陶瓷砖尺寸偏差和表面质量检测细则NZCZYXZ027.docx

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陶瓷砖尺寸偏差和表面质量检测细则NZCZYXZ027

ZY

宁夏中测计量测试检验院（有限公司）

检测细则

NZC-ZY-XZ027-2015

陶瓷砖尺寸偏差和表面质量试验检测细则

2015-04-01发布2015-04-01实施

宁夏中测计量测试检验院（有限公司）发布

前言

根据宁夏中测计量测试检验院（有限公司）«质量手册»和«程序文件»的要求，为了使本公司不同检测人员，不同时间所进行试验检测方法、过程保持一致性，实现检测结果的准确性，依据相关产品标准和试验方法标准，特制定本细则。

所有检测人员在检测过程中必须严格遵守本细则。

本细则由宁夏中测计量测试检验院（有限公司）负责起草。

编制：

校核：

批准：

陶瓷砖尺寸偏差和表面质量试验检测细则

1、适用范围

陶瓷砖的尺寸（长度、宽度、厚度、边直度、直角度、表面平整度）和表面质量的检验方法。

面积小于4cm2的砖不做长度、宽度、边直度、直角度和表面平整度的检验。

间隔凸缘、釉泡及其他的边部不规则缺陷如果在砖铺贴后是隐蔽在灰缝内的，则在测量长度、宽度、边直度和直角度时可以忽略不计。

2、长度和宽度的测量

2.1仪器

游标卡尺或其他适合测量长度的仪器。

2.2试样

每种类型取10块整砖进行测量。

2.3步骤

在离砖角点5mm处测量砖的每条边，测量值精确到0.1mm。

2.4结果表示

正方形砖的平均尺寸是四条边测量值的平均值。

试样的平均尺寸是40次测量值的平均值。

长方形砖尺寸以对边两次测量值的平均值作为相应的平均尺寸，试样长度和宽度的平均尺寸分别为20次测量值的平均值。

2.5试验报告

试验报告应包含以下内容：

a）依据GB/T3810本部分；

b）试样的描述；

c）长度和宽度的全部测量值；

D）正方形砖每块试样边长的平均值，长方形砖每块试样长度和宽度的平均值；

e）正方形砖10块试样边长的平均值，长方形砖10块试样长度和竟度的平均值；

f）以百分比表示的每块砖（2或4条边）尺寸的平均值相对于工作尺寸的偏差。

g）以百分比表示的每块砖（2或4条边）尺寸的平均值相对于10块试样（20或40条边）尺寸的平均值的偏差。

3、厚度的测量

3.1仪器

测头直径为5mm～10mm的螺旋测微器或其他合适的仪器。

3.2试样

每种类型取10块整砖进行测量。

3.3步骤

对表面平整的砖，在砖面上画两条对角线，测量四条线段每段上最厚的点，每块试样测量4点，测量值精确0.1mm.

对表面不平整的砖，垂直于一边在砖面上画四条直线，四条直线距砖边的距离分别为边长的0.125;0.375;0.625和0.875倍，在每条直线上的最厚处测量厚度。

3.4结果表示

对每块砖以4次测量值的平均值作为单块砖的平均厚度。

试样的平均厚度是40次测量值的平均值。

3.5试验报告

试验报告应包含以下内容:

a）依据GB/T3810本部分;

b）试样的描述;

e）厚度的全部测量值;

d）每块砖的平均厚度;

e）每块砖的平均厚度与砖厚度工作尺寸的偏差，用百分比或mm表示（视产品标准需要而定）。

4、边直度的测量

在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。

这种测量只适用于砖的直边（见图2），结果用百分比表示。

4.2仪器

4.2.1图1所示的仪器或其他合适的仪器，其中分度表（DF）用于测量边直度。

4.2.2标准板，有精确的尺寸和平直的边。

4.3试样

每种类型取10块整砖进行测量。

4.4步骤

选择尺寸合适的仪器（4.2.1），当砖放在仪器的支承销（SA，SB,SC）上时，使定位销（IA,IB,IC）离被测边每一角点的距离为5mm（见图1）.

