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脚手架安全管理检查表

脚手架安全管理检查表

序号

检查项目

检查内容

检查结果

1

目标职责

建立安全生产责任制。

明确各岗位人员的安全生产职责,并对适宜性、落实情况进行监督考核。

应按规定设置安全生产、职业卫生管理机构,配备相应的专兼职管理人员。

确保本单位具备安全生产条件所必须的资金投入,按规定提取和使用安全费用,改善安全生产条件,并建立安全费用台账。

为从业人员办理工伤保险,

2

法规制度

及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范,建立法律法规、标准清单

将适用的安全生产法律法规、标准规范及时传达给从业人员和相关人员,将相关要求及时转化为本单位的规章制度,并严格落实。

规章制度是否齐全。

是否建立脚手架安全管理办法。

应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录,并加强对安全记录的有效管理。

安全检查与隐患整改记录档案、安全教育、培训和考核档案、事故、事件记录等重要材料进行归档管理。

编制专项施工方案(三措),并履行审批手续。

应对脚手进行规范化管理,建立台账,定期进行巡检和维护保养,保证其安全运行,检查脚手架是否有自检记录,验收签字记录、日常管理记录。

检查钢管、扣件是否有合格证书,是否经有资质的检测部门检测。

应组织安全隐患排查治理工作,排查的范围应包括所有与生产经营相关的场所、环境、人员、设备设施和活动。

应根据安全生产的需要和特点,采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查。

应对安全隐患排查治理情况如实记录,并定期进行统计分析,及时向从业人员进行通报,并按照当地安全监管部门和有关部门的要求定期报送隐患排查治理情况。

建立未遂、违章台账。

对“三违”行为进行现场检查、管理,是否有“三违”检查记录。

每周开展一次安健环活动,活动要结合案例及生产事故快报。

3

教育培训

定期识别安全教育培训需求,制定、实施安全教育培训计划,提供相应的资源保证。

应做好安全教育培训记录,建立安全教育培训档案和从业人员个人教育培训档案,并对培训效果进行评估和改进。

企业的主要负责人和安全生产管理人员,应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。

法律法规要求对其安全生产知识和管理能力进行考核的,须经考核合格后方可任职。

从事特种作业、特种设备作业的人员应取得相应作业操作证书,方可上岗作业,并定期复审。

承包商作业人员应经过三级安健环教育培训,并考试合格,方可上岗作业。

未经安全教育培训,或培训考核不合格的从业人员,不得上岗作业。

每年对生产岗位人员进行生产技能培训、安全教育培训和安全规程考试,使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程。

作业人员进入作业现场前,应由作业现场所在单位对其进行进入现场前的安全教育培训,保存安全教育培训记录。

向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施,进行安全技术交底。

 

4

 

 

行为规范

 

脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。

架子工应持证上岗。

特种作业证随身佩戴。

上岗人员应定期进行职业健康体检。

作业人员精神状态良好,高处作业时作业人员饮酒、精神不振时,禁止登高作业。

精神病、癫痫病、高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业。

企业应为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护、职业病用品(具),并监督、教育从业人员按照使用规则正确佩戴、使用。

搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

高处作业危险性高的作业活动实施作业许可管理。

安排专人进行现场安全管理,确保安全规程的遵守和安全措施的落实。

作业许可证应包含危险和有害因素分析、安全措施等内容。

现场作业按照规定办理工作票、风险预控票等作业许可手续,进入现场前持票作业。

脚手架搭设应符合有关法律法规、标准规范要求

搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并应派专人看守,严禁非操作人员入内。

在运行设备场所或带电设备附近搭设脚手架时,应在专业监护人的监护下方可进行搭设。

应根据作业场所的风险特点,按照GB2894、GBZ158规定,在有较大危险因素的作业场所和设备设施上,设置明显的、正确的安全警示标识,进行危险提示、警示,告知危险的种类、后果及应急措施等。

应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标识,在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标识。

禁止将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。

严禁在各种管道、阀门、电缆架、仪表箱、开关箱及栏杆上搭设脚手架。

严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护设施。

临边搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

脚手架上禁止乱拉电线。

必须安装临时照明线路时,木竹脚手架是否加绝缘子,金属管脚手架是否另设木横担。

脚手架接近带电体时,应按照电气安全规程的要求,保持安全距离,并做好防止触电的措施。

在工作过程中,不准随意改变脚手架的结构,有必要时,必须经过搭设脚手架的技术负责人同意。

高处作业时是否使用工具袋,工器具、零配件是否做好防坠落、滚动措施。

上下脚手架应走斜道或梯子,不应沿绳、脚手立杆、栏杆或借构筑物攀爬。

严禁踩踏设备保温,严禁踩踏电气、热控开关箱、控制柜、仪表、及仪表管道等控制保护装置。

安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用;确因检维修拆除的,应采取临时安全措施,检维修完毕后立即复原。

