圆涵洞施工方案.docx
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圆涵洞施工方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
1、工程概况1
2、工程地质1
三、施工部署2
1、组织机构2
2、劳动力组织2
四、施工方案4
1、施工准备5
2、工艺流程图5
五、质量保证措施8
1、组织保证措施8
2、制度保证措施9
3、混凝土质量控制10
4、钢筋施工质量保证措施13
5、隐蔽工程质量保证措施13
6、质量缺陷控制措施15
六、安全保证措施16
1、组织保证措施16
2、制度保证措施16
七、文明施工、环境保护17
一、编制依据
新建铁路天津和谐型大功率机车检修基地桥涵设计图；
《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）；
《铁路桥涵施工质量验收标准》（TB10415-2002）；
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-20；
《建设工程施工现场供用电安全规范》（JG50194-93）；
⑺《工程测量规范》（GB50026-93）；
⑻涵洞地基处理设计图；
⑼其他相关国家规范、铁道部、北京市地方规范、规程。
二、工程概况
1、工程概况
新建天津和谐型大功率机车检修基走行线左侧为天碱车场，右侧为长江道，起止里程为：
DK7＋260.6～DK9＋560施工区域全长2.3公里。
该区段桥涵分为框构小桥、框架涵和圆管涵三种，均为管道保护而设。
其中圆涵为1-1.5M钢筋混凝土圆形涵，涵管采用预制场预制，在基底处理好后，浇筑基础混凝土，然后用汽车吊吊装涵管。
2、工程地质
地层：
素填土：
黄褐色、灰褐色、褐灰色，硬塑～软塑，以粉质黏土为主，涵少量粉土及贝壳碎片，偶见建筑垃圾，厚度为1.9～4.5米。
地基需采用水泥搅拌桩加固处理。
三、施工部署
1、组织机构
根据本工程的特点，项目部组织有经验的施工管理及技术人员，成立五部二室，即工程部、财务部、物资部、合同部、安质部、办公室和试验室，下设涵洞一队和涵洞二队。
项目部组织机构见下图。
2、劳动力组织
单个涵洞人员配备表
工种
数量
职责
钢筋工
5
负责钢筋加工与绑扎
架子工
10
负责涵洞模板支护
混凝土工
5
负责涵洞混凝土施工
焊工
2
负责钢筋焊接、对接
普工
10
配合涵洞施工
电工
1
负责施工电线路架设与维护
技术员
2
负责测量放线和技术管理
木工
8
负责模板加工
其他机械操工
4
负责挖掘机、装载机、吊车、自卸汽车
修理工
1
负责机械维修
合计
48
3.材料要求
水泥的质量应符合国家现行标准细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、孔隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂。
粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石。
水可采用饮用水或不含有害物质的洁净水。
外加剂：
外加剂的量应当由试验确定。
钢筋：
钢筋的原材必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）等现行国家标准的规定和设计要求。
并具有出厂质量证明书。
以上材质均需试验复验检测合格。
4.设备机具配置
涵洞机械设备配置表
序号
名称
型号
规格
单位
数量
性能
1
交流弧电焊机
BX1-630-2
25KW
台
1
良好
2
机动翻斗车
JS-IJ
1.1t
台
1
良好
3
抽水机
100D-16X
11kw
台
1
良好
4
发电机
150GT
150Kw
台
1
良好
5
挖掘机
1m3
台
1
良好
6
装载机
LW540F
台
1
良好
7
压路机
XSM220
台
1
良好
8
起重机
QUY50A
8t
台
1
良好
9
洒水车
8t
辆
1
良好
10
钢筋弯曲机
GW40
台
1
良好
11
钢筋切断机
QJ-40
40mm
台
1
良好
12
钢筋调直机
GTJ-14
14mm
台
1
良好
13
混凝土运输车
台
5
良好
14
插入式振动器
2.2kw
个
10
良好
15
平板振动夯
台
2
良好
说明：
以上配置可依据工程实际进度情况可相应增加设备。
四、施工方案
施工程序：
施工准备→测量放线→基础施工→管座垫层施工→管底支墩施工→涵节的吊装→检查井施工→涵背回填
1、施工准备
施工图纸到后组织施工技术人员进行图纸会审，现场施工放样，对施工影响范围内建筑物、管线进行调查，对受影响的管线、构筑进行改移和保护。
技术人员向现场施工进行技术交底和安全交底，并对施工人员进行安全教育和技术培训。
2、工艺流程图
3、地基处理
圆涵施工前，先对场地进行平整，必须清除地上地下一切障碍物，然后对地基采用水泥搅拌桩加固处理，水泥掺量为15%～20%，水泥标号425，桩间距1.1米，桩长为8.7m、9.7m，搅拌桩正方形布置在基础范围，（包括出入口及流水板范围）均匀布置，布桩时基准点为涵洞轴线与线路中线的交点，此交点布一根桩，以此交点为中心向四周布设，基础纵横向轮廓外再加一排桩。
实际施工的桩顶高程要求为基底高程加30～50cm，基础施工时，应将桩头凿除，搅拌桩与涵洞基础间需铺设30cm厚砂垫层，需夯实后方可施工桥涵结构。
为确保施工质量应进行试桩试验，抗压强度必须要大于1.0Mpa.
