陶瓷砖尺寸偏差和表面质量检测细则NZCZYXZ027.docx
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陶瓷砖尺寸偏差和表面质量检测细则NZCZYXZ027
ZY
宁夏中测计量测试检验院(有限公司)
检测细则
NZC-ZY-XZ027-2015
陶瓷砖尺寸偏差和表面质量试验检测细则
2015-04-01发布2015-04-01实施
宁夏中测计量测试检验院(有限公司)发布
前言
根据宁夏中测计量测试检验院(有限公司)«质量手册»和«程序文件»的要求,为了使本公司不同检测人员,不同时间所进行试验检测方法、过程保持一致性,实现检测结果的准确性,依据相关产品标准和试验方法标准,特制定本细则。
所有检测人员在检测过程中必须严格遵守本细则。
本细则由宁夏中测计量测试检验院(有限公司)负责起草。
编制:
校核:
批准:
陶瓷砖尺寸偏差和表面质量试验检测细则
1、适用范围
陶瓷砖的尺寸(长度、宽度、厚度、边直度、直角度、表面平整度)和表面质量的检验方法。
面积小于4cm2的砖不做长度、宽度、边直度、直角度和表面平整度的检验。
间隔凸缘、釉泡及其他的边部不规则缺陷如果在砖铺贴后是隐蔽在灰缝内的,则在测量长度、宽度、边直度和直角度时可以忽略不计。
2、长度和宽度的测量
2.1仪器
游标卡尺或其他适合测量长度的仪器。
2.2试样
每种类型取10块整砖进行测量。
2.3步骤
在离砖角点5mm处测量砖的每条边,测量值精确到0.1mm。
2.4结果表示
正方形砖的平均尺寸是四条边测量值的平均值。
试样的平均尺寸是40次测量值的平均值。
长方形砖尺寸以对边两次测量值的平均值作为相应的平均尺寸,试样长度和宽度的平均尺寸分别为20次测量值的平均值。
2.5试验报告
试验报告应包含以下内容:
a)依据GB/T3810本部分;
b)试样的描述;
c)长度和宽度的全部测量值;
D)正方形砖每块试样边长的平均值,长方形砖每块试样长度和宽度的平均值;
e)正方形砖10块试样边长的平均值,长方形砖10块试样长度和竟度的平均值;
f)以百分比表示的每块砖(2或4条边)尺寸的平均值相对于工作尺寸的偏差。
g)以百分比表示的每块砖(2或4条边)尺寸的平均值相对于10块试样(20或40条边)尺寸的平均值的偏差。
3、厚度的测量
3.1仪器
测头直径为5mm~10mm的螺旋测微器或其他合适的仪器。
3.2试样
每种类型取10块整砖进行测量。
3.3步骤
对表面平整的砖,在砖面上画两条对角线,测量四条线段每段上最厚的点,每块试样测量4点,测量值精确0.1mm.
对表面不平整的砖,垂直于一边在砖面上画四条直线,四条直线距砖边的距离分别为边长的0.125;0.375;0.625和0.875倍,在每条直线上的最厚处测量厚度。
3.4结果表示
对每块砖以4次测量值的平均值作为单块砖的平均厚度。
试样的平均厚度是40次测量值的平均值。
3.5试验报告
试验报告应包含以下内容:
a)依据GB/T3810本部分;
b)试样的描述;
e)厚度的全部测量值;
d)每块砖的平均厚度;
e)每块砖的平均厚度与砖厚度工作尺寸的偏差,用百分比或mm表示(视产品标准需要而定)。
4、边直度的测量
在砖的平面内,边的中央偏离直线的偏差。
这种测量只适用于砖的直边(见图2),结果用百分比表示。
4.2仪器
4.2.1图1所示的仪器或其他合适的仪器,其中分度表(DF)用于测量边直度。
4.2.2标准板,有精确的尺寸和平直的边。
4.3试样
每种类型取10块整砖进行测量。
4.4步骤
选择尺寸合适的仪器(4.2.1),当砖放在仪器的支承销(SA,SB,SC)上时,使定位销(IA,IB,IC)离被测边每一角点的距离为5mm(见图1).
