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皮带下山锚喷作业规程.docx

皮带下山锚喷作业规程

.一三七团煤矿技改井

A3煤层皮带下山作业规程

 

编制单位:

一三七团煤矿

编制时间:

2007年6月25日

施工单位:

一三七团煤矿掘进队

施工时间:

2007年月日

 

一三七团煤矿技改井

审批作业规程人员及意见

审批人员

签字

审批人员

签字

矿长

机电矿长

安全矿长

总工程师

生产矿长

掘进队长

技术矿长

审批意见;

 

A3煤层轨道下山掘进作业规程

第一节概述

为了配合我矿深部开采,经过矿委研究决定对我矿现有付井进行延深掘进。

方位角359度,坡度为-28度,计划掘进200米。

该巷道为提升运煤、通风、安全出口。

为了便于安全生产特制定本作业规程,必须贯彻与干部职工之中并严格按照本作业规程施工。

1)地质及煤层概况

该井田地处准葛尔盆地,西准葛尔界山交接地带;地形北高南底,向南倾斜,坡度平缓,海拔高程一般为800—880m,区内地形开阔平缓,地形较为简单。

该掘进布置在A3煤层内,A3煤层位于A4煤层之下3.6—5.9米,煤层可采厚度2.13—3.11米,平均2.55米。

属全区可采煤层稳定中厚煤层,含1—3层夹矸,夹矸厚度0.1—0.4米,平均0.27米,夹矸岩性为泥质砂岩、含碳泥岩。

煤层顶板泥质砂岩,底板为泥质粉砂岩、含碳泥岩。

2)地表水系

位于矿区东500m有和布克河,此河属季节性河流,仅在夏季洪水期可大量补给地下水。

井田范围内地表无常水流,也无山泉出露,雨水较少并分布不均,冬季降雪较少,大气降水为地下水的补给源,因降水量少,仅在夏季暴雨季节部分冲沟内有少量水流发育,随后即干涸。

3)水源、电源

矿区供水水源长期以来一直利用和不克河岸边凿井供水。

矿区行政区及矿井施工用水只能利用现有水源汽车拉运,矿井采用双回路供电,一路来自和布克赛尔蒙古自治县火电厂,由10千伏架空线路引至矿井地面变电所;另一路引至农十师电厂,由6.3千伏架空线路引至矿井地面变电所。

电源十分可靠。

4)矿井涌水

井下涌水层为多沿煤层顶板裂隙或煤体向外渗透,春季4—5月份涌水量相对增大,枯水季节相应减少,正常涌水量为20立方米每小时。

5)矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃

根据煤矿矿井瓦斯鉴定报告,+680水平瓦斯相对涌出量5.83立方米/吨。

煤尘具有爆炸性危险。

绝对涌出量为0.27立方米/分,属低瓦斯矿井,A3煤层煤的自燃发火倾向性为Ⅱ级,自燃发火期为3-5个月。

第二节爆破方案

巷道掘进应采用光面爆破,由于煤层较为松软,应做到随掘随砌平行作业,要做好临时支护确保安全,如遇分段掘进,必须有临时支护。

1、爆破器材和爆破工具:

1)掘进工作面必须选用取得煤矿产品许可证的矿用炸药、雷管,雷管必须使用分段管一次性爆破。

2)采用双股绝缘导线作为母线进行爆破,其长度直巷不少于100米,拐弯巷道不少于75米。

3)爆破工具:

MFB系列发爆器,矿用防爆型脉冲起爆器起爆。

要求:

1)电雷管必须脚线无破损,放炮母线绝缘层无破损,其他材料有:

木制炮棍、皮尺、炮泥、十字镐。

2)雷管、炸药必须分开装运,雷管箱、炸药箱必须放置在支架完好的地方,分开距离必须不小于30米。

2、炮眼布置及电爆网路:

1)掘进工作面采用垂直楔形掏槽,底眼间距为0.2-0.3米,槽眼角度一般为60-70度,排距为0.3-0.52)工作面的炮眼联线方法采用串联放炮联线,应先联掏槽眼,后联线辅助周边眼。

炮眼参数

岩石

煤层

炮眼深度(米)

1.8

2.0

炮眼直径(厘米)

40

40

掏槽方法

直眼掏槽4—5个:

装药系数为:

0.6——0.75

契性掏槽眼:

4——5个:

装药系数0.6——0.75

辅助眼

眼距:

