1号塔式起重机安装方案要点.docx

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1号塔式起重机安装方案要点

塔式起重机安装方案

工程名称：

鑫腾·水云间二期工程

编制单位：

重庆新市建设有限公司

编制人员：

罗永林

编制日期：

2013年9月22日

单位技术负责人（审批）：

孔儒

一、编制综述

（一）编制依据

1、根据水云间二期工程施工的相关要求；

2、根据本项目部所需塔机设备情况及技术力量；

3、根据本公司的现有塔机设备租用情况；

4、根据本塔机的机构特点和适用性；

（二）编制原则

1、认真关切执行《建筑法》、《特种设备安全监督管理条例》；

2、坚持科学管理，充分发挥其设备的使用功效；

3、在确保工程能顺利安全进展的前提下，尽量提高其机械设备的使用能力；

4、本公司编制的塔机安装、保养、使用维修质量保证体系手册；

二、工程任务情况及工程概况

本工程系水云间二期工程，工程位于长寿湖镇，工程建筑面积㎡，根据以上情况，本次安装重庆杰渝建筑机械有限公司生产的QTZ63行塔机一台。

三、前期的准备工作

1、塔机的选型

依据工程施工平面图长X宽X高选用QTZ63（臂长50米，自升式，高度为36米）。

2、安装地点：

长寿湖镇

3、塔机的产权：

重庆奎源建筑设备安装有限公司。

4、安装单位：

重庆新市建设有限公司。

5、塔机的重要技术参数：

最大起重量：

顿5

最大起重力矩：

KN.m630

最大工作幅度：

m50

起身速度：

米/分9/39/80

6、安装位置的确定

（1）根据施工平面图地形位置测定塔机基础

（2）基础土质应老实紧固，要求承载能力>180Kpa

（3）本台塔机根据其工程需要，充分提高塔机的作业范围，在能保证正常装拆的情况下，确定基础点后，应排除一切保障物。

四、基础施工

1、塔机基础施工选用：

整体式混凝土（具体详基础实作图）

2、交付塔机使用说明书，基础图工程项目部进行基础施工交底工作，照图配置钢筋。

3、基础深度应大于1.5米，并铺一层100mm垫层，混凝土总方量约为22m3，基础重量应大于52吨。

4、混凝土强度等级>C35，混凝土基础的承载压力大于等于180Kpa.

5、基础表面应校平不平度小于等于1/500.

6、予理地脚螺栓，用塔身底架，连接标准节以保证相对位置，地脚螺栓应与基础钢筋焊在一起。

7、接地装置，在浇筑基础时应按说明书要求预埋好接地极，以便安装时与塔机底架相连接。

五、申报审批

1、每一台塔机在安装前，首先是将开工报告及有关资料送当地有关部门进行审批，待批准同意后才能安装。

2、每一台塔机在安装前送审资料有相当一部份来自基础，而塔机的基础施工又是详细了解塔机的基础图，在施工时必须严格按基础图实作，在实作过程中应对其基础施工中的原材料必须有随机、随盘取样复检，如钢材、水泥、河沙、石子、混凝土等，并应有法律单位出具的报告资料，以备检查存档，对购买的地脚螺栓应有质保资料，并向当地有关部门申报验槽，照图纸要求帮扎钢筋，混凝土浇灌养护，画出基础实作图，并其地质情况，附上塔机的相关资料，送有关部门审批。

