（三）、工程放样复核计划

（四）、隐蔽工程验收工程流程图

（五）、工程质量验评程序图

（六）、施工记录计划

（七）、砼试块制作计划

（八）、质保书及各类证书资料

第十二章附图和附表

（一）工程施工阶段平面布置图

（二）工程施工进度计划表

（三）劳动力计划表

（四）主要机械设备配备表

第一章工程概况

（一）、环境情况：

拟建中的德斯兰压缩机一期厂房工程位于嘉定区马陆镇东开发区育绿路98#，基地总面积为17154m2，一期工程占地面积为3396m2。

北、南、东三边均靠开发区马路，西边为另开发厂区；交通运输极为便利；主入口设在南边育绿路入口；水电源由业主提供市政线路接至工地。

（二）、设计概况

1、设计单位

上海江南建筑设计院有限公司（甲级）

2、建筑设计概况

本工程在设计上提供了不同的需要：

办公、科研、生产、环保形成一个整体。

因此在立面以至细部中，透过统一的建筑语言、体量控制、立面及细部的处理来实现一体性。

在建筑色彩上采取了较宜人的尺度感，给人的感受很亲切。

3、结构设计概况

本一期工程共有厂房一及研发楼

（一）2个单体组成，总建筑面积为4363m2。

厂房一建筑面积为2863m2，单层双跨排架结构，独立柱基础，现浇钢筋混凝土梁柱，钢屋架，彩钢屋面，塑钢门窗，混凝土地坪。

研发楼

（一）建筑面积为1500m2；三层混合结构，条形基础，现浇钢筋砼梁、板、柱体系，塑钢门窗，混凝土地坪，屋面采用APP改性沥青卷材防水，外墙涂料。

第二章施工总进度计划

（一）、总工期设想

根据工程要求，本工程施工总工期为150天，我公司设想，施工工期时间控制在140天，我们将完成对业主在工期上的承诺，在保证工程质量的前提下，将不折不扣地执行工期目标。

计划开工时间：

2005年11月28日

计划竣工时间：

2006年4月28日

（二）、总体施工流程

本工程承包的主要工作内容为基础工程、主体结构、屋面工程、装饰工程、附属工程。

在规定的工期内。

我部将按如下顺序进行施工部署：

施工准备—测量定位、标高引测—基础工程（以下安装工程全过程配合）—回填土—主体结构—屋面工程—装饰工程、附属工程—验收。

（三）、进度控制措施

1、材料供应保证措施：

（1）、及时做好各类材料的计划，按公司项目管理法材料计划规定执行。

（2）、根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道、少环节、供需方

直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同。

（3）、加强周转设备管理，按计划及时组织钢设备的进退场，并做到堆

放整齐。

现场无散落。

（4）、按合同及计划要求，掌握甲供材料的动态，按公司的有关规定办好

甲供材料的交接。

2、设备供应保证措施：

（1）、根据施工总进度计划表及阶段分项计划表，排出设备进退场计划。

（2）、制定机械租赁合同，明确双方管理职责及经济责任。

大型机械提早

二个月，小型机械提早一个月与供方进行协调。

3、劳动力保证措施：

（1）、根据施工总进度计划表，阶段分项计划表，排出各工种劳动力平

衡计划。

（2）、进场前签订劳务合同及安全协议，明确双方目标和责任。

（3）、进场后进行技术、质量、安全以及操作工序标准交底。

4、技术保证措施：

（1）、及时组织施工图纸的会审交底，事先解决施工图纸中的技术问题。

（2）、及时催讨有关的施工修改图纸，对图纸不及时者，办理好有关签

证手续。

（3）、及时正确地组织施工队伍的技术质量交底，避免返工。

（4）、编排合理的施工工序流程图。

（5）、及时解决施工中的技术质量问题。

（6）、经常查阅蓝图、翻样图，技术核定单及图纸会审纪要，按图、按

操作规程施工。

5、施工计划的实施及调整：

加强计划的严肃性，抓住关键路线，积极组织均衡施工，实施对计划的全方位控制，以确保工期目标的实现。

加强计划的动态管理，按施工的实际情况，及时调整计划。

并实施检查制度。

6、说明：

施工总进度计划表和劳务计划表后附。

第三章施工总平面布置

（一）、施工平面布置的设想

现场新设施工大门一个，具体位置位于施工场地南面。

根据上级有关规定：

施工现场生活区与施工区隔离的原则，现场办公室、职工住宿用活动房、食堂、卫生间等搭设于场地南侧靠大门入口处；机修间、仓库、木工棚、水泥库等为方便运输搭设于施工现场距离建筑物较适当处（详见施工总平面布置图。

