劳动安全与工业卫生措施.docx
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劳动安全与工业卫生措施
12.劳动安全与工业卫生
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12劳动安全与工业卫生
12.1工程概况
12.1.1综述
小塘水电站位于云南省红河哈尼族、彝族自治州弥勒市朋普镇木林柏村的南盘江中上游河段上，是《南盘江干流糯租～大桥河段梯级开发补充规划报告》中的第八级开发的水电工程,为大桥电站上一级电站。
坝址位于木林柏村，为河床式开发方式，大坝为混凝土重力坝。
枢纽总布置为右岸泄洪、河床冲沙、左岸布置引水发电系统、右岸布置导流洞。
枢纽工程主要由拦河大坝及河床式地面厂房组成。
小塘水电站为单一发电工程，装机容量52MW。
安装两台立轴轴流转桨式水轮发电机组，开关站采用GIS设备，主要分两块，一是GIS室；一是主变压器室。
拟1回110kV架空线，T接到龙潭水电站到下游的220kV大桥变电站的110kV架空线，导线截面为240mm2，输送距离约为5km（到T接点），最终送入云南电网。
根据《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》（DL5180-2003），工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型；根据工程等别，主要建筑物混凝土重力坝、进水口、压力管道、厂房及升压站等为3级，对应结构安全级别为Ⅱ级（《水利水电工程结构可靠度设计统一标准》GB50199-1994），次要建筑物下游海幔、挡墙、护坡为4级，对应结构安全级别为Ⅲ级。
根据中华人民共和国国家标准《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）50年超越概率10%时，工程场地地震动峰值加速度为0.10g，地震动反应谱特征周期为0.45s。
地震区划图工程区是7度，工程按Ⅶ度地震设防，采用动峰值加速度0.10g。
12.1.2气象条件
多年平均气温20.6℃、极端最高气温38.2℃、极端最低-2.5℃、多年平均降水量787mm、多年平均蒸发量（φ20蒸发皿）1968mm、多年平均相对湿度70.6％。
12.1.3工程地质条件
河谷两岸山体基本对称，属侵蚀剥蚀中、高山区，河谷为高山峡谷地形，呈“U”型发育，左岸山体高程大于1350m，坡角约30°～35°，右岸山体高程大于1280m，坡
角约45°～55°。
坝址两岸因地形较陡，风化均较浅，左右岸风化深度相当，都缺失全风化。
左岸强风化层厚度2.00m～7.50m；河床部位强风化层厚度2.00m～7.50m；右岸强风化层厚度4.40m～7.00m。
坝基岩体工程地质初步分类：
坝址三叠系上统鸟格组（T3n2）弱风化泥岩属CⅢ类岩体，弱风化粉砂岩属AⅢ类岩体。
坝基岩体由强度差异较大的两种岩性组成，构成软硬相间的坝基岩体。
孔隙含水层分布在河床砂砾石层及河流冲积层中，与河水具良好的水力联系，其水位随季节变化大。
基岩裂隙水则位于两岸及河床基岩中。
根据钻孔地下水位，坝址左岸埋深为2.50m～30.00m，右岸埋深为1.50m～25.00m。
左右岸第四系残坡积层由碎石土组成，钻孔注水试验成果表明，碎石土的渗透系数为2.30×10-3cm/s～8.10×10-5cm/s，属于中等～弱透水层。
坝址区地震基本烈度为Ⅶ～Ⅷ度。
设计烈度为Ⅶ度。
12.1.4枢纽布置
小塘水电站为单一发电工程，装机为52MW，开发方式选择河床式开发，坝址位于木林柏村西南面，厂房布置于南盘江河道左岸一级阶地，坝型采用混凝土重力坝坝型。
枢纽工程主要由拦河大坝及河床式地面厂房组成。
12.1.4.1大坝及泄水建筑物
拦河坝为混凝土重力坝，坝顶高程1033.00m，重力坝建基面高程980.00m；最大坝高53.0m，坝顶长178.93m，大坝共10个坝段。