4、基础开挖，
由于基坑埋深浅，结构平面尺寸不大，土方开挖采用分段、分层开挖，开挖边坡根据土质情况，控制在1:
0.75～1:
1.5之间，开挖基坑过程中，在基坑南边两头分别设置一集水井，雨季施工中用水泵进行抽水。
基坑开挖为机械开挖。
机械开挖距基底标高0.3m时停止机械施工，采用人工开挖、修整。
基坑开挖到位后，基底不得长期暴露，并不得受扰动或浸泡，应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后及时办理基坑隐蔽检查手续，应立即进行后续施工。
若基坑底地质与施工图不相符合，地基承载力不符合施工图要求时应进行变更设计。
如遇特殊地质水文情况，结合现场情况，决定支护方案、开挖范围和防排水措施。
必要时加强对基坑的支护措施，确保圆框结构的安全施工，确保施工人员及机械的安全，确保周边路面结构的安全有效使用。
5．管座垫层施工
5.1采用砂夹碎石换填基底
换填砂夹碎石，应分层铺筑压实，每层摊铺厚度不大于20cm，采用平板振动机夯实。
如能采用压路机压实的，每层摊铺厚度为30cm。
5.2混凝土垫层
砂夹碎石垫层施工完毕后，地基承载力符合设计要求，并经过监理工程师检查签认后开始施工混凝土垫层。
5.3管底支墩施工
涵内每2m处设混凝土管支墩1处，支墩采用混凝土，施工过程中先施工管座基底部分支墩，并保证支墩之间的间距、标高、轴线方向符合设计要求，待支墩混凝土强度达到设计要求后拆除模板，准备下一道工序的施工。
6、涵节的吊装
为了保证涵管的质量，管节的生产厂家应具有管涵生产资格证，确保购买的管符合设计要求。
在购买时应注意以下几个方面的问题：
（1）管径及长度尺寸是否符合设计要求。
（2）是否有破损或贯通裂缝。
（3）表面是否有严重的蜂窝孔、麻面和砼松散现象。
（4）是否有钢筋外露。
（5）管节两端是否平整。
（6）管节强度是否达到设计强度。
满足上述所有要求，验收合格后，方可吊装。
吊装工作由人工配合机械完成，管节的安装由下游涵节向上游推移，每节涵管应紧贴在基座上，使涵管受力均匀。
且所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。
在吊装过程中应注意避免人为的损伤和破坏。
涵管之间的接缝符合设计要求，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。
用沥青麻絮填接缝的内外侧，形成柔性封闭层。
7、检查井施工
检查井采用混凝土施工，施工时先施工检查井模板，模板支立完成后经过监理工程师检查签认后开始进行灌注基础混凝土，基础与墙身接茬部位埋设插筋，埋入与露出的长度不小于钢筋直径的30倍，距离不大于钢筋直径的20倍，基础混凝土强度达到设计强度后拆除基础模板并开始施工检查井墙身模板，墙身模板施工完毕经监理工程师检查签认后进行混凝土的灌注。
混凝土浇筑采用分层浇筑施工，施工中必须控制：
混凝土施工每层浇筑厚度控制在500±100mm；混凝土振动点间距400mm；每点振捣时间为40～50s；振捣棒必须要“快插、慢拔”，拔出过程必须要确保混凝土内气泡排完，保证最后混凝土表面无气泡泛出。
模板采用标准钢模板，尺寸不小于30cm×150cm，模板表面必须平滑光顺，不得有缺损及凹凸不平的现象。
模板严格按基础尺寸安装，保证基础各部分设计形状尺寸及沉降缝位置正确。
模板安装前必须打磨平整并涂脱模剂。
模板加固采用钢管固定，支撑牢固，在浇筑过程中不能出现变形、胀模等现象；且模板接缝处采用止水带或双面胶进行封闭，保证接缝严实，不漏浆。
模板安装完毕后，及时抄平基础砼顶面标高并且在模板上标记，基础顶面高程的允许误差应符合验标和设计要求。
模板加固完毕经自检合格后报请监理工程师验收，监理验收合格后方可进行混凝土灌注。
混凝土灌注要分层、连续浇注，采用插入式振动器振捣。
自拌混凝土搅拌运输车运至现场，砼泵车泵送浇筑。
混凝土灌注完后，应在收浆后12h内覆盖和洒水养护。
夏期灌筑的混凝土，应在灌筑完后立即加设棚罩，待收浆后再覆盖和洒水养护，应在养护期间使覆盖物保持湿润，养护用水要求与拌制用水相同。
8、涵背回填
当涵洞混凝土强度达到设计强度的70%以上时，方可按规范要求进行回填，回填时采用分层回填，每层松铺夯实后压实度应达到95%。
圆管涵缺口填筑时，对称分层进行，采用内燃或蛙式打夯机夯实。
五、质量保证措施
1、组织保证措施
项目部设混凝土质量控制管理小组，由经理任组长，总工程师任副组长，相关职能部室和作业队为小组成员，负责对混凝土质量、施工工艺进行监督、检查、指导。
主体工程施工质量控制管理小组见下图主体工程质量控制管理小组表图。
主体工程质量控制管理小组表
2、制度保证措施
⑴.执行签署混凝土浇筑施工准许令制度。
