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高支模论证方案

武清区职业教育中心工程

 

编制:

审核:

批准:

年月日

天津市武清区建筑工程总公司

 

超过一定规模危险性较大工程施工方案审批表

建设单位

审核意见:

负责人签字:

(盖章):

年月日

监理单位

审核意见:

负责人签字:

(盖章):

年月日

施工单位

审核意见:

负责人签字:

(盖章):

年月日

设计单位

审核意见:

负责人签字:

(盖章):

年月日

主要编制人

签字:

年月日

项目负责人

审批意见:

签字:

年月日

施工单位

技术负责人

审批意见:

签字:

年月日

 

 

一、工程概况

1、建筑概况:

工程项目名称:

天津市武清区职业教育中心

建设单位:

天津市武清区国有资产经营投资公司

监理单位:

天津五岳工程建设监理公司

设计单位:

天津市建筑设计院

施工单位:

天津市武清区建筑工程总公司

工程地址:

天津市武清区北外环与翠亨路交口处

工程概况:

(见附图)总建筑面积:

12.8万平方米,占地15万平方米,分9个单项工程,1号楼为高层综合楼。

2号楼为教室。

3号楼为综合办公楼。

4号楼、6号楼为宿舍。

5号楼为餐厅。

7号楼为多层教学楼。

8号楼职业介绍所。

9号楼为体育馆。

本次论证的是:

8号楼的1~4轴装饰架的模板工程

2.模板概况:

8号楼建筑面积:

9700平方米,8号楼建筑面积:

9700平方米,为框架结构,4层,檐口高20.7米,装饰梁柱在1~4轴之间,梁上皮标高20.2米,梁长19.70米,净长15.9米,梁宽0.4米,梁高2.3米,板厚120

 

二、编制依据

2.1.1、天津建筑设计院设计的工程施工图纸。

2.1.2、国家、天津市有关工程实施办法。

2.1.3、我单位在以往类似工程施工中积累的经验、资料与综合能力。

2.1.4、我单位现有的技术力量与机械设备状况。

2.1.5、我单位制定《管理手册》。

2.1.6、国家、各部、天津市地方现行的施工规范、验收标准、安全法规等。

2.1.7、国家有关施工技术规范与规程:

序号

规范及标准名称

规范编号

1

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

2

建筑地基处理技术规范

JGJ79-2002

3

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

4

工程测量规范

GB50026—93

5

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

6

建筑工程冬期施工规程

JGJ104-97

7

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10-95

8

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2002

9

建筑工程施工模板安全技术规范

JGJ162-2008

10

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

11

建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范

JGJ166—2008

2.1.8、相关文件

a天津市建委文件《关于进一步规范建设施工脚手架用钢管、扣件及安全防护用品使用管理的通知》(建质安[2008]677号);

b天津市建委文件,《关于全面禁止房屋建筑工程采用梁板柱同时浇注混凝土施工方法的通知》(建质安[2008]679号)。

c中华人民共和国住房和城乡建设部文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质【2009】87号)。

2.2设计认可文件

2.3施工组织设计

2.4其它参考资料

 

三、施工计划

3.1施工进度计划

施工时间大约在12月份,进入冬季施工,应采取相应的冬施措施。

3.2材料工具及机械设备计划

材料计划:

序号

材料

数量

备注

1

模板

1000㎡

18厚清水覆膜多层板

2

木方

20m³

100×50mm

3

钢管

2t

Φ48×3.5mm;

4

扣件

5000个

直角扣件、对接扣件、十字扣件、异型扣件

5

由托

400

6

碗扣架

t

2.4米长立杆1.8米长立杆1.5米长拉杆1.2米长拉杆0.9米长拉杆0.6米长拉杆

1、钢材的选用

(1)钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

(2)钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

(3)每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用Φ48×3.5钢管。

(4)钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定

1)应有产品质量合格证;

2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定;

3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001的规定;

5)钢管必须涂有防锈漆。

(5)旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定

1)表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;

2)钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定;

3)钢管上严禁打孔。

(6)钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。

(7)钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

(8)扣件的验收应符合下列规定

1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:

2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;

3)新、旧扣件均应进行防锈处理;

4)支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力达65N·m时,不得发生破外。

(9)连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118中的规定。

(10)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。

2、木材的选用

(1)模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

(2)模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。

木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。

(3)用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。

(4)主要承重构件应选用针叶材;重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。

(5)当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。

对速生林材,应进行防腐、防虫处理。

(6)当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的标准进行。

(7)施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定

1)制作的原木、方木结构,不应大于15%;

2)板材和规格材,不应大于20%;