600厘米:

装药系数0.5——0.6

眼距:

1米:

装药系数:

0.4

周边眼

眼距:

450——500装药集中度:

200——300克/米

眼距0.2——0.3米:

装药系数:

0.1——0.2:

空气柱装药50%,空眼不装药

——

3、爆破作业:

1)接触爆破材料的人员应穿抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。

2)装配引药工作应在顶板完好、支架完整,避开电器设备和导电体的地点进行,严禁坐在炸药箱上装配引药。

3)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和破坏脚线绝缘层。

4)电雷管必须由药卷顶部装入,全部插入药卷内。

严禁将电雷管斜插入药卷的中部或捆在药卷上。

5)电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷捆住,并将电雷管脚线扭结成短路。

6)装药前,必须有瓦斯检查员对所有与放炮有关地点进行瓦斯及有害气体检查和装药地点的围岩情况的检查,发现有问题及时处理。

然后再进行装药,炸药和电雷管的聚集方向必须一致,且采用正向起爆。

7)硬化的碳酸铵类炸药在装药前必须用手揉松,使其不成块状,但不得将药包纸损坏,必须使用水炮泥。

8)必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。

炮眼内的各药卷必须彼此密接。

有水的炮眼,应用抗水性炸药。

9)炮眼封泥应用水炮泥,封口长度不低于眼深的1/4,其余部分必须用黏土封实,严禁用煤粉、块状材料或可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

严禁裸露爆破。

10)放炮前,班组长必须派专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上进行警戒工作,警戒人员必须在安全地点警戒。

警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

11)脚线的连接有班组长协助爆破工进行。

爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。

爆破前,爆破母线必须扭结成短路。

12)瓦斯检查员要对放炮工作面进行瓦斯检查,只有瓦斯浓度在爆破允许范围以内(0.5%)并且有放炮员对所使用的放炮器材检查一遍确保无误后,方可放炮。

13)采掘工作面风量不足时,严禁装药放炮。

14)放炮后,待工作面的炮烟被吹散后,爆破工、班组长、瓦斯检查工必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒炮、残炮等情况。

如有危险情况,必须立即处理。

15)处理拒炮、残炮时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。

由于连接不良造成的拒炮,可以重新连接起爆。

由于其他问题所造成的拒炮,必须在距爆炮眼0.3米以外另打与距爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。

在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

16)工作面必须全断面一次起爆。

 

斜井炮眼布置及装药量

眼序

炮眼名称

炮眼长度

炮眼深度

装药量

炮眼角度

炮破顺序

联接方式

卷/眼

千克/眼

水平

垂直

1—4

掏槽眼

2.0

2.0

5

0.75

77

90

1

5—12

辅助眼

2.0

2.0

4

0.6

90

90

2

18-40

周边眼

2.0

2.0

4

0.6

87

87

3

13-17

底眼

2.0

2.0

5

0.75

90

81

4

合计

80

137

24.15

斜井预期爆破效果

序号

项目

单位

数量

序号

项目

单位

数量

1

炮眼利用率

%

85

5

每米炸药消耗量

千克/米

13.50

2

循环进尺

m

1.8

6

循环炮眼长度

个/米

137

3

循环实体

立方米

16.56

7

单位体积管耗

个/立方米

2.42

4

单位体积炸药消耗量

千克/立方米

1.46

8

每米雷管消耗

个/米

23.53

装药及爆破材料选用见下表

炸药及爆破材料名称

规格及性能

适用条件

炸药

2号抗水煤矿按梯炸药

煤、岩石巷道

雷管

豪秒延期电雷管

岩石巷道

爆破电源

防爆型电容式发爆器

MFB-50或ME-100发

煤、岩石巷道

爆破联线

205平方毫米塑料铜芯线及橡胶电缆

煤、岩石巷道

说明:

爆破时采用二级抗水煤矿许用膨化硝铵炸药,毫秒延期电雷管或瞬发电雷管,炮眼方向平行巷道底版(掏槽眼除外)掏槽眼与巷道底地板成45度——60度。

皮带下山掘进施工均采用光面爆破技术,以减少对围岩和煤层的破坏,煤巷掘进时,周边眼布置较密且部分不装药,以保证断面轮廓整齐。

第三节劳动组织形式

根据实际情况,我矿采用“三八制”掘支平行作业,作业顺序为“先敲帮问顶、打眼、装药放炮、运煤、砌碹支护”计划掘进200米,每月计划60米,计划工期三个月。

说明;所有工种在上岗前必须经过矿办公室登记、安全科培训,培训合格后方可上岗。

特殊工种必须经过上级安检部门培训,并取得“特殊作业操作证”。

劳动组织配备表

工种

班次

掘工

2

2

2

推车工

2

2

2

辅助工

2

2

2

安全员

1

1

1

绞车司机

1

1

1

爆破工

1

1

1

砌碹工

2

2

2

打眼工

2

2

2

合计

13

13

13

 