由左岸非溢流坝段即1#～2#坝段、发电取水坝段即3#坝段、冲砂闸坝段即4号坝段、溢流表孔坝段即5#～8#坝段、右岸非溢流坝段9#～10#坝段组成，非溢流挡水坝段总长61.88m，溢流表孔及冲砂坝段总长81.55m，发电取水坝段总长35.5m，最大坝高位于河床5#～8#坝段。
溢流表孔共4孔，布置在第5#～8#坝段，坝段长69.5m，堰顶高程1015.00m，单孔尺寸宽×高＝13.0m×15.0m，溢流总净宽4×13.0=52.0m，最大下泄流量6158.8m3/s。
冲砂底孔共1孔，布置在第4#坝段，坝段长12.05m，进口高程为1005.0m，孔身尺寸宽×高＝7m×9m，最大下泄流量681.2m3/s。
发电取水坝段位于左岸第3#坝段内，坝段长35.5m，主要由进口拦污栅、闸门井段、砼稳流段等组成。
设两个取水口，闸门井段闸底板高程为990.23m，单个进水口尺寸宽×高=12.804m×8.548m。
由两个取水口分供两台机组，经砼稳流段直接接混凝土蜗壳。
坝基表层第四系松散层强度低，压缩性大，存在压缩变形问题。
承载力不能满足重力坝的要求。
坝基弱风化细砂岩、粉砂岩[R]=3～5MPa，承载力满足重力坝基础的压缩要求，因此弱风化细砂岩、粉砂岩作重力坝基础不会产生压缩变形及不均匀沉陷问题。
坝基防渗采用帷幕灌浆进行处理。
左岸埋深为25.0m～33.8m，河床埋深为18.5m～33.0m，右岸埋深为35.0m～41.0m。
防渗处理：
按规程要求透水率q＜5Lu可视为相对隔水边界，防渗体底界按进入相对隔水层内5m控制。
两岸帷幕外延至正常蓄水位与地下水位相交处，以增加绕坝渗径，提高两岸的防渗效果。
左岸延伸50.5m。
右岸延伸45m。
帷幕的孔、排距均按单排孔布置，孔距2m。
12.1.4.2厂房
厂房布置于南盘江河道右岸一级阶地，为河床式厂房，厂房与取水口联合布置，厂房作为挡水建筑物的一部分，副厂房布置于尾水上，主厂房下游侧。
电站总装机2台，总容量为2×26MW＝52MW，单机发电额定引用流量137.1m3/s。
水轮机安装高程为997.14m（桨叶中心线），厂房建基高程为984.16m，发电机层高程为1010.33m。
主厂房由主机段和安装间组成，全长63.2m，宽19.7m，高52.04m，采用钢筋混凝土框架结构。
主厂房主机段主要布置2台立轴轴流转浆式水轮发电机组及相关配套机电设备，每台容量为26MW。
机组中心距17.0m，机组纵轴线距厂房下游外边墙10.6m，距上游外边墙9.1m。
电站副厂房位于主厂房下游侧，共分五层布置，分别为：
供水设备层、工具间层、电缆夹层、高压室、中控室。
全长36m，宽9.696m，最大高度42.39m，采用钢筋混凝土框架结构。
主变压器和110kV配电装置布置在主厂房安装间下游侧的空地上，考虑避雷针安装位置，距厂房15m，升压站地面高程为1019.30m。
两台主变压器采用“一”字并排布置，两台变压器中心距离13.88m，中间设0.24m厚防火墙。
主变压器下面设集油坑，集油坑下层设事故油池。
110kVGIS设备布置在变压器层上部的楼层上，其中2个进线间隔分别通过油气套管与2台主变压器相连，1个出线间隔通过砼架经架空线与出线杆塔连接。
12.2设计依据
12.2.1国家、地方项目主管部门的有关规定
（1）中华人民共和国劳动法；
（2）劳动部令第3号“建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定”；
（3）水电规设［1997］0014号“关于在编制可行性研究报告时增加《劳动安全与工业卫生》篇的通知”；
（4）劳安字［1992］1号“建设项目（工程）职业安全卫生设施和技术措施验收办法”；
（5）卫监发［1994］第28号关于发布“工程企业建设项目卫生评价规范”的通知和附件；