3)受拉构件的连接板,不应大于18%;

4)连接件,不应大于15%。

3、竹、木胶合模板板材的选用

(1)胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。

板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。

(2)各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。

(3)胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。

(4)进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。

机械设备计划

电锯

4.5KW瓦

2台

四、施工工艺技术

1、模板、支撑系统材质

梁、楼板模板面板均采用18mm厚多层清水模板,50*100方木,由托直径37mm,支撑体系采用碗扣架,梁下部分用钢管加强,M16对拉螺栓,垫木为50*200*3000~4000木板。

2、梁模板体系设计

梁底设5根方木间距不大于100,梁帮14根方木间距不大于170

梁底横杆间距600~450

梁下两侧之间立杆间距1200,中间加1根钢管立杆加强,碗扣架之间不符合模数的,用钢管替代,,钢管立杆用十字扣件与碗扣架的拉杆固定,

在梁下1200长的拉杆上设立1根钢管立杆,此立杆上与梁下横杆固定,同时在最上部设4道与顺梁方向通长拉杆,每道3根,

顺梁方向的立杆间距600~450,符合模数的立杆用碗扣架,不符合模数的立杆用钢管,

梁两侧的方木外侧间隔0.4米设一根垂直钢管,同时顺梁的方向每360设2根钢管,其交叉处穿?

16对拉螺栓,

梁下部设一道对拉螺栓,延顺梁方向每0.4米设7根对拉螺栓,

延梁侧面每延米上下2点于架体刚性连接固定

3、楼板模板体系设计:

楼板模板面板采用18mm厚清水模板;模板下设两层方木支承,次龙骨采用50*100间距200,主龙骨采用两根50*100拼成,主龙骨垂直于次梁方向。

4.1高大模板或支撑架,脚手架的种类、支撑形式、工况、技术参数

关键环节在混凝土结构梁,梁长15.9米(净距),梁宽0.4米,梁高2.3米。

保证大梁不涨模的施工方案是:

a.厚模板:

18厚清水模板。

b.大方木:

50*100mm。

c.加密木楞:

梁底方木5根,净间距46mm。

梁帮方木14根,净间距110mm。

d.加密对拉螺栓:

上下间距360mm,顺梁的方向间距400mm。

e.小间距梁底排木:

450mm。

f.梁下拉杆步距局部减小:

梁下4道拉杆步距0.6米,其余梁下拉杆1.2米。

g.梁下加密立杆:

梁下3根立杆间距0.6米,顺梁方向立杆间距0.6~0.45米。

h.牢固的整体拉结:

所有拉杆全部贯通。

4.2工艺流程

基础完成→柱钢筋安装→碗扣架搭设→柱模板安装→浇筑柱混凝土→梁板模板安装→钢筋绑扎及混凝土→二层接柱钢筋(梁下柱随东侧的楼层施工)

4.3施工方法

4.3.1碗扣式模板支撑体系架体搭设

(1)碗扣搭设的一般规定

1)木工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求的碗扣架等材料运至现场,分类存放。

2)木工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业;工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合,拆除下来的材料不乱抛、乱扔。

架体作业下方不得站人,架子工不得在架上打闹、嬉笑。

3)遭遇六级以上大风或下雨天气时,立即停止进行作业。

雨后作业应待架体上雨水吹干后进行,防止滑落。

(2)碗扣架的搭设顺序

模板支架的搭设应严格遵循以下顺序:

基础清理、弹线、验收→梁底立杆→板底立杆→横杆→接头锁紧→接驳上层立杆→连接拉杆→梁底附加立杆、横杆→柱周围附加拉杆→可调由托。

(3)碗扣架的搭设要求

碗扣架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。

基本要求:

横平竖直、整齐清晰、一致、平竖通顺、连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。

4.3.2模板施工

1.模板安装

1)柱模板安装

先放出柱的位置线后安装柱模板,要保证柱模板的横平竖直。

先安装两面模板然后安放M16穿柱对拉杆(套PVC管)在安放另外两侧模板。

柱模板下应留有2个清理孔,待打混凝土前封堵。

2)梁模板安装

(1)根据水平控制线确定梁下横杆的高度

(2)安装完梁底模后按设计要求找好起拱高度,

(3)梁侧模板制作高度应根据梁高、起拱及楼板模板确定。

(4)对拉螺栓延梁方向间距每400mm7根,梁下部拉杆间距应300左右,上部间距应400左右

(5)、梁侧模每延米2道与碗扣架架体刚性连接固定在校正好的柱模板上弹出梁位置线水平线,架好柱节点模板,开出梁豁口。

在搭设好梁底支撑横杆后在铺梁底模板,然后根据水平线拉线调整标高,再安装梁底板并拉线找直。

绑扎梁钢筋经检查合格后,清除杂物。

待梁钢筋绑扎完成后,先安装一侧梁侧模板,然后安放M16穿梁对拉杆(套PVC管),再安装另一侧梁模板,然后在梁两侧模板上放50mm×100mm木枋,再用钢管(双排)加山形托加固校正梁梆板,再拧紧对拉螺栓。