将合适的标准板（4.2.2）准确地置于仪器的测量位置上，调整分度表的读数至合适的初始值。

取出标准板，将砖的正面恰当的放在仪器的定位销上，记录边中央处的分度表读数。

如果是正方形砖，转动砖的位置得到4次测量值。

每块砖都重复上述步骤。

如果是长方形砖，分别使用合适尺寸的仪器来测量其长边和宽边的边直度。

测量值精确到0.1mm

4.5试验报告

试验报告应包含以下内容:

a）依据GB/T3810本部分;

b）试样的描述;

c）所有边直度的测量值;

d）对于相应工作尺寸的最大直线偏差，用百分比表示。

5、直角度的测量

直角度：

将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上（见图3），该角与标准直角的偏差。

直角度用百分比表示。

5.2仪器

5.2.1图1所示的仪器或其他合适的仪器，其中分度表（DA）用于测量直角度。

5.2.2标准板，有精确的尺寸和平直的边。

5.3试样

每种类型取10块整砖进行测量。

5.4步骤

选择尺寸合适的仪器（5.2.1），当砖放在仪器的支承销（SA,SB,SC）是时，使定位销（IA,IB,IC）离被测边每一角点的距离为5mm（见图1）。

分度表（DA）的测杆也应在离被测边的一个角点5mm处（见图1）。

将合适的标准板（5.2.2）准确地置于仪器的测量位置上，调整分度表的读数至合适的初始值。

取出标准板，将砖的正面恰当的放在仪器的定位销上，记录离角点5mm处分度表读数。

如果是正方形砖，转动砖的位置得到四次测量值。

每块砖都重复上述步骤。

如果是长方形砖，分别使用合适尺寸的仪器来测量其长边和宽边的直角度。

测量值精确到0.1mm.

5.5试验报告

试验报告应包含以下内容:

a）依据GB/T3810本部分;

b）试样的描述;

c）所有直角度的测量值;

d）对于相应工作尺寸偏离直角的最大偏差，用百分比表示。

6、平整度的测量（弯曲度和翘曲度）

6.1.1表面平整度

由砖的表面上3点的测量值来定义。

有凸纹浮雕的砖，如果表面无法测量，可能时应在其背面测量。

6.1.2中心弯曲度

砖面的中心点偏离由四个角点中的三点所确定的平面的距离（见图4）

6.1.3边弯曲度

砖的一条边的中点偏离由四个角点中的三点所确定的平面的距离（见图5）

翘曲度

由砖的3个角点确定一个平面，第四角点偏离该平面的距离（见图6）

6.2仪器

6.2.1图1所示的仪器或其他合适的仪器。

测量表面平滑的砖，采用直径为5mm的支撑销（S,SB,Sc）。

对其他表面的砖，为得到有意义的结果，应采用其他合适的支撑销。

6.2.2使用一块理想平整的金属或玻璃标准板，其厚度至少为10mm。

用于6.2.1中所述的仪器上。

6.3试样

每种类型取10块整砖进行测量。

6.4步骤

选择尺寸合适的仪器（见6.2.1），将相应的标准板准确的放在3个定位支承销（SA,SB,SC）上，每个支撑销的中心到砖边的距离为10mm，外部的两个分度表（DE,DC）到砖边的距离也为10mm,

调节3个分度表（DD,DE,DC）的读数至合适的初始值（见图1）.

