《固体废物的处理与处置》复习带答案.docx

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《固体废物的处理与处置》复习带答案

《固体废物的处理处置与资源化》复习要点

（2008级环境工程本科教学适用）

1.固体废物的概念，固体废物的分类

固体废物：

是指在生产和生活活动中产生的、一般不再具有原使用价值而被丢弃的固态或半固态（泥状）的物质。

书P1

固体废物的分类：

书P3~4

化学性质：

有机固体废物、无机固体废物；

危害性：

固体废物、危险固体废物；

形态：

固态、半固态和液态废物；

来源：

工业固体废物：

指在工业生产过程和工业加工过程产生的废渣、粉尘、碎屑、污泥等。

城市生活垃圾：

在城市日常生活中或者为城市日常生活提供服务的活动中产生的固体废物。

农业固体废物：

指种植业、养殖业、农副产品加工业等生产过程中产生的固体废物.

危险废物。

2.危险废物的概念，危险废物的鉴别标准

危险固体废物：

列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标难和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。

特性通常包括毒性、易燃性、反应性、腐蚀性、爆炸性、传染性。

书8

危险废物的鉴别：

1危险险废物定义法。

通过检索该固体废物是否被列入我国《国家危险废物名录》。

2危害特性鉴别法。

一、毒性二、腐蚀性三、反应性四、易燃性五、毒性物质含量鉴别

3环境保护主管部门根据环境管理需要确定.PPT—02—29

3.固体废物处理、处置方法和污染控制途径

固体废物处理：

将固体废物经过物理、化学或生物学等途径，达到减量化、无害化或部分资源化，以便于运输、利用、贮存或最终处置的过程。

书P14

固体废物的处置：

使固体废物最大限度地与生物圈隔离，无论现在和将来都不致对人类及环境造成不可接受的危害，是固体废物污染控制的末端环节，解决固体废物的归宿问题。

书P17

固体废物污染途径及污染控制对策

1.改革生产工艺

2.进行无害化处理

3.进行资源化利用

4.加强监管，减少垃圾产生量书P13

4.三化原则、3R原则、3C原则、循环经济原则书P20~21

“三化”原则

无害化：

指对已经产生而又无法或暂时尚不能进行综合利用的固体废物，采取物理的、化学的或生物的方法消除其危害特征的过程，以保证最终长期安全性的重要手段。

减量化：

指采用适宜的手段减少固体废物的产生量和排放量。

资源化：

指通过对废物中的有用物质进行回收、加工、循环利用或其他再利用，使废物直接转变成产品或转化为能源及二次资源。

（物质回收、物质转换、能量转换）

3R原则（therulesof3R）减量化（reducing），再利用（reusing）和再循环（recycling）

减量化是指通过适当的方法和手段尽可能减少废弃物的产生和污染排放的过程，它是防止和减少污染最基础的途径；再利用是指尽可能多次以及尽可能多种方式地使用物品，以防止物品过早地成为垃圾；再循环是把废弃物品返回工厂，作为原材料融入到新产品生产之中。

3R原则中各原则在循环经济中的重要性并不是并列的。

按照1996年生效的德国《循环经济与废物管理法》，对待废物问题的优先顺序为避免产生（即减量化），反复利用（即再利用），和最终处置（即再循环）。

3C原则避免产生（clean）综合利用（cycle）妥善处置（control）

循环经济原则“资源——产品——再生资源”

5.城市生活垃圾的性质与特点简析PPT—02—5、10

特点：

1产生量大，增加快

2成分复杂而多变

3产生量的时空不均匀性

6.压实的概念、影响压实的因素、压实器书P63~64

压实：

即压缩，通过机械方法增加固体废物的容重，缩小其体积，使其变得密实的操作过程。

影响压实的因素：

废物本身的物理特征，如结构强度、含水率、颗粒大小等；压缩空间（容器）的特征和压缩压强的大小。

压实器分固定式和移动式，主要由容器单元和压实单元组成。

容器单元负责接受废物原料，压实单元具有液压或气压操作压头，利用高压使废物致密化。

7.破碎的概念，破碎比的概念，固体废物的机械强度和硬度书P68~71

破碎：

通过人力或机械等外力的作用，使大块固体废物破裂变碎成小块的过程。

破碎比：

在破碎过程中，原废物粒度与破碎后产物粒度的比值称为破碎比。

表示废物粒度在破碎过程中减小的倍数，即表示废物被破碎的程度。

①极限破碎比：

用废物破碎前的最大粒度（Dmax）与破碎后最大粒度（dmax）的比值来确定破碎比（i）i＝Dmax/dmax。

②真实破碎比：

用废物破碎前的平均粒度（Dcp）与破碎后平均粒度（dcp）的比值来确定破碎比（i）i＝Dcp/dcp

固体废物的机械强度是指固体废物抗破碎的阻力。

固体废物的硬度是指固体废物抵抗外力机械侵入的能力。

硬度越大，破碎难度越大。

8.筛分效率的概念，筛分效率的影响因素书P91~92

筛分效率：

指实际得到的筛下产品重量与和入筛废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物料重量之比，用百分数表示。