工区经理负责填写“混凝土浇筑令”申请单，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇筑令”填表送签工作，工程技术部检查确认，总工程师签发。
⑵“混凝土浇筑令”申请签发条件
①模板的支撑系统按施工方案施工完毕。
②模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。
③技术复核，隐蔽工程验收经确认签证。
④施工范围内的安全设施落实。
⑤施工机具准备就绪且能正常运转。
⑥预埋件、预留孔洞等检核完毕。
⑦原材料及施工配合比经监理工程师及施工方共同检查合格。
3、混凝土质量控制
混凝土施工商品混凝土供应单位必须要有现场驻站员，现场解决混凝土施工存在的质量问题。
⑴混凝土拌合
①配合料均匀，颜色一致，计量准确，其允许偏差水泥、水、外加剂、掺和料均为±1%；砂、石为±3%，混凝土拌合必须要确保混凝土耐久性性能。
②外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，搅拌时间按外加剂的技术要求确定，且每盘拌合时间不少于3min。
③为加强对混凝土生产过程的控制，除选择质量有保证的搅拌站外，还要向搅拌站派驻内部监理员监督检查各种原材料到货质量、计量情况、搅拌时间等，协助试验人员抽样、测定坍落度，并与施工现场及时联络，互通情况，记录混凝土输送车离开搅拌站的时间等。
⑵混凝土输送质量控制
运送混凝土应避开车流高峰期。
在细致深入调查研究的基础上，定出省时、省距的运送路线，并制定应急措施。
所有混凝土，应确保混凝土从卸出到浇注时间间隔不大于90min，若因特殊情况出现混凝土输送中断，则对已浇注混凝土部分按施工缝处理或按有关规定处理。
⑶混凝土灌注质量控制
①大体积浇筑的混凝土采用双掺技术（掺高效减水剂加优质粉煤灰或磨细矿渣）。
②限制水灰比：
严格控制水灰比不大于最大限值0.50。
③严格控制混凝土中的氯离子含量不大于0.06%。
④在施工中主要采用非碱活性骨料；当使用碱活性骨料时，控制混凝土中的最大含碱量不大于3kg/m3，保证施工中混凝土的质量。
⑤在工程施工过程中，严格控制混凝土的入模温度≤20℃。
⑷混凝土养护质量控制
混凝土浇注完后，及时养护，每天不少于2次，持续2周，在养护期间保持混凝土表面湿润。
⑸混凝土施工逢保证措施
①在已硬化的混凝土上浇筑混凝土前，将接茬混凝土表面水泥浮浆、松动石子、软弱混凝土层以及钢筋上油污、浮锈、旧浆等清除、冲刷干净，保持接茬湿润、不积水。
②在浇筑前，垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平施工缝应在全部连接面上铺一层厚10cm的与混凝土同标号的水泥砂浆。
③混凝土拌和均匀，使混凝土中无干料，粗细骨料裹浆均匀。
④结构的边角部位加强振捣至模板边泛浆为止。
⑹混凝土外观质量保证措施
①对于模板、脚手架系统进行结构验算，保证其有足够的刚度和稳定性。
②安装模板时调校平整，模板连接牢固，板缝应严密，防止模板错动或胀开。
③脚手架与模板及支撑件分离，防止作业设备撞击模板及支撑件。
④每次拆模后将模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物；模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
⑤混凝土分层均匀振捣，严防漏捣；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
⑥混凝土终凝前不直接在表面浇水，防止水冲。
⑦掌握好拆模时间，防止混凝土和模板粘结，并满足不同结构和工况下对混凝土强度的要求；拆模时不能用力过猛，严禁使用撬杠等工具蛮撬。
⑺混凝土防腐抗渗质量保证措施
①混凝土抗渗等级在原设计要求的基础上提高0.2Mpa，并保证混凝土的各项技术指标满足规范规定。
②混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不接触模板，并控制好钢筋的保护层厚度和定位精度。
③施工缝、变形缝处的止水条和止水带环向封闭，定位牢固，纵横向施工缝接头处止水条顶紧密贴，并加强施工缝、变形缝处的混凝土浇筑的振捣，保证混凝土的密实，确保结构施工缝和变形缝处的抗渗效果。
4、钢筋施工质量保证措施
⑴ 严把进货关，做好钢材原材料检验，不合格品不进入工地。
⑵ 保证除锈、焊接、调直、弯制等符合设计和规范要求，并做好抽查检验。
⑶ 钢筋安装符合设计及规范要求，绑扎牢固。
⑷ 选派经验丰富、责任心强的技术人员和技术熟练的钢筋工、电焊工进行施工。
⑸ 钢筋焊接前进行试焊合格检定，然后由经检定合格的人员按试焊的参数进行焊接，并且有专职人员对焊接进行检验，合格后方可放行使用。
