机械设备生产效率及设备名称库jia.docx
《机械设备生产效率及设备名称库jia.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设备生产效率及设备名称库jia.docx（58页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
机械设备生产效率及设备名称库jia
CHEMOGA、YEDA、SENS机械设备配置
一、各库区施工时段
CHEMOGA：
2011.10.1～2014.6.10（围堰拆除）
YEDA：
2011.10.1～2014.5.29（围堰拆除）～14.7.30（闸门安装完毕）～14.7.31（出口渠道混凝土完成）
SENS：
2012.9.11～2014.8.8（围堰拆除）
根据施工时段chemoga、yeda均单独进行机械配置，sens因主体开工时间滞后一年，除对一级引水洞进行机械配置外，其余均不再配置施工机械，与chemoga、yeda调配使用；
二、Chemoga机械设备配置
Chemoga施工顺序：
进场后首先进行临建施工，包括场区道路和临建设施，施工工期约3个月，临建设施基本完成后开始进行主体施工。
㈠临建设施主要施工设备配置
临建工程进场后开始施工，主要是施工道路、营地、仓库、加工厂、停车场、砂石加工厂、混凝土拌合系统等的施工，营地及辅企设施占地面积共计76000m2，需修建施工道路约11km；
1、道路、场平施工设备配置
考虑两套挖装运设备，左岸营地及道路配置一套，右岸配置一套，配置：
反铲2台（斗容1.0m3），自卸车8辆（20t），推土机2台，振动碾2台，洒水车2台（10t）。
2、临建土建施工设备
房建主要采用彩板房，因此土建工程量较少，只有少量的砌体及混凝土浇筑（含设备基础浇筑），配置：
0.35m3自落式搅拌机两台，小型农用车4台（拉运混凝土及小型材料）。
3、临建施工机械配置汇总
Chemoga临建施工机械设备配置
表1
设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
手风钻
YT－28
部
10
2011年6月01日
英格索兰空压机（油动）
21m3
台
2
2011年6月01日
反铲
1m3
台
2
2011年6月01日
破碎锤
台
2
装载机
ZL50
台
1
2011年6月01日
自卸车
20t
台
8
2011年6月01日
载重汽车
8t
台
1
2011年6月01日
加油车
10t
台
1
平板拖车（拖头、拖板）
40t
台
1
注：
低板
农用车
1m3
台
4
2011年6月01日
吊车
8t
台
1
2011年6月01日
吊车
25t
台
1
吊车
50t
台
1
叉车
5t
台
1
叉车
3t
台
2
自落式搅拌机
0.35m3
台
2
2011年6月01日
振动碾（带自动记录仪）
SD175D
台
1
2011年6月01日
振动碾（带自动记录仪）
SD175F
台
1
2011年6月01日
洒水车（前撒后喷，带喷枪）
10t
台
2
2011年6月01日
推土机
TY220
台
2
2011年6月01日
手持式振动夯
LB-12B
台
2
2011年6月01日
潜水泵
150QJ20-24/4
台
4
2011年6月01日
插入式振捣器
φ50
台
4
2011年6月01日
插入式振捣器
Φ30
台
2
2011年6月01日
砂石加工系统设备
套
1
2011年6月01日
混凝土拌合系统设备
套
1
2011年6月01日
交流电焊机
ZX7-500B
台
6
2011年6月01日
钢筋切断机
GQ40
台
1
2011年6月01日
钢筋弯曲机
B40
台
1
2011年6月01日
钢筋调直机
GTJ4-4/14
台
1
2011年6月01日
柴油发电机
100kw
台
4
2011年6月01日
柴油发电机
500kw
台
1
2011年6月01日
㈡主体施工设备配置
Chemoga主体施工包括导流工程施工、主坝施工、副坝施工、溢洪道施工、输水系统施工以及后期的河道治理。
主体项目施工关键路线：
导流工程施工→坝基开挖→填筑→底孔改建→竣工
主体施工设备配置时首先满足关键线路项目，剩余项目根据工期要求进行配置或者调配使用。