搅拌站设于现场中间空地。

各单体间铺施工便道若干，方便施工运输工作。

（二）、生产设施布置

1、机械设施的布置

在结构主体阶段，在考虑了本工程的建筑物的布置和场地因素后，为了确保施工工期的如期完成，拟在每单体旁边设置井架1台；搅拌机：

本工程共使用一台强制式搅拌机及一台砂浆机组成一个搅拌站。

这样在功能上既能满足拌制砼的要求，又能拌制砂浆，同时方便了运输距离，缩短浇筑时间。

（四）、施工用水、电、道路、围栏设置（详见总平面图）

1、施工用水

根据现场勘察情况，本工程的水源从业主提供市政总水源，总水源用直径为50的管子接至施工现场，在现场拟使用50管子从水源头子上接出，绕工地一周布置，在每栋楼处设置一只三通，用50管子接出，垂直向上的管子采用6”管，供楼层用水。

2、施工用电

（1）本工程的电源也从业主提供市政总电源至施工现场，拟在施工现场设置一条35平方的总线路，再用16平方的电缆组成支路，解决现场用电。

生活区的用电由此总路上拉出。

（2）在拌台附近和井架上布置3KV灯2只，在每单体各设置3KV灯一只，照亮整个工地，单体工程施工时设置移动的太阳灯。

（3）电缆线布置，总线用电杆木架设，支路线原则上埋入地下不小于60CM，周围用沙包围，上设砼板保护层，电缆在越过路口或出入口处，必须套钢管保护后埋入地下，上浇砼保护层。

（4）特别注意电器的接地、防雷要求，组织有效的措施。

（5）由项目电工技术人员编制临时用电施工组织设计，报公司审批。

3、现场消防设施

（1）建立二级（公司、工地）防火责任制，明确职责，工地设专职消防安全人员。

（2）设消防器材，布置重点为十字路口、办公区、各工种生产操作棚、仓库、堆场等。

（3）消防车道宽度大于3M，并保持畅通无阻。

（4）化学易燃及易爆仓库，必须是耐火建筑，要有避雷设施，通风好，门向外开，并配备相应的灭火器材。

4、施工便道的设想

施工便道设想在场地的四周和各单体之间设置道路，按建筑物的布置，在总道路上再分出若干条支路。

主要施工道路两旁开设400宽300高的排水沟，确保施工区域排水的畅通。

5、隔离护栏

由于本工程施工区域较大，因此考虑在生活区和施工区设置隔离护栏，以利于人员管理。

第四章主要施工方案

（一）厂房一

本工程的质量目标为：

一次交验合格，顾客满意率100%。

1、施工测量

（1）、说明：

本工程施工测量按照《工程测量规范与条文说明》（GB50026-93）标准实施。

（2）、工程选用的测量仪器

A、苏光J2经纬仪1台

B、SYGDS3Z平板水准仪1台

C、50M、30M钢尺若干

根据测量工作实施方法，本工地上所用测量仪器及钢尺均按规定时间内由专业计检测单位检测，禁止使用黑量具。

（3）、轴线定位测量

根据业主提供的基准点，将本基地的西北和东西向的轴线用仪器引至场地内（以图纸上北下南左来描述）。

根据总平面图纸上的尺寸确定楼的具体位置的南北、东西轴线的控制点，并把控制点加以保护，控制点设置在不被车辆及行人碰撞处，并设置明显的标记，定期对控制点进行复核，看其是否移动。

依照楼的建筑平面图（或结构平面图），确定楼的每根轴线的位置，并在承台附近设置轴线控制桩，供施工过程中使用，由于轴线桩靠近施工作业面，易被破坏，故除每道工序前必须依据楼的南北、东西轴线控制点进行符合校对外，过程中还应经常进行保护、复核。

