1AISTA.docx
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1AISTA
ISTA（国际安全运输协会）
150磅（68公斤）或以下独立包装产品的性能检测1A
国际安全运输协会1系列综合检测程序
本检测共包括三个部分：
概述、检测及报告
∙概述介绍了在开始检测之前需要了解的一般性知识；
∙检测对实验室检测进行了详细介绍；
∙报告指出了应当对哪些数据进行记录并向国际安全运输协会提交检测报告。
国际安全运输协会检测程序及检测项目是世界权威的包装产品性能检测机构。
国际安全运输协会的检测程序分别使用了两套重量和尺寸计量单位，为英制系统（英寸-磅）以及国际单位系统SI（公制）。
首先使用英寸-磅等计量单位表示，并在其后面的括号内用公制表示，某些表格内分别使用不同单位除外。
∙两套系统的任意一种均可作为计量单位（标准单位），但是
∙整个检测程序过程中应始终使用所选择的标准单位并保持一致。
∙单位可转换为两位有效数字，并且
∙并不完全相等。
注意：
应通读全文并充分理解其内容之后方可实施检测程序。
概述
前言
检测程序1A是针对独立包装产品的综合性检测。
∙可以使用此检测程序对包装产品的性能进行评价。
∙可以使用此检测程序对包装及产品的不同设计方案的相关性能进行比较。
∙包装与产品被视为一个整体，而不是分离的。
∙某些运输条件，例如潮湿、压力或异常的处理，可能未包括在内。
其它国际安全运输协会的检测程序可能适用于不同的条件或者满足不同的目标。
特殊建议：
∙使用随机振动代替固定位移振动，使用国际安全运输协会综合检测程序1G代替1A。
∙如欲了解更多信息，请参考选择及使用国际安全运输协会项目及检测程序指导说明。
国际安全运输协会1系列检测为综合检测程序组成的基本检测系统。
∙这些检测不是实际运输危害的模拟，而且
∙无需遵守运输包装规定。
如果得以正确的应用，国际安全运输协会的检测程序将为您提供以下切实的益处：
∙降低损害；
∙平衡经济成本；
∙提高客户满意度。
概述
范围
检测程序1A包括对交付运输的重量不超过150磅（68公斤）的独立包装产品的检测。
例外情况：
置于可见的堆板或托盘上面、且重量不超过100磅（45公斤）的独立包装的产品可以根据检测程序1E或3E进行检测。
产品损坏容许范围及降级许可
在开始检测之前，发运人应检查以下内容：
∙什么构成了产品的损坏，以及
∙如果有，那么允许的损坏容许级别是什么，以及
∙在对检测做出结论时确定产品状态的正确的方法，以及
∙在对检测做出结论时可以接受的包装状态。
如欲了解更多关于此确定程序的信息，请参考选择及使用国际安全运输协会项目及检测程序指导说明。
试样
用于检测的试样应当是未经检测的实际的包装和产品，若无法提供两者之一或者两者均不能用于检测，则应尽可能使用与实物一致的替代品。
所需的试样数量：
∙此检测程序需要一个试样。
建议重复检测程序：
为了对包装产品的典型性能做出充分的鉴定，国际安全运输协会：
∙要求实施一次检测程序，但是
∙建议重复五次或更多次检测程序，且每次检测使用新试样。
说明：
已经过运输的包装不能视为代表标准条件。
为了确保在最佳条件下进行检测，提交给授权实验室进行检测的产品和包装必须：
∙在运输至实验室之前原包装外面再加一层包装，或者
∙送达后在实验室内重新包装。
检测顺序
对每件试样的检测应按照下表的顺序执行：
顺序#
试验类别
检测类型
是否需要ISTA资格证书
1
振动
固定位移
需要
2
冲击
坠落（或者倾斜或水平）
需要
概述
振动试验所需的设备
固定位移振动试验所需的设备：
∙固定位移试验系统符合ASTMD999-96的设备部分的方法A1或A2。
实验平台允许做旋转或垂直线性运动。
∙金属垫片0.06英寸（1.5毫米）厚，将近2.0英寸（50毫米）宽，长度以方便为宜。
∙转速计或适当的指示器，用于确定每秒的振动频率周期（赫兹）或每分钟的周期（CPM）。
∙自动定时器或停表。
冲击试验所需的设备
冲击试验所需的设备及可接受的备选设备如下：
冲击试验类型
设备类型