1、关键项目设备配置
⑴导流工程
A、挖装设备
导流明渠开挖与坝肩开挖同时进行，与坝肩挖装设备共用，不再单独配开挖设备，首先保证导流工程使用。
B、浇筑设备
导流工程前期混凝土浇筑总量约9000m3，施工期三个月，9000/3/25/2/0.7=86m3/班;
配60泵1台，6m3搅拌罐车两台;
C、围堰填筑设备
围堰填筑量约为60000m3，填筑施工机械设备使用前期临建场平及道路施工中的碾压和挖装设备。
⑵坝肩、坝基开挖（含副坝）
坝肩、坝基开挖设备与导流工程开挖设备共用，配置强度根据坝肩、坝基开挖强度进行配置。
A、钻孔设备
按高峰月开挖量的40%计算石方量，月工作25天，每天两班，机械使用效率按0.7考虑；
64163×0.4＝25665，25665/25/0.7/2=733m3/班
配1台CM351,每班造孔按60m，班产700m3；
配3台100B辅助（含预裂孔造孔），每班造孔按40m，班产按450m3；
5台YT-28手风钻辅助（临建施工已配置10台），每部班产按90m3；
需2台英格索兰21m3空压机（使用前期临建施工时的两台）；
B、挖装设备
库区及坝肩开挖64163/25/0.7/2=1833m3/班；
需反铲3台（斗容1m3），班产3×700＝2100m3/班；
20t 自卸车运距按4km，平均40分钟一趟，每班工作10小时，共计15趟，单车方量平均按10m3，需要配20t自卸车1883/10/15=13台
因前期导流施工中有2台反铲（斗容1m3），8台20t 自卸车，因此坝肩、坝基挖装设备需增加配置如下（其它使用已有设备）：
配反铲1台（斗容1m3）；
配20t自卸车13－8＝5台
C、支护设备
钻孔采用开挖设备
喷锚机HJC-5配2台；
注浆机BW200/50配2台；
搅拌机JW250配2台；
⑶填筑工程（含副坝）
填筑工程中的设备考虑使用前期已有设备，不足部分进行补充。
A、石料开采
坝料中石方量为总量的0.74左右，高峰月134975×0.74＝10万m3；
石料开采损耗系数取1.34，高峰月100000×1.34＝134000m3；
134000/25/0.7/2=3829m3/班；
需2台CM351,班造孔按60m，班产1400m3；
需5台100B辅助，每班造孔按40m，班按5×450＝2250m3；
需5台YT-28手风钻辅助，班产按5×90＝450m3；
需4台英格索兰21m3空压机（油动）；
合计班产4150m3；
除去使用坝肩、坝基钻孔设备1台CM351、3台100B、5台手风钻，2台21外m3空压机还需配置钻孔设备如下：
配1台CM351；
配2台100B；
配2台英格索兰21m3空压机（油动）；
B、石料挖装
坝料中石方量为总量的0.74左右，高峰月134975×0.74＝10万m3；
石料运输损耗系数取1.04，高峰月100000×1.04＝104000m3；
104000/25/0.7/2=2971m3/班；
需反铲3台（1.4m3），班产3×900＝2700m3/班；
需反铲1台（1.0m3），班产1×700＝700m3/班；
20t 自卸车运距按2km，平均30分钟一趟，每班工作10小时，共计20趟，单车方量平均按10m3；需20t自卸车，2971/10/20＝15台
除去使用坝肩挖装设备1台反铲（1.0m3），13台20t自卸车，还需配置挖装设备如下：
反铲3台（1.4m3）；
20t自卸车：
15－13＝2台
C、粘土料挖装
坝料中土方量为总量的0.26左右，高峰月134975×0.26＝35094m3；
运输损耗系数取1.04，高峰月35094×1.04＝36497m3；
36497/25/0.7/2=1043m3/班；
需反铲2台（1.0m3），班产2×700＝1400m3/班；
需20t自卸车，1042/10/15＝7台
除去使用坝肩挖装设备2台反铲（1.0m3），还需配置挖装设备如下：
20t自卸车7台。
D、填筑
a、摊铺设备
高峰月3856m3/班，3856/0.5（平均摊铺厚度）＝7712m2/班；
需配置TY220推土机2台；
碾压6遍×7712＝46272m2/班，SD175振动碾，4500m2/小时；
需SD175振动碾2台；
需BW6斜坡碾1台，满足斜坡碾压需要；