掘进循环作业图表

工序

班次

八点

四点

零点

准备

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

2

打眼

装药

放炮

通风

敲帮问顶

临时支护

出岩

第四节工程质量标准及工程验收制度

一工程质量标准;

1、挂网锚喷巷道支护材料:

锚杆为金属锚杆Φ16mm、长度为1.8米、锚杆布置间距、排距0.6米×0.6米当围岩发生变化时可缩小间排距,锚杆固定采用树脂锚固剂、锚固力不低于50千牛,锚喷混凝土强度不低于C20,金属托盘规格为0.12米×0.12米×0.06米,如遇特殊地段可采用钢带连接,钢带采用Φ12mm圆钢长度7.7米,锚网规格为:

锚网孔为0.15米×0.15、长度为7.7米、宽度为1.2米。

喷浆厚度为0.1米。

2、掘进过程中,严格按照中,腰线施工,偏离中,腰线±0.05m每米罚款100元。

3、挂网锚喷巷道严格按照《规程》规定做到高、宽、平、直、净的要求。

顶板遇破碎岩石时,必须采用随掘随挂网锚喷的原则,在没挂网锚喷之前采取临时支护,要做好临时支护确保安全,如遇分段掘进,必须有临时支护。

4、巷道断面为;净宽为;3米、净高为;3.0米、墙高为1.5米、拱高为1.5米、下宽为3.0米、扎角为0.05米、墙厚为0.1米,采用挂网锚喷,各项误差不得超过±0.05米,发现一处罚款20元。

锚网支护时,要根据中、腰线定好眼位,锚杆方向垂直于巷道轮廓线。

5、金属网布设按规范进行,与岩面保持3厘米空隙。

托盘紧帖岩面。

锚杆外漏不大于5厘米。

6、加强成品养护,喷浆后每班派专人对巷道进行洒水养护,养护时间不少于7天。

7、安设锚杆的锚固剂要使其重复搅匀,实现端头锚杆锚固力不少于8吨,并定时做锚杆拉力检测实验。

8、喷浆时严格按巷道轮廓线进行喷射,自下而上顺序喷射,喷浆时喷头圆环式移动,做到喷射均匀。

9、对质量事故坚持“三不放过”的原则。

既:

对工程质量事故愿因未查清不放过、事故责任者及广大职工未受到教育不放过、对事故未处理和措施未落实不放过。

10、锚杆支护的要领:

早、强、密、贴。

早:

及时支护。

强:

合理的预紧力。

密:

合理的密度。

贴:

托板、钢带、金属网与岩壁紧密的贴在一起。

11、治顶先治帮、治帮先治底、两肩两帮是重点、锚杆是长稀短密。

12、锚杆支护的三个原则:

垂直岩壁、放射状、均匀布置。

13、过三软巷道的锚支办法:

利用原有的支护、减少震动、先易后难、局部划分。

步步为营、分区支护、分段施工、整体控制。

14、锚喷巷道严禁出现坑挖不平。

15、锚喷巷道严禁出现麻缝窝现象,发现一处罚款20元。

16、锚喷巷道使用的水泥必须不低于325号普硅水泥,沙子必须用水捞沙,必须达到甲方规定要求标准。

17、如遇有特殊情况时,必须经矿生产、安全实地察看研究,并有特殊安全技术措施,方可施工。

18、风筒必须掉挂整齐,使用反压边连接,逢环必挂、逢漏必补。

发现一处不合格罚款10元。

二工程验收制度

验收领导小组;

