煤矿水泵司机岗位作业书.docx

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煤矿水泵司机岗位作业书

水泵司机

岗位作业书

目录

（一）上岗条件1

（二）岗位描述1

（三）岗位责任制1

（四）岗位操作规程2

（五）水泵司机工作流程3

（六）作业标准3

（七）工作任务6

（八）事故案例6

（九）水泵司机岗位6S标准7

（十）常见事故及处理方法8

（一）上岗条件

1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作（实习司机学习操作，应经主管部门批准，并指定专人监护指导）。

2、司机应熟知掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

3、必须能够熟练进行岗位描述和手指口述。

（二）岗位描述

1、持证上岗,训练有素，会安全熟练操作各种小水泵。

2、懂设备的具体结构、性能，会维护保养。

3、对设备的运转状况能做出准确的判断。

4、按要求使用好各种安全设施。

（三）岗位责任制

1、严格执行安全技术规程，按操作顺序开、停水泵，并轮流安排运转，保证每台水泵电机的干燥和绝缘，同时对本岗位的安全工作负责；

2、司机要做到“三知”、“四会”，做好设备的润滑和维护保养，做到水泵、电机和开关台台完好；

3、严格执行巡回检查制度，司机注意水泵运转时各部位有无异响，各仪表指示是否正常，有问题必须及时处理，并及时向机电队值班汇报；

4、司机要观察水仓水位是否有变化，水位上涨是否正常；

5、司机坚守工作岗位，坚持现场交接班，交班司机要将当班情况详细向接班人交代，接班后发生的一切问题由接班人负责；

6、认真填写好各种记录；

7、搞好文明生产，保证设备硐室的清洁卫生，做到无积尘、无油污及杂物。

（四）岗位操作规程

1、开泵前的检查和准备

（1）检查工作场所是否有不安全因素。

发现问题立即处理，处理完毕后方可开泵。

（2）检查水泵的传动部分防护罩是否齐全，各部件的螺丝是否松动。

（3）检查电源开关是否灵活可靠，各部位油量是否充足。

（4）检查水泵盘根是否安装适当。

盘根压盖螺丝是否拧紧。

（5）检查出水闸阀是否关严。

（6）打开灌水及放气孔，将水灌满并排出泵内空气。

2、水泵启动及运行中的注意事项

（1）上述工作进行完毕后，方可启动开关开泵。

（2）开泵后首先检查水泵是否上水，注意真空表、压力表、电流表及电压表是否正常稳定。

（3）水泵运转正常后，徐徐开大出水瓦楞，直至完全开到所需水量为止。

（4）水泵运转时，司机应注意出水量和水窝的储水量。

（5）注意是否漏水、漏气，根据水管出水流量，检查平衡装置工作是否正常。

（6）检查电机轴承温度是否正常，机体有无震动及异常声响。

（7）水泵运转时，司机应精力集中，不得擅自离开工作岗位，经常设备和环境清洁整齐。

3、停泵时的注意事项

（1）正常停泵时先关闭出水闸阀，然后按动电源的停止按钮。

（2）在运转中发生下列情况应立即停泵：

①泵内断水时；

②电机或轴瓦温度超过规定时；

③出水量突然减少或不上水时，停泵检查并清理水笼头；

④吸水笼头露出水面；

⑤电机和泵有不正常声响或异常现象时。

（五）水泵司机工作流程

班前准备——接班——巡视泵房安全状况——查看设备运转情况——启动水泵——班中巡检——停泵——填写运行记录——交班

（六）作业标准

1、班前准备

执行《通用标准》的有关程序。

2、接班

（1）按规定时间准时进入排水泵房，现场交接班。

（2）询问上班司机水泵运转清况，并检查工具、材料配件及消防器材是否完好齐全。

（3）查看水仓水位是否在规定的范围之内。

（4）检查电机及电控开关是否正常完好，接地保护良好。

（5）排水泵联轴器是否完好，间隙符合规定，防护罩是否牢固可靠。

（6）各部件连接螺丝是否齐全、紧固、轴承润滑油的油量是否适当：

油质是否符合要求，（油环转动是否平稳灵活。

）

（7）吸水管路是否正常、完好。

（8）盘根填料是否适当，真空表、压力表指针是否在零位。

（9）电源电压应在额定电压的±5%范围内。

（10）盘车1-2转，泵组转动灵活无卡阻现象。

3、作业

（1）启动前的准备

①有底阀泵先打开排气阀，然后打开灌水阀向泵体内灌水，直至泵体内空气完全排出放气阀不冒气而完全冒水时，依次关闭放气阀和灌水阀；无底阀泵应先打开真空表阀门，然后打开射流装置阀门，将泵体及吸水管抽真空，真空表指针稳定在规定范围之内，关闭以上各阀。