将合适的标准板(4.2.2)准确地置于仪器的测量位置上,调整分度表的读数至合适的初始值。
取出标准板,将砖的正面恰当的放在仪器的定位销上,记录边中央处的分度表读数。
如果是正方形砖,转动砖的位置得到4次测量值。
每块砖都重复上述步骤。
如果是长方形砖,分别使用合适尺寸的仪器来测量其长边和宽边的边直度。
测量值精确到0.1mm
4.5试验报告
试验报告应包含以下内容:
a)依据GB/T3810本部分;
b)试样的描述;
c)所有边直度的测量值;
d)对于相应工作尺寸的最大直线偏差,用百分比表示。
5、直角度的测量
直角度:
将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上(见图3),该角与标准直角的偏差。
直角度用百分比表示。
5.2仪器
5.2.1图1所示的仪器或其他合适的仪器,其中分度表(DA)用于测量直角度。
5.2.2标准板,有精确的尺寸和平直的边。
5.3试样
每种类型取10块整砖进行测量。
5.4步骤
选择尺寸合适的仪器(5.2.1),当砖放在仪器的支承销(SA,SB,SC)是时,使定位销(IA,IB,IC)离被测边每一角点的距离为5mm(见图1)。
分度表(DA)的测杆也应在离被测边的一个角点5mm处(见图1)。
将合适的标准板(5.2.2)准确地置于仪器的测量位置上,调整分度表的读数至合适的初始值。
取出标准板,将砖的正面恰当的放在仪器的定位销上,记录离角点5mm处分度表读数。
如果是正方形砖,转动砖的位置得到四次测量值。
每块砖都重复上述步骤。
如果是长方形砖,分别使用合适尺寸的仪器来测量其长边和宽边的直角度。
测量值精确到0.1mm.
5.5试验报告
试验报告应包含以下内容:
a)依据GB/T3810本部分;
b)试样的描述;
c)所有直角度的测量值;
d)对于相应工作尺寸偏离直角的最大偏差,用百分比表示。
6、平整度的测量(弯曲度和翘曲度)
6.1.1表面平整度
由砖的表面上3点的测量值来定义。
有凸纹浮雕的砖,如果表面无法测量,可能时应在其背面测量。
6.1.2中心弯曲度
砖面的中心点偏离由四个角点中的三点所确定的平面的距离(见图4)
6.1.3边弯曲度
砖的一条边的中点偏离由四个角点中的三点所确定的平面的距离(见图5)
翘曲度
由砖的3个角点确定一个平面,第四角点偏离该平面的距离(见图6)
6.2仪器
6.2.1图1所示的仪器或其他合适的仪器。
测量表面平滑的砖,采用直径为5mm的支撑销(S,SB,Sc)。
对其他表面的砖,为得到有意义的结果,应采用其他合适的支撑销。
6.2.2使用一块理想平整的金属或玻璃标准板,其厚度至少为10mm。
用于6.2.1中所述的仪器上。
6.3试样
每种类型取10块整砖进行测量。
6.4步骤
选择尺寸合适的仪器(见6.2.1),将相应的标准板准确的放在3个定位支承销(SA,SB,SC)上,每个支撑销的中心到砖边的距离为10mm,外部的两个分度表(DE,DC)到砖边的距离也为10mm,
调节3个分度表(DD,DE,DC)的读数至合适的初始值(见图1).