影响筛分效率的因素

1．固体废物性质：

Ø粒度组成（废物中“易筛粒”含量越多，筛分效率越高；而粒度接近筛孔尺寸的“难筛粒”越多，筛分效率则越低。

）

Ø含水率和含泥量（废物外表水分会使颗粒结团或附着在粗粒上而不易透筛。

当筛孔较大、废物含水率较高时，反而造成颗粒活动性，提高此时水分有促进颗粒透筛作用）

Ø颗粒形状（一般球形、立方形、多边形颗粒筛分效率较高；而颗粒呈扁平状或长方块，用方形或圆形筛孔的进行筛分，其筛分效率较低）

2.筛分设备特性：

Ø有效面积

Ø运动方式（固定筛＜滚筒筛＜振动筛）

Ø筛面长宽比

Ø筛面倾角（倾角过小起不到此作用；倾角过大时，废物排速过快，筛分时间短，筛分效率低）

Ø运动强度（如果筛子运动强度不足时，筛面上物料不易松散和分层，细粒不易进筛，筛分效率就不高；但运动强度过大又使废物很快通过筛面排出，筛分效率也不高。

）

3.筛分操作条件：

连续均匀给料、给料量、及时清理维修筛面。

在筛分操作中应注意连续均匀给料，使废物沿整个筛面宽度铺成一簿层，既充分利用筛面，又便于细粒透筛，可以提高筛子的处理能力和筛分效率。

9.不同分选方法技术特点与应用围的比较书P94~112

重力分选：

根据固体废物中不同物质颗粒间的密度差异，在运动介质中受到重力、介质动力和机械力的作用，使颗粒群产生松散分层和迁移分离，从而得到不同密度产品的分选过程。

Ø重介质分选：

在重介质中使固体废物中的颗粒群按密度分开的方法。

主要应用与矿业废物。

Ø跳汰分选：

在垂直变速介质流中按密度分选固体废物的一种方法。

Ø风力分选：

风选，又称气流分选，是以空气为分选介质，将轻物料从较重物料中分离出来一种方法。

在城市垃圾、纤维性固体废物、农业稻麦谷类等废物处理中广泛应用。

Ø摇床分选：

是在一个倾斜的床面上，借助床面的不对称性往复运动和薄层斜面水流的综合作用，使细粒固体物料按密度差异在床面上呈扇形分布而进行分选的一种方法。

磁力分选：

是利用固体废物中物质的磁性差异在不均匀磁场中进行分选的一种处理方法。

从工厂废料中分离回收铝、铜、铅、锌等有色金属。

Ø传统的电磁和永磁磁选法

Ø磁流体分选：

利用磁流体作为分选介质，在磁场或磁场和电场的联合作用下产生“加重”作用，按固体废物各组分的磁性、密度和导电性的差异进行分离。

电力分选：

是利用固体废物中各种组分在高压电场中电性的差异而实现分选物质的一种方法。

是分离半导体和非导体固体废物的工程。

浮选：

根据不同物质被水润湿程度的差异而对其进行分离。

光电分选：

利用物质表面光反射特性的不同而分离物料的方法。

10.污泥中水分的存在形式、污泥不同去水方法和去水效果的比较

污泥中水分的存在形式：

书P124

1间隙水——重力水重力水是在重力和水位差作用下能在污泥颗粒中流动的自由水。

它是污泥颗粒中其它类型水的来源。

重力水具有溶解能力，能传递静水和动水压力，并对污泥起浮力作用。

一般用浓缩法分离。

2毛细水由于毛细力的作用而充满污泥毛细空隙中的水称毛细水。

可采用高速离心分离、负压或正压过滤等脱水。

3吸附水——结合水是指附着在污泥颗粒表面呈薄膜状的水，受污泥表面静电引力作用而不服从静水力学规律，其冰点低于零度。

有较大的粘滞性，较小的能动性和不同的密度。

可用加热法脱除。

4部水——结晶水存在于固体颗粒物质晶体部或晶格之间的水，又称化学结合水。

可用生物法破坏细胞膜除去胞结合水或高温加热法、冷冻法去除。

可用生物法、高温加热法、冷冻法去除。

脱除时从易到难：

间隙水<裂纹毛细管结合水<楔形毛细管结合水<表面吸附水<部水

污泥浓缩方法及其优缺点的比较书P138

污泥浓缩：

除去污泥中的间隙水，使污泥体积大幅减小。

重力浓缩法：

利用自然的重力沉降作用，使污泥中的固体自然沉降而分离出间隙水。

优缺点：

