暖房子施工组织设计.docx
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暖房子施工组织设计
一：
项目概况
1、工程名称：
长春市宽城区既有居住建筑节能改造工程
2、建设地点：
长春市宽城区
3、建设单位：
长春市宽城区住房和城乡建设局
4、设计单位：
侨业设计院、繁华设计院、同创设计院
5、监理单位：
吉林省天泰建筑监理有限责任公司
6、施工单位：
长春建设股份有限公司
本工程为长春市2010“暖房子工程”既有居住建筑实施建筑节能改造，具体改造内容包括外窗、外保温、装饰涂料、屋面平改坡、涂料、热计量等，本工程于2010年7月5日开工，2010年10月5日竣工。
二：
主要工程改造内容
1、外墙保温，外墙面涂料粉刷；
2、更换塑钢窗；
3、屋面平改坡，加设防水层；
4、热计量；
5、管网平衡。
三：
施工过程技术组织措施、管理措施
为了确保本项目满足设计要求和有关节能规范要求，除严格按照设计图纸施工外，重点采取如下施工组织措施对施工过程进行控制：
1、充分了解设计意图
施工前请设计人员进行设计技术交底，充分明白设计意图
2、选用材料严格把关
选用的材料必须满足设计和规范要求
3、施工前的技术交底
4、施工过程中的工艺控制
具体见下面各分部施工工艺
5、施工过程中的质量控制
严格按设计和规范要求控制施工的各过程
6、隐蔽工程验收制度
7、成品保护制度
四、编制依据
1、施工图纸
2、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规程》
3、GB50345-2004《屋面工程技术规范》
4、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
5、JGJ129-2000《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》
6、JGJ132-2001《采暖居住建筑节能检验标准》
7、JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》
8、DBJ01-26-2004《建筑安装分项工程施工工艺规程》
9、DB22/T278-2005《聚苯乙烯（EPS）板外墙外保温工程施工及验收规程》
10、DBJ01-63-2002《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》
11、DB22/T164-2007《居住建筑节能设计标准（节能50%）》
12、DBJ01-79-2004《住宅建筑门窗应用技术规范》
13、DBJ01-97-2004《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》
14、DBJ01-602-2004《居住建筑节能设计标准》
15、其他相关施工标准规范、产品行业标准
五、编制目的
确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。
六、施工准备工作
1、项目机构组建和组成人员
（1）项目机构组建本工程按项目法施工模式组建项目经理部，对生产诸要素进行高效，有计划的组织、协调和管理，配备充足的机具、设备，以科学的手段，先进的技术方法实现工程项目的工期、质量、安全生产、成本等各项目标。
项目经理部的组织机构见图6-1。
图6-1项目经理部的组织机构图
（2）项目部主要组成人员项目经理、项目技术负责人、项目工长、项目技术员、材料负责人、材料员、质安负责人、核算、预算员、文档员、试验员、安全员。
2、技术准备项目配备了必要的规范、规程、标准、图案。
对采用的新工艺、新技术等材料进行了考察，掌握了使用要领。
配合建设单位、设计单位搞好图样会审工作；施工前对施工人员进行详细交底，使施工人员掌握施工方法，施工工艺要求。
根据设计文件及其他有关文件资料，结合工程特点，选择施工方案，编制施工组织设计并报审批。
工程施工以前组织进行质量策划，并根据工程质量目标做好质量预控计划，制订质量预控措施和质量保证措施。
3、施工现场准备
（1）项目部已提前进场，对场内树木、电杆、垃圾等与建设单位协商解决，提早达到“三通一平”条件。
（2）施工现场平面布置
工程开工前安排布置现场临时设施，进行施工平面布置：
修建临时道路，临时排水沟，敷设临时上水管，临时电源，修建临时办公室、等临时设施，所有临时设施的建设必须符合安全生产文明施工有关标准。
4、现场机具设备、三大工具和原材料及劳动力准备
根据工程进度要求，积极与机械租赁公司、材料供应商、施工班组联系协商，以便及时进场。
七、工艺流程
1、基层检查处理配专用粘结剂，预贴翻包网格布贴聚苯保温板钻孔及安装固定件保温板面打磨、找平配聚合物砂浆抹底层聚合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆涂料粉刷质量验收（墙面节能）
2、基层清理配板铺订金属板材检查验收淋水试验（金属板材屋面）
3、拆除既有窗校正框扇弹线找中心门窗框就位找正暂固定框与墙连接塞周边缝隙安装门窗固定玻璃安装门窗扇装五金配件打胶与擦拭清理（塑钢窗）
八、施工工艺
1、基层处理
（1）首先清除所有附墙管线、改装阳台、防护网等障碍。
对原基层上由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害予以修复。
（2）彻底清除墙面基层空鼓、开裂部位，局部清理后，表面用适宜强度的水泥砂浆找平。
（3）清洗油渍和灰尘。
（4）不平的表面用适宜强度的水泥砂浆抹平。
（5）将墙面上的缺损和孔洞填补密实。
（6）将墙面及屋面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿过管道、空调支架及新门窗等重新安装完毕，并预留出保温层的厚度。
（7）拆除改装墙外侧的管道和线路。
（8）外保温层在外墙以下部分，施工时剔除散水，以完成保温和防水后恢复。
（9）根据与墙面结合牢固程度决定是否清除既有外墙面装饰层并通过检测确认其基层与所用胶粘剂是否具有良好的附着力，粘接强度不低于0.3Mpa，并且粘贴面脱开面积不得大于50%。
（10）当外墙原有饰面保留时，应对基层墙面进行涂抹界面剂处理。
（11）如果基层墙体的附着力不能满足要求，应会同设计、监理等研究制定基层处理方案。