（6）水电顾办［2003］第0023号“关于印发《水利水电建设项目（工程）安全卫生评价工作管理规定》的通知”及附件；
（7）云南省劳动厅文件（云劳[1997]241号）“关于转发劳动部《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》的通知”
（8）《云南省劳动保护条例》（1992年2月）
（9）其它。
12.2.2设计采用的主要技术规范、规程、标准
（1）《水电站厂房设计规范》（SL266-2001）
（2）《水力发电厂厂房采暖通风与空气调节设计规程》（DL/T5165-2002）
（3）《水利水电水电工程设计防火规范》（SDJ278-90）
（4）《钢制压力容器》（GB150-1998）
（5）《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》（DL5061-1996）
（6）《机械设备防护罩安全要求》（GB81-96）
（7）《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ87-85）
（8）《生产设备安全卫生设计总则》（GB50-83）
（9）《安全电压》（GB3805-83）
（10）《水力发电厂过电压保护和绝缘配合设计技术导则》（DL/T5090-1999）
（11）《交流电气设备的接地》（DL/T621-1997）
（12）《水力发电厂接地设计导则》（DL/T5091-99）
（13）《水力发电厂照明设计规范》（DL/T5140-2001）
（14）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）
（15）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）
（16）《电气设备安全设计总则》（GB5083-85）
（17）《高压配电装置设计技术规范》（SDJ5-85）
（18）《机械防护安全距离》（GB12265-90）
（19）《安全标志使用导则》（GB16179-1996）
（20）《安全标志》（GB2894-1996）
（21）《起重机设计规范》（GB38001-83）
（22）《防止静电事故通用导则》（GB12158-90）
（23）《水轮发电机基本技术条件》（GB7894-2001）
（24）《车间空气中电焊烟尘卫生标准》（GB16194-1996）
（25）《噪声作业分级》（LD80-1995）
（26）《工业企业采光设计标准》（GB50034-92）
12.2.3设计的任务和目的
为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针及“以人为本”的原则，本工程按照电力工业部、水利部、劳动部联合颁布的《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》，并结合本工程的特点和具体情况，对工程建成投入运行后，劳动者在生产劳动过程中，可能直接危及劳动者人身安全和身体健康的各种因素，采取符合规范要求的工程防护措施等进行了阐述。
做到工程投产后，保障劳动者在劳动中的安全和健康的要求。
同时根据国家现行的劳动安全与工业卫生有关标准的规定，在下阶段工作中对工程所需的设备和材料，做好选用工作。
12.3枢纽布置中的安全卫生防范措施
12.3.1可能对劳动安全与工业卫生产生影响的因素
在工程施工过程中，严格按照施工程序，合理组织机械和人员安排，加强劳动安全教育和技能培训，可以杜绝施工事故，避免造成人身安全事故。
在工程运行期，对于工程设备的操作和使用，应制定操作规程和安全技术要求的细则，严格按细则执行。
综合分析水电站的工作条件，枢纽布置上可能对劳动安全与工业卫生产生影响的因素主要有：
（1）导流隧洞施工期的通风、排烟、除尘问题；
（2）厂房运行期间通风换气、排热、除湿及消防问题；
（3）洞室岩壁稳定问题；