储存污泥的能力强，操作要求不高，运行费用低浓缩效果差，浓缩后污泥非常稀薄；所需土地面积大，且会产生臭气问题；对于某些污泥工作不稳定

气浮浓缩：

利用空气改变固体密度，产生上浮的原动力，实现固液分离并浓缩的方法。

优缺点：

比重力浓缩的泥水分离效果好，浓缩后的污泥含水率较低；比重力浓缩所需土地少，臭气问题小；可使沙砾不混于浓缩污泥中，能去除油脂。

运行费用比重力浓缩高；土地需要量比离心法多；污泥储存能力小

离心浓缩：

利用污泥颗粒与水之间存在密度差异，在离心场的作用下所受的离心力不同，从而事先固液分离与浓缩的方法。

优缺点：

只需少量土地，即可取得很高的处理能力；没有或几乎没有臭气问题

要求专用的离心机，耗电大，必须进行隔声处理，对工作人员要求高

11.污泥半干化与热干化的工艺特点书P167

半干是指将脱水污泥干化至含水率40%左右，优点是可稍微降低成本，但污泥体积减量不够，污泥处于黏滞期，运输储存困难，生物特性依然活跃。

全干是指将脱水污泥干化至含水率10%以下，污泥病原体基本被消灭，颗粒生物性稳定，安全性大大提高，体积明显减少，最终产品后续处理方便灵活。

共同特点有：

（1）集约化

（2）机械化（3）减量化（4）无害化（5）稳定化（6）资源化

12.

固化的概念，评定固化效果的参数和指标书P179~180

固化的概念：

采用物理或化学方法将有毒有害的固体废物固定或包容在惰性固体基质，使之呈现化学稳定性或密封性的一种无害化处理方法。

评价指标

（1）—浸出率浸出率是指固化体浸于水中或其它溶液中时，其中有害物质的浸出速度。

是评价固化体性能的最重要的一荐指标。

2）—增容比增容比是所形成的固化体的体积与被固化的有害废物的体积之比。

增容比是评价减量化程度的指标。

（3）—抗压强度为避免出现因破碎和散裂从而增加暴露的表面积和污染环境的可能性，要求固化体具有一定的强度

13.各种固化方法的特点和应用围书P181~194

1.水泥固化：

以水泥为固化剂将有害废物进行固化的一种处理方法。

优点：

（1）水泥固化工艺和设备比较简单，设备和运行费用低；

（2）水泥和添加剂价廉易得；

（3）对含水率较高的废物可直接固化，无需前处理；（4）固化材料的天然碱性有利于中和废物的酸度，且对含重金属废物的处理十分有效；（5）操作条件简单，常温下即可进行；（6）固化体强度高、长期稳定性好，利用价值高。

缺点：

（1）固化体浸出率较高，通常为10-4~10-6g/（cm2·d）。

（2）固化体的增容比较高，为1.5~2。

（3）有的废物需进行预处理和投加添加剂，使处理费用增高。

（4）有机物对水化过程有抑制，会推迟固化时间，甚至影响最终的硬结效果。

（5）水泥的碱性易使铵离子转变成氨气逸出。

（6）处理化学泥渣时，由于生成胶状物，使混合容器的排料较困难。

（7）新发展：

用纤维和聚合物等增加水泥耐久性的研究已经做了一定量的工作。

（8）用天然胶乳聚合物改性普通水泥以处理重金属废物，提高了水泥浆颗粒和废物间的键合力；聚合物同时填充了固化块中小的孔隙和毛细管，降低了重金属的浸出率。

（9）用改性硫水泥处理焚烧炉灰，提高了固化体的抗压强度和抗拉强度，并且增加了固化体抵抗酸和盐（如硫酸盐）侵蚀的能力。

2.塑料固化：

以塑料为固化剂，与固体废物按一定比例配料，并加入适量催化剂和填料进行搅拌混合，使其共聚合固化，将危险废物包容形成具有一定强度和稳定性固化体的过程。

由使用材料的性能不同可以把该技术划分为热固性塑料包容和热塑性包容两种方法。

（1）固化体致密度高，重金属浸出率小，有一定抗辐射能力；

（2）增容比和固化体密度较小，便于贮运；（3）塑料固化体耐老化性能较差，增加环境风险；（4）处理费用较高；（5）固化过程会释放出有害烟雾，易产生二次污染；（6）主要用于处理重金属废物；低水平有机放射性废物；稳定非蒸发性的、液体状态的有机危险废物。

