锚固植筋技术的应用和施工质量的控制.docx
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锚固植筋技术的应用和施工质量的控制
锚固植筋技术的应用和施工质量的控制
随着西部大开发的伟大战略的顺利实施，全国各地工程建设如雨后春笋般展开。
大跨度、全框架、筒中筒、钢混结构的出现，加速了我国建设工程施工技术与国际化、市场化接轨的进程。
特别在高层、超高层建筑及工业建筑的工程中，由于施工任务重、工期紧、工程质量要求高，各工种、工序交叉、交接密集。
在施工中难免出现填充墙体拉接钢筋连接与支框架柱模之间的矛盾，预埋铁件、螺栓、在支模施工中难于安装定位及控制标高。
另外，还存在着因工程设计不完善，不充分而造成的后浇筑砼结构的钢筋连接困难等等问题。
而锚固植筋技术就是解决上述问题相应出现的一种全新的施工方法，对监理工作提出了新的要求，基层监理人有必要掌握这一项技术知识。
我们作为监理企业的一名基层工程监理人员，通过现场工程监理工作经验，从中总结出锚固植筋技术的应用及监理方法，积累了一些技术经验介绍如下：
一、锚固植筋技术材料简介：
其主材为锚固植筋胶，是由合成树脂、填充料及化学促进剂组成的建筑材结构粘结材料。
产品具有抗压、抗拉、抗振动、耐水渍、耐老化、耐腐蚀等特点。
其固化时间可根据工程需要调整。
二、主要性能参数：
①配合钢筋后锚固植筋技术参数表（尺寸单位：
mm）
钢筋规格
钻孔直径（D）
钻孔深度（h）
拉拔力（KN）
Φ8
12
≧120
≧12
Φ12
14
≧150
≧19
Φ14
16
≧180
≧38
Φ16
22
≧240
≧67
Φ18
25
≧270
≧85
Φ20
28
≧300
≧105
Φ22
30
≧330
≧127
Φ25
32
≧375
≧160
Φ28
35
≧420
≧206
Φ30
38
≧450
≧230
Φ32
40
≧480
≧269
②性能参数表：
外观
灰色粘糊状
抗压强度
≧60Mpa
剪切强度
≧35Mpa
弹性模量
≧1.6×104Mpa
③固化时间表
基体温度（℃）
－5℃～0℃
0℃～10℃
固化时间（分）
40～90
30～60
可承载时间（hour）
4
2
三、在建设工程中的应用范围及需使用的部位
1、在填充墙体和框架柱拉接钢筋连结中的应用：
在砌筑框架填充墙施工中，传统的施工方法为在支框架柱模板上钻孔后，预先植入墙体拉结钢筋然后浇注框架柱砼。
或待框架柱拆除柱模后，剔开框架砼，人工焊接墙体拉结钢筋。
这样的施工方法既不经济又不能完全保证有稳定的连接强度和构造要求。
如果各施工工序交叉作业不及时还会使墙体拉结钢筋锈蚀。
将会给工程造成一定的质量隐患。
这里就需要采用锚固植筋技术，使用后则大大降低模板损耗率，得到稳定的连接强度和构造要求。
同时节约施工时间，提高施工效率。
2、在预埋铁件、预埋螺栓安装定位中的应用：
越来越多高层、超高层建筑特别是工业厂房建筑中，顶层屋面的钢水塔、避雷针安装，楼层、平台间的钢楼梯、爬梯安装。
以及各种工艺设备、仪表器械的安装质量直接依靠于预埋铁件、螺栓的平面定位、标高控制精准度。
在目前的施工技术管理中，由于民工技术素质不高，责任心不强，预埋铁件、螺栓难免会在砼浇筑时移位，造成螺栓歪斜不正、参差不齐等现象。
这样便不能完全保证预埋铁件、螺栓的平面定位、标高控制精准度，给钢结构或工艺设备、仪表器械的安装造成困难。
采用了锚固植筋技术，则完全抛开了传统的在砼浇筑前预埋铁件、螺栓的施工方法，直接等砼硬化后，采用经纬仪或吊线锤翻层复线的方法，直接在楼地面或设备基础顶面上弹出预埋铁件、螺栓尺寸定位后，统一用水平仪找好预埋铁件、螺栓的平面定位、标高控制精准度，打眼植入预埋铁件或螺栓。
这样既保证了预埋铁件、螺栓的平面定位、标高控制精准度，又节约施工时间，提高施工效率。
这一工艺方法在中小型工艺设备、仪表器械安装或预埋安装要求精度高的项目中，其效果就十分显著，它能够满足一定的设计抗压、抗剪强度同时也是解决预埋铁件的错埋、漏埋的工艺。
3、在砼后浇结构和设计变更后的附加结构的钢筋连接上的应用：
在许多的高层建筑或工业厂房建筑中，由于功能、美观设计的要求，或工艺设备要求，使得在平面结构布置上多变，主楼和裙房结构高差突出，此时在施工中常常会出现露筋施工缝的情况（如后浇带），由于受到天气、材料、各施工工序交叉作业、施工现场条件的限制，容易造成露筋锈蚀，从而使钢筋强度下降，影响工程质量。
必要时，一般会采用锚固植筋技术加以处理。
除此之外因工程设计不完善、不充分或因使用功能改变等因素而造成的后浇结构中钢筋连接问题，（如增加的门窗过梁、联系梁、附加圈梁、剪力墙中需特殊开洞、砼构造柱结构）都可以考虑使用锚固植筋工艺加以解决。
