施工质量管理措施.docx

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施工质量管理措施

第一节施工质量管理措施

第一小节质量管理机构及人员组织

V1＞质量管理组织机构

成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，项目经理为质量管理的第一责任人，项目总工程师为质量管理的主要责任人，质量安全部为质量管理的主要责任部门，以质量管理部门为核心主抓施工质量,相关部门积极协助配合，从思想、组织、人员.技术、制度.措施、施工等涉及质量因素的方方而而抓起，有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量控制办法。

＜2＞质量管理机构人员组织

项目经理部实行三级质量管理机制。

项目部设专职质检工程师

（中级以上职称），每个施工作业队设专职质检员，每个班组设现场跟班质检员。

质检工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权.检查权和质量否决权。

第二小节质量管理制度

＜1＞建立健全严密的质量保证体系

质量是企业的生命，为了确保工程质量，建立纵向到底、横向到边的质量管理体系，层层签订质量责任状，层层实行保优经济责任抵押制，明确各级责任，并将质量目标细化到每道工序，分解到分项工程和作业班组，奖惩兑现到个人，按工序、工种、专业实行严格控制,切实把涉及质量的方方而而纳入有序可控的每一工序当中。

V2＞质量责任制

1、项目经理职责

1）项目经理是项目工程质量保证的第一责任人，在合同环境下受公司法定代表人委托，并代表其向顾客作出质量承诺。

2）组织开展质量体系活动，确立项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。

贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全而质量管理，推进各项质量活动的开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。

3）组织向业主提供质量依据，处理业主提出的有关质量方面的要求。

4）负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物等资源的需要。

5）贯彻实施公司质量方针和质量目标，制定项目质量规划及实施计划，监督检查计划执行情况，并对各部门工作进行考核和评价。

2、总工程师职责

1）接受项目经理领导。

对项目工程质量、施工技术、计量测试负全而技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。

2）在公司总工程师和有关业务部门指导下，提出保证工程质量的措施。

负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。

3）负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。

对不合格品及纠正、预防措施进行审核。

解决工程质量中有关技术难题。

3、质量技术部职责

1）负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。

2）负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。

参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。

3）组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。

4、工程管理部职责

1）依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。

2）确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。

负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验结果、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。

3）负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。

5、商务合约部职责

1）负责对木标项目承包合同的管理，按时向业主报送有关报表和资料。

2）负责工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。

3）负责组织工程项目验工计价，统计报表的编制，按时向上级有关部门报送各种报表。

4）负责工程项目的财务管理、成本核算工作。

5）参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。

6）参加工程项目验工计量，指导各施工单位开展进行责任成本核算工作。

6、材料设备部职责

1）负责物资采购和物资管理。

2）负责制定工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。

3）负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。

4）参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。

5）在公司工程管理部指导下，参与安装设备的检验、验证、标识及记录。

7、试验室职责

1）负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。

2）负责现场各种原材料和混凝土试件的样品采集、测试、检验及质量记录。

根据现场试验资料，确定各种混凝土的施工配合比，并在施工过程中提出修正意见上报批准执行。

3）负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验和试验设备的核定、校准及使用管理工作。

8、测量队职责

1）负责工程项目的导线控制测量、施工测量和施工放样工作。

2）在工程管理部指导下，对合格产品进行验工量测计量。

9、工程队长职责

1）负责木单位管理人员及操作人员贯彻落实《质量手册》和《程疗;文件》，建立健全相应的质量管理制度。

2）负责落实职工技术培训和质量教育。

3）负责工序质量控制，开展质量检验，落实施工规范和标准。

对工序的交接和质量问题的发生负责。

4）负责施工现场的材料、设备、配件的质量问题。

10、质检工程师职责

1）质量检查工程师对工程质量监督检查负责。

其主要职责是：

2）宣传贯彻上级质量管理工作的方针、政策，落实项目质量目标和措施，检查督促施工抓好现场质量管理工作和对各项规章制度的落实，业务上接受木企业质量管理部门的具体指导。

3）协助负责人制定、审查、修订木单位的质量管理制度和措施，并督促有关人员严格执行。

4）对工程质量实施监督检查，参与验工计价负责质量签证，参加对工程质量事故的处理。

5）参加工程质量检验，评定质量等级，竣工预验及验收交接工作。

6）对工程质量及质量管理工作取得突岀成绩的单位有权提出奖励，对违规操作或不重视质量的行为有权制止，遇有严重影响质量情况，有权令其停工整顿，并报领导处理，有权越级向上反映工程质量情况。

7）对因不坚持原则、工作失误造成的质量问题或事故承担直接责任，对弄虚作假、隐瞒事故的行为追究其责任。

8）总结施工质量及质量管理工作的经验。

按规定报送质量报表及总结分析报告。

V3＞质量自检体系

1、强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚。

2、自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成，项目部为自检核心。

项目部质量监察部为实施单位，中心试验室配合，施工队设专职质检员，选派合格的质检工程师，配齐质量管理人员，实行质量一票否决制。

3、自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关健环节指定专人负责，进行施工质量控制。

自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。

4、自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理,使企业内部经济效益与质量挂钩。

实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。

5、自检制度

（1）施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。

（2）严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。

每次检查都与优质工程标准进行对照。

（3）任何一项工程完工后，都要进行质量检测验收，检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录,确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”审批。