（4）大坝及厂房开挖边坡稳定问题。
12.3.2导流隧洞施工期的通风、排烟、除尘
施工期的通风、排烟、除尘主要由施工单位负责，其主要的措施是导流隧洞施工招标时对这些项目的防护措施提出明确的要求，选择防护措施好的施工单位进行施工。
施工期要求施工单位严格按投标文件的承诺加设相关防护措施和设备。
一般规定为按洞内同时工作的最多人数，每人供给3.0m3/min的新鲜空气计算，工作面附近的最小风速不得低于0.25m/s。
地下开挖作业的卫生标准以及通风、防尘和防有害气体的要求应遵守DL／T5099-1999第12.1节至第12.3节的规定。
12.3.3厂房运行期间通风换气、排热、除湿及消防
对于通风换气、排热和消防问题须进行专门设计以解决，具体参看消防篇章。
12.3.4洞室岩壁支护和监测
为保证工程的安全施工，在隧洞开挖时，根据开挖的实际地质情况，对不同的围岩采用不同的支护方式。
对Ⅲ类偏好地质围岩采用喷混凝土进行支护，Ⅲ类偏差地质围岩采用系统锚杆喷混凝土进行支护，Ⅳ类地质围岩采用系统锚杆和钢筋挂网喷混凝土进行支护，Ⅴ类地质围岩采用超前锚杆和钢支撑喷混凝土进行支护。
为了掌握围岩的变形发展，判断支护的实际效果及对支护措施的检验，以便及时根据围岩的变形及应力状况，调整支护设计，以确保建筑的施工安全。
根据导流隧洞布置、隧洞的地质条件，重点监测隧洞进出口及f4断层破碎带，观测项目为：
周边收敛、拱顶下沉。
12.3.5开挖边坡支护
右岸发育有一级阶地，河床宽度76～95m，左岸地形较完整，右岸地形破碎、冲沟相对较发育，两岸地形不对称，自然坡度30°～40°，局部地段较陡。
左岸坡无不利结构面组合出现，岸坡卸荷裂隙不发育，岸坡基本稳定。
右岸坡卸荷裂隙发育,岸坡稳定性差，但卸荷带下部岩体稳定性较好。
岩层走向与河流流向夹角75°左右，横向河谷。
坝基和厂房开挖均形成相对较高的边坡，大坝左岸开挖边坡最大高度约为78m，大坝右岸和厂房开挖边坡为同一边坡，最大高度为98m。
虽然两岸高度都较大，但开挖边坡为基岩边坡，其岩层完整好，风化程度低，为横向河谷，有利于边坡稳定，但为防止表层风化脱落影响到边坡下建筑物的安全，坝体及厂房开挖边坡均采取挂网喷锚支护及设置排水孔、排水沟。
12.3.6电站交通
电站对外和对内公路均按有关规范的要求进行设计，对交通安全采取了相应防范措施，交通安全有较高保障。
新修的永久对外公路按双车道标准新建。
在枢纽设计中充分考虑了各种安全通道，不但便于运行也有足够的安全出口。
主、副厂房各层之间设置楼梯，分布于主、副厂房内左右两侧，每层均有二个上下通道，室内最远工作点到安全疏散楼梯的距离均小于40m，满足防火安全疏散通道的要求。
12.3.7枢纽区绿化
工程枢纽区、生产区、生活区通过总体规划和建筑布局规划，环境绿化、点缀以因地制宜为原则。
在空闲地植草种树、培植鲜花，创造一个整洁、优美的环境。
对工程保护区范围内，按照《中华人民共和国水土保持法》，协同有关部门提出绿化规划以及扶持实施的办法。
12.4工程运行中安全与卫生危害因素的分析
12.4.1有害作业的生产部位及程度
工程运行中高压、易燃、易爆、电磁辐射、振动、噪音等有害作业的生产部位及危害程度详见表12.4-1。
表12.4-1有害作业生产部位及程度表
序号
生产部位
设备（房间）名称
有害
种类
有害
程度
（等级）
1
主厂房水轮机、发电机坑
水轮发电机组
振动、噪声
中
2
主厂房发电机层楼面
高程1010.33m以上
起重机
坠落
中
3
主厂房发电机层高程
调速器主阀油压装置
易燃、易爆
中
4
安装间楼面高程以下
油处理室、油库
易燃、易爆
重
5
下游副厂房
中、低压空压机室
易爆
中
6
中控室副厂房高程1019.15m以上
中控室、低压室
易燃、易爆
中
7
中控室副厂房高程1006.73m以下
电缆夹层
易燃、易爆
中
8
GIS室高程1019.30m以上
GIS室
易燃、高压
中
9
副厂房高程1010.21m以下