以上所述即为锚固植筋技术在建筑工程中的一些具体应用，在我国工程施工技术不断完善的今天，锚固植筋技术因独到的优越性在抗震加固、砼与玻璃幕墙及外墙大面积掛贴石材工程中也有广泛应用。
四、锚固植筋技术的监理方法及注意事项：
①监理依据及规范
为确保锚固植筋的施工质量，监理人员应根据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004，《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003，《建设工程监理规范》GB50319-2000等有关规范、标准，结合工程实际，开展监理工作：
②施工过程中的质量控制：
a、凡墙体拉结筋未进行预留或预埋的，应在发现之日起3日内要求施工单位进行整改，提出处理方案。
b、处理方案采用锚固植筋施工法的，其设计使用年限应与整个被连结构的设计使用年限一致，设计单位必须出具设计变更并明确锚固力、埋设深度、原材料要求等；
c、锚固植筋的施工必须由具备资质的专业队伍施工，施工前必须编制专项施工方案，经监理（建设）单位审批后严格按方案组织实施，施工人员必须经过岗前培训教育；
d、锚固植筋应按照定位－＞钻孔－＞清孔－＞钢材除锈－＞锚固胶配制－＞植筋－＞固化、保护－＞检验的程序进行；
e、凡未进行预留或预埋的，应按照质量事件进行处理。
③、材料要求：
a、作锚固连接用的基材混凝土强度等级不应低于C20，锚固连接处的基材混凝土不得存在风化、严重裂损、不密实等严重缺陷。
结构抹灰层、装饰层等不得作为锚固基材。
不得采用砌体或砌块作锚固连接基材。
改扩建、结构加固、装饰装修工程中采用锚固植筋时，必须对原结构基材混凝土的实体强度等级进行实测，其实测结果作为基材混凝土强度等级的设计依据。
b、工程中采用的锚栓必须是满足相关的产品标准并经过国家权威机构检验认证的锚栓。
c、植筋所用的结构胶其锚固性能应通过专门的试验确定，厂家应提供锚固性能的相关试验资料和获准在工程上使用的相关材料。
④、设计要求：
a、混凝土结构后置锚栓和锚固植筋的连接设计应符合建设部行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001等相关规范要求。
b、混凝土结构后置锚栓和锚固植筋的连接设计必须是有相应设计资质单位设计。
并明确锚栓或植筋的规格、数量和相应的力学设计指标，以及现场抗拔检测试验的相关要求。
c、膨胀型锚栓和扩孔型锚栓不得用于受拉、边缘受剪、拉剪复合受力的结构构件及生命线工程非结构构件的后锚固连接。
d、未经有资质的技术鉴定或设计许可，不得改变后锚固连接的用途和使用环境。
⑤、施工要求：
a、锚栓的类别和规格应符合设计要求。
锚栓的安装方法及工具应符合该产品安装说明书的要求。
b、锚孔应符合设计或产品安装说明书的要求；膨胀型和扩孔锚栓的锚孔，应用空压机和拖运气筒吹净孔内粉屑；植筋的锚孔，应先用空压机和手动气筒吹净孔内碎碴和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
锚孔应避开受力主筋，废孔应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
c、锚栓安装前应彻底清除其表面附着物、浮锈和油污。
d、植筋置入锚孔后，在固化完成之前，应按照厂家所提供的养护条件进行固化期的养护。
固化期间禁止扰动。
化学植筋需要焊接时，应考虑焊接高温对胶的不良影响，采取有效的降温措施，离开基面的钢筋预留长度应该不小于20d，且不小于200mm（d为钢筋直径）。
e、砌体拉结筋的化学植筋锚孔深度应符合产品安装说明书的相关要求。
⑥、后置锚固植筋工程的现场检测：
锚固承载力现场检验方法：
混凝土结构后锚固工程质量应进行抗拔承载力的现场检验。
锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。
对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。
锚固试样的取样：
锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法。
同规格，同型号，基本相同部位的锚栓（化学植筋的钢筋或钢螺杆）组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
扩底背栓式古板幕墙的锚栓与石板连接锚固性能的检测，同一检验批检测抽样数量应不少于锚栓总数的1‰（高层建筑抽样数量不少于3‰），且不少于3个，并应符合经技术监督部门备案的企业产品标准。
⑦、锚固植筋工程的质量控制要点：
锚固植筋工程的质量控制点的设置必须在旁站监理方案中明确。
下列后置锚固植筋工程质量控制的主要检查内容应在监理旁站监理记录中反映。
