机电设备维修与管理专业实训基地实训项目与设备配置推荐方案.doc
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附件1
机电设备维修与管理专业实训基地实训项目与设备配置推荐方案
（2006～2010年教育部高等学校高职高专机电设备技术类专业教学指导委员会，联系人：
陈东，联系电话：
010-68595040）
序号
实训
类别
实训项目
主要实训内容
主要设备名称
数量
（台/套）
1
基本操作
技能
钳工操作
1.划线
2.锯削
3.锉削
4.钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹
5.看懂零件图、部件装配图
锉、锯、改锥、扳手、划针、样冲、錾子、榔头、铰杠、扳牙架、防护镜、辅料等常用工具。
游标卡尺、量角器、米尺、R规等常用量具。
虎钳，工作台
40
平板、方箱、游标高度尺、台钻
5
钻头、丝锥、铰刀等常用刀具
若干
电工操作
1.电工仪表与工具的使用
2.常用低压电器的使用维护
3.安全用电与防护
4.配电与照明安装
5.电机控制线路安装与调试
6.看懂电气、电路图
万用表、转速表、钳型表、功率表、兆欧表
10
压线钳、组套工具、电锤、喷灯、弯管器
5
自动空气开关、断路器、继电器、接触器、主令开关等
若干
标识牌、安全用电实验模板、教学录像与仿真
若干
电工操作台、教学网孔板、低压配电柜、照明控制箱、照明灯具、管件、桥架、槽道、电缆、固定卡件
10
电工操作台、教学网孔板、低压电器、交流电动机、万用表、电流钳形表
10
2
普通机电设备的测绘、调试与维修
普通机电设备的拆装
1.设备运行与观察分析
2.设备拆卸与分解
3.设备安装与维护
普通铣床（工作台面宽度250mm～320mm）或其他典型机电设备
工作台（X、Y2轴的，滑动导轨和线性导轨各半）
扳手、锤子等通用拆装工具
清洗槽及清洗油液
搬运起吊设备
绘图笔、纸、测量工具
测试工具（合像水平仪），检验器具及其他维修工具
维修用元器件
4
8
4
4
1
40
10
若干
普通机电设备的测绘
1.设备运动与原理分析
2.设备拆卸与分解。
3.零件测绘。
4.装配图绘制
5.用CAD软件绘制正式图纸
6.阅读普通机床机械与电气传动系统图
普通机电设备安装、调试
1.阅读安装使用说明书，设备安装
2.设备调整。
3.设备运行调试。
普通机电设备的维修
1.设备故障现象认知
2.阅读设备说明书，设备故障分析。
3.设备故障排除与修理。
4.设备维护保养
5.、普通机床电气控制故障诊断与维修
3
可编程序控制器原理与应用
可编程序控制器结构与原理
1.接线与安装
2.基本指令编程练习
3.LED数码显示控制
4.三相异步电动机顺序控制
5.可编程序控制器在普通机床电气控制中的应用
可编程控制器（I/o≥24点）或可编程控制器实训装置
编程器（计算机及软件）
三相异步电动机
普通车床电气控制电路板
10
10
10
10
可编程序控制器控制万能升降台铣床
1.熟悉普通铣床原继—接控制电气原理和结构
2.绘制PLC控制电气图
3.完成电气配线安装
4.编制控制程序
5.调试运行
普通铣床电气控制电路模板（T68型镗床电气控制电路模板）
电工工具
编程器（计算机及软件）
设计计算工具
10
20
20
40
机械手的PLC控制
1.设计机械手动作顺序
2.绘制PLC控制电气图
3.PLC与机械手安装连线
4.编制控制程序
5.运行PLC
6.观察记录
机械手模型
PLC可编程控制器实验台
手持编程器（计算机及软件）
编程电缆
连接导线
4
4
4
4
若干
4
变频调速器原理与应用
变频器功能参数设置与操作
1.参数设置
2.多段速度选择变频调速
3.变频器报警与保护功功能实验
变频器（单极性、双极性）
三相异步电动机
可编程序控制器
模拟量模块
通讯模块
变频恒压供水模拟实训系统
PLC编程软件
计算机及软件
10
10
10
10
10