符合ASTM设备部分的
坠落试验
自由降落检测器
（图）
D5276-94
垂直冲击试验
冲击检测器
（图）
D5487-93
倾斜试验（可选）
倾斜冲击检测器（conbur）
（图）
D880-92
水平试验（可选）
水平冲击检测系统
（图）
D4003-98
旋转试验
旋转坠落
（图）
D6179-97
程序
外表面、边棱及拐角部位的鉴别
开始检测之前应根据以下程序对外表面、边棱及拐角等部位进行鉴别。
步骤
行动内容
1
将包装好的产品放在发运人确定的既定运输位置。
若运输位置可以改变，将包装好的产品的原始运输标签朝上放置。
2
包装好的产品是否只有六个面（两个侧面，两个端面，顶面和底面）？
∙若是，则跳至第5步。
∙若不是，则继续下一步骤。
3
制定方法对每个面、边棱和拐角部位进行鉴定，并用图表记录。
4
转至下一部分。
5
包装是否为瓦楞面的容器？
∙若是，则继续下一步骤。
∙若不是，则跳至第8步。
6
包装是否带有制造商的接缝以连接一个侧面和一个端面？
∙若是，则继续下一步骤。
∙若不是，则跳至第8步。
7
将包装好的产品翻转过来，使在观察者的右侧能够直视带有制造商接缝的一个面，然后跳至第9步。
8
将包装好的产品的最小宽度的一个面放置在你的前方。
9
根据下表对各个面进行确认。
（图）边棱1-2
制造商的接缝
拐角2-3-5
10
用构成边棱的两个面的数字对边棱进行确认。
例如：
边棱1-2是由包装好的产品的面1和2构成的边棱。
11
用交汇并构成拐角的三个面的数字对拐角进行确认。
例如：
拐角2-3-5是由包装好的产品的面2、3和5交汇构成的拐角。
12
转至下一部分。
程序
开始振动试验之前
注意：
在振动试验中应使用一个或多个夹紧装置，以：
∙防止试样从试验平台上滑落，和
∙维持包装好的产品的检测方向。
该夹紧装置不应当阻止试样在实验过程中在垂直方向上的运动。
固定位移振动试验：
步骤
行动内容
1
需了解以下公式，以确定试验持续时间：
14200次振动冲击
试验持续时间（分钟）=
周期/分钟（CPM）或[周期/秒（赫兹）×60]
2
下表所示为多个频率条件下计算得出的实验持续时间：
周期/分钟（CPM）
赫兹（Hz）
试验持续时间（分钟）
150
2.5
95
180
3.0
79
210
3.5
68
240
4.0
60
270
4.5
53
300
5.0
48
振动试验
下表所示为进行固定位移振动试验的步骤。
步骤
行动内容
1
将包装好的产品放在振动试验台上，并使面3贴在台面上。
2
启动检测器，以最低频率的1.0英寸（25毫米）的总位移开始振动。
3
逐渐增加频率，直至包装好的产品即将离开试验台表面。
4
保持第3步中确定的振动频率。
5
是否可以在包装好的产品的最长的尺寸的底面和试验台面之间间歇性的移动一个金属垫片？
∙若可以，则保持此频率并继续下一步骤。
∙若不可以，增强频率直至达到第5步要求，并保持此频率。
6
使用此前的公式计算确定试验持续时间（分钟），使用第5步确定的周期/分钟（CPM）或频率（赫兹）。
7
持续振动。
待续
程序
振动试验
（续）
步骤
行动内容
8
你是否使用振动系统的垂直线性运动？
∙若是，则跳至第11步。
∙若不是，则继续下一步骤。
9
振动试验进行一步之后执行下表所列的适当的行动：
进行90度水平旋转
则执行水平旋转
如果可以
90度，试样贴在实验台面上
如果由于包装好的产品的尺寸或稳定性的原因不可以
180度，试样贴在实验台面上
10
以第7步使用的频率继续振动试验。
11
是否可以在包装好的产品的最长的尺寸的底面和试验台面之间间歇性的移动一个金属垫片？
∙若可以，则继续下一步骤。
∙若不可以，增强频率直至达到第11步要求。
12
完成振动试验。
13
检查包装好的产品是否有允许的可见的损坏，检查不会以任何方式改变包装的当前状态，或产品的状态或位置。
14
试验结束。
进入下一部分。
开始冲击试验之前
试验的坠落高度根据包装产品的重量变化。
必须确定包装产品的总重量。
在下表中找到包装产品的重量对应的坠落高度，或替代坠落使用的等量冲击速度：