5、隐蔽工程质量保证措施
凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收。
项目部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。
隐蔽工程验收程序见图5.8-1隐蔽工程检查程序图。
图5.8-1隐蔽工程检查程序图
⑴、隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、交接检的“三检”制度，并采取签字制度，上道工序不合格，不签字，下道工序不施工。
⑵、每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检人员、领工员、组织作业组长按规范和验收要求进行验收，对不符合质量标准的，返工重作，直至再次验收合格。
⑶、工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。
⑷、隐蔽工程经自检合格后，邀请驻地监理工程师检查验收，同时做好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。
⑸、所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，严禁进行下道工序施工。
⑹、经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验报告，经检查认可后，方可办理签证手续。
⑺、按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9000系列质量标准《技术文件和资料控制程序》分类归档保存。
工序施工中保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量记录等资料齐全，使其具有可追溯性。
6、质量缺陷控制措施
⑴、消除人为因素造成的工序质量缺陷
加强对施工人员的教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工操作技能，开展QC小组活动。
⑵、消除环境因素造成的工序质量缺陷
加强现场管理，搞好文明施工，合理组织，确保工序施工有一个良好的施工环境。
⑶、消除施工方法不当造成的工序质量缺陷
坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，确保施工方法得当。
⑷、消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷
①对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备。
②定期对计量、测试设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性，推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验设备因素而造成的工序质量缺陷。
⑸、消除材料因素造成的工序质量缺陷
加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，确保材料质量。
⑹、做好技术交底及质量记录，确保工程质量处于受控状态
①总工程师全面对设计图纸进行审核，掌握实用的各类规范，明确质量标准和技术要求，做好技术交底，参加人员应履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。
②质检工程师熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，做好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。
③各隐蔽工程项目工序技术负责人，熟悉设计图纸，吃透设计文件精神，搞好班组工前技术交底工作，并做好质量记录。
六、安全保证措施
1、组织保证措施
项目部成立以项目经理为组长的安全管理领导小组，领导小组由项目部主管安全、生产、技术副经理、项目总工、工程技术部、安全质量部、物资设备部、实验等部门组成。
项目经理为第一责任人，总工为技术负责人，明确各部门岗位职责。
专职安全员负责日常的安全健康工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。
2、制度保证措施
⑴、建立文件化的安全健康管理体系，可确保安全健康工作制度化、程序化，从而实现全面的系统控制。
⑵、安全健康管理体系文件分为安全健康管理手册、安全健康管理程序文件和作业指导书三个层次，各自发挥其独特的作用和功能，健全自我约束机制，有效保护劳动者的安全和健康。