3.沥青固化：

以沥青类材料作为固化剂，与危险废物在一定的温度、配料比、碱度和搅拌作用下发生皂化反应，使有害物质包容在（*沥青中并形成稳定固化体的过程。

沥青的热塑性使得固化体致密度高，空隙率降低，重金属浸出率小，为1×10-6g/（cm2·d）。

（1）固化过程中干废物与固化剂之间的质量比通常为1:

1~2:

1，固化体的增容小。

（2）无需养护，处理后就能固化。

（3）由于沥青的导热性不好，加热蒸发伴夹带现象，易产生二次污染。

（4）沥青不具备水泥的水化作用和吸水性，所以需预先对废物进行浓缩脱水处理，使得其工艺流程和装置较为得杂。

（5）固化操作需在高温下完成，不宜处理在高温下易分解的有机溶剂及强氧化性废物。

4.自胶结固化：

是利用废物本身在一定的条件下能自身产生凝结固化来达到固化的目的。

5.石灰固化：

以石灰为固化剂，以粉煤灰、水泥窑灰和熔炉炉渣等作添加剂，多用于处理含有硫酸盐或亚硫酸盐类泥渣的一种固化处理方法。

特点：

使用的添加剂本身就是废物，来源广，成本低，操作简单，不需要特殊设备。

被处理的废物不要求完全脱水，在常温下操作，没有尾气处理的问题。

石灰固化产品比原废物的体积和质量增加较大，浸出率高，易被酸性介质浸蚀，需在表面进行涂覆。

6.熔融固化：

玻璃固化，以玻璃原料为固化基质，将待固化的废物首先在高温下煅烧，使之形成氧化物，然后再与熔融的玻璃料混合，高温下烧结，冷却后形成十分坚固而稳定的玻璃体。

特点：

固化体中有害元素的浸出率最低，增容比最小，固化体致密，处理效率最好，具有良好的导热性、热稳定性和辐照稳定性；工作温度高，设备腐蚀严重，装置复杂，处理费用昂贵。

14.固体废物热值的概念，干基发热量、高位发热量、低位发热量书P198

热值：

单位质量的固体废物完全燃烧所释放出来的热量。

干基发热量是废物中不包括水部分的实际发热量。

高位发热量（总发热量或粗发热量），是指废物在定压状态下完全燃烧，燃烧生成物中的水蒸气冷凝成液体状态的发热量。

低位发热量（真发热量或净发热量），是指废物完全燃烧，其燃烧产物中的水蒸气以气态存在时的发热量。

15.固体废物焚烧的产物和污染控制方法，影响不同产物生成的因素

固体废物焚烧产物书P202

Ø有机碳：

二氧化碳

Ø有机物中的氢：

水

Ø有机硫和有机磷：

二氧化硫或三氧化硫及五氧化二磷

Ø有机氮化物：

气态的氮，也有少量氮氧化物生成

Ø有机氟化物：

氟化氢

Ø有机氯化物：

氯化氢

Ø有机溴化物和碘化物：

溴化氢及少量溴气以及元素碘

Ø金属：

生成金属的卤化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、氢氧化物和氧化物等

燃烧过程中污染物的防治：

书P231~238

（1）酸性气休，主要采用溶液吸收的方法，如Ca（OH）2吸收SO2等。