包装产品的重量
坠落高度
冲击速度
大于或等于
小于
自由坠落
倾斜或水平
磅
千克
磅
千克
英寸
毫米
英尺/秒
米/秒
0
0
21
10
30
760
13
3.9
21
10
41
19
24
610
11
3.5
41
19
61
28
18
460
10
3.0
61
28
100
45
12
310
8.0
2.5
100
45
150
68
8
200
6.6
2.0
试验方法要求待进行坠落试验的包装好的产品有多种不同的包装方向。
坠落试验必须在包装产品可以坠落的所有要求的方向进行。
若在某一要求的方向无法进行坠落试验，可在此方向进行等同的倾斜或水平试验作为替代。
若使用冲击速度时测试序列的任何一个试验低于所要求的最低标准，则必须重复该序列，直至试验的冲击速度达到最低标准。
程序
冲击试验
下表所示为进行固定位移振动试验的步骤。
步骤
行动内容
1
开始此部分之前应先确定试验方法以及所需要的坠落高度或冲击速度。
2
你是否使用并已按照外表面、边棱和拐角确认部分说明确认仅有6个面的包装产品？
∙若是，则继续下一步骤。
∙若不是，则跳至第6步。
3
根据第1步确定的方法和级别对包装产品实施试验。
按照下表的顺序执行。
4
顺序#
方向
具体的外表面、边棱或拐角
1
拐角
最易碎的面-3拐角，若不知道，则测试2-3-5
2
边棱
从测试的拐角辐射出来的最短的边
3
边棱
从测试的拐角辐射出来的第二长的边
4
边棱
从测试的拐角辐射出来的最长的边
5
面
最小的面之一
6
面
相对的较小的面
7
面
中等的面之一
8
面
相对的中等的面
9
面
最大的面之一
10
面
相对的较大的面
5
完成试验。
进入报告部分。
6
选择底面的一个角代替第4步第1小步中说明的角开始试验。
7
确定符合第4步第2和第3小步要求的包装产品的边棱。
8
选择任何6个面代替第4步第5到10小步中要求的面。
9
使用第6步到第8步说明的角、边棱和面，执行第3步。
10
完成试验。
进入报告部分。
报告
开始报告之前
若经过检查，包装产品符合产品损坏允许范围和包装降级许可的要求，则证实其圆满通过了测试。
国际安全运输协会授权的检测试验机构：
∙应当就执行的所有国际安全运输协会要求的测试程序或项目撰写测试报告。
∙应当就执行的所有国际安全运输协会要求的测试程序或项目撰写测试报告，以获得运输检验包装许可证或认可。
如欲了解更多详情，请参考选择及使用国际安全运输协会项目及检测程序指导说明。
国际安全运输协会运输检测程序
如图所示，国际安全运输协会运输检测标志为：
∙注册的许可标志，且
∙必须在得到特许契约许可，和
∙国际安全运输协会成员的许可后方可使用。
若某成员将此许可标志打印在包装产品上面，并带有其特许号码，则向其客户和承运人展示其已经通过国际安全运输协会的运输前的检测要求。
经运输检测
国际安全运输协会
制造商特许编号：
制造商兹证明此包装产品已通过国际安全运输协会的运输前的检测要求。
为了保持其特许权以及符合经运输检测许可标志的资质，一旦出现以下方面的改变，必须对每件包装产品再次进行检测：
∙产品，或者
∙过程，或者
∙包装。
产品的改变包括以下方面：
∙设计，或者
∙尺寸，或者
∙材料。
过程的改变包括以下方面：
∙制造，或者
∙组装，或者
∙填充。
包装的改变包括以下方面：
∙结构，或者
∙尺寸，或者
∙重量，或者
∙材料，或者
∙成分。
作为一种质量控制程序，包装产品应当定期重新进行检测，例如每年一次。
报告
下表所示为国际安全运输协会检测报告的程序步骤。
检测实验室
检测报告
检测实验室
国际安全运输协会总部
实施国际安全运输协会检测程序或项目。
所有试样经检测，包括所有必要的重复进行的检测，必须符合产品损坏允许范围和包装降级许可部分要求的标准，报告检测结果为通过。
若任何试样未通过任何一项试验，则检测结果应被视为失败。
检测结果（通过或失败）以证实的检测报告的形式提交给国际安全运输协会总部。
国际安全运输协会特许实验室检测报告格式可自成员实验室处获取，分别有印刷版、磁盘格式或在线下载等方式。