4
10
10
基于PLC方式变频调速
1.PLC与变频器安装连线
2.PLC编程
3.变频器参数设置
4.运行调试
恒压供水模拟系统实训（或机床主轴变频调速、电梯控制、自动化生产线等）
1.恒压供水系统认识
2.变频泵循环起停控制
3.管网压力控制实验
4.供水模式实验
5.PLC+变频器PID控制实验
5
液压与气动技术综合
实训
液压与气压传动控制系统实训
1.继电器控制液压传动回路
2.PLC控制液压传动回路
3.基于微机控制的液压控制系统
4.继电器控制气动传动回路、单阀双缸同步控制回路、多缸多阀同步控制回路、双缸多步顺序控制回路
微机控制液压传动综合实验装置
工具
测量器具
4
4
4
气动三自由度机械手控制系统
1.设备安装
2.程序编制
3.调试运行
气动机械手装置
可编程控制器
导线
4
4
4
6
数控原理与系统实训
插补原理
1.直线插补
2.圆弧插补
3.逐点比较、数据积分、数据采样几种插补方法比较
4.直线插补代码的编写与仿真
5.圆弧插补代码的编写与仿真
经济型数控车床
数控机床综合实验台
计算机
Φ20mm～Φ35mm尼龙棒
接线
4
4
4
4
若干
多轴联动
1.点位控制
2.点－直线控制
3.两轴联动
4.轮廓控制
三维数控铣床教学仿真系统
工具
4
4
数控系统原理与基本操作
1.数控机床电气控制原理
2.数控机床基本操作
3.数控系统参数设置
4.进给驱动单元的原理（以伺服驱动为主）
5.主轴驱动单元的原理（以伺服驱动和变频驱动为主）
数控机床综合实验台
工具
4
4
手工编程与图形化编程及加工实验
1.基本“NC”代码练习
2.手工程序编制
3.图形化编程编制
4.仿真加工实验
三维数控铣床教学仿真系统
工具
5
5
车床数控系统测试与调整
1.系统初始化与参数测试
2.机床参考点设置
3.进给驱动单元的调试
4.主轴驱动单元的调试
5.数控系统通讯
6.机床电气与PLC
7.性能测试与调整
数控车床综合实验实训系统
工具
试件
4
4
4
铣床数控系统测试与调整
数控铣床综合实验实训系统
工具
试件
4
4
4
数控车床故障诊断与排除
1.数控系统故障诊断与排除
2.机械传动结构故障诊断与排除
3.进给驱动单元的故障诊断与排除
4.主轴驱动单元的故障诊断与排除
5.机床电气与PLC的故障诊断与排除
数控车床综合实验实训系统
工具
4
4
数控铣床故障诊断与排除
数控铣床综合实验实训系统
工具
4
4
7
数控机床编程与操作
数控车床编程与操作
1.零件工艺分析
2.刀具与工装的确定
3.程序编制与调制
4.工件、刀具的安装与测量调整
5.机床调整与操作
6.试运行
7.工件加工
全功能型中小功率普通数控车床
棒料
刀具
量具
5
5
若干
若干
数控铣床编程与操作
中小功率普通数控铣床
毛坯工件
刀具、夹具
量具
5
5
若干
若干
加工中心编程与操作
普通立式（或卧式）加工中心
毛坯工件
刀具、夹具
量具
2
2
若干
若干
8
经济型数控机床改造
车床数控改造
1.工艺分析
2.被改造机床分析
3.拟定技术措施，制定改造方案
4.设计选用数控装置
5.计算与设计
6.安装与调试
普通车床（床身上最大工件回转直径Φ280mm～Φ400mm）
步进电机
数控系统
进给控制系统机构及驱动电源
自动回转刀架装置
微机
4
12
4
4
4
4
9
机电综合
实训
多层电梯安装调试
1.变频调速系统实验
2.传感器检测调整
3.控制系统程序设计
4.变频器、PLC、传感器综合运用训练
5.电梯故障分析与检修
多层电梯实物教学实验装置
2
10
*CAD/CAM
实训
1.二维图形构建
2.三维图形建模
3.曲面综合加工
4.生成后处理文件，CF卡或电脑与机床传输数据
计算机
软件
40
40
注：
1.设备数量为按40名学生同时实训配置；
2.带“*”号的为选作内容或设备。
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