高压室、厂变室、励磁变室
高压、易燃、易爆
中
10
变压器室
主变压器
易燃、易爆、高电压
重
11
主、副厂房电缆桥架及电缆层
电缆
易燃
中
12
厂区
厂用变压器、
近区变压器
易燃、高电压
轻
13
进水口检修门
固定式卷扬机
坠落
中
14
大坝溢流表孔检修门
门机
坠落
中
15
大坝溢流表孔工作弧门
液压启闭机
坠落
中
16
尾水闸门
单向门机
坠落
中
说明：
表中“有害程度”一项系指该项设施事故时，对运行人员及电站安全运行的危险程度。
12.4.2生产过程中危险因数较大的主要设备
生产过程中危险因数较大的主要设备的种类、型号及数量见表12.4-2。
表12.4-2生产过程中危险因数较大的主要设备
序号
设备名称
型号、规格
单位
数量
1
水轮机
ZZ550-LH-435
台
2
2
发电机
SF26-40/6500
台
2
3
主变压器
S11-31500/110
台
2
4
调速器油压装置
HYZ-4.0-4.0
台
2
5
油罐
15m3，立式
只
4
6
制动储气罐
5.0m3，P=0.80MPa
只
1
7
检修用低压气罐
2.0m3，P=0.8MPa
只
1
8
中压气罐
2.0m3，P=4.0MPa
只
1
9
低压空压机
DRS-20A,Q=2.4m3/min，
P=0.7MPa，N=15kW
台
2
10
中压空压机
W-0.8/40,Q=0.8m3/min，
P=4.0MPa，N=11kW
台
2
11
变频桥式起重机
2X75t/20t变频桥式，LK=16.5m
台
1
12
进水口检修门
台车，2×800KN
道
1
13
大坝冲沙孔工作门
液压启闭机，2000/500KN
道
1
14
大坝溢流表孔工作弧门
液压启闭机，2×2000KN
道
3
15
导流底孔封堵门
固定式卷扬机，2×1000KN
道
1
16
尾水闸门
单向门机，2×400KN
道
1
12.4.3可能受到职业危害人员
电站投运后，生产人员的活动主要集中在中控室，且每轮值班运行人员很少。
因此正常运行时可能受到职业危害的人员较少，仅在机组检修时，厂房内人员相对较多。
12.5劳动安全设计
12.5.1防火、防爆
（1）防火
主要机电设备消防对象有主变压器、发电机均设置固定式水喷雾灭火装置，其它电气设备配置适量推车灭火器和手提式灭火器。
并配置了相应推车式灭火器、手提式灭火器、砂箱和防毒面具等。
（2）防爆
电站中的中、低压储气罐、油压装置压力油罐上均装设了安全监测仪表，设有安全阀、泄荷阀等泄压装置。
主变压器均设有向下的泄压装置。
压力容器的设计、制造均符合有关规定。
透平油罐室、油处理室和电缆室分别设有独立的排风系统，通过排烟风机直接排出室外，排风机为高温型及防爆型。
12.5.2防电气伤害
（1）电站的所有电气设备的绝缘水平，均满足国家现行的标准要求。
（2）所有配电装置的安全净距均符合国家和行业颁布的有关现行标准。
（3）布置在厂房内的厂用变压器、励磁变压器等干式变压器都有防护等级不低于IP2X的防护外罩。
（4）发电机主引出线采用共箱封闭母线，其外壳为全封闭型。
（5）10kV开关柜采用具有“五防”功能的手车式开关柜。
（6）主厂房桥式起重机采用全封闭型安全滑触线，安全性能良好。
（7）水轮机室、发电机风道、廊道等地的照明器，安装高度一般高于2.4m。
当安装高度低于2.4m时，将采取防止触电的保护措施。
（8）事故照明的设计将按照规范的有关要求设计。
（9）升压站设置构架式避雷针，其集中接地装置距大门和行人的安全净距均满足有关规范要求。
（10）过电压保护、电力设备及有关金属构架需要接地的部分符合规范规定。
电站设有接地网，接地电阻按小于0.5Ω进行设计。
在主厂房、副厂房及升压站等位置设均压接地网，满足允许的接触和跨步电势要求。
（11）共箱母线外壳以及所有可能产生感应电压的电气设备外壳和构架，均进行可靠接地，使正常运行时的最大感应电压限制在安全范围以内。