取出标准板,将砖的釉面或合适的正面朝下置于仪器上,记录3个分度表的读数。
如果是正方形砖,转动试样,每块试样得到4个测量值,每块砖重复上述步骤。
如果是长方形砖,分别使用合适尺寸的
仪器来测量。
记录每块砖最大的中心弯曲度(DD),边弯曲度(DE)和翘曲度(Dc),测量值精确到0.1mm
6.5结果表示
中心弯曲度以与对角线长的百分比表示。
边弯曲度以百分比表示。
长方形砖以与长度和宽度的百分比表示;
正方形砖以与边长的百分比表示。
翘曲度以与对角线长的百分比表示。
有间隔凸缘的砖检验时用mm表示。
6.6试验报告
试验报告应包含以下内容:
a)依据GB/T3810本部分;
b)试样的描述;
c)中心弯曲度的全部测量值;
d)边弯曲度的全部测量值;
e)翘曲度的全部测量值;
f)相应于由工作尺寸算出的对角线长的最大中心弯曲度,用百分比或mm表示(视产品标准要求而定);
9)相应于工作尺寸的最大边弯曲度,用百分比或mm表示(视产品标准要求而定);
h)相应于工作尺寸算出的对角线长的最大翘曲度,用百分比或mm表示(视产品标准要求而定)。
7、表面平整度的检验方法:
将砖正面朝上,在砖的对角线两点处各放置一个相同厚度的平块,将钢直尺立于平块上,测量对角线的中点与钢直尺间的最大间隙,该间隙与平块的厚度差即为偏差实际值;(用由工作尺寸算出的对角线长的百分比或mm表示)
注:
边长<100mm或>600mm的陶瓷砖不要求边弯曲度、中心弯曲度和翘曲度
8、表面缺陷和人为效果的定义
8.1本部分采用如下定义
8.1.1裂纹
在砖的表面,背面或两面可见的裂纹。
8.1.2釉裂
釉面上有不规则如头发丝的细微裂纹。
8.1.3缺釉
施釉砖釉面局部无釉。
8.1.4不平整
在砖或釉面上非人为的凹陷。
8.1.5针孔
施釉砖表面的如针状的小孔。
8.1.6桔釉
釉面有明显可见的非人为结晶,光泽较差。
8.1.7斑点
砖的表面有明显可见的非人为异色点。
8.1.8釉下缺陷
被釉面覆盖的明显缺点。
8.1.9装饰缺陷
在装饰方面的明显缺点。
8.1.10磕碰
砖的边,角或表面崩裂掉细小的碎屑。
8.1.11釉泡
表面的小气泡或烧结时释放气体后的破口泡。
8.1.12毛边
砖的边缘有非人为的不平整。
8.1.13釉缕
沿砖边有明显的釉堆集成的隆起。
注:
为了判别是允许的人为装饰效果还是缺陷,可参考产品标准的有关条款。
但裂纹,掉边和掉角是缺陷。
8.2仪器
8.2.1色温为6000K^-6500K的荧光灯。
8.2.21m长的直尺或其他合适测量距离的器具。
8.2.3照度计
8.3试样
对于边长小于600mm的砖,每种类型至少取30块整砖进行检验,且面积不小于1m1;对于边长不
小于600mm的砖,每种类型至少取10块整砖进行检验,且面积不小于1m2
8.4步骤
将砖的正面表面用照度为3001x的灯光均匀照射,检查被检表面的中心部分和每个角上的照度。
在垂直距离为1m处用肉眼观察被检砖组表面的可见缺陷(平时戴眼镜者可戴上眼镜)。
检验的准备和检验不应是同一个人。
砖表面的人为装饰效果不能算作缺陷。
8.5结果表示
表面质量以表面无可见缺陷砖的百分比表示
8.6试验报告
试验报告应包括以下内容:
a)依据GB/T3810本部分;
b)试样的描述;
c)检验用砖的数量;
d)所使用的评价标准;
e)表面无可见缺陷砖的百分比。
7、原始记录
7.1原始记录内容填写应完整,不得用铅笔和圆珠笔填写,统一使用黑色钢笔或签字笔填写.
7.2原始记录不得随意涂改,如确需要改,应在作废资料上划上一横线,将正确资料填写在右上方,并加盖更改人印章.
7.3原始记录中数据处理应执行GB/T8170-2008《数值修约规则与极限数值的表示》。