六、塔机的检查

1.本塔机是由其他施工现场拆除后，直接运到施工现场。

2.本台塔机因在拆除前，已进行了全面检查，此次安装前暂不检查，但在安装完成后，在做全面检查验收。

七、塔机安装的安全措施及安全技术交底

（一）、安全措施

1、组织安装人员学习安全规范及塔机使用说明，安装规定、工艺过程、安装形式、安装方式。

2、进行塔机安装技术安全交底。

3、入场时注意输电、通讯线路，保持一定距离。

4、设立警戒线、专人负责，非施工人员不准入内。

5、带齐必备的安全用具。

高空作业必须栓安全带。

6、使用的辅助吊车必须垫平、垫稳、

7、根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。

8、必须遵循立塔程序，各项动作应平衡准确。

9、汽车吊、必须专人指挥、安装人员配合装配。

10、4级以上大风，雨雪天气，应停止作业。

、

11、起重臂下严紧禁站人。

12、安装人员必须持证上岗。

13、顶升作业、专人指挥、专人管电源、专人操作液压系统。

14、注意周围环境、障碍物应保持一定距离。

15、因施工现场塔机较多，在安装时一定要观察现场实际情况，从以下几方面一防止塔机在使用中发生碰撞

A、确定塔基础时，注意塔机与塔机之间的相互距离。

B、确定塔基础时，注意塔机与塔机之间的相互交叉错位。

C、安装时，可根据实际情况，控制塔机与塔机之间的高度差。

D、安装时，可根据实际情况，控制塔机的回转角度。

E、使用中，每班必须设专职指挥员（持证上岗）。

（二）、安全技术交底

1、本塔机此次安装（拆卸）系常规装拆，因此不做特殊要求。

但是所有参加本次塔机安装人员均应在安装前，了解施工现情况，同时组织学习一次本塔机的装拆规程及说明书，在操作过程中，要严格按塔机操作规程及装拆施工工艺（详：

塔机及说明书）作业，在操作前应对其各种安全用具要进行一次现场检查，安装人员进入施工现场应戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，作业期间应有专人统一指挥，塔机上、地面应有专人负责联络，统一指挥，同时在作业范围内还应有专人执勤，以防止非作业人员进入施工现场内。

并做好安装记录，签字。

2、本塔机施工平面内，有n台塔机同时作业；但没任何影响，因此，塔机安装完成后，现场必须派专人指挥，应严格控制小车外出和回转半径，以防止塔机与塔机之间碰撞。

3、为了保证本塔机在施工生产中安全运行，必须经常对塔机进行安全技术检验，塔式起重机安全技术检验分以下几种形式：

1）监督检查

指对新安装、大修或在用塔式起重机到规定的监检周期的检验。

2）复查检验

质监督检验不合格经整改后的检验。

3）仲裁检验

①指受检单位与检测单位对检验结果有争议时，由上级有关检测部门进行检验。

②检验项目重要性分别保项（“O”表示），重要项（“△”表示）和一般项。

③塔式起重机安全检验的结论用语分“合格”和“不合格”两种。

检验报告中全部检验项目符合要求，检验结论为“合格”。

检验报告中有一项以上不符合要求，检验结论为“不合格”。

检验合格的塔机应发给全技术检验合格证。

对检测不合格的设备，检测单位应向受检单位发放整改通知书。

整改通知书分为停机整改通知书，不停机限期整改通知书和整改通知书三种。

受检塔机有“O”一项以上不合格或“△”四项以上不合格，检测单位应发停机整改通知书;受检塔机只有“△”三项以下或一般五项以上不合格时，检测单位可发整改通知书。

整改后需由检测部门进行复查检验时，复查检验结论用语用上。

4、塔式起重机拆装安全技术

a）拆装前的技术检查

在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。

1）检查路基和轨道铺设或混凝土固定基础是否符合技术要求（查对3-7天基础施工单位的试验报告）。

2）对所有拆装塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题立即解决。

3）对自升式塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。

4）对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔圈养钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。