国际安全运输协会对报告进行检查，以确保检测按照检测程序进行，且操作完整。
根据报告的验收情况，国际安全运输协会采取适当的行动对报告进行处理。
包装产品通过检测
包装产品未通过检测
发货人是ISTA成员
发货人不是ISTA成员
发货人是ISTA成员
发货人不是ISTA成员
国际安全运输协会总部
国际安全运输协会总部
国际安全运输协会总部
国际安全运输协会总部
授予包装产品合格证书，国际安全运输协会保存一份检测报告和许可证书文件的副本。
承认包装产品已通过检测，国际安全运输协会保存一份检测报告和认可证书文件的副本。
国际安全运输协会保存一份检测报告的副本。
国际安全运输协会保存一份检测报告的副本。
发货人
发货人
发货人
发货人
收到合格证书。
根据特许契约和ISTA规定，可以在包装产品上面使用国际安全运输协会的经运输检测许可标志。
收到国际安全运输许可协会的通知书。
可以在包装产品上面使用国际安全运输协会的经运输检测许可标志。
没有收到回复。
没有收到回复。
检测实验室
检测实验室
检测实验室
检测实验室
收到合格证书的副本。
收到检测报告认可证书。
没有收到回复。
没有收到回复。
报告
一般性要求
完成特许实验室检测报告时需提供以下信息：
国际安全运输协会特许检测实验室信息
∙完整的实验室名称及地址
∙检测实验室验证码
∙执行检测的技术员
∙检测报告提交者：
姓名及签名
产品制造商/发运人信息
∙制造商/发运人公司名称及地址
∙要求检测方（个体名称）
∙若有效且了解，应提供制造商/发运人的国际安全运输协会特许编号
第三方检测请求信息
∙请求执行检测方（公司名称及地址）
∙要求检测方（个体名称）
∙与产品制造商/发运人的关系
检测信息
∙执行的检测程序或项目
∙检测日期
∙检测试样的数量
∙实施的重复检测的次数
∙检测实验室制定的检测次数，如果适用
对产品的描述
∙对检测产品进行详细描述，包括型号名称或产品区别于其它产品的其他特定识别方法。
对包装的描述
∙描述整个运输装置
∙包装的类型或式样
∙列举包装中使用的材料，如果适用
∙托盘或堆板，如果适用
∙任何内部衬垫的图片或绘图，如果适用
∙密封方法，如果适用
检测的包装产品
∙包装产品的毛重
∙外部容器的尺寸，单位为英寸（毫米或米）：
长×宽×深（L×W×D）
∙应包括一张图片
产品损坏容许范围标准
∙产品损坏容许范围的定义
∙确定产品损坏容许范围的定义者的姓名
∙对确定产品损坏情况的方法进行描述
包装降级许可标准
∙包装降级许可的定义
∙确定包装降级许可的定义者的姓名
∙对确定包装降级许可的方法进行描述
报告
特殊要求
以下信息为次检测程序的特殊信息，并应与一般性信息共同作为特许实验室检测报告的组成部分予以提交。
检测结果：
报告包装产品是否：
∙通过检测，或者
∙失败。
检测计划：
∙报告使用了哪种度量单位，英制或公制
∙报告与所要求的检测计划的任何偏差
∙包括对检测以不同形式实施的原因的解释
检测实验室评价：
∙作为检测结果的一个组成部分，应报告对包装产品进行改善的任何建议
∙任何一般性评价
振动试验：
∙描述所使用的夹紧装置
∙首次检测方向
∙检测试样的方向
∙检测使用的频率，单位为赫兹（Hz）或周期/分（CPM）
∙第二次检测方向
∙报告旋转角度，如果适用：
∙90度，或者
∙180度
∙检测使用的频率，单位为赫兹（Hz）或周期/分（CPM）
∙试验持续时间，单位为分钟
∙振动冲击次数
∙对损坏情况进行可视检查的结果，如果适用
冲击试验：
报告使用了哪种检测方法：
∙坠落、自由降落等同的冲击、倾斜或者水平
报告以下方面内容：
∙每次冲击试验的方向
∙每次冲击试验记录的严格程度：
∙坠落试验中，冲击速度以英寸/秒（m/s）计算
∙水平试验中，坠落高度以英寸（毫米）计算
∙自由降落等同的试验中，速度的变化以英寸/秒（m/s）计算
∙倾斜等同试验中，速度以英寸/秒（m/s）计算
若在任何检测方向上使用了倾斜或水平冲击，应予以解释。
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