（4）在施工过程自上而下严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。

6、转签前自检工作程序如下：

（1）在工程开工前进行：

1）原材料的验证、配合比设计等标准试验以及定线测量工作。

2）特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。

3）施工准备情况的自检自查。

4）开工报告完成和报批。

（2）在施工过程中负责进行：

1）工序及工艺过程的试验检测控制。

纠正不良操作方法，改进和提高工艺水平、控制工程的质量标准。

2）记录、整理施工原始记录。

3）对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转签申请报告。

4）对工程施工过程中出现的各种影响施工工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。

5）对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理。

6）负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。

（3）在工程竣工后负责进行：

1）自检评定工作。

2）整理竣工资料。

3）完成竣工报告。

4）负责工程质量责任期内出现的质量问题处理。

5）配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作。

V4＞质量检查验收制度

1、自检验收制度

每位施工人员对施工的分项工程随时进行自检，发现不合格的及时返修，不留质量隐患，每道工序施工完成后必须要进行自检，合格后方可进行下道工序的施工并将自检实测数据填写在自检记录上，交质检人员复查核定。

2、互检验收制度

施工班组对施工的分项工程互相进行检查，发现不合格处及时相互通报，加以纠正。

总工、质检工程师要及时组织班组、质检人员、施工人员互相检查，督促上道工序，搞好木道工序，服务下道工序。

3、交接检验收制度

工序交接检查在双方自检的基础上进行抽检认定后方能办理工序交接检手续，凡不符合质量要求的不准办理交接手续，工序交接由班组长或兼职质检员负责，班组交接由项目负责人或质检工程师组织,在交接检查过程中要树立为下道工序服务的思想。

4、隐蔽工程检查验收制度

严格按程序检查，以防质量隐患，在班组自检、互检和交接检合格的基础上报质检工程师进行隐蔽检查，最后交监理工程师检查签认后方可隐蔽，隐蔽工程必须按规定填写隐蔽工程检查证并填写施工日志。

5、测量换手复核检查验收制度

测量资料须经换手复核；控制测量交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。

6、实行严格的“跟踪检测”制度

检测工作将根据施工过程按跟踪检查、复检和抽检三种方式进行,绝不放过任何质量隐患。

7、原材料及成品或半成品检验制度

对采购进场的原材料及成品或半成品由中心试验室组织有关人员进行验收检查，内容包括：

（1）进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；

（2）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；

（3）产品现场质量检查验收记录；⑷取样进行试验并填写试验报告。

对检验合格的产品分类、分批堆放并设立标志卡，坚持按用途对口保管、发放、不得混杂，对易受潮的物品做好防雨和防潮工作;对检验不合格的产品立即清除出场。

8、机械仪器设备定期检验标定制度

测试仪器设备按照施工技术规范进行定期或不定期的检定；新购置的测试仪器设备使用前进行标定，取得标定合格证书后方可使用,由专人负责检查、监督并设立帐卡档案，记录好每次标定的时间和标定的结论，定期进行回访。

第三小节成品保护措施

保护措施主要从组织措施、保护措施和技术措施三方面考虑。

1、组织措施

教育全体施工人员对国家、对人们负责，爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜己完成的工程，建立成品保护组织，由技术生产部门领导、材料部门参加，建立交接班和定期检查制度。

2、保护措施

（1）项目部根据施工组织设计要求和工艺、环境特点，对每道工序都制定具体的防护措施，报经项目总工程师审批后，向全体施工人员进行技术交底并严格按照方案实施。

根据不同的工序，采取疏导、堵挡、遮盖、排水、避雨、设置护栏、铺盖草垫、粘贴保护膜、简易包装、涂油漆标志、设立标志牌、专人看守等措施。

每道工序完工经检验合格后，下道工序施工班组做好成品保护措施。

（2）对定位线引桩、标准水准点、进行土方开挖、机械作业时不得碰撞，并经常进行校核。

（3）基槽开挖完成后，尽量减少基础的扰动，土方开挖过程中，预留15cm土层人工进行清槽。

（4）对可能被下道工序或临近其它工程施工污染，甚至破坏的部位采取苫盖或挡护措施。

对己完工尚未交付甲方的工程进行拦挡或局部封闭，避免人为碰撞。

（5）安装模板和浇注时，注意保护钢筋，不得攀踩钢筋，混凝土施工覆盖养护材料，进行养护。

拆模时避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和损坏模板。

（6）预制构件、砌块等在装运过程轻装轻放，避免破坏。

预制构件吊装要设专人进行指挥，防止发生碰撞损坏构件，就位后及时连接固定。

（7）地下结构施工完成后，及时进行土方回填。