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保温施工组织设计

临汾武警橄榄苑2#楼

外墙保温

编制单位:

河南红旗渠建设集团有限责任公司

武警橄榄苑2#楼项目部

编制人:

审批:

 

2009年6月15日

1、工程概况

武警橄榄苑2#楼工程位于临汾市中长街,高层建筑,楼高25层。

工程总建筑面积约38000m2。

本工程高层楼体外墙采用聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料饰面的外墙保温系统。

2、材料组成

2.1聚苯乙烯泡沫板

规格为1200mm×600mm×40mm,平头式,阻燃型(B2级:

离火自熄),表观密度18~20kg/m3,尺寸收缩率小于3%,吸水率小于3%。

2.2聚合物粘结、面层抗裂砂浆,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:

聚合物砂浆等于1:

5,可操作时间不小于2h。

2.3固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。

2.4耐碱玻纤网格布

用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,宽度1000mm,每卷长度100000mm。

2.5聚乙烯泡沫塑料棒

用于填塞膨胀缝,作为密封膏的隔离背衬材料,其直径按缝宽的1.4倍选用。

3、施工要求及条件

3.1经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的楼外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。

3.2雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。

3.3施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低

于5℃,风力不大于5级。

3.4外墙保温伸缩缝按设计要求沿建筑物高度设置,飘窗及阳台处不设;具体设置位置为:

分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。

4、施工工具

切割器或壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺钉及打膨

胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)))、)木锉钢丝刷或粗砂纸(打磨用)、)其他抹灰专用工具。

5、工艺流程

 

 

5.1基层清理

5.1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

5.1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。

5.1.3要求粘贴保温板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补);确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。

 

5.2配制砂浆

5.2.1施工使用的砂浆分为专用界面粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

5.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:

砂浆

=1:

4,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。

5.2.3砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。

5.3预粘板端翻包网格布

在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴保温板时再将剩余网格布翻包过来。

5.4粘贴保温板

5.4.1施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制保温板的排板图,以达到节约材料、施工施工速度的目的。

板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。

5.4.2总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进

行样板层施工。

板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。

施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:

保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。

5.4.3粘贴板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。

当板间缝隙大于2mm时,须用板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用钢丝刷、粗砂纸或砂轮打磨平整。

 

5.4.4按照事先排好的尺寸(见图5-1)切割板,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

砼外墙

 

挤塑板

 

100mm水平控制线

 

图5-1外墙保温板排列示意图

5.4.5用抹子在每块保温板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在保温板的下侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。

然后再在保温板上抹8个厚10mmφ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼,如图5-2所示。

5.4.6用条点法涂好聚合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

当采用图5-2所示条点法涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左

右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于保温板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

5.4.7保温板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及

粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。

每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因保温板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。

5.4.8保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的

40%~50%。

具体要求:

20层及以下粘结面积率不小于40%,20层以上为不小

于50%,以保证保温板与墙体粘结牢固。

5.4.9网格布翻包:

从拐角处开始粘贴大块保温板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。

见图5-3。

 

图5-3门窗洞口附加网络布示意图

5.4.10在门窗洞口部位的保温板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其

切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。

见图5-4

图5-4保温板洞口处切割及接缝距离要求示意图

5.4.11为防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周侧壁保温板与窗框间留槽,在外主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。

5.4.12在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,意即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板)。

5.4.13在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工。

5.5安装固定件

5.5.1板粘结牢固后,应在8~24h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。

5.5.2固定件个数按照图5-5要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4个。

图5-5各层固定件布置图

 

5.5.3操作时,自攻螺栓需需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比板边表面略拧紧一些;如此才可保证板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

5.5.4固定件加密:

阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm,如图5-6所示

5.6打磨

保温板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸或钢丝刷打磨,打磨动作要求为:

呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除板表面的泡沫碎屑。

5.7滴水槽

5.7.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据窗框进行校核。

5.8.2按照弹好的墨线在保温板上安好定位靠尺,使用开槽机或壁纸刀将保温板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×10mm,考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