②检查电气不失爆，各部螺栓坚固、齐全，标志牌及各种制度悬挂。

（2）启动

①首先确定好待开水泵的高压开关，检查高压开关是否合闸。

②电抗式起动器是否带电。

③电动闸门及水泵电机控制箱电源指示灯亮。

④按起动按钮，电动机启动，待电流下降到正常时按电动阀门起动按钮，慢慢打开排水阀门。

⑤水泵启动时，在排水阀门关闭状态下运转不得超过3分钟。

（3）班中巡检

①各紧固件及防松装置应齐全，无松动。

②各发热部位温度不超限（滚动轴承不超过70℃，电机75℃）。

③盘根松紧应适度，不进气，滴水不成线。

④电动机、水泵无异状、异响或异震。

⑤电流不超过规定，电压波动不超过额定电压的±5%。

⑥压力表、真空表指示应正常。

⑦吸水井积泥面与笼头距离不能小于0.5m。

⑧水仓水位不低于规定的最低水位。

⑨平衡水窜流稳定，不高于室温，轴窜量正常。

⑩检查《水泵巡回检查记录》要求的其他项目。

（4）停泵

①关闭电动闸阀。

②切断电动机电源，电动机停止运转。

③按要求认真规范填写运行记录。

（5）紧急停泵

①水泵不上水。

②泵组异常震动或有故障性异响。

③泵体漏水或闸阀、法兰漏水严重。

④启动超过规定时间，启动电流不返回。

⑤电动机冒烟、冒火。

⑥运行中突然停电。

⑦电流值明显超限或其他紧急事故。

4、交班

（1）将泵房的文明生产搞好，填写整理好各种记录。

（2）向接班人汇报本班工作情况。

（3）协助接班人现场检查。

（七）工作任务

完成当班排水任务，水泵运转正常，严格执行交接班程序。

（八）事故案例

1、事故经过

1997年7月10日，XX水泵司机王XX在水泵运行期间检查水泵运行情况，当检查至泵轴旋转部位时，衣袖卷入，造成手臂伤害截肢。

2、事故原因

（1）王XX安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在检查水泵泵轴运转情况时，未检查确认衣袖是否扣紧，在衣袖敞开的情况下作业，导致此次事故的发生，是此次事故的直接原因。

（2）同组值班员在工作中未能有效地进行安全监督、提醒，未及时制止王XX的违章行为，是此次事故的原因之一。

（3）王XX在工作中不执行规章制度，疏忽大意，违章作业。

（4）员工“安全第一，预防为主”的思想不牢。

3、防范措施

（1）加强现场监督，落实安全责任，增强员工的自主保安和互助保安意识。

（2）完善设备检查检修制度，制定设备巡检注意事项。

（3）加强职工的技术培训和安全知识培训，提高职工的业务素质和安全意识。

（4）各级管理人员要以身作则，靠前指挥，确保安全生产。

（九）水泵司机岗位6S标准

1、整理

（1）使用的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。

（2）将无关和近期不用的工具及闲置物资及时进行清理升井。

2、整顿

（1）各类材料分类、分区、分架、分层放置，集中管理。

（2）设备、工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱（容器）内，配备消防器材。

（3）物料码放横竖成线，高度合理，不影响通风,距离轨道不得小于70cm,确保通道畅通。

（4）管路铺设平直，吊挂整齐，固定管路横担要长度一致，水平成线。

（5）管路要编码管理，管路阀门要挂牌管理，明确责任人。

3、清洁

（1）物料放置区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。

（2）设备、管路不得出现粉（煤）尘堆积现象。

（3）牌板表面应保持清洁，无浮尘，且规格统一，便于查看。

（4）泵房内管线、设备的积尘要随时清扫，淤泥积水、浮煤渣块等要及时清理。

（5）设备5米范围内的水、废弃物等物质要及时不间断排走。

4、清扫

（1）将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。

（2）通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯。

5、素养

（1）熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。

（2）保持各系统设备、设施完好，作业人员遵章作业，不擅自越岗、窜岗、离岗。

（3）严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。

6、安全

（1）不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。

（2）不发生影响生产的机电及其他事故。

（3）严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班，持证上岗，劳保用品佩戴齐全。

（4）管理人员及时到场到位，靠前指挥。

（5）安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。

（十）常见事故及处理方法

1、无法启动

首先应检查电源供电情况：

接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。

如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。

其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：

填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。

排除方法：

放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

2、配套动力电动机过热 

原因有四。

一是电源方面的原因：

电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。

二是水泵方面的原因：

选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。

应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。

三是电动机本身的原因：

接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。

四是工作环境方面的原因：

电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。

应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。

当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。

如搭棚遮阳等。

注意：

因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

3、水泵发热 

原因：

轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。

排除方法：

更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除平衡孔内的堵塞物。

4、流量不足 

这是因为：

动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。

排除方法：

恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。

5、吸不上水

原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：

先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。

同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。

检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。

管路漏水或漏气。

可能安装时螺帽拧得不紧。

若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。

临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。

若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

6、剧烈震动

主要有以下几个原因：

电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。

可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。