（2）有机组分的防治

1二噁英的防治。

固体废物焚烧烟气中二噁英的来源主要有以下三个方面：

垃圾本身含有的二噁英，与前驱体在炉进行反应时生成的二噁英，在废气冷却过程中，前驱体等有机物变成二噁英（特别是在250~400℃温度容易产生）；

控制焚烧产生的二噁英，应从控制来源、减少炉形成、避免炉外低温区再合成及去除四方面来着手：

Ø通过废物分类收集，加强资源回收，避免含PCDDs/PCDFs物质及含氯成分高的物质（如PVC塑料等）进入垃圾中。

Ø减少炉形成，控制二恶英在炉产生的最有效的方法是所谓的“3T”法，即温度,时间和湍流。

Ø避免炉外低温再合成，工程上普遍采用半干式洗气塔与布袋除尘器搭配的方式，同时控制除尘器入口的废气温度在一定围。

Ø末端去除，在干式处理流程中，最简单的方法是喷入活性炭粉或焦炭粉，通过吸附以去除废气中的PCDDs/PCDFs。

2恶臭的防治，为了防止恶臭，一般在二次燃烧室中利用辅助燃料将温度提高到1000度，使恶臭物直接燃烧利用。

此外还可用催化燃烧法、溶液吸收法、微生物分解法等，以去除恶臭。

（3）煤烟。

一般认为煤烟是由碳氢燃料的脱氢、聚合或缩合而生成的。

为了防止其生成，应在其尚未凝聚成大块之前，增加氧气浓度、提高温度、加速煤烟的燃烧速度。

增大空气通入量，加强物料的混合，增加混合气体的混合也将有利于煤烟的减少。

（4）焚烧残渣。

焚烧残渣对环境的危害主要是占用土地和重金属的扩散产生危害。

目前对其的控制主要是利用其制作彻块，或从中提取金属等。

影响焚烧的主要因素PPT—07—47

Ø化学条件

燃料氧化反应的化学反应速度，其影响因素有：

温度、反应物质的浓度及反应空间的压力等；在锅炉燃烧技术中，其影响因素主要是温度。

Ø物理条件

燃烧空气与燃料的相对速度，气流扩散速度及热量传递速度等；在锅炉燃烧技术中，起主要作用的是气流扩散速度，包括氧气向碳粒表面的扩散和燃烧产物的反向扩散。

Ø3T+EA——焚烧温度、停留时间、紊流度、过剩空气率书P205~206

16.热解的概念、反应过程、产物及应用

热解的概念：

固体有机废物在完全或没有氧或缺氧条件下，通过加热将有机物大分子进行降解，最终生成液体生物油、可燃气体和炭黑的化学分解过程。

书P240

热解产物及应用PPT—08—19~27+书250~253

热解产物1——气体热解过程中产生大量的气体，其中可燃气体主要包括H2、CO和CH4等。

可用作生物质热解反应的部分能量来源，可用于生产其他化合物及为家庭和工业生产提供燃料。

热解产物2——有机液体主要包括乙酸、丙酮、甲醇、芳香烃和焦油，可用于燃烧、涡轮机发电等

热解产物3——固体物质固体废物热解后剩下的是固体炭黑与炉渣；这些炭、渣化学性质稳定，含碳量高，有一定热值，可用作燃料添加剂或道路路基材料、混凝土骨料、制砖材料等。