安装好的梁,较正梁中线、标高、断面几何尺寸,将模板内杂物清理干净,合格后办理验收。

3)楼板模板安装

楼板厚120mm,碗扣架最上边一道拉杆位置在板下适当位置,此拉杆应全部贯通,楼板支柱采用碗扣式支撑架,立杆间距为0.9米局部1.2米。

单间铺板从一侧开始铺,应使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。

平板铺完后用水平仪测量模板标高,并进行较正,最后用胶条封缝隙。

将板内杂物清理干净,办预检。

4)楼板、梁模板起拱处模板安装

根据设计要求按梁板跨度的3‰起拱,并以梁、板跨度中心最高起拱点为准。

应将主龙骨钢管按起拱标高安装到位,严禁用木楔垫起次龙骨起拱。

5)模板拼缝

楼板、梁模板采用对缝,缝隙下面设计龙骨,成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上。

模板裁切时要弹线,采用电动工具按线裁切。

6)模板拆除.

模板拆除的一般要求

侧模拆除:

应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。

底模的拆除:

必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关条款。

作业班组必须进行拆模申请,经技术部门批准后方可拆除。

已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。

模板拆除的顺序应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

模板工程作业组织,应遵循支模与拆模均由一个作业班组执行作业。

使支模时就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

7)模板拆除工艺流程

下调楼板模板支柱顶可调由托2~3㎝,使方木下降下降→分段分片拆除梁帮、楼板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统

拆除施工要点

A、为保证大梁的安全性,在上一层钢结构的主要部件安装完成后在拆除梁下支撑,施工时,相应大梁下的支撑系统不得拆除。

B、拆除楼板模板前,应将该层混凝土同条件养护试件送试验室检测,当试块达到规定的强度后,并呈报监理公司审批同意后,才能进行该层模板的拆除工作。

表4底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度(m)

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)

≥75

>8

≥100

C、拆除模板和支柱时,先将脚手架可调托撑松下,用钢钎撬动模板,使模板卸下,取下木枋和模板,然后拆除水平拉杆、立杆后,清理模板面,

8)顶板模板拆除

顶板模拆除参考每层每段顶板混凝土同条件抗压强度试验报告,并应符合表4的要求,才能进行拆模。

拆顶板模板时从房间一端开始,防止坠落造成质量事故。

顶板模拆除时注意保护顶板模板,不能硬橇模板接缝处,以防损坏多层板。

拆除的多层板、龙骨及脚手架要堆放整齐,并注意不要集中堆料。

拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人。

4.4检查验收

高支模体系施工完毕后,由项目总工程师、总监理工程师、监理工程负责组织验收,验收合格后方准进入下道工序。

检查验收的内容,应按高支模专项方案的有关规定进行。

4.4.1支撑架检查、验收的时间

1)弹线等基础工作完成后;

2)支撑架杆件搭设前;

3)每接驳立杆时;

4)达到标高时;

5)遇到6级以上大风时,大雨时;

6)寒冷季节风雪后;

7)停用一个月以后均需进行安全检查。

4.4.2支撑架检查、验收的程序和要求

1)由工程负责人组织班组长进行自检验收并对存在的问题进行整改,达到合格要求后填报申验单;

2)由支撑架工程项目经理、工程技术负责人组织检查验收并整改,达到合格要求后,填报向甲方的申报验收单;

3)搭设完工的支撑架必须经过验收,合格后方准投入使用;

4.4.3支撑架检查、验收项目

1)检查支撑架碗扣是否处于锁紧状态。

2)支撑架应在同一步内连续设置,上下两层立杆的连接必须紧密。

立杆垫木的检查

3)不配套的支撑架和配件不得混合使用。

4)拉杆的数量、位置的检查

5)支撑架的垂直度与水平度允许偏差应符合下表规定要求。

碗扣支撑架搭设垂直度与水平度允许偏差:

垂直度允许偏差20mm。

水平允许偏差10mm。

 

五、施工安全保证措施

5.1组织保障

项目应急救援小组名单:

1、组长:

刘士河

2、副组长:

刘重广

3、组员:

严祖振、闫智超、张赫、王保华、张剑锋、张阳、吕文涛、

现场成立高支模施工管理小组,组长由项目经理担任,组员由技术负责人、安置部长、安全员、质检员、施工员组成。

5.2技术措施

1.模板施工安全要求

(1)模板安装操作人员应严格按模板工程要求的材质、施工方案和工序进行施工,模板没有固定前不得进行下道工序施工。

(2)模板工程作业高度在2m以上时,要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,要有可靠安全的操作架子,4m以上或二层及二层以上,周围应设安全网和防护栏杆。

(3)交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人。

(4)高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。

工人所用工具、模板零件应放在工具袋内,以免坠落伤人。

(5)雨季施工、高耸结构的模板作业,要安装避雷设施,其接地电阻不得大于4Ω。

五级以上大风天气,不宜进行大块模板拼装和吊装作业。

(6)木模板应远离火源堆放。

在架空输电线路下面进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施。

模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。

2.拆模的安全技术要求

(1)模板拆除时,混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。

(2)在拆模过程中,如发现结构混凝土强度并未达到要求,应暂停拆模。

经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。

(3)拆模时,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。

(4)拆模的顺序应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆承重模板。

(5)拆模人应站在一侧,不得站在拆模下方,几个人同时拆模应注意相互间的安全距离;禁止抛掷模板。

(6)拆模时严禁猛撬硬砸或大面积撬落或拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

(7)拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。

3.模板施工的安全管理措施

(1)从事高支模搭设、拆除的人员必须持有架子工操作证上岗。

(2)参加施工的人员必须高度重视安全工作,参加人员必须经过体检,无高血压、无心脏病的人员参加。

(3)施工中所有人员都必须戴好安全帽,系好安全带,配戴好工具袋,不得穿塑料硬底鞋、拖鞋。

(4)高空作业人员和楼层、地面施工人员要互相关心、关照,高空作业人员不得往下抛坠物体。

(5)搭设过程中,树立警告标志牌,而且安排专人执勤,严禁非施工人员进入施工作业区,安全检查员必须坚守岗位,尽心尽责。

(6)搭设用钢管要求无开裂、压扁、严重锈蚀及弯曲,扣件要求有出厂合格证,无脆裂、滑丝、变形质量缺陷。

(7)施工过程中安排专职安全员对高支模进行观测,一旦架体发生明显变形,立即指挥施工人员撤离现场。

(8)随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。

(9)没有完成的架体,在每日收工时,要确保架子稳定,以发生意外。

5.3应急预案

本工程高支模板施工可能发生高空坠落、顶架坍塌、物体打击等重大事故。

本预案是针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况的应急准备和响应。

1.应急救援机构

为对可能发生的事故能够快速反应、救援,项目部成立应急救援小组。

由项目经理任组长,负责事故现场指挥,统筹安排等;项目书记任副组长,负责现场应急安排。

当施工时发生事故,若急救援小组组长不在位时,由副组长负责现场指挥救援。

2.应急救援机构的职责

负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。

负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作,统一对人员、材料物资等资源的调配。

进行有针对性的应急救援应变演习,有计划区分任务,明确责任。

当发生紧急情况时,立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作,尽快控制险情蔓延。

必要时,报告当地部门,取得政府及相关部门的帮助。

3.应急救援工作程序

当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司,必要时向当地政府相关部门报告,以取得政府部门的帮助。

由应急救援领导小组,组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作。

事故发生时,组长或其他成员不在现场时,由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。

项目部指定专人负责事故材料的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性。

4.救援方法

(1)高空坠落应急救援方法

现场只有1人时应大声呼救;2人以上时,应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组。

仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象,并尽可能了解伤员落地的身体着地部位的具体情况。

如果是头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医院抢救。

如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。

如果伤员腰、背、肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬至木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情。

(2)模板坍塌应急救援方法

当发生高支模坍塌事故时,立即组织人员及时抢救,防止事故扩大,在有伤亡的情况下控制好事故现场。

报120急救中心,到现场抢救伤员。

(应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等,并派人到路口等待)。

急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施;清理事故现场,检查现场施工人员是否齐全,避免遗漏伤亡人员,把事故损失控制到最小;

预备应急救援工具:

切割机、起重机、药箱、担架等。

(3)物体打击应急救援方法

当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢,应急以后及时送医院治疗。

1)止血:

根据出血种类,采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。

2)对伤口包扎:

保护伤口,减少感染,压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛。

3)对于头部受伤的伤员,首先应仔细观察伤员的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有呕吐、昏迷等症状,应迅速送医院抢救,如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手巾棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。

4)如果是轻伤,在工地简单处理后,

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