七、文明施工、环境保护
1、严格执行北京市建委关于“市政工程现场文明施工基本标准”和“建筑施工现场环境保护基本标准”，以及遵守有关文明施工的要求执行。
2、为了方便公众监督，施工现场必须悬挂城建部门规定的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、文明施工监督电话等。
3、严格控制施工范围，支搭临舍、停放机具、材料不乱占施工范围处的场地。
4、现场材料的堆放按照指定的区域范围分类对方，材料转运设有专人管理，专人清扫，保持场内清洁。
5、施工现场防火、用电安全、施工机械及散体物料的运输，均严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。
6、施工现场未能及时运弃土方，除满足安全要求外，还应采用密目网格布进行遮盖，防止扬尘污染。
7、土方运输选用有液压自动封盖的车辆，施工区域出口处设专人冲洗轮胎，不得将泥土带上社会道路。
运送袋装或散装材料的车辆要用帆布严密遮盖，防止遗洒及粉尘污染；施工现场不乱倒垃圾杂物，垃圾、杂物及时清运，运输过程中应严密遮盖。
8、设专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，确保路况完好。
9、施工现场经常洒水，文明施工队经常清理围挡和车辆遗洒。
10、施工区域的围挡、交通标志要保持干净清晰，由文明施工专业队经常清洗保洁。
11、防噪声扰民控制措施，施工场界噪声按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）的要求控制；采取措施，保证尽量选用低噪声的机械设备和工法。
并且在满足施工要求的条件下，尽量选择低噪声的机具；对主要噪声源采用有效的吸声、隔音材料施做封闭隔声或隔声屏，使其对居民的干扰降至规定标准，夜间施工经批准领取“夜间施工许可证”；噪声超标时一定采取措施，并按规定缴纳超标准排污费；确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，减小噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间，建立必要的噪声控制设施，如隔声屏障等；自备发电机时将作隔声处理，在有电力供应时不使用自备发电机；合理安排施工计划，在特殊时间段（如高考期间）不进行有噪声的作业。
12、城市生态：
对城市绿化，在施工范围内严格按有关法规执行；施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息；在施工筹划时考虑减少施工占地的措施和方法；不得在围栏外堆放物料、废料。
13、水污染：
废水排入城市下水道，悬浮物执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的三级标准400mg/l；废水排入自然水体，悬浮物执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的二级标准150mg/l；根据不同施工场地排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式；在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标；根据施工实际，考虑天津市降雨特征，制定雨季排水方案，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急响应工作方案，并在需要时实施；施工现场设置专用油、漆料库，库房地面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。
14、固体废弃物管理措施：
剩余料具、包装及时回收、清退。
对可再利用的废弃物尽量回收利用。
各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒，尽量做到每班清扫、每日清运；施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施；教育工人养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁；严禁垃圾乱倒、乱卸。
施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，由环卫部门及时清理、清运，一般要求每班清扫、每日清运。
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