组长;安炎芳陈天套

副组长;李占东李俊蜂李学敏梁治国

成员;郝建峰李海松唐明伟张旭施工队长

1、施工中不按设计施工,偷工减料一处一次罚款500元

2、巷道帮顶出现坑挖不平一处一次罚款50元。

3、锚喷巷道严禁出现麻缝窝、喷射厚度不均匀等现象,发现一处不合格罚款20元。

4、严格按照工程质量标准验收。

5、巷道必须干净整洁,有污泥积水发现一次罚款20元。

6、工人对安全设施不爱护,到处乱扔者损坏按成本价赔偿并罚款成本价的20%。

7、空顶超过1.5米,没有安全措施按工程事故处理,一次罚款200-500元。

8、施工中发现乙方井下水泥、沙子、石子达不到甲方规定标准,一次罚款1000元。

第五节机电设备的配备及保养

本掘进配备有:

11千瓦风机一台、11.4千瓦绞车一台、0.75吨矿车三台、信号一组、防爆电话一组、20立方空压机一台、喷浆机一台(风钻三台、电煤钻一台由施工队自行配备)。

该掘进工作面运输系统采用:

11.4千瓦绞车配合0.75吨矿车人工装运。

该掘进工作面运煤系统采用:

掘进工作面—A3大巷—A3、A4联络巷—A4井底车场—立井—地面。

该掘进工作面运料系统采用:

地面—立井—A4井底车场—A4、A3联络巷—A3大巷—掘进工作面。

该掘进工作面供电系统采用:

地面变电所—井下305馈电开关—掘进工作面。

1、该掘进头机电设备必须有专人管理,严禁私自停开。

2、该掘进绞车三班必须配备专职绞车司机,严禁私自更换、代替,绞车司机应经常对绞车进行保养,发现问题及时向机电科反映,严禁绞车带病工作,发现一次罚款100元。

3、井下跟班电工应经常对所有电气设备进行定时的保养及维修,必保证掘进工作面正常安全生产。

4、绞车司机必须持证上岗。

5、严禁带电修理或搬迁电气设备、电缆和电线。

6、电缆不得悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。

7、井下电气设备一律上架,离地面高度0.3米。

8、该掘进工作面风机必须有专人管理,风机工应对风机经常保养,要做到“停工不停风”的原则。

第六节通风设计,

(一)、按掘进工作面同时工作的最多人数计算

Q≥4·N·K≥4×6×1.25=30m3/min

式中:

Q――矿井总风量,m3/s

4――每人每分钟最小供风标准,m3/min·人

N――井下同时工作的最多人数,人

K――矿井通风系数,取1.25

(三)、按瓦斯最大涌出量计算

Q采=100×q瓦采×T×K采通/0.75×18×60,

=0.926×4.57×24×1.25

=72m3/min

式中:

Q采——工作面实际需要的风量,m3/s;

q瓦采——瓦斯相对涌出量,4.57m3/t.d

T——掘进日产量24t。

K采通——矿井通风系数,取1.25;

(四)、按一次爆破的炸药量计算

Q掘=25×A

A——一次爆破的最大炸药量,取4.5kg。

则Q掘=25×4.5=112.5m3/min

综合以上计算,取最大值则全矿井总风量为112.5m3/min。

根据上面公式,经计算,该掘进工作面最大需要风量为112.5m3/min,所以采用11型风机。

第七节安全技术措施

为了达到安全生产的目的,杜绝各类事故的发生所有从事矿井的工作人员都必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,严格按照各项安全规章制度执行,认真贯彻落实安全操作规程。

1、A3煤层轨道下山探放水措施;

为了掘进工作面安全生产,该掘进工作面应安装探水钻。

必须坚持“有疑必探,不探不掘”的探放水原则。

1)、掘进工作面探放眼布置成扇形,中间眼垂直煤墙,两边的眼与中心线成7度的夹角,每个眼深为30米,掘进10米,留20米安全距。

2)、工作面打探水眼时,要在附近安装一部专用电话,提前清理巷道挖好排水沟,并配有与探放水相适应的设备及躲避场所。

3)、探水时防探水人员必须在场,确定探水孔的位置、方向、角度、钻孔深度与数目,打钻工作必须由责任心强的工作人去操作。

打钻人员必须熟悉附近的地理位置及该矿井的避灾路线。

 

4)、探水前必须加固好附近的巷道支护,并且用坑木在迎头打好安全闭子。

5)、打钻时,必须由安全员在现场值班,检查空气成分,发现有害气体超规定时,立即停电、停钻撤入,并报告矿调度室做出处理。

6)、必需严格掌握超前距,每班探水要有记录,记录内容包括水眼布置、方向、角度、深度、钻孔中发现的各种情况和问题。

7)在打钻过程中如有发现煤岩变松软、片帮、来压或钻孔中的水压增大且沿钻杆向外流水超过正常打钻给水量及有顶钻等异状时,必须立即停钻,但不得移动或拨出钻杆,现场负责人应立即向矿调度室报告并派人监视水情。

