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软化水设计方案

8m3/h软化水系统

设

计

方

案

xxx有限公司

2011年7月3日

1。

0说明

2。

0技术要求

3。

0工艺方案的选择及说明

4.0系统设计的技术要求

5.0主要设备规范

6。

0供货范围及要求

7。

0设备组成及报价

1.0说明

1.1本文件是用于软化水系统设备的技术文件。

它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，同时提出了软化水系统生产设备各方面的具体设计和要求。

1.2本技术文件按业主设计技术要求，引用了有关标准和规范的条文,同时我方提供的产品符合本技术文件和有关工业标准的优质产品。

2.0技术要求

2。

1规定与标准

2。

1。

1进口设备及材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相关标准；

2.1。

2国产设备的制造工艺和材料应符合国家《GB150-89钢制压力容器》、JB2932—87《水处理设备制造技术条件》以及GBJ109—87《工业用软化除盐规范》的要求；

2.1。

3设备的制造工艺与材料的使用还应不低于以下标准：

1）GB9019—88《压力容器安全技术监察规程》

2）JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》

3）ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》

2。

2设计基础资料

2。

2。

1系统进水基本水质特性

1）设计水源：

地表水、地下水

2）设计水温：

5～25C

3）系统进水水质:

2.2。

2产水水质和水量要求：

2。

2.2.1软化水系统

1）产水水质：

出水硬度0。

03mg—N/L

2）产水水量：

8m3/h×1套

3）供水压力：

0.3～0。

4MPa

2.2。

2。

2对软水系统装置的要求:

1）运行状况：

全自动运行

2）自动方式：

流量控制式

2。

2。

2。

3对工艺配置的要求：

1）自动双滤料过滤器

2）自动除铁除锰过滤器

3）自动活性碳过滤器

3）全自动软化水系统（美国进口阿图祖全自动控制器）

4）全自动混床

3。

0工艺方案的选择及说明

3.1系统工艺选择

根据原水水质及生产用水要求，对原水进行处理的主要任务：

过滤系统去除水中的悬浮物和胶状物，除铁装置去除水中的铁离子，软化系统是去除水中的钙、镁离子，以分别达到相应的用水要求.

全自动软化水系统选用美国进口的阿图祖电脑控制器及控制阀组,对原水的处理是通过离子交换来实现软化水的目的。

因原水含有一定量的有机物,为保护离子交换树脂不受其损害，在系统预处理部分还设置活性碳过滤器以去除余氯。

对原水中钙镁离子的去除为本系统的主要任务，设计选用全自动软水器1套，一用一备,控制器及关键部位均选用美国进口的阿图祖产品.

3。

2制水系统工艺流程

水处理主系统工艺流程简图：

来水原水泵曝气装置

原水箱双滤料过滤器除铁除锰装置活性碳过滤器

再生盐箱

用水点软水箱混床全自动软水器

再生系统：

配再生液水酸箱酸泵混床

配再生液水碱箱碱泵混床

3。

3流程简介

3。

3。

1原水箱

原水箱主要用于暂时贮存原水，本工艺选用PT—10T型水箱1只，容积：

10m3,材料：

PE.

3。

3。

2原水泵

提供过滤、除铁、活性碳过滤器及后续设备运行所需的水量和压力。

设计采用2台（一用一备）CHL8—40型不锈钢水泵，流量:

8.0m3/h，扬程:

34m，功率：

1。

5kw。

3.3.3反洗水泵

提供过滤、除铁、活性碳过滤器反洗所需的水量和压力。

设计采用2台CHLF20—20型不锈钢水泵，流量：

20.0m3/h，扬程：

21m，功率：

2。

2kw.

3.3。

4双滤料过滤器

主要去除水中的悬浮物，设计采用GJA型双滤料过滤器,Ø1200×3260。

装置本体材料为钢衬天热橡胶，滤料高度为700mm，配备DN50/DN80电动衬胶阀门，通过采集进出水压力差数值进行自动反冲洗.

3。

3.5除铁除锰装置

通过对原水曝气使水中的2价铁离子氧化为3价铁离子，以便于其从水中分离出来，再通过接触过滤截留,达到除铁的目的。

设计采用ZNFY型除铁除锰装置1台，Ø1200×3260.装置本体材料为钢衬天热橡胶,滤料高度为700mm，配备DN50/DN80电动衬胶阀门,通过采集进出水压力差数值进行自动反冲洗。

除铁装置配置曝气系统一套。

3。

3。

6活性碳过滤器

通过接触过滤吸附去除水中的有机物及氧化剂等，以保护后续处理系统。

设计采用GHTA-120型活性碳过滤器1台，Ø1200×4100.活性碳过滤器本体材料为钢衬天热橡胶，滤料高度为2000mm，配备DN50/DN80电动衬胶阀门,通过采集进出水压力差数值进行自动反冲洗.