5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。

6）检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。

7）检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。

8）安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实以符合要求。

5、拆装作业中的安全技术

1）塔式起重机的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风，浓雾和雨雪天气进行。

2）在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和次序，不得堆存杂物以免妨碍作业影响安全。

对起重机的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。

3）安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。

地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。

4）在进行逐件组拼或部件安装前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路情况等进行全面检查。

5）在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不得，随着塔架起升则逐渐减小。

在拆搭过成中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。

因此，在搭架开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。

6）在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁拆装一个臂就中断作业。

7）在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，在经过检查确认妥善后，访客停止作业。

8）安装时应按安装要求使用规定的螺栓、肖轴等连件，并要有可靠的防松或保护装置。

螺栓紧固时应符合规定的预紧力。

钢丝绳安装严格执行GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》

9）在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。

并将各部位的栏杆、平台、扶链、扶杆、护圈等安全防护装置齐全。

10）在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。

11）安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定右参照标准的安装工艺办理。

7、顶升接高作业的安全技术

a）液压系统

1）液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。

入待用时其各项性能必须与原品种、标号相同或相近，不得随意代用，也不得两种不同品种的液压油掺合使用。

2）必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分，金属屑和锈烛物等杂物。

油箱中的油量应保持正常的油面。

换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过滤。

盛装液压油的容器必须保持清洁，容器壁不得涂刷油漆。

3）液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物体相碰和摩擦。

4）液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。

拆装联轴器时不得敲打。

5）液压缸的软管连接不得松弛，各阀的出入口不得装反，法兰螺丝按规定预紧力拧紧。

6）在低温和严寒地带起动液压泵时，应使用加热器提高油温，待运转灵活后再开始作业。

液压油的工作温度在30到60℃的范围内，最高不超过60℃。

7）在液压泵起动和停止时，硬使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。

8）液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装置必须校准。

9）当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。

10）高压系统发生微小或局部喷泄时，应即卸荷检修，不得用手去检查或堵挡喷泄。

11）液压系统发生障碍或事故时，必须卸荷后方可检查和调整。

b）顶升作业

1）顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

2）顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。

3）顶升应在白天进行，特殊情况下需在夜间作业时，应有充分的照明。

4）风力在四级以上时，不得进行项升作业。

如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。

5）顶升时，必须使起重臂和平衡臂状态，并将回转部分制动主。

严禁回转起重臂及其他作业。

顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。

如短时间内不能排除故障，应将顶升架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。

6）在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）时，如出现最后一处螺栓拆装，应将其对角方向的螺栓重新插入，在采取其他措施。

不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）

7）顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。

、

8）顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检查调整。

还要有专人用经纬仪测量塔身直度变化情况，并做好记录。

9）顶升到规定高度后，必须将塔身附着在建筑物上，方可继续顶升。

10）拆卸过程顶升时，其注意事项同上。

但锚固装置决不允许提前拆卸，只有降到附着节时方可拆除。

11）安装和拆卸工作的顶升完毕后，个链接螺纹栓应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构的电源。

8、爬升作业的安全技术

1）爬升作业应在白天进行。

风力超过5级时，应停止作业。

2）爬升时应加强机上与机下之间的联络以及上部楼层与下部楼层之间的关系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查。

故障未经排除，不得继续爬升。

3）爬升过程中，禁止起升、回转、变幅等动作。

4）塔式起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，并通过爬升框架固定在楼板上，以承受塔式起重机上部传来的垂直荷载。

5）塔式起重机通过导向装置、楔块和爬升框架与楼板附着，为此，爬升后应立即顶紧导向装置或楔块塞紧，以承受水平荷载。

内爬升塔式起重机的附着间距一般不得小于3个楼层。

6）凡置有爬升框架的楼层，各层楼板下面均以支柱时加固。

搁置塔式起重机底座支承梁下方两层楼板，均应设置支柱临时加固。

7）每次爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，必须立即用钢筋混凝土封闭。

8）塔式起重机完成爬升作业后，必须检查附着是否牢固可靠，爬升框架是否固定好，底座支承梁是否紧固，楼板临时支撑是否妥善等，确认无遗留问题存在，才可在另一楼层高度上进行吊装作业。

八、拆装作业中的辅助设备情况

本次塔机装拆时，因是常规装拆，故需要租用16吨汽车吊一台配合作业

九、安装前工具检查及用后保养

装拆人员的工具在装拆前均应进行一次现场全面检查，并做保养后放回工具箱，以备下次使用。

一十、安装塔机的操作程序

1、塔机安装应加设专用配电箱、漏电保护器。

2、塔机所需的专用工具仪器、劳动保护用具。

3、用水平仪校正，拧紧地脚螺栓、接触面积后大于90%。

要求其水平度为1.6/1000.