需10t洒水车2台；
除去前期施工摊铺碾压设备：
推土机2台，振动碾2台，洒水车2台（10t）外，还需配置设备如下：
配BW6斜坡碾1台，满足斜坡碾压需要；
b、挖装设备
填筑土料从料场开采后直接上坝，堆石料约占石方量的80%，可以从料场直接上坝，不再单独配置挖装设备，剩余20%石料为反滤料、过渡料，需在砂石加工厂进行加工后上坝，对这部分石料进行挖装设备配置如下：
按照高峰月104000×0.2＝20800m3
20800/25/0.7/2=594m3/班；
配ZL50装载机1台，班产1×600＝600m3/班；
配20t自卸车，594/10/15＝4台
⑷底孔改造
底孔改造工程量较小，属于施工后期，与其它部位设备调配使用，不单独进行配置。
2、非关键项目设备配置
⑴主体浇筑
浇筑高峰月3246/25/0.7/2＝93m3/班；
采用导流工程中使用的浇筑设备完全满足需要；
⑵输水系统明挖
与主体开挖设备调配使用，不单独进行配置；
⑶输水系统洞挖
输水系统洞挖贯穿整个施工期，因此洞挖设备单独配置。
主洞洞径：
3.4m×3.45m，支洞：
4.5m×5.0m；
主洞：
1890/12＝157m；157/25=6.3m/天;
A、钻孔设备
两个工作面考虑，配10部手风钻；
配2台英格索兰21m3空压机（电动）；
B、挖装设备
方案一：
采用扒渣机与矿车出渣
配LZ-120扒渣机2台；
配8m3SD8梭式矿车出渣，其它挖装设备调配使用；（取消）
方案二：
采用装载机与自卸车出渣
配1台小反铲斗容0.3m3（增加）
配2台ZL40小型侧卸装载机（增加）
配4台5t自卸车
C、支护设备
钻孔采用开挖设备
喷锚机HJC-5配2台；
注浆机BW200/50配2台；
搅拌机JW250配2台；
⑷输水隧洞浇筑
高峰月378m3/月；
配60泵1台，6m3搅拌罐车2台；
3、用电
Chemoga用电按高峰期用电进行计算，主要集中在前期引水隧洞开挖时段，即：
2012年底之前，期间还要进行溢洪道混凝土浇筑、以及主体开挖、填筑工程，主要用电设备是洞内开挖使用的电动空压机以及混凝土泵等；
⑴开挖用电
洞子开挖电动空压机：
160×2＝320kw;
洞内风机：
2×55＝110kw
明挖按同时两个工作面考虑：
用电2×30＝60kw
合计：
490kw
⑵浇筑用电
按同时一台泵车浇筑考虑55kw
其它浇筑设备：
20kw
合计75kw
⑶填筑用电
主要为照明用电，采用开挖供电，不单独考虑；
⑷辅助设施用电
砂石加工系统875kw；拌合系统140kw；
合计1015kw;
⑸加工厂
按30kw考虑；
⑹照明
隧洞洞内照明：
28kw;
明挖工作面照明按两个考虑：
2×20＝40kw；
浇筑与填筑不单独考虑照明，采用开挖照明；
营地室内照明6138×7＝43kw；室外照明：
20kw
仓库室内照明：
402×5＝2kw；室外照明：
15kw
加工厂室内照明：
1308×8＝11kw；室外照明：
15kw
机械停放场室内照明：
666×7＝5kw；室外照明：
25kw
砂石拌合场室内照明：
831×5＝5kw；室外照明：
30kw
室内照明合计：
66kw
室外照明合计：
173kw
⑺营地设施用电
食堂设施用电按60kw
澡堂按30kw
其它50kw
合计：
140KW
⑻其它用电考虑50kw
用电高峰合计：
490+75+1015+30+66+173+140+50＝2039kw
根据总需要系数法计算施工供电高峰负荷有功功率：
P=1.15×0.7×1.06（0.65×490+0.6×75+0.6×1015+0.6×30+0.8×66+1×173+0.6×140+0.6×50）
＝0.8533（318.5+45+609+18+52.8+173+84+30）
＝0.8533×1330.3
＝1135kw
施工供电系统高峰负荷的视在功率：
S=P/0.75=1135/0.75=1513.33KW
柴油发电机配置按1500kw进行配置：
配1台500kw柴油发电机
配2台200kw柴油发电机
配4台100kw柴油发电机
配2台100kw柴油发电机（静音）
4、主体施工机械配置汇总
Chemoga主体施工设备配置
表2
设备名称
型号及规格
单位
数量
进场时间
潜孔钻
