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塑料管材技术标准

产品技术参数描述

一、应符合以下标准:

1、GB/T18742.2-2017《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:

管材》;

2、GB/T18742.3-2017《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:

管件》;

3、GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》;

4、GB/T5836.2-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》;

5、JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》;

6、GB/T18477.1-2007《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统第一部分:

双壁波纹管材》;

7、GB/T19472.1-2004《埋地排水用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第一部分:

聚乙烯双壁波纹管管材》;

8、GB/T10002.1—2006《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》

9、GB/T10002.2—2003《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》

10、GB/T13663.1-2018《给水聚乙烯(PE)管材》

11、GB/T13663.2-2018《给水用聚乙烯(PE)管件》

12、GB/T19473.2-2004《聚丁烯(PB)冷热水管材》

13、GB/T19473.3-2004《聚丁烯(PB)冷热水管件》

14、GB/T28799.2-2012《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统管材》

15、GB/T28799.3-2012《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统管件》

二、PP-R管技术标准管材部分

1、外观:

管材的色泽应基本一致;管材的内外表面应光滑、平整,无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷;管材不应含有可见杂质;管材端面应切割平整并与轴线垂直;管材应不透光。

2、PP-R管材的物理力学性能

项目

试验参数

试样数量

指标

试验温度℃

试验时间h

静液压应力Mpa

纵向回缩率

135±2

en≤8mm1

8mm<en≤16mm2

en>16mm4

----

3

≤2%

简支梁冲击试验

0±2

---------

10

破损率<试样的10%

静液压试验

20

1

16.0

3

无破裂

无渗漏

95

22

4.2

95

165

3.8

95

1000

3.5

熔体质量流动速率,MFR(230℃/2.16kg)g/10min

3

变化率≤原料的20%

静液压状态下热稳定性试验

110

8760

1.9

1

无破裂

无渗漏

3、卫生性能

符合GB/T17219标准的规定。

4、标志

管材应有永久性标志,间隔不超过1m。

标记至少应包括下列内容:

●生产厂名

●产品名称:

应注明PP-R给水管材

●商标

●规格及尺寸:

管系列S、公称外径dn和公称壁厚en

●本标准号

●生产日期

三、PP-R管技术标准管件部分

1、外观:

管件表面应光滑、平整,不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色线等缺陷;管件应不透光。

2、PP-R管件的物理力学性能

项目

管系列

试验压力Mpa

试验温度℃

试验时间h

试样数量

指标

静液压试验

S5

3.11

20

1

3

无破裂

无渗漏

S4

3.88

S3.2

5.05

S2.5

6.01

S2

7.51

S5

0.68

95

1000

3

无破裂

无渗漏

S4

0.80

S3.2

1.11

S2.5

1.31

S2

1.64

熔体质量流动速率,MFR(230℃,2.16kg)g/10min

3

变化率≤原料的20%

 

静液压状态下热稳定性能

项目

试验参数

试样数量

指标

试验温度℃

试验时间h

静液压应力Mpa

静液压状态下热稳定性试验

110

8760

1.9

1

无破裂

无渗漏

注:

1、用管状试样或管件与管材相连接进行试验。

管状试样按实际壁厚计算试验压力;管件与管材相连作为试样时,按相同管系列S的管材的公称壁厚计算试验压力。

如试验中管材破裂则试验应重做。

2、相同原料同一生产厂家生产的管材已做过本试验则管件可不做。

3、卫生性能

管件的卫生性能应符合GB/T17219标准的规定。

4、标志

管件应有下列永久性标记

●产品名称:

应注明原料名称PP-R

●产品规格:

应注明公称外径、管系列S

●商标

四、UPVC排水管技术标准管材部分:

1、管材外观技术要求:

管材的外壁应光滑、平整,不允许有气泡、裂口和明显的裂纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。

2、管材物理力学性能:

项目

要求

密度(kg/m3)

1350~1550

维卡软化温度(℃)

≥79

纵向回缩率(%)

≤5.0

二氯甲烷浸渍试验

表面变化不劣于4L

拉伸屈服强度(MPa)

≥40

落锤冲击试验(TIR)

TIR≤10%

3、标志

管材上至少有下列永久性标志,且每根管材上应含有至少一处完整标志,标志间距不应超过2m。

●生产厂名

●厂址和商标

●产品名称

●产品规格

●本部分标准编号

●生产日期

五、UPVC排水管技术标准管件部分

1、外观:

管材的外壁应光滑、平整,不允许有气泡、裂口和明显的裂纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。

管件应完整无损,浇口及溢边应修除平整。

2、管件物理学性能:

 

项目

要求

密度(kg/m3)

1350~1550

维卡软化温度(℃)

≥74

烘箱试验

符合GB/T8803-2001的规定

坠落试验

无破裂

3、标志

产品至少应有下列永久性标志:

●厂名和商标

●材料名称:

PVC-U;

●产品规格:

公称外径;

●本部分标准编号。

六、电线套管技术标准部分

1、外观:

套管及配件内外表面应光滑,不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。

穿入电线或电缆时,套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。

2、管材、管件的技术性能应符合下表规定:

序号

项目

管材

管件

1

外观

光滑,-(0.1+0.1A)≤ΔA≤0.1+0.1A

光滑,无裂纹

2

最大外径

量规自重通过

量规自重通过

3

最小内径

量规自重通过

量规自重通过

4

抗压性能

荷载1min时Dt≤25%

卸荷1minDt≤10%

--

5

冲击性能

12个试件中至少有10个不坏、不裂

--

6

弯曲性能

无可见裂纹

--

7

弯扁性能

量规自重能通过

--

8

跌落性能

无震裂、破碎

无震裂、破碎

9

耐热性能

Dt≤2mm

Dt≤2mm

10

阻燃性能

自熄时间

t≤30s

t≤30s

11

氧指数

OI≥32

OI≥32

12

电气性能

15min内不击穿R≥100MΩ

15min内不击穿R≥100MΩ

七、PVC双壁波纹管技术标准部分

1、外观:

管材内外壁不应有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质和不规则波纹。

管材内壁应光滑,管材端面应平整并与轴线垂直。

管材波谷区内外壁应紧密熔接,不应出现脱开现象。

2、管材物理力学性能

项目

要求

密度(kg/m3)

≤1550

环刚度

(KN/m2)

SN2

≥2

SN4

≥4

SN8

≥8

(SN12.5)

≥12.5

SN16

≥16

冲击性能

TIR≤10%

环柔性

试样圆滑,无破裂,两壁无脱开

DN≤400内外壁均无反向弯曲

DN>400波峰处不得出现超过波峰高度10%的反向弯曲

烘箱试验

无分层,无开裂

蠕变比率

≤2.5

3、标志

管材上应有永久性标志,间隔不超过2m。

标志至少应包括下列内容:

●厂名和商标

●材料名称:

PVC-U双壁波纹管

●产品规格:

公称外径

●环刚度等级

●本部分标准编号

●生产日期

八、HDPE双壁波纹管技术标准部分

1、颜色

管材内外层各自的颜色应均匀一致,外层一般为黑色,其他颜色可由供需双方商定。

2、外观

管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规则波纹。

管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。

管材波谷区内外壁应紧密熔接,不应出现脱开现象。

3、规格尺寸

管材用公称外径(DN/OD外径系列)表示尺寸,也可用公称内径(DN/ID内径系列)表示尺寸。

3.1、长度

管材有效长度L一般为6m,其他长度由供需双方协商确定。

3.2尺寸

内径系列管材的尺寸应符合表4的要求。

表4,如下:

 

 

4、物理力学性能

管材的物理力学性能应符合表6的规定

 

九、PVC-U给水管技术标准管材部分

1、外观:

管材内外表面应光滑,无明显划痕、凹陷、可见杂质和其他影响达到本纷纷要求的表面缺陷。

管材端面应切割平整并与轴线垂直。

2、物理、力学性能

项目

技术指标

密度/(kg/m3)

维卡软化温度/0C

纵向回缩率/(%)

二氯甲烷浸渍试验(150C,15min)

1350-1460

≥80

≤5

表面变化不劣于4N

3、力学性能

力学性能应符合下表的规定

项目

技术指标

落锤冲击试验(0℃)TIR/(%)

液压试验

≤5

无破裂,无渗漏

4、卫生性能

a)输送饮用水的管材的卫生性能应符合GB/T17219-1998。

b)输送饮用水的管材的氯乙烯单体含量应不大于1.0mg/kg。

5、产品标志

每根管材至少有一处完整标志,每两处标志的间距不应超过2m,标志至少应包括以下内容:

a)厂名或厂名简称、商标;

b)产品名称:

PVC-U饮水管或PVC-U非饮水管;

c)规格尺寸:

公称压力、公称外径和公称壁厚;

d)GB/T10002的本部分编号;

e)生产日期。

十、PVC-U给水管技术标准管件部分

1、外观

管件内外表面应光滑,不允许有脱层、明显气泡、痕纹、冷斑以及色泽不匀等缺陷。

2、物理力学性能

物理力学性能应符合下表的规定。

项目

要求

维卡软化温度

≥74℃

烘箱试验

符合GB/T8803-2001

坠落试验

无破裂

公称外径

dn

试验温度/

试验压力/MPa

试验时间/h

试验要求

dn≤90

20

4.2×PN

1

无破裂

无渗漏

4.2×PN

1000

dn>90

20

3.36×PN

1

2.56×PN

1000

注1:

dn指与管件相连的管材的公称外径。

注2:

用管材弯制成型管件只做1h试验。

注3:

弯制管件所用的管材应符合GB/T10002.1对物理、力学性能的要求。

3、卫生性能

a)输送生活饮用水的管件的卫生性能应符合GB/T17219-1998的规定。

b)输送饮用水的管件的氯乙烯单体含量应不大于1.0mg/kg。

4、产品标志

产品应有下列永久标志。

a)商标;

b)材料名称:

应注明为PVC-U;

c)产品规格:

应注明公称压力、公称外径;

d)本部分编号;

十一、PE给水管技术标准管材部分

1、外观管材:

颜色为黑色,沿管材纵向至少有三条蓝色色条。

管材内外表面应清洁、光滑,无气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。

管端头切割平整,并与管轴线垂直

2、物理力学性能

物理力学性能应符合下表的规定。

序号

项目

环向应力,MPa

要求

PE80

PE100

1

20℃静液压强度(100h)

9.0

12.4

不破裂、不渗漏

2

80℃静液压强度(165h)

4.6

5.5

不破裂、不渗漏

3

80℃静液压强度(1000h)

4.0

5.0

不破裂、不渗漏

项目

要求

1

断裂伸长率%

≥350

2

纵向回缩率(110℃),%

≦3

3

氧化诱导时间(200℃),min

≥20

3、卫生性能

a)PE管管材无毒,不滋生细菌,其卫生已受到各先进国家认可.

b)不被酸、碱性、盐分所腐蚀,海藻类和细菌也不能在此繁殖,能抵抗各种侵蚀性物质的管材。

c)应符合GB/T13663.2-2005标准的要求。

4、产品标志

a)商标;

b)材料名称:

应注明为PE;

c)产品规格:

应注明公称压力、公称外径;

d)本部分编号;

十二、PE给水管技术标准管件部分

1、外观管材:

颜色为黑色,管件内外表面应清洁、光滑,无缩孔(坑)、明显的划伤、杂质、颜色不均和其他表面缺陷。

2、永高牌HDPE给水用管件按连接方式有三类:

熔接连接管件、机械连接管件、法兰连接管件。

其中熔接管件又有三类:

电熔管件、插口管件、热熔承插管件三类。

各种管件规格齐全,尺寸及性能完全符合GB/T13663.2-2005标准的要求。

十三、PB冷热水技术标准管材部分

1、外观:

管材内外表面应光滑,无明显划痕、凹陷、可见杂质和其他影响达到本纷纷要求的表面缺陷。

管材端面应切割平整并与轴线垂直。

2、管材力学性能应符合下表的规定。

项目

要求

静液压应力/MPa

试验温度℃

试验时间/h

静液压试验

无破裂、无渗漏

15.5

6.5

6.2

6.0

20

95

95

95

1

22

165

1000

3、物理和化学性能应符合下表的规定。

序号

项目

要求

1

静液压状态下的热稳定性(2.4MPa,110℃,8760h)

无破裂、无渗漏

2

纵向回缩率(110℃),%

≦2

3

熔体质量流动速率MFR(190℃,5kg)

与对原材料测定值之差不应超过0.3g/10min

4、根据系统的连接方式,应做的系统适用性试验如下表:

试验项目

热熔承插连接

电熔焊连接

机械连接

耐内压试验

Y

Y

Y

弯曲试验

N

N

Y

耐拉拔试验

N

N

Y

热循环试验

Y

Y

Y

循环压力冲击试验

N

N

Y

真空试验

N

N

Y

注:

Y:

需要试验N:

不需要试验

5、卫生性能

a)产品质量符合国家标准《GB/T19473.2-2004冷热水用聚丁烯(PB)管道》各项要求。

b)试验条件按《GB/T19473.2-2004冷热水用聚丁烯(PB)管道》进行。

并能通过以上所述试验。

6、标志

管材应有永久性标志,间隔不超过1m。

标记至少应包括下列内容:

●生产厂名

●产品名称:

应注明PB给水、采暖管材

●商标

●规格及尺寸:

管系列S、公称外径dn和公称壁厚en

●本标准号

●生产日期

十四、PB冷热水技术标准管件部分

1、外观

管材为米黄色,管件内外表面应光滑,不允许有脱层、明显气泡、痕纹、冷斑以及色泽不匀等缺陷。

管端头切割平整。

2、物理力学性能

物理力学性能应符合下表的规定。

静液压试验

要求

管系列

静液压应力,MPa

试验温度℃

试验时间h

无破裂、无渗漏

S10

1.42

20

1

S8

1.85

S6.3

2.46

S5

3.08

S4

3.6

S3.2

3.6

S10

055

95

1000

S8

0.71

S6.3

0.95

S5

1.19

S4

1.39

S3.2

1.39

序号

项目

要求

1

静液压状态下的热稳定性(2.4MPa,110℃,8760h)

无破裂、无渗漏

2

熔体质量流动速率MFR(190℃,5kg)

与对原材料测定值之差不应超过0.3g/10min

注:

根据标准要求,本公司在与管材使用同一生产厂家的原料时,静液压状态下的热稳定性试验在管材已做过试验的情况下,管件的试验不做。

3、PB管件产品质量符合国家标准《GB/T19473.3-2004冷热水用聚丁烯(PB)管道》各项要求。

4、卫生性能

给水用管件卫生性能应符合GB/T17219的规定。

5、标志

管件应有下列永久性标记

●产品名称:

应注明原料名称PB

●产品规格:

应注明公称外径、管系列S

●商标

十五、PE-RT冷热水管材技术标准

1、外观:

管材和管件的内外表面应光滑、平整、清洁,不应影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡、杂质等缺陷;管材表面颜色应均匀一致,不允许有明显色差。

管材端面应切割平整并与轴线垂直。

2、管材物理性能

项目

试验环应力/Mpa

试验温度/℃

试验时间/h

指标

纵向回缩率

-

110

en≤8mm1

8mm<en≤16mm2

en>16mm4

<2%

静液压试验

9.9

20

1

无破裂

无渗漏

3.8

95

22

3.6

95

165

3.4

95

1000

静液压状态下热稳定性试验

1.9

110

8760

无破裂

无渗漏

熔体质量流动速率,MFR(190℃,5kg)g/10min

这与对原料测定值之差,不应超过±0.3g/10min且不超过±20%

3、卫生性能

管材的卫生性能应符合GB/T17219标准的规定。

4、标志

管材标志应打印或者直接成型在管材上,间隔不超过1m。

标志不得超成管材出现裂痕或其他形式的损伤。

标志至少应包括下列内容;

●生产厂名和(或)商标;

●产品名称:

应按材料类型标明PE-RTⅠ;

●规格及尺寸:

管系列S、公称外径和公称壁厚;

●本部分编号;

●生产批号和(或)生产日期;

十六、PE-RT冷热水管件技术标准

1、外观:

管件表面应光滑、平整,不应有裂纹、气泡、脱皮,不应有明显的杂质、冷斑、色泽不匀、分解变色等缺陷。

2、管件物理性能

项目

试验环应力/Mpa

试验温度/℃

试验时间/h

指标

静液压试验

9.9

20

1

无破裂

无渗漏

3.8

95

22

3.6

95

165

3.4

95

1000

静液压状态下热稳定性试验

1.9

110

8760

无破裂

无渗漏

熔体质量流动速率,MFR(190℃,5kg)g/10min

与对原料测定值之差,不应超过±0.3g/10min且不超±20%

3、卫生性能

用于输送生活饮用水的管件,卫生性能应符合GB/T17219标准的规定。

4、标志

产品应有下列永久性标志;

A、产品名称:

应注明原料类型,如PE-RTⅠ

B、产品规格:

应注明公称外径、管系列S;

C、商标;

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