确保轴线的准确性。

轴线桩及控制桩控制点采用100*100*1000的方木桩，打入地表土层，露出地表200-300MM，并用C20砼坞实，桩面钉3MM的不锈钢钉作为控制点标记。

轴线引测仪器采用J2经纬仪，所使用的仪器需定期强检，保证测量的精度。

每一次轴线引测均进行自检及专人复核，减少测量中的偶然误差。

并完成书面记录，以供可追溯。

（4）、基础施工抄平放线

A、根据桩平面图，按建（构）筑物的轴线定位出相应轴线的桩位中心标

志，经校核无误后，插上桩定位标志。

B、基础与桩基础：

根据基础平面图及大样图，按建（构）筑物的轴线定

位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度（或采用坑壁支护开挖度），

定出开挖边线位置。

C、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。

D、基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平

标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。

有垫层的在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础

平面尺寸。

E、基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模

板周边放出基础面的标高线，并用钉子标识（在竖向钢筋上用红漆

标识），墙、柱的轴线和边线标记，延长线引至基础边线外，方便

施工复核。

F、基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙

和柱等截面尺寸线，有预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应

的位置上放出有关的标示。

（5）、主体结构施工抄平放线

A、结构平面的施工放线：

根据已有轴线控制点的主轴线精确引测到各

结构层面上，特别是±0.00层的引测必须复核无误后做标记。

以后每

完成一层楼面用垂球或经纬仪（铅垂仪）把±0.00层的控制线传递

到上部工作面，再根据施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。

B、高程施工测量：

各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建（构）

筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工

图在墙、柱筋上相应位置标上把水准点标高精确引测到柱上并选择

便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工

图用钢尺量度传递到各层（要注意减少积累误差）。

C、砌体的施工抄平放线：

在砌筑前，将水平标高引测在混凝土墙、柱

的一定高度位置上，与混凝土墙（柱）相连接的墙体相应位置应放

出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为砌

筑的依据。

（6）、保证测量精度的技术措施

A、本工程所有的控制是工程施工测量的依据，控制点的保护与复核是保

证本工程质量的关键之一，工程过程中和结束都要进行复核。

B、每次重要的投线（如桩位、垫层投线、基础投线、柱子、梁投线）必

须进行控制轴线的检查，平时用到控制点时也要多次观测检查。

C、每次施测前，向本工程监理通报施测方法，每次施测时，必须向邻近

控制点角度或距离闭合。

D、关键部位的定位，投线必须请本工程监理验收签证，监理要求验收的部

位也要及时请监理验收，并办好签证，凡监理没有验收签证不得进行

下道工序施工。

E、所有测量原始记录，计算机结果和验收签证要妥善保存，以便核查，

工程竣工时一并提交业主。

2、挖土施工

本分项工程按照《现行建筑施工规范大全》——“建筑地基基础工程施工质量验收规范”（GB50202—2002）执行。

（1）、挖土施工方法

A、本工程采用一立方米单斗挖土机进行大开口挖土，挖至基坑底标高上200MM时采用人工挖土，除留部分回填土外，余土全部外运。

（2）、基坑挖土前准备工作

A、现场排污水系统设置完毕，如土方外运，输车出工地大门前必须冲洗好，并且在工地门口处要满铺草包：

B、办好挖土令手续。

（3）、基坑挖土施工要求

A、挖土时，严格控制挖土标高，严禁超挖，基坑四周及时挖好排水沟，并设置足够的排水泵，避免基坑积水。

B、挖土时，如果发现有不正常的漏水现象时，应停止挖土，查明情况，及时采取加固、堵塞等措施。

等情况稳定后方可继续施工。

C、基坑挖土施工是一项关键技术，它不仅要满足施工的工艺流程，而且它还涉及到保护环境，挖制基坑变形等一系列问题，所以要编制专门施工方案交公司审批同意后，方可实施。

我公司在实施前将对专业分包单位进行技术交底，在实施过程中，将督促分包单位严格按方案执行，加强分包单位之间协调，不可随意挖土。

3、垫层施工

垫层砼厚度为100，标号C15，经设计、监理验槽后，方可浇捣混凝土。

本工程垫层砼，采用现场自拌后浇捣方法。

避免由于浸水影响土基层，我们拟采用先挖土，边验槽边浇捣垫层砼的方法。

4、基础工程阶段施工

本分项工程按照“混凝土结构工程施工质量验收规范”（GB50204-2002）标准执行。

（1）、施工准备

A、挖土施工全部完成后，按设计标高，尺寸挖完土，并办理基坑验槽验收记录。

B、将槽底虚土、杂物等垃圾清理干净。

（2）底板钢筋、柱、基础梁钢筋施工

A、施工准备

a、在施工现场清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫块，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。

b、核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。

c、清理好垫层，弹好地梁、柱、楼梯等边线，并做明显的标识。

d、熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。

B、施工方法

底板钢筋、柱、基础梁钢筋绑扎

a、底板钢筋、基础梁钢筋，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据承台、梁位弹线就地绑扎成型。

b、在垫层上弹或画好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。

c、绑扎钢筋时，除靠近外围两边的相交点全部扎牢外，中间部分的交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。