（12）若原有墙面为扒拉灰或水刷石饰面，如墙面结合牢固，可保留原墙面，并对墙面饰面层进行彻底清洗后按相应规定进行。
（13）如原有墙面为涂料饰面，必须对其进行凿毛处理，凿毛率不小于50%，刷涂界面剂后粘结保温板。
（14）当原墙面为干粘石饰面，应对基层与胶粘剂粘接强度进行检测，如检测结果不满足要求，应将饰面层清楚至结合牢固基层。
（15）当原墙面为瓷砖或马赛克饰面，首先应检验瓷砖或马赛克与基层拉拔力是否能满足要求，如达不到要求应将瓷砖或马赛克饰面层清楚，如满足要求，应对饰面层进行清洗后满涂界面剂，然后粘贴保温板。
2、配制专用粘结剂
（1）施工使用的粘结剂分为专用粘结砂浆机面层聚合物抗裂砂浆。
（2）施工时用手持式搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆应根据使用说明按重量比进行配制。
搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并具有一定的黏度。
（3）砂浆调制完毕后，静等5min,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1小时内用完。
3、粘贴苯板
（1）施工前，根据建筑物外墙立面的设计尺寸编制排版图，已达到节省材料。
提高施工速度的目的。
苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排版须竖向错缝1/2板长，局部做小错缝不小于200mm。
（2）弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
挂基准线：
在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制苯板的垂直度和平整度。
（3）粘贴苯板时，板缝应挤进，施工时控制板间缝隙不大于2mm，板间高差不大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用苯板调填塞满，不得用砂浆或胶结剂粘贴。
板间平整度高差大于1.5mm的部分应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
（4）按照事先排好的尺寸切割苯板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
（5）用抹子在每块苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，从边沿向中间逐渐加厚；在苯板下侧预留50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出，中间部位采用涂抹粘贴砂浆。
（6）苯板按要求上墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘贴牢靠，板与板之间要挤进，不得有缝，板的缝隙间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
（7）网格布包角：
从拐角处粘贴大块苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位须进行耐碱玻纤网格布翻包，即在基层墙面上用聚合物粘结砂浆预粘贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接。
（8）在门窗洞口部位的苯板，不得用碎板并凑，需用整幅板切割，其切割边沿必须顺直、平整，尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
（9）在窗口位置的板块之间搭接缝要考虑防水问题，在窗台部位水平粘贴板压立面板，即避免睡眠出现竖缝，并作出流水坡度，在窗户上口，须立面板压住横板。
4、安装固定件
（1）对于依靠粘贴墙面固定的苯板，其粘贴牢靠后，应在8-24h内安装固定件（视气温因素掌握时间），按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，钻孔深度要进入墙体50mm（不包括抹灰厚度）。
（2）固定件个数按照要求放置（横向位置居中，竖向位置均分），任何面积大于0.1㎡的单块板必须架固定件，且每块板添加数量不少于4个。
5、打底
苯板接缝处表面不平时，需要衬有方木的粗砂纸打底，打磨动作为圆周方向轻柔旋转，不允许沿板缝平行方向打磨，打磨后用刷子清理表面碎屑。
6、滴水槽
（1）在所有外窗洞口侧壁的上口用墨线弹出滴水槽的位置，并依据窗框进行校核。
（2）按照弹好的墨线在苯板上暗号定位靠尺，用开槽机将苯板上切出定位凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5mm—7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后于面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条用抹面层砂浆粘贴。
7、设计伸缩缝
为减少外墙保温系统温度应力影响，应按设计设置外墙保温系统伸缩缝。
施工时预先用墨斗弹出伸缩缝的位置线，并用水准仪或注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。
8、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
（1）在确定苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物抗裂砂浆施工。
面层控制在1mm－2mm之内，不得涂抹。
（2）第一遍聚合物抗裂砂浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
（3）伸缩缝内苯板端部及窗口苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
9、埋贴网格布
（1）所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布铺平，使其紧贴聚合物砂浆。
（2）门窗洞口内测周边及洞口四角均增加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