5.8设置伸缩缝

5.8.1本工程中按设计要求要求分格条设置,宽度20mm,飘窗及阳台处不设。

具体位置为分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同)。

5.8.2施工时,预先用墨斗弹出伸缩缝位置线,并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。

5.9抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

5.9.1在进行第一遍面层聚合物砂浆施工。

用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上,厚度控制在1~2mm之间,不得漏抹。

5.9.2第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。

5.9.3伸缩缝内保温板端部及窗口保温板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。

5.10埋贴网格布

5.10.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。

5.10.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

5.10.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。

注意将网格布弯曲的一面

朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度

80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。

5.10.4在伸缩缝处,需进行网格布翻包,网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm,用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住,此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上,一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。

5.10.5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。

见图5-7

图5-7阴、阳角处网格布搭接示意图

5.11抹面层聚合物抗裂砂浆

5.11.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。

5.11.2滴水槽做法:

先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物

砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。

塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。

保温板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。

滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm。

注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm。

 

5.11.3所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。

5.11.4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。

5.11.5在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。

面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎,砂浆具体留槎位置见图5-12。

 

图5-12预留洞口处面层砂浆留槎示意图

6、细部及特殊部位做法

6.1预留孔洞位置(破损处)处理进行大面积保温板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,保温板只能进行甩槎处理;在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。

6.1.1用1﹕1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹平。

6.1.2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。

6.1.3将上述预裁好的保温板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。

6.1.4涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已

施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

6.2建筑物1-3层保温做法

6.2.11-3层外墙粘贴瓷砖,墙体外保温做法除与标准层规定相同外,粘接方法为满粘法,网格布变为四角热镀锌钢丝网,钢丝网规格为丝径0.7,孔径12×12,20m×0.92m/卷.

6.2.2室外勒脚部位从±0.000~+0.600m要求设3mm厚镀锌防鼠钢板,将底部保温板包在里面,以防止老鼠沿外墙打洞。

防鼠钢板用建筑结构胶与板保温面层聚合物砂浆满粘。

6.3女儿墙做法

本工程女儿墙高1400mm,只在女儿墙外立面做保温,具体做法如图6-2所示。

 

图6-2女儿墙处保温做法示意图

7、安全措施

7.1在吊兰上操作的人员,必须经过培训,持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。

7.2工人在吊兰上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩戴安全带,将

保险钩挂在保险绳后方可进行施工。

7.3安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。

7.4在吊兰上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上兰,严禁酒后上篮施工。

8、文明施工及成品保护

8.1裁切下来的碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。

8.2在涂抹板粘结砂浆时,注意不要污染窗框,被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。

8.3粘贴上部板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部板及网格布,必须及时清理干净。

8.4拆除吊兰时应做好对成品墙面的保护工作,禁止重物撞击板墙面。

8.5严禁在板上面进行电、气焊作业。

8.6施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。

8.7进场的砂浆保温板必须堆积成方,做好防雨保护。

8.8每一施工楼层内必须设置小便桶,从措施上保证工人能按章操作,杜绝不文明现象发生。

9、成本降低措施

9.1施工中依据配板图裁切保温板,减少浪费;

9.2对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料;

9.3控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而无法使用,造成浪费。

9.4准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸,做到定型加工,定点使用。

10、环境保护措施

10.1涂刷保温板的界面剂粘接砂浆等必须集中堆放在地面已硬化的库房里,严禁撒入土层中。

10.2裁切下来的保温板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理,避免污染环境。

11、施工组织管理

11、1人员管理

 

技术主管工程预算工程总监

 

 

人员安排及联系方式一览表

职务

姓名

性别

学历

数量

联系方式

备注

工程总监

1

负责工程所有问题

技术主管

1

负责工程技术工作

工程预算

1

负责工程结算

项目工长

1

负责施工

质检员

1

负责质量检验

安全员

1

负责现场安全

技术工

30

小工

10

11、2主要施工工具安排

序号

名称

数量

备注

1

砂浆搅拌机

2台

砂浆的搅拌

2

电钻

10台

锚栓打孔

3

手持切割锯

3台

钢筋头切割

4

手推车

10辆

运输料

5

电动吊兰

20台

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