双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。

d、摆放钢筋马凳或钢筋支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。

然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。

用16钢筋焊制的支架来支撑上皮钢筋的重量，16钢筋的规格和间距经计算后确定。

e、底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。

钢筋搭接处，在中心和两端按规定用铁丝扎牢。

f、柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。

必要时可附加钢筋电焊焊牢。

g、钢筋绑扎后随即垫好砂浆垫块。

h、对于兼做避雷钢筋的电焊应符合避雷焊接标准，必须有明显的表识。

C、成品保护

a、成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。

b、底板上下层钢筋绑好后支撑与凳要绑牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。

D、常见质量问题的预防措施

a、柱预埋钢筋位移：

柱主筋插铁与底板上下铁需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前后有专人检查修整。

b、露筋：

柱钢筋每隔一定距离左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块（塑料卡）。

c、搭接长度不够：

绑扎时对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

d、钢筋接头位置错误：

梁、墙、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

e、绑扎接头与对焊接头未错开：

经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时寻焊处要错开搭接位置。

因此，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度500MM以内不得有对焊接头。

（3）模板安装及拆除

A、立模采用木模九夹板立模。

立模前必须对垃圾进行清理，立模一面立上去，钢筋垫块均要按一平方一块双面扎好。

B、在立模过程中，进行内外模对撑，平顶采用钢管支撑50*100方木搁置，板面要求平整，整个模板体系应有足够强度、刚度和稳定性，模板内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。