（3）将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度为100mm，上下搭接宽度为80mm。
不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度为100%，严禁出现干搭接。
（4）在伸缩缝处，须进行网格布翻包。
网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将苯板的端头抱住，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆上。
（5）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角相互搭接，各搭接宽度为不小于200mm。
（6）墙裙勒脚沿饰面部分加挂加强镀锌钢丝网，并用专业机械固定件进行固定。
10、抹面层聚合物抗裂砂浆
（1）抹完聚合物抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥，不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3mm－5mm之间。
（2）滴水槽做法
先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入苯板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。
苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度不小于65mm。
滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。
（3）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。
（4）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h，没有雨水的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
（5）在预留孔洞位置处，网格布断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面积网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
11、细部及特殊部位做法
（1）预留孔位置（破损处）的处理
进行大面积苯板粘贴施工时，在遇到外脚手架的连墙杆时，苯板只能甩槎处理：
在外墙保温施工完毕后拆除过程中，对此部位进行修补处理。
（a）用干硬性水泥砂浆将脚手眼填充紧密，表面抹平。
（b）按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的苯板并打磨边沿部位，使其能够严密封填于孔洞处。
（c）将上述预裁好的苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶于孔内。
（d）涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（面积大小应与周边已施工好的网格布搭接80mm）。
埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆预周边平整。
（2）建筑物首层保温做法
首层墙体外保温做法与标准层规定相同外，为提高面层的抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。
12、苯板与基层应有可靠的结合，苯板与基层粘结面积不小于40%，其结合强度应通过检测，且不得低于0.1Mpa。
13、外装饰面层：
外保温系统施工完成并验收合格后进行外装饰面层，饰面层腻子采用与外保温系统配套的柔性耐水腻子，饰面层涂料宜采用涂料。
14、既有建筑改造不应破坏原有结构体系，不损坏除门窗以外的室内装饰，不影响使用功能。
15、门窗的位置应尽量接近外墙。
窗框外皮和保温层里皮一至。
窗周边与保温层交接处，应按设计进行密封处理。
窗框与墙体之间的缝隙宜采用高效保温气密材料加弹性密封胶封堵。
16、窗安装必须牢固可靠，在砖砌体上安装时严禁用射钉固定，应用膨胀螺钉固定且不得固定在砖缝处。
17、屋面平改坡：
（1）对既有建筑平屋面有女儿墙平改坡工程，将原有女儿墙中构造柱进行加固处理，安装轻钢屋架檩条及屋面设100后彩钢保温夹芯板，檐口处理。
（2）对既有建筑平屋面有砼挑檐平改坡工程，改造时将原有挑檐拆除，加砌女儿墙，增设构造柱及加固处理，安装轻钢屋架檩条及屋面设100厚彩钢保温夹芯板，檐口处理。
（3）檩条的规格和间距应根据结构计算确定，每块屋面板端除应设置檩条支承外，中间还应设置1根或1根以上檩条。
（4）铺板前应先检查檩条坡度是否准确，安装是否牢固。
（5）屋面坡度不应小于1/20，亦不应大于1/6；在腐蚀环境中屋面坡度不应小于1/12。
（6）屋面板采用切边铺法时，上下两块板的板峰应对齐；不切边铺法时，上下两块板的板峰应错开一波。
铺板应挂线铺设，使纵横对齐，
横向搭接不小于一个波，长向（侧向）搭接，应顺年最大频率风向搭接，端部搭接应顺流水方向搭接，搭接长度不应小于200mm。
屋面板铺设从一端开始；往另一端同时向屋脊方向进行。
（7）每块金属板材两端支承处的板缝均应用M6.3自攻螺栓与檩条固定，中间支承处应每隔一个板峰用M6.3自攻螺栓与擦条固定。
钻孔时，应垂直不偏斜，将板与檩条一起钻穿，螺栓固定前，先垫好长短边的密封条，套上橡胶密封垫圈和不锈钢压盖一起拧紧。
（8）铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条，端头应放置二条密封条（包括屋脊板、泛水板、包角板等），密封条应连续不得间断。
螺栓拧紧后，两板的搭接口处还应用丙烯酸或硅酮密封膏封严。
（9）两板铺设后，两板的侧向搭接处还得用拉铆钉连接，所用铆钉均应用丙烯酸或硅酮密封膏封严，并用金属或塑料杯盖保护。
18、塑钢窗更换：
（1）拆除既有窗，塑钢窗安装前，检查塑钢窗的规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。
同时门窗的存放运输应符合规定要求。