CM351
台
1
2011年9月01日
潜孔钻
CM351
台
1
2012年11月01日
潜孔钻
100B
台
3
2011年9月01日
潜孔钻
100B
台
2
2012年11月01日
手风钻
YT－28
部
10
2011年10月01日
英格索兰空压机（油动）
21m3
台
2
2012年11月01日
英格索兰空压机（电动）
21m3
台
2
2011年10月01日
反铲
1m3
台
1
2011年9月01日
反铲
1.4m3
台
3
2012年11月01日
小型侧卸式装载机
台
1
待定
自卸车
20t
台
5
2011年9月01日
自卸车
20t
台
13
2012年11月01日
自卸车
5t
台
4
待定
扒渣机
LZ-120
台
2
2011年10月01日
梭式矿车
8m3SD8
台
2
2011年10月01日
电瓶车
XG-9/256
台
2
2011年10月01日
喷锚机
HJC-5
台
4
2011年9月01日
搅拌机
JW250
台
4
2011年9月01日
注浆机
BW200/50
台
4
2011年9月01日
轴流风机
AVH100
台
2
2011年10月01日
斜坡碾
BW6
台
1
2012年11月1日
液压夯板
LG200
台
2
2012年11月1日
混凝土泵
60
台
2
2011年12月15日
搅拌罐车
6m3
台
4
2011年12月15日
水泵
150S50A
台
2
2011年3月01日
水泵
200S42A
台
1
2011年3月01日
交流电焊机
ZX7-500B
台
3
2011年12月1日
插入式振捣器
φ80
台
4
2011年12月1日
振捣器
平板式
台
2
2011年12月1日
柴油发电机
200kw
台
2
2011年9月01日
柴油发电机（静音）
100kw
台
2
2011年9月01日
㈢Chemoga施工机械配置汇总
Chemoga施工设备配置汇总表
表3
设备名称
型号及规格
单位
数量
功率kw
备注
潜孔钻
CM351
台
2
潜孔钻
100B
台
5
手风钻
YT－28
部
20
英格索兰空压机（油动）
21m3
台
4
英格索兰空压机（电动）
21m3
台
2
160
反铲
1m3
台
3
反铲
1.4m3
台
3
装载机
ZL50
台
1
装载机
ZL50
台
1
推土机
TY220
台
2
小型侧卸式装载机
台
2
待定
自卸车
20t
台
26
自卸车
5t
台
4
待定
载重汽车
8t
台
1
洒水车
10t
台
2
农用车
1m3
台
4
吊车
8t
台
1
自落式搅拌机
0.35m3
台
2
5.5
喷锚机
HJC-5
台
4
3
搅拌机
JW250
台
4
3
注浆机
BW200/50
台
4
3
轴流风机
AVH100
台
2
55
振动碾
SD175D
台
1
振动碾
SD175F
台
1
斜坡碾
BW6
台
1
手持式振动夯
LB-12B
台
2
液压夯板
LG200
台
2
混凝土泵
60
台
2
55
搅拌罐车
6m3
台
4
水泵
150S50A
台
2
4.5
水泵
200S42A
台
1
5.5
潜水泵
150QJ20-24/4
台
4
3
交流电焊机
ZX7-500B
台
5
5.5
钢筋切断机
GQ40
台
1
3
钢筋弯曲机
B40
台
1
3
钢筋调直机
GTJ4-4/14
台
1
3
插入式振捣器
φ80
台
4
2.2
插入式振捣器
φ50
台
4
1.5
插入式振捣器
Φ30
台
2
1
振捣器
平板式
台
2
1.5
柴油发电机
500kw
台
1
柴油发电机
200kw
台
2
柴油发电机
100kw
台
4
柴油发电机（静音）
100kw
台
2
生活区使用
砂石加工系统设备
套
1
875
混凝土拌合系统设备
套
1
110
合计：
1654.8
三、YEDA机械设备配置
YEDA施工顺序：
进场后首先进行临建施工，包括场区道路和临建设施，施工工期约3个月，临建设施基本完成后开始进行主体施工。
㈠临建设施主要施工设备配置
临建工程进场后开始施工，主要是施工道路、营地、仓库、加工厂、停车场、砂石加工厂、混凝土拌合系统等的施工，营地及辅企设施占地面积共计61000m2，需修建施工道路约31km；
1、道路、场平施工设备配置