C、拆模顺序一般是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模须等砼强度符合规范要求方可拆除。

D、立模完毕后须进行技术复核，合格后方可进行下一道工序。

（4）独立柱基础砼浇筑

A、基础砼浇捣前必须办好技术复核和隐蔽验收工作，并且按规定签署砼浇灌令。

B、浇砼前落实好劳动力，对班组要进行专门施工技术交底。

C、选用P.O.32.5矿渣硅酸盐水泥，加早强剂。

D、砂的细度模数在2.4以上，含泥量小于2%，石子为5~40连续级配，含泥量小于1%。

待砼收水时，再抹

E、控制砼塌落度，砼塌落度为3～５CM，试验员在砼拌制好后，做塌落度，对不符合要求的砼，要重新拌制。

F、控制浇筑入模温度。

G、砼浇捣时，配以振动棒振捣，振捣程度以砼表面出现浮浆，砼不再沉落为好，振捣间距离控制在60CM一点。

H、承台表面采用一振一压二抹施工办法，即在砼初凝以前，先用平板振动机重复振动一遍，然后用滚筒来回压实，用木蟹抹平表面，平一次，以防砼表面产生收水裂缝。

混凝土在浇筑振捣过程中的泌水予以排除。

砼反梁面，用木蟹抹平，待砼收水时，再抹平一次。

I、养护

养护是混凝土施工中的一项十分关键的工作。

养护主要是保持适宜的温度和湿度，促进混凝土强度的正常发展及防止裂缝的产生和开展。

根据工程的具体情况，尽可能多养护一段时间，拆模后立即回土或再覆盖保护，同时预防施工期间骤冷气候影响，以便控制内表温差。

J、按设计和施工规范要求做好砼试块记录。

（5）基础回填土前注意事项

A、本工程基础阶段主要分部分项工程完毕后，必须清理坑内的一切杂质，尤其是腐蚀类杂质，避免将来地面发生沉降。

B、基础内杂质清理完毕后，回填土前须请设计、监理到场验收符合要求后，并办理隐蔽验收单，方可回土。

C、回填土原则上使用开挖基坑时的原状土，但须剔除其中的淤泥质土、杂土。

D、建筑物四周的回填土须分层夯实，分层厚度为30CM，严禁一次回土到设计标高。

E、试验员应根据图纸上回填土区域的大小、深度，做好环刀试验。

5、主体施工阶段

本分项工程按照“混凝土结构工程施工质量验收规范”（GB50204-2002）标准执行。

（1）主体结构钢筋施工

A、施工顺序

弹线清理预留插筋柱筋验收梁验收

A、柱钢筋安装

在弹线以后，对局部疏松砼进行清除，矫正原有插筋位置，清除插筋上的砂浆。

保证插筋位置的准确性。

在现场质量员的自检之后，通知甲方对该部位钢筋进行验收，然后才能进行下一步工序。

B、梁钢筋的安装

在柱模板、梁模板搭设完毕，经过技术复核工作以后，进行梁钢筋的施工。

a、顺序：

先短跨梁后长跨梁。

b、梁筋需伸入柱中，且满足锚固、搭接长度的要求，梁的箍筋在梁面架立筋上交错放置。

C、梁、钢筋经自检后通知监理验收。

（2）主体结构模板施工

A、柱模板施工

模板施工前先弹出柱的轴线及边线，清理预留插筋，根据标高用水泥砂浆找平及墙底标高，并作为定位的基准，模板支撑时与其紧靠。

模板用小木拼装，设置12对拉螺杆，围檀采用标准钢脚手管，以钢筋上的限位撑筋和砂浆垫块相配合，固定柱模板，控制柱的保护层厚度、垂直度。

B、梁、顶板模板（比尔特早拆模系统）

顶板的模板拟采用比尔特早拆模板支撑系统，该系统是在浇筑砼楼板2-3天后，砼强度达到设计强度的50%，（规范要求的平台楼板允许拆模强度），利用一种早拆柱头可以提前拆除模板、模板梁、横撑和靠近墙缘的立柱，只剩下部分柱支顶，以承受其上部分施工荷载、排架荷载或确保楼板足以支持自身重量，从而与传统的四支四模体系相比较，达到缩短工期、节约人工、材料和降低工程造价的目的。

梁的侧模底模采用组合钢模板，利用直径为48的钢管作水平和垂直围檩。

施工方法：

a、根据层高，粗调紧式多功能自销立柱高度，以该立柱作用支撑脚手管，四根立柱作用一组，立于地面。

b、架设10000mm间距特制的横撑。

c、人立在横撑上装配快拆柱头，并进一步细调好标高。

d、人站在横撑以麻线标出梁的中心线及边线位置。

支设梁模板复核，铺设平台模板，当梁或者板在跨度大于4m时，模板起拱高度为全长的2/1000，复核平台模板。

e、当顶板砼强度达到50%，（按规范规定的强度部位），即可拆除顶板模板。

用榔头敲击柱子上的支承销，模板梁、模板即下降400mm，模板即下落至模板梁的边翼上然后拆下模板传递至地面。

D、模板拆除及转运

墙、柱模板在砼强度达到12kg/cm2以上才能拆除，梁、平台模板拆除须符合早拆模工艺要求。

悬挑结构须等砼强度达到100%时方可拆除。

拆下的模板、钢管及时分类、整修。

模板要涂刷脱模剂，然后通过塔吊或人工运至施工楼层上。

（3）主体结构混凝土施工

A、本工程主体结构的现浇柱、梁、利用井架作为主要的垂直运输工具。

B、砼浇捣前，必须进行钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证手续，并进行技术、安全的交底，让施工班组了解施工方案。

C、电箱、振动器等机具，在浇捣前进行清洗、调试，同时配电工机修工随时进行检修。

D、浇捣砼柱时，先用同标号砂浆接浆，减少施工缝的影响。

在浇捣时，插入式振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在600mm左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准。

浇捣应连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。

E、看筋：

在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，派专人进行看筋，检查钢筋的位置，绑扎、保护层等细节，对于阳台、雨逢、楼梯等部位尤其要严加检查，不能任意踩踏，遇钢筋移位等情况及时整改，确保其位置与保护层厚度。

G、看模：

派专人进行看模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板、预留孔洞等，发现变形、移位等情况，即时停止施工，并在砼初凝前修复。

H、施工缝处理：

在柱钢筋绑扎时，底部先清除垃圾、凿毛，用高压水冲洗尽，充分湿润，预留插筋周围砼不得松动不得损坏，钢筋上的砂浆清除干净，然后才能接浆浇捣砼。

I、砼的养护：

浇捣砼后认真做好养护工作，为防止砼产生裂缝，采用一层薄膜加一道草包的方法养护，并浇水保持湿润，一般情况其养护时间不少于七昼夜，具体视气候情况加以适当调整。

（4）墙体施工

本分项工程按照《现行建筑施工规范大全》----“砌体工程施工质量验收规范”（GB50203—2002）及“混凝土小型空心砌块建筑技术规程”（JGJ/T14-95）标准执行。

A、砌筑墙体时，小砌块的生产龄期不应小于28天，进入现场的小砌块有质保书、准用证，并按规定送检，并应清除表面污物