（12）电气设备外壳和发热钢构在正常运行中的最高温升，运行人员易触及的部位不大于30K；运行人员不易触及的部位不大于40K；运行人员不触及的部位不大于65K，并设有明显的安全标志。
12.5.3防机械伤害、防坠落伤害
（1）防机械伤害
（a）机械设备的选用、安装、运行符合有关标准规定。
（b）水轮发电机组、空气压缩机、水泵、油处理设备、机修设备等转动运行的机械设备均放置在单独的房间内，对旋转部件加设相应的防护罩或防护栏。
（c）主厂房内的桥式起重机的设计、制造、安装均符合安全规程的规定。
吊运时按操作规程，避免碰伤、砸伤人员和吊件坠落。
电站厂区内设有一个机修间，机床间距、机床与墙的净距均满足规范要求，转动件设有保护罩，有防机械切削物伤人的措施，机修间照明按有关规定执行。
（2）防坠落伤害
（a）厂内桥式起重机驾驶员可通过专用防护爬梯进入驾驶室，并设置安全标志。
（b）主厂房内各层均在不同部位设置了多个吊物孔，吊孔将设钢盖板，盖板揭开后设临时防护栏并挂有标志，防止人员坠落。
厂内集水井进人孔盖板，揭开时设护栏及标志。
（c）各闸门槽等均设钢盖板或栅条盖板，闸门检修时，其孔口设置临时护栏和标志。
在各闸门操作人行通道和各楼梯均设有混凝土或钢结构护栏，其高度为1200mm。
（d）楼梯和钢梯需考虑防滑措施，钢梯踏板采用花纹钢板。
（e）安全标志的设置按表12.5-1。
表12.5-1安全标志表
标志名称
安全色
设置场所
标志内容
禁止标志
红色
闸门门槽（门库）防护栏杆
禁止跨越
泄水等建筑物的通气孔设置的防护栏杆
电缆层、油罐室、油处理室入口处
禁止烟火
标志名称
安全色
设置场所
标志内容
配电装置的防护围栏杆和防护警戒线
当心触电
温升超过65K的设备外壳或发热构件
当心高温伤人
吊物孔周围的防护栏杆
当心坠落
进、出桥机处
超过2m钢直梯上端
警告标志
黄色
机修车间入口处
当心机械伤人
钢斜梯
当心滑跌
主要交通道口
当心车辆
启闭机动滑轮下
当心坠落
启闭设备平台防护栏杆
当心坠落
桥式起重机下、尾水台车下
当心机械伤害
指令标志
蓝色
水轮机机坑入口
必须带护耳器
提示标志
绿色
消防设施
消火栓
灭火器
火警电话
消防水带
安全疏散通道
安全通道
太平门
12.5.4防洪、防淹
（1）大坝宣泄校核洪水（P=0.1％）时，上游库水位1030.58m，考虑波浪爬高及安全超高等影响因素后，坝顶高程为1033.0m，满足防洪要求。
（2）电站进水口启闭操作平台满足防洪、防淹要求。
（3）本工程厂房设计洪水位为1015.18m，校核洪水位为1018.65m，因此厂区平台高程放置于1018.95m，高于校核洪水位（1018.65m）0.3m，满足防洪、防淹要求。
（4）为保证水轮机安全经济运行，经常或定期监测水轮机有关水力参数，本电站设置全厂性监测仪表和机组常规监测仪表。
（5）为确保电站安全，所有闸门的启闭操作要求绝对可靠并定期维护检查。
坝区供电采用双电源供电，一回由电站1#发电机的10.5kV母线上的隔离变压器引接一回10kV线路为其供电，另一回施工10kV线路提供，两回电源互为备用，以保证供电的可靠性。
同时设置柴油发电机作为备用电源。
（6）主厂房设有渗漏排水系统及机组检修排水系统。
水泵由水位传感器控制启、停，当水位超限时还有报警功能，可防止水淹厂房。
其中厂房渗漏排水系统其排水能力大于预估厂房漏水量。
（7）厂区地面设有自流排水系统，防止雨水进入厂房。
（8）本工程施工导流、度汛标准选择高限，首部及厂区枯期导流标准为P=10%（12月～4月），相应洪峰流量为281m3/s；度汛标准为全汛期P=20%，相应洪峰流量为1830m3/s。
枯期施工采用围堰挡水，导流隧洞泄流方案，截流后的第一个汛期（即第二年5月至11月）采用大坝预留缺口和导流隧洞过水；第二个枯期恢复上下游围堰挡水
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