YEDA库区施工道路较多，前期临建施工挖装运设备考虑3套，配置：
反铲3台（斗容1.0m3），自卸车12辆（20t），推土机2台，振动碾2台，洒水车2台（10t）。
2、临建土建施工设备
房建主要采用彩板房，土建工程量较少，砌体及混凝土浇筑（含设备基础浇筑）量较少，配置：
0.35m3自落式搅拌机2台，小型农用车4台（拉运混凝土及小型材料）。
3、临建施工机械配置汇总
YEDA临建施工机械设备配置
表4
设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
手风钻
YT－28
部
15
2011年6月01日
英格索兰空压机（油动）
21m3
台
3
2011年6月01日
反铲
1m3
台
3
2011年6月01日
自卸车
20t
台
15
2011年6月01日
载重汽车
8t
台
1
2011年6月01日
载重汽车
5t
台
1
2011年6月01日
农用车
1m3
台
4
2011年6月01日
吊车
8t
台
1
2011年6月01日
自落式搅拌机
0.35m3
台
2
2011年6月01日
振动碾
SD175D
台
1
2011年6月01日
振动碾
SD175F
台
1
2011年6月01日
洒水车
10t
台
3
2011年6月01日
推土机
TY220
台
2
2011年6月01日
手持式振动夯
LB-12B
台
3
2011年6月01日
潜水泵
150QJ20-24/4
台
5
2011年6月01日
插入式振捣器
φ50
台
8
2011年6月01日
插入式振捣器
Φ30
台
8
2011年6月01日
砂石加工系统设备
套
1
2011年6月01日
混凝土拌合系统设备
套
1
2011年6月01日
交流电焊机
ZX7-500B
台
3
2011年6月01日
钢筋切断机
GQ40
台
1
2011年6月01日
钢筋弯曲机
B40
台
1
2011年6月01日
钢筋调直机
GTJ4-4/14
台
1
2011年6月01日
柴油发电机
500kw
台
2
2011年6月01日
柴油发电机
200kw
台
1
2011年6月01日
柴油发电机
100kw
台
3
2011年6月01日
㈡主体施工设备配置
YEDA主体施工包括导流工程施工、主坝施工、副坝施工、溢洪道施工、输水系统施工以及后期的河道治理。
主体项目施工关键路线：
导流工程施工→坝基开挖→填筑→底孔改建→竣工
主体施工设备配置时首先满足关键线路项目，剩余项目根据工期要求进行配置或者调配使用。
1、关键项目设备配置
⑴导流工程
A、挖装设备
导流明渠开挖与坝肩开挖同时进行，与坝肩挖装设备共用，不单独配开挖设备，首先保证导流工程使用。
B、浇筑设备
导流工程前期混凝土浇筑总量约10000m3，施工期三个月，10000/3/25/2/0.7=95m3/班;
配60泵1台，6m3搅拌罐车2台;
C、围堰填筑设备
围堰填筑量约为70000m3，填筑施工机械设备使用前期场临建场平及道路施工中的碾压和挖装设备。
⑵坝肩、坝基开挖（含副坝）
坝肩、坝基开挖设备与导流工程开挖设备共用，配置强度根据坝肩、坝基开挖强度进行配置。
A、钻孔设备
按高峰月开挖量的40%计算石方量，月工作25天，每天两班，机械使用效率按0.7考虑；
69826×0.4＝27930m3/月，27930/25/0.7/2=800m3/班，
配1台CM351,每班造孔按60m，班产700m3；
配3台100B辅助（含预裂孔造孔），每班造孔按40m，班产按450m3；
5台YT-28手风钻辅助（临建施工已配置15台），每部班产按90m3；
需2台英格索兰21m3空压机（使用前期临建施工时的两台）；
B、挖装设备
库区及坝肩开挖69826/25/0.7/2=1995m3/班；
需反铲3台（斗容1m3），班产3×700＝2100m3/班；
20t 自卸车运距按2km，平均30分钟一趟，每班工作10小时，共计20趟，单车方量平均按10m3；需配置自卸车，1995/10/20=10台；
因前期施工中有3台反铲（斗容1m3），15台20t 自卸车，因此坝肩、坝基挖装设备不用单独配置设备。
C、支护设备
钻孔采用开挖设备
喷锚机HJC-5配2台；
注浆机BW200/5
升级会员 