取出标准板，将砖的釉面或合适的正面朝下置于仪器上，记录3个分度表的读数。

如果是正方形砖，转动试样，每块试样得到4个测量值，每块砖重复上述步骤。

如果是长方形砖，分别使用合适尺寸的

仪器来测量。

记录每块砖最大的中心弯曲度（DD），边弯曲度（DE）和翘曲度（Dc）,测量值精确到0.1mm

6.5结果表示

中心弯曲度以与对角线长的百分比表示。

边弯曲度以百分比表示。

长方形砖以与长度和宽度的百分比表示;

正方形砖以与边长的百分比表示。

翘曲度以与对角线长的百分比表示。

有间隔凸缘的砖检验时用mm表示。

6.6试验报告

试验报告应包含以下内容:

a）依据GB/T3810本部分;

b）试样的描述;

c）中心弯曲度的全部测量值;

d）边弯曲度的全部测量值;

e）翘曲度的全部测量值;

f）相应于由工作尺寸算出的对角线长的最大中心弯曲度，用百分比或mm表示（视产品标准要求而定）;

9）相应于工作尺寸的最大边弯曲度，用百分比或mm表示（视产品标准要求而定）;

h）相应于工作尺寸算出的对角线长的最大翘曲度，用百分比或mm表示（视产品标准要求而定）。

7、表面平整度的检验方法:

将砖正面朝上，在砖的对角线两点处各放置一个相同厚度的平块，将钢直尺立于平块上，测量对角线的中点与钢直尺间的最大间隙，该间隙与平块的厚度差即为偏差实际值;（用由工作尺寸算出的对角线长的百分比或mm表示）

注:

边长<100mm或>600mm的陶瓷砖不要求边弯曲度、中心弯曲度和翘曲度

8、表面缺陷和人为效果的定义

8.1本部分采用如下定义

8.1.1裂纹

在砖的表面，背面或两面可见的裂纹。

8.1.2釉裂

釉面上有不规则如头发丝的细微裂纹。

8.1.3缺釉

施釉砖釉面局部无釉。

8.1.4不平整

在砖或釉面上非人为的凹陷。

8.1.5针孔

施釉砖表面的如针状的小孔。

8.1.6桔釉

釉面有明显可见的非人为结晶，光泽较差。

8.1.7斑点

砖的表面有明显可见的非人为异色点。

8.1.8釉下缺陷

被釉面覆盖的明显缺点。

8.1.9装饰缺陷

在装饰方面的明显缺点。

8.1.10磕碰

砖的边，角或表面崩裂掉细小的碎屑。

8.1.11釉泡

表面的小气泡或烧结时释放气体后的破口泡。

8.1.12毛边

砖的边缘有非人为的不平整。

8.1.13釉缕

沿砖边有明显的釉堆集成的隆起。

注:

为了判别是允许的人为装饰效果还是缺陷，可参考产品标准的有关条款。

但裂纹，掉边和掉角是缺陷。

8.2仪器

8.2.1色温为6000K^-6500K的荧光灯。

8.2.21m长的直尺或其他合适测量距离的器具。

8.2.3照度计

8.3试样

对于边长小于600mm的砖，每种类型至少取30块整砖进行检验，且面积不小于1m1;对于边长不

小于600mm的砖，每种类型至少取10块整砖进行检验，且面积不小于1m2

8.4步骤

将砖的正面表面用照度为3001x的灯光均匀照射，检查被检表面的中心部分和每个角上的照度。

在垂直距离为1m处用肉眼观察被检砖组表面的可见缺陷（平时戴眼镜者可戴上眼镜）。

检验的准备和检验不应是同一个人。

砖表面的人为装饰效果不能算作缺陷。

8.5结果表示

表面质量以表面无可见缺陷砖的百分比表示

8.6试验报告

试验报告应包括以下内容:

a）依据GB/T3810本部分;

b）试样的描述;

c）检验用砖的数量;

d）所使用的评价标准;

e）表面无可见缺陷砖的百分比。

7、原始记录

7.1原始记录内容填写应完整，不得用铅笔和圆珠笔填写，统一使用黑色钢笔或签字笔填写.

7.2原始记录不得随意涂改，如确需要改，应在作废资料上划上一横线，将正确资料填写在右上方，并加盖更改人印章.

7.3原始记录中数据处理应执行GB/T8170－2008《数值修约规则与极限数值的表示》。