1）锚栓、锚固胶、混凝土基材等检查记录：
设计施工图纸及设计变更、施工技术核定等相关文件、锚固胶的出厂质量保证书（或检验证明，其中应有主要组成及性能指标，生产日期，产品标准号等等）、锚杆的质量合格证书；锚栓、锚固胶的类别、规格是否符合设计和标准要求；锚栓的位置是否符合设计要求；基材混凝土强度是否符合设计要求；
2）锚孔质量检查记录：
锚孔的位置、直径孔深和垂直度，当采用预扩孔型锚栓时，尚应检查扩孔部分的直径和深度；锚孔的清孔情况；锚孔周围混凝土是否存在缺陷、是否已基本干燥，环境温度是否符合要求；钻孔是否伤及钢筋。
锚固质量；群锚纵横排列应符合规定，安装后的锚栓外观应整齐洁净；锚栓及化学植筋的实际抗拔力的实体抽样检测情况。
3）垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可；水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内；倒垂孔植筋应选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔；钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹；锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出；实施注、投锚固胶必须均匀、饱满，这是确保后置墙体拉结质量的关键，监理人员应实施旁站。
4）锚固质量的检查记录：
对于粘结型锚栓及化学植筋应对照施工图检查锚栓位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况等；用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实等。
膨胀型锚栓和扩孔型锚栓应按设计或产品安装说明书的要求检查锚固深度、预紧力控制、膨胀位移控制等。
检查锚栓及化学植筋抗拔力现场检测报告。
监理在实际工作中还应有锚固施工全过程的并行检查记录。
锚固植筋质量检查中的相应检查内容应作为隐蔽工程内容来验收并提供相应的隐蔽工程签证资料。
⑧、锚固植筋的资料检查及工程验收：
后置锚栓和化学植筋的工程验收应该提供以下文件和施工记录。
a、锚固施工图纸的设计交底记录；设计变更文件。
b、锚固胶的出厂质量保证书（或检验证明，其中应有主要组成及性能指标，生产日期，产品标准号等等）；锚栓、锚筋（杆）的质量合格证书和进场后的复验报告。
c、锚固安装工程的施工记录；施工工艺记录及操作规程和施工自检人员的检查结果文件等。
d、锚固工程质量工序报验及工序验收记录。
e、监理的旁站监理记录和平行检查记录；后置锚栓和化学植筋的隐蔽工程签证资料。
f、分项工程（检验批）质量评定记录；
g、锚栓或化学植筋抗拔力现场检测报告。
h、工程质量问题处理记录；
i、竣工图及重要节点的工程照片、其他有关文件记录。
对未按相关规范的规定要求进行设计、施工、验收的，该分项工程应视为不合格，不得进入下道工序施工。
（注：
检测报告需委托具备资质的检测单位进行现场见证检测，监理人员见证取样实施跟班作业）
⑨、检验批划分及取样
锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
需提醒施工单位注意的事项：
施工前需清理孔眼或需要粘结的部位，根据所需数量按比例配料。
用工具搅拌均匀后，随之灌入孔内或需要粘结的部位，匀速插入锚固件或钢筋使其固化。
在使用前如发生沉淀现象，应搅拌均匀后方可使用。
否则将影响使用效果。
在固化前严禁触动锚固件或钢筋。
否则降低粘结力，产品保质期一般为6个月应在25℃下保存，超过保质期的材料，一律不准使用，应远离火源。
国家发布的JGJ145-2004行业标准规定：
化学植筋必须是带肋钢筋，而当下施工单位使用的大量的墙拉筋采用圆5.5～6.5的光面钢筋。
不当采用光面钢筋锚固植筋。
采用植筋工艺时，钢材的拉断破坏和剪切破坏一般不会发生，混凝土基材破坏也不会出现。
钢筋锚固植筋是通过粘结剂的粘结的锁键作用，以实现对被连接件锚固的一种组件，由于光面钢筋的粘结和锁键作用都因为钢筋外表光滑而变得很小，与胶粘体不能够有效咬合，使抗拉拔力大减。
因此建议各位监理同仁在监理工作中，提醒施工单位不要光面钢筋用于化学锚固植筋作为结构新建和结构加固的工法。
锚固植筋应采用HRB400级和HRB335带肋钢筋或Q235和Q345钢螺杆。
参考文献及资料
1、《建设工程百问》
2、《现行施工规范大全》
3、相关施工验收规范及行业标准
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