4、塔机组装：

装爬升机构----装回转机构-----塔帽-------驾驶室-----后壁------前臂------配重-----试吊-----顶升。

5、前后壁安装注意肖轴、开口销、按规程要求装配、专人检查。

6、前后壁拉片位置必须选好，点根数，长短距离，便于顺利安装（装好开口销）。

7、塔机顶升时必须严格按顶升程序进行调整起重臂平衡吊点，检查爬升轮间隙。

8、在顶升时，旋转大臂，移动小车，吊钩

十一、限位器情况

本塔机限位器均为原厂配备，因而不需要做特殊处理，但在安装后调试时，一定要保证其灵敏度、可靠性，特别是高度限位器，在调试时，应考虑本塔机升刹车系液压刹，因而停机后，吊钩自动下滑应限制0.2m以内，停车吊钩高度应限制在1.5m-1.8m之间。

紧

十二、塔机的验收

1、对塔机各安全装置调整、试验。

2、空载旋转试验

3、额定载荷试验（臂端1T）

4、用经纬仪测塔身轴线对支承面，侧向垂直度3/1000

5、验校标准时按《塔式起重机检验规则》（GB10057-88）和《起重机械安全规程》（GB5144-94）中的规定。

6、自检合格，报请当地有关部门，进行验收，由设备租赁公司代表、安装共同验收，合格后方可试运行，与项目部办理移交，开始填写运转记录。

7、由项目部报请市监测中心，申报检测合格后，领取塔机使用证，在进行总验收，方可正式投入运行。

十三、塔机的使用要点

1、塔式起重机的使用，应遵照国家主管部门颁发的规程和条例。

同时遵守本塔机使用说明书中的有关规定。

2、塔式起重机的工作环境温度一般为-20到40℃，最大工作风压力为250N/M2，最大非工作风压力为700N/M。

当风速超过6级时应停止使用，在得到风暴警报时，应将塔机停放在避风地点，如不能移动时则应加缆风绳固定。

3、每月应对轨道基础进行一次全面检查，检查内容有：

轨距；钢轨的水平面平行度；钢轨轨顶高差。

轨道基础技术状况作出评定，并消除其存在的问题。

对其固定式混凝土基础，应检查其是否有不均的沉降。

4、轨道基础应尽可能远离高压输电线路，最低限度应使塔起重机的运行范围和输电线路之间保持一定安全距离。

如表11-5所示。

塔式起重机和输电线路之间的安全距离（m）

电压KV安全距离

<1

1~15

20~40

60~110

220

垂直方向（m）

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向（m）

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

5、保持塔机起重机上所有安全装置的灵敏有效。

每日应检查一次。

发现失灵的安全装置，必须即时修复或调整。

所有安全装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封（如火漆或铅封），以防止私下调节。

6、塔式起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳均应与机体牢固连接，每半年要检查一次。

7、电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V。

配电箱应设置在轨道中部附近，电源开关应符合要求。

电缆卷筒必须灵活有效，不得拖缆。

8、起重机在中波无线点广播发射天线附近施工时，凡与吊钩接触的作业人员，均应带绝缘手套和绝缘鞋。

9、在进行保养和检修时，应切断塔式起重机的电源，并在电源配电箱和铁壳开关上挂“有工作人员，不得合闸”警告牌。

10、每台塔式机必须设专人指挥，并配置对讲机，同时做好各台塔机的联络用语，严禁同一指挥信号，乙方串联信号，误用其他塔机。

所有指挥信号必须符合GB5082-85规定。

十四、留于施工现场的相关资料

1、安装时的全套安装申报审批资料。

2、说明书复印件（备与施工现场）。

3、塔机验收记录表（附后）

4、塔机的使用安全技术交底书（备与施工现场）

十五、安装日程安排

20年月日：

吊装部份的安装；

20年月日：

顶升标准节；调试运行，自行验收申请上报。

十六、塔机的使用证申报办理

待市检测中心每台塔机的检测报告取回后，即根据有关要求填写：

建筑起重机机械使用登记申报表，并附上检测报告，办理使用证后，方可正式投入使用。