3。

3。

7全自动软水器

利用钠型阳离子交换树脂对滤后水进行软化处理,交换吸附水中的钙、镁离子，使出水达到锅炉用水进水要求。

本工艺选用180/480E2-600型全自动软水器1套,设备本体为不锈钢衬胶，Φ600×2台，电脑控制系统选用美国阿图阻全自动软水控制器。

设备成套组装3500×2000×2500（h）

3。

3.8混合离子交换器

通过001×7型阳树脂与201×7型阴树脂的吸附交换作用，进一步除去出水中的阴、阳离子，提高出水品质，以满足工艺用水要求.

设计选用Ø700×3500混合离子交换器1台,设计产水量为8m3/h,材质钢衬天热橡胶.阳树脂高度为500mm，阴树脂高度为1000mm；配备DN50电动衬胶阀门。

体内再生。

3。

3。

9酸箱

酸箱主要用于配置再生阳树脂用的盐酸溶液（浓度一般控制在6~8%）,使其恢复对水中阳离子的交换能力,本工艺选用PT—500L型水箱1只，容积：

500L，材料:

PE。

3.3。

10酸泵

提供再生混床阳树脂所需的盐酸量和压力.设计采用1台上海万里103＃型水泵，流量：

4。

0m3/h，扬程：

12m,功率：

0。

55kw。

3。

3.11碱箱

碱箱主要用于配置再生阴树脂用的氢氧化钠溶液（浓度一般控制在6~8%），使其恢复对水中阴离子的交换能力，本工艺选用PT-500L型水箱1只，容积:

500L，材料:

PE。

3。

3.12碱泵

提供再生混床阴树脂所需的氢氧化钠溶液量和压力.设计采用1台上海万里103＃型水泵,流量:

4。

0m3/h,扬程：

12m，功率：

0.55kw。

3。

3。

13纯水箱

纯水箱主要用于暂时贮存混合离子交换器出水,本工艺选用PT—20T型水箱1只，容积：

20m3,材料：

PE。

3。

3。

14软水箱

软水箱主要用于暂时贮存全自动软水器出水，本工艺选用PT—10T型水箱1只，容积:

10m3,材料：

PE。

3。

3。

15软水泵

提供用水点用水所需的水量和压力。

设计采用杭州南方CHL8—4型水泵，流量：

10.0m3/h,扬程：

34m,功率：

1。

5kw。

4。

0系统设计技术要求

系统中主要设备选择了高质量的控制器、控制阀组、所有设备配套电动阀、仪表等.

4.1工艺系统

1）双滤料过滤器/除铁除锰装置/活性碳过滤器/混床

A.设备本体设有窥视孔;

B。

设备内部部件固定并加固，能承受水流的冲击。

2）全自动软水装置

A。

全自动软水装置设计通量不大于控制阀组的最大通量值；

B。

全自动软水装置进、出水及再生排水管设有接口，便于整体系统连接.

4.2系统仪表的设置

1）流量计

A。

全自动软水装置进水设置流量计；

B。

除铁除锰装置/活性碳过滤器进口设置流量计;

2）压力表/压差表

A。

双滤料过滤器/除铁除锰装置/活性碳过滤器/混床;

B.全自动软水器进水设置压力表;

5。

0主要设备规范

5。

1原水箱

5.1。

1型号：

PT—10T

5。

1。

2规格：

10m3

5。

1。

3材质：

PE

5.1。

4数量：

1只

5。

1。

5形式：

立式圆形

5.1。

6产地:

无锡

5.2原水泵

5。

2。

1型号:

CHL8-4

5。

2。

2流量：

8m3/h

5.2。

3扬程：

34m

5.2.4功率：

1。

5kw

5。

2。

5过流部分材质：

不锈钢

5.2。

6形式:

卧式

5.2。

7接口形式—规格：

内丝，DN50

5。

2。

8数量：

2台（一用一备）

5。

3双滤料过滤器

5.3。

1设备规范及参数

1）形式：

垂直圆筒

2）规格型号：

＆1200mm×3260mm

3）供货数量：

1台

4）设计处理水量8-10m3/h

5）筒体/封头壁厚：

6mm/8mm

6）设计压力/试验压力（水压）：

0.4MPa、0。

6MPa

7）正常出力压差、最大出力压差：

0。

05MPa、0.1MPa

8）工作温度：

0～45ºC

9）设备本体材料：

Q235-A（衬胶）

10）填料高度：

1200mm（含承托层）

11）反洗时间:

10～20min

12）反洗强度:

0.5m3/min。

m2

13）内壁防腐：

衬天然橡胶

14）外壁处理:

油漆防腐

5.3。

2罐体：

1）筒体（直径×壁厚）：

1200×6（mm）

2）检修人孔：

DN500

3）外部配置：

UPVC/钢衬胶管阀件一套

5.3。

3布水装置:

布水管：

布水器组合件

5.3.4收水装置：

收水器：

收水器组合件

5。

3。

5曝气系统：

UPVC组合件/气泵,1套

5.4除铁除锰装置

5。

4.1设备规范及参数

1）形式:

垂直圆筒

2）规格型号：

＆1200mm×3260mm

3）供货数量:

1台

4）设计处理水量8—10m3/h

5）筒体/封头壁厚：

6mm/8mm

6）设计压力/试验压力（水压）：

0.4MPa、0。

6MPa

7）正常出力压差、最大出力压差:

0.05MPa、0。

1MPa

8）工作温度：

0～45ºC

9）设备本体材料：

Q235-A（衬胶）

10）填料高度：

1200mm（含承托层）

11）反洗时间:

10～20min

12）反洗强度:

0。

5m3/min。

m2

13）内壁防腐:

衬天然橡胶

14）外壁处理:

油漆防腐

5.4。

2罐体：

1）筒体（直径×壁厚）：

1200×6（mm）

2）检修人孔：

DN500

3）外部配置：

UPVC/钢衬胶管阀件一套

5.4.3布水装置:

布水管：

布水器组合件

5。

4。

4收水装置：

收水器：

收水器组合件

5.4。

5曝气系统:

UPVC组合件/气泵，1套

5。

5活性碳过滤器

5.5。

1设备规范及参数

1）形式:

垂直圆筒

2）规格型号:

＆1200mm×4100mm

3）供货数量：

1台

4）设计处理水量8—10m3/h

5）筒体/封头壁厚:

8mm/6mm

6）设计压力/试验压力（水压）：

0。

4MPa、0.6MPa

7）正常出力压差、最大出力压差:

0.05MPa、0.1MPa

8）工作温度：

0~45ºC

9）设备本体材料：

Q2345—A（衬胶）

10）填料高度：

2000mm

11）反洗时间:

20～30min

12）反洗强度：

0。

5m3/min。

m2

13）外壁处理：

油漆

5。

5。

2罐体：

1）筒体（直径×壁厚）：

1200×6（mm）

2）检修人孔：

DN500

3）外部配置：

UPVC/钢衬胶管阀件一套

5。

5.3布水装置：

布水管：

布水器组合件

5.5。

4收水装置:

收水器：

收水器组合件

5.5。

5滤料:

1）活性碳层：

2000mm

2）石英砂垫层：

200㎜

3）卵石垫层：

400㎜

5.6全自动软水器（1套,单套配置如下）

5.6。

1600×2200交换器：

2台（不锈钢衬胶）

5.6。

2480—E2电脑控制器：

1台（美国进口）

5。

6。

3DN50流量计：

2只（美国进口）

5。

6。

4171盐阀：

2套（进口）

5。

6。

5DN50电磁阀：

2只（国产优质品）

5。

6。

6180/480控制阀：

2台（美国进口）

5.6。

7盐箱700×1000：

1只（聚丙烯）

5.6。

8管阀件:

1套（国产UPVC）

5。

6.9阳树脂装填量:

1600mm

5.7混合离子交换器

5。

7。

1设备规范及参数（单台配置）

1）形式：

垂直圆筒

2）规格型号：

600mm×3580mm

3）供货数量：

1台

4）设备出力:

8m3/h

5）设备流速：

26m/h

6）设备内径:

Φ600mm

筒体壁厚：

6mm

封头壁厚：

6mm

7）设备高度：

3500mm

8）设计压力:

0。

4MPa

9）水压试验压力：

0.6MPa

10）工作温度：

5～45℃

11）阳树脂高度：

500mm

12）阴树脂高度:

1000mm

13）设备运行荷重:

～2.5T

5。

7。

2设备本体材质:

SUS304不锈钢

5。

7。

3内部装置

1）进水装置型式及材料：

辐射支管式，材质:

ABS

2）出水装置型式及材料：

Φ600多孔板配ABS水帽，材料为SUS304衬胶

3）中排装置型式及材料：

ABS外包60目网布。

5。

7.4内防腐：

衬胶5mm，2层

5。

7。

5外处理:

抛光

5.7。

6设备本体外部装置

1）设备人孔

数量:

1套

直径：

450mm

材质:

SUS304衬胶

2）窥视孔

数量:

2套

材料:

PMMA

5。

7。

7设备本体阀门

1）进水阀：

DN65PN1.0

2）反洗进水阀:

DN65PN1。

0

3）反洗排水阀：

DN65PN1。

0

4）正洗排水阀：

DN50PN1。

0

5）中间排水阀：

DN40PN1。

0

6）进酸阀:

DN25PN1。

0

7）进碱阀：

DN25PN1。

0

8）出水阀：

DN65PN1。

0

9）排气阀：

DN25PN1.0

10）树脂输入口:

DN50PN1。

0

11）树脂输出口：

DN50PN1。

0

12）仪表取样口:

DN15PN1。

0

5。

7。

8表计及附件

1）配设备本体进出水UPVC取样组件2套,规格DN15

2）配设备本体压力表2套P＝0~1。

0MPa

3）配设备本体压力表开关2套

5。

7.9阳树脂

1）型号:

001×7

2）性能指标：

全交换容量：

5.0~4。

5mmol/g

体积交换容量：

1.75～1.90mmol/g

3）含水量：

51—56％

4）湿视密度:

0.7～0。

8g/ml

5）湿真密度：

1。

17～1。

22g/ml

6）粒度：

0。

315～1.25mm≥95％

0。

315mm以下≤1％

7）有效粒径:

0。

4~0。

6mm

8）均一系数:

≤1。

6

9）磨后圆球率：

≥90％

10）外观:

金黄至棕褐色球状颗粒

11）出厂型式:

Na+

12）产地:

上海

5.7.10阴树脂

1）型号:

201×7

2）性能指标：

全交换容量：

3。

6～3。

8mmol/g

体积交换容量：

1.15~1。

4mmol/ml

3）强碱基团容量:

3。

6～3.4mmol/g

4）含水量:

53～58%

5）湿真密度：

1。

06~1。

10g/ml

6）湿视密度：

0.66～0。

71g/ml

7）粒度:

0。

315～1。

25mm≥95％

0。

315mm以下≤1％

8）有效粒径：

0.42~0。

58mm

9）均一系数：

≤1.6

10）磨后圆球率:

≥90％

11）外观:

淡黄色至金黄色球状颗粒

12）出厂型式：

Cl—

13）产地：

上海

5。

6软水箱

5.6。

1型号：

PT—10T

5.6.2规格：

10m3

5。

6.3材质:

PE

5。

6。

4数量：

1只

5。

6.5形式：

立式圆形

5。

6.6产地:

无锡

5.7软水泵

5。

7.1型号：

CHL8—4

5。

7.2流量：

8m3/h

5。

7。

3扬程：

34m

5.7。

4功率:

1.5kw

5。

7。

5过流部分材质：

SUS3304

5。

7.6形式：

卧式

5.7。

7数量：

2台

5.8反冲洗水泵

5。

8。

1型号:

CHLF20-20

5.8。

2流量:

20m3/h

5.8。

3扬程：

21m

5。

8。

4功率:

2。

2kw

5。

8。

5过流部分材质：

不锈钢

5.8.6形式：

卧式

5。

8。

7接口形式—规格：

内丝,DN50

5.8。

8数量:

2台（一用一备）

6。

0供货范围及要求

6。

1供货范围：

软水系统：

原水（过滤）泵软水箱出水口。

6。

2主要设备供应：

序号

项目

条件

备注

1

全自动软水器

组装件

现场安装

2

双滤料过滤器

组装件

现场安装

3

除铁除锰装置

组装件

现场安装

4

活性碳过滤器

组装件

现场安装

5

混合离子交换器

组装件

现场安装

6

设备配套阀组

组装件

现场安装

7

压力仪表

成套

现场安装

7.0设备组成及报价

8m3/h软化水系统设备组成及报价

单位:

万元

序号

设备名称

规格型号

数量

单价

合价

备注

1

原水箱

PT-10T

1只

1.82

PE

2

原水泵

CHL8—4，Q=8m3/h，1。

5kw

2台

0。

42

0。

84

杭州南方，SUS304

3

反洗水泵

CHLF20-20,Q=20m3/h，2.2kw

2台

0.65

1.3

江苏

4

双滤料过滤器

Φ1200×3260

1台

3。

5

Q235—A衬胶,含电动阀

5

除铁除锰装置

Φ1200×3260

1台

3。

62

Q235—A衬胶,含电动阀

5

活性碳过滤器

Φ1200×4100

1台

3。

84

Q235—A衬胶，含电动阀

6

全自动软水器

180/480E2—600

1套

10.8

阿图阻控制器

含阳树脂

7

混合离子交换器

Φ600×3560

1台

3。

62

Q235—A衬胶，含电动阀

8

软水箱

PT—10T

1只

1。

82

PE

9

软水泵

CHL8-4，Q=8m3/h，1。

5kw

2台

0.42

0。

84

杭州南方,SUS304

10

酸碱再生装置

含酸碱泵各一台

2套

0.55

1.1

11

系统内安装管阀件

DN50-DN80

1套

3。

5

UPVC\钢衬胶\ABS

12

安装调试费

2。

5

13

电气、仪表

电控柜及系统内电缆

1套

3.8

元器件西门子

14

运输费

2。

0

15

总计:

万玖千元整

无锡树峰环保科技有限公司

2011—4—3