如果情况紧急,必须立即通知并撤离所有受水威胁地点的人员,然后采取应急措施。

8)、放水时要根据矿井的排水能力,水仓容量,估计积水量,设专人监护,做好记录,有计划的放水。

遇到水量突然变大时,必须立即报告矿调度室及时进行处理。

探水前,必须清理好排水沟,安排好撤人路线。

并规定撤人的报警信号。

探放水领导小组

组长:

陈天套

副组长:

李学敏李占东

成员:

李俊峰安全员施工队长

2、井下爆破作业坚持使用水炮泥,降低工作面爆破过程中的产生粉尘浓度,防止爆破过程中产生火焰。

3、严格按照工作面悬挂瓦斯检查牌板,做到瓦斯三对照(记录本、牌板、瓦斯报表)使井下作业人员随时掌握工作面的瓦斯浓度,同时便于领导正确指挥安全生产。

4、认真执行“一炮三检制度(装药前、放炮前、放炮后)”“三人连锁制度(放炮员、班组长、安全员)”,“敲帮问顶制度”完善顶板及放炮管理制度。

5、放炮员、绞车司机、班组长、瓦斯检查员必须进行安全培训并持证上岗,瓦斯检查员要按作业区配齐瓦斯检查员,在自己的区域内严禁出现有漏检或空班现象,并要认真填写瓦斯牌板及报表,发现有异常情况时,应立即撤出人员,并向地面调度室汇报,进行有效处理。

6、当掘进工作面瓦斯浓度达到1%时,应立即停止打钻,加强通风。

当电气设备附近20米以内瓦斯或二氧化碳浓度达到1.5%时应立即停止供电并向调度室回报,进行处理,直至电气设备附近20m以内瓦斯浓度回复到0.5%时,方可送电、进入工作场所。

7、临时停工必须切断电源,设置栅栏揭示警标,禁止人员进入。

并向矿调度室报告,停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到1%或其它有害气体浓度超过《规程》规定时,必须在24小时内封闭。

8、使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电等原因时,必须撤出人员,切断电源。

恢复通风前,必须检查瓦斯。

只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。

9、通风瓦斯日报表必须及时有矿长、安全矿长、总工进行审阅签字,对有重大的通风、瓦斯问题、应及时制定措施、进行处理。

10、加强劳动保护,配备必要的劳动保护用品和防护用品。

11、A3煤层轨道下山掘进必须采用“一坡三档”及“四保险(保险绳、保险档、保险叉、保险杠)”制度,发现有一处不使用罚款100元。

12、掘进工作面必须及时打临时的护身闭子,掘进工作必须有不少于5道的错口护身闭子。

13.掘进工作面严格执行矿尘防治制度,并及时在工作区域安装洒水装置,并给工人配备防尘用具。

14、掘进面在往下掘进过程中必须安设护栏绳确保工作人员在上、下班时的安全。

15、该掘进面必须配备各类探头,随时掌握工作地点的各种外部环境条件。

16、坚持湿式打眼,爆破时采用水炮泥封眼,爆破后工作面撒水降尘,作业人员佩带防尘口罩等个体防护措施。

定期对巷道进行除尘,以减少粉尘飞扬,防止煤尘爆炸,确保职工身心健康。

17、严禁作业人员在井下拆卸矿灯,井下电器设备照明通讯采用防爆型,电缆电器开关的接头必须接入防爆盒内,接好密封。

第八节避灾路线

(1)、避水路线:

该掘进工作面—A3大巷—副斜井--地面。

(2)、避火路线:

该掘进工作面—A3大巷—立井车场--地面。

综上所述,各部分的要求、规格、安全技术措施,有未完善齐全之处,施工方发现问题后应及时提出并加以修改,有与《规程》规定相抵触之处,严格按照《规程》规定执行,使本作业规程更加完善并指导掘进工作。

如有遇到特殊情况必须经过矿领导进行实地查看,并经技术部门拿出安全技术措施后,方可进行掘进施工。

 

一三七团煤矿

2007年月日

 

 

一三七团煤矿职工学习《作业规程》培训名单

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