17.沼气发酵的概念、主要过程和工艺类型书P278~280

沼气发酵又称为厌氧消化，是指在厌氧状态下，利用厌氧微生物，使固体废物中的有机物分解转化为CH4、CO2的过程。

把沼气发酵过程划分为三个阶段水解酸化阶段产氢产乙酸阶段产甲烷阶段

第一阶段——水解阶段水解产酸细菌产生胞外酶水解有机物，复杂的有机物在胞外酶的作用下消解为较简单的有机物

第一阶段的两个子期

Ø酸性发酵期（水解酸化阶段的前期）碳水化合物的分解产酸作用强于蛋白质分解作用；产生大量的有机酸，pH<5.0

Ø碱性发酵期（酸性减退期）即蛋白质分解产氨的过程，有机酸及含Ｎ有机物开始分解，生成氨、胺、碳酸盐等碱性物质，pH为6.6~6.8，同时放出H2S

第二阶段——产酸阶段

在产氢、产乙酸菌和同型乙酸菌作用下，把第一阶段产物转化成氢、二氧化碳和乙酸

第三阶段——产甲烷阶段

通过两组不同的产甲烷菌作用，将乙酸、CO2和H2转化为CH4，一类从乙酸或乙酸盐脱羧产生甲烷（2/3），另一类利用H2还原CO2成甲烷（1/3）

厌氧发酵工艺PPT—09—38~42

（一）根据发酵温度划分

1、高温发酵工艺特点：

发酵温度维持在47~55℃，有机物分解、发酵速度快，物料停留时间短

2、自然发酵工艺特点：

在自然温度下发酵，发酵温度随气温变化，通常夏季产气率较高，冬季产气率较低。

结构简单、成本较低、施工容易、便于推广

（二）根据投料运转方式划分

1、连续发酵工艺特点：

投料启动后，经过一段时间发酵产气，开始连续投料、排料维持运行。

有机物发酵速率、产气率稳定，但固体浓度低

2、半连续发酵工艺特点：

启动时投入较多原料，当产气量下降时，开始投料、排料，来维持产气率稳定。

适合农村采用，原料、施肥有季节性

3、两步发酵工艺特点：

将沼气发酵过程分成产酸、产甲烷两个阶段，在两个反应器中进行。

提高产气率，实现渣、液分离。

18.堆肥化的概念、工艺类型，好氧堆肥的影响因素

堆肥化的概念：

是在控制条件下，固体废物中可生物降解的有机组分经过生物降解，变成足够稳定的、易于无害贮存和处理及在土壤中安全应用的生物降解过程。

PPT—10—4

工艺类型：

PPT—10—10

⏹根按微生物对氧的需求分类:

——好氧堆肥与厌氧堆肥

⏹按堆肥过程中物料运动形式分类：

——静态堆肥和动态堆肥

⏹按堆制方式分类：

——开放式和封闭式

⏹按发酵历程分类：

——一次发酵和二次发酵

影响因素：

1通风供氧量2温度3有机物的含量4含水率

5碳氮比（C/N）6颗粒度7pH值8碳磷比PPT—10—32

19.腐熟度的概念和评价指标PPT—10—53

堆肥腐熟度是指成品堆肥达到稳定化的程度。

评价指标

物理学指标：

温度、气味、颜色

化学指标：

挥发性固体含量、易降解有机质、腐殖质物质的变化、C/N等

生物学指标：

呼吸作用、微生物种群和数量、酶学分析、发芽试验等

工艺指标：

温度、耗氧指标

20.粉煤灰的组成，活性的来源和激发书351~356

粉煤灰的化学组成类似于粘土的化学组成，主要包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和未燃尽的炭。

粉煤灰的矿物组成

Ø非晶态矿物玻璃体：

约占粉煤灰总量的50～80%和未燃烬炭

Ø晶态矿物主要来自原料，如石英、云母、长石、磁铁矿、赤铁矿、游灰等。

粉煤灰的颗粒组成：

球形颗粒和不规则多孔颗粒。

粉煤灰活性：

指粉煤灰在和石灰、水混合后所显示的凝结硬化性能。

Ø物理活性产生的效应包括形态效应、微集料效应和密实效应

Ø化学活性来源于熔融后被迅速冷却而形成的玻璃态颗粒（多空玻璃体和玻璃珠）中可溶性的SiO2、Al2O3等成分。

高钙灰的活性来源于两个方面：

玻璃体和CaO而低钙灰则主要取决于玻璃体含量的多少。

粉煤灰活性的激发

粉煤灰的活性是潜在的，需要激发剂的激发才能显示。

常用激发剂有：

Ø以石灰和石膏为激发剂的蒸汽养护方法

Ø以水泥孰料和石膏为激发剂的常温激发方法

Ø以石灰和水泥为激发剂的蒸汽养护方法

石灰激发机理：

21.

高炉渣碱度的化学成分、矿物组成和综合利用方法书365~369

高炉渣碱度

主要成分有CaO、MgO、Al2O3、SiO2等组成的硅酸盐和铝酸盐。

高炉矿渣的矿物组成：

高炉矿渣的组成与生产原料和冷却方式有关，高炉矿渣可视为Ca（Mg）O-Al2O3-SiO2的复杂固熔体。

高炉渣的综合利用方法

Ø高炉水萃渣用于生产水泥①矿渣硅酸盐水泥②无孰料及低孰料矿渣水泥

Ø高炉水淬渣可制成矿渣微粉

Ø膨珠作轻料骨配制混凝土

Ø重矿渣配制混凝土①作骨料配制混凝土②矿渣打碎石作路材

22.煤矸石的来源、矿物组成和综合利用方法

煤矸石是在采煤过程中，从煤层的顶板和底板部位萨嘎部分挖掘下来的哪些含碳量低、灰分含量超过40%的不成煤的炭质页岩、泥质页岩以及在掘进中在炭层周围爆破出来的泥质页岩、砂质页岩和少量的石灰岩。

书361

矿物组成：

黏土类和水云母类矿物（未燃煤矸石）书362

综合利用方法：

PPT—11—19~20

1）回收能源：

作为大型沸腾炉燃料供热或发电。

2）生产建筑材料：

煤矸石的成分中主要为粘土矿物。

水泥、