（2）门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。
（3）门窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。
（4）门安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔（必须进行防腐处理）固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除。
（5）门窗框扇安装过程中应符合下列规定：
a、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。
b、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。
（6）门窗固定采用膨胀螺栓和射钉的方式。
（7）安装过程中及时清理门窗表面的密封膏等以保护表面质量。
九、资源需用量计划
1、主要机具设备
名称
数量
备注
吊篮
30个
垂直运输
电热丝切割器或壁纸刀
20
裁切EPS板
手锯
15
裁切板材
墨斗
40
2米靠尺
5
压平苯板
直尺
5
测量
木方
10
卷尺
25
测量
电动搅拌器
4
搅拌建筑粘胶、防护砂浆、聚合物装饰腻子
抹子
30
涂抹粘结胶浆、防护砂浆
阴阳角抿子
30
涂抹粘结胶浆、防护砂浆
塑料搅拌桶
30
搅拌建筑粘胶、防护砂浆、聚合物装饰腻子
粗纱线
10
打磨EPS板用
2米拖线板
20
打磨EPS板之用
发泡胶专用枪
10
发泡胶施工工具
2、主要劳动力计划
名称
数量
备注
门窗安装工
30
安装塑钢窗
瓦工
40
外墙保温
力工
30
负责搬运
油漆工
20
刷油漆
防水工
20
屋面防水
架子工
30
脚手架搭设
十、质量保证措施
1、围护结构保温改造工程验收应以《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）及相应设计文件进行施工质量验收。
2、围护结构外保温工程应在全部完成并提交下列文件和记录后进行验收。
（1）建筑节能改造工程的施工图设计说明和其他设计文件。
（2）材料的产品合格证、性能检测报告和进场验收记录、复验报告。
（3）隐蔽工程验收记录。
（4）施工记录。
（5）各分项工程施工质量验收记录。
3、验收的组织形式：
验收由建设单位组织，设计、施工、监理单位项目负责人参加，质量监督部门对验收进行监督。
4、主要检查内容：
（1）质量控制资料齐全、完整。
（2）保温层厚度应符合设计要求。
（3）保温板粘贴面积应符合要求。
（4）粘贴保温板外保温系统现场检验保温板与基层墙体拉伸粘结度应不小于1.0Mpa,并且应为保温板破坏。
（5）抹面层和饰面层施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。
（6）金属板材屋面
（a）屋面不得有渗漏水；
（b）钢板的彩色涂层要完整，不得有划伤或锈斑；
（c）螺栓或拉铆钉应拧紧，不得松弛；
（d）板间密封条应连续，螺栓、拉铆钉和搭接口均应用密封材料封严。
十一、安全措施
1、在进行外脚手架搭设时，应考虑外墙保温施工荷载，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手架，每步两块跳板。
2、在外脚手架操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗
3、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
4、若存在交叉作业施工的情况，在保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
5、安装锚固定件前，打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，派持有电工上岗证的电工进行接线。
6、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
十二、文明施工及成品保护措施
1、裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
2、在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染其他成品，被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。
3、粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部地面及网格布，必须及时清理干净。
4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。
5、严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。
6、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
7、进场的聚苯板必须堆积成方，做好防雨保护、防火保护。
8、每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。
9、在现场的所有施工人员应服从甲方及监理人员的管理和监督。
十三、成本降低措施
1、施工中依据配板图裁切聚苯乙烯泡沫塑料板，减少浪费；
2、对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
3、控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
4、通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
十四、环境保护措施
1、涂刷聚苯乙烯泡沫塑料板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。
2、裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落，埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。
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