拆除脚手架,是否由上而下地分层进行,不准上下层同时作业,拆下的构件用绳索捆牢,并用起重设备、滑车或卷扬机吊下,不准向下抛掷。

电源箱箱体接地良好,引出电缆孔洞封堵严密,室外电源箱防雨设施良好。

临时用电电源箱敷设符合规程要求,不得在有爆炸和火灾危险场所架设临时线,不得将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上或不加绝缘子捆绑在护栏、管道及脚手架上。

临时用电导线架空高度满足要求:

室内大于2.5m、室外大于4m、跨越道路大于6m、原则上不允许地面敷设,若采取地面敷设时应采取可靠、有效的防护措施。

临时线不得接在刀闸或开关上口,使用的插头、开关、保护设备等符合要求。

使用电动工器具时,必须同时使用漏电保安器。

5

机具类

建立安全工器具台账,统一编号,专人保管,定期试验。

作业人员具备必要的安全知识,掌握使用方法并在有效期内正确使用

现场使用的安全工器具满足要求

 

6

 

 

文明施工

 

生产现场应实行定置管理,保持作业环境整洁。

做到随时清理和防护,不可污染设备及周边环境。

检修区域应设置围栏或者警戒线,挂警示牌和标志牌,解体的设备、管道、孔洞和过道要进行隔离与封堵。

是否做到三不落地:

工器具与量具、设备零部件、油漆不落地。

在搭设脚手架时做好铺垫措施,脚手架底座先用胶皮铺垫,在胶皮垫上用不小于200mm宽,厚度不小于50mm的木脚手板。

在汽机房下方先要铺设彩条布。

对地面进行防护敷设胶皮、塑料布、木工板,有油的设备还要在橡胶垫(木板)下铺上塑料布,以防污染地面。

是否做到三无:

无污迹、无水、无灰。

是否做到三齐:

拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备件堆放整齐。

脚手架杆和架板应整齐放置在搭设好的架子上,并按照种类分开放置。

是否做到三不乱:

线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢。

是否做到三净:

开工现场净、工作中现场净、手工现场净。

是否做到三条线:

设备零部件摆放一条线、材料物品摆放一条线、工器具摆放一条线。

每天收工前是否清扫现场,做到工完料尽场地清。

拆除的设备、管道断口处保温损坏或污染环境,用彩条布或塑料布隔离防护。

禁止将脚手架和脚手板固定在建筑不十分固定的结构上(如栏杆、管子等)。

严禁在各种管道、阀门、电缆架、仪表箱、开关箱及栏杆上搭设脚手架。

脚手架与栏杆、管道接触处要用隔离垫包扎保护。

拆卸保温、清灰、吹灰、油漆等污染较大的工作,要根据其工作性质尽可能采取水冲洗、淋水除尘、遮挡、吸尘等措施,防止二次污染。

临时放置的保温材料下面应铺设塑料布。

在室外放置的保温材料要有防风、防雨、防潮措施。

施工现场的废旧物资、应及时清理出现场,存放在指定的临时存放点,禁止乱堆乱放。

残值的废旧物资不得作为垃圾混入垃圾存放点,如有混入,应及时予以分捡、清理。

7

材质

钢管应有产品质量合格证、质量检验报告。

扣件应有生产许可证、质量检验报告、产品质量合格证。

应规范规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。

钢管直径、壁厚、材质应符合规范要求。

外径48.3mm,允许偏差±0.5mm;壁厚3.6mm,允许偏差±0.36,最小壁厚3.24mm。

钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔。

钢管使用前必须涂刷防锈漆。

扣件应不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝;新、旧扣件均应进行防锈处理。

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准,应按规范规定确定,不合格的必须重新拧紧至合格。

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。

脚手板用钢、木材料制作,木脚手板不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的材料单块脚手板的质量不宜大于30kg。

钢脚手板有裂纹、开焊、硬弯的不得使用。

木脚手板脚手板厚度不应小于50mm,宽度宜大于200mm,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

8

脚手架搭设

立杆基础

基础应平整、夯实,符合设计要求。

立杆底部设置的垫板、底座应符合规范要求。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

9

脚手架搭设

架体与建筑结

构拉接

脚手架连墙件的数量的设置:

当双排落地架高不大于50m时,可三步三跨设置;双排悬挑架高大于50m时按二步三跨设置。

连墙件的布置应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。

连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。

开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m。

连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接

连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

对高度24m以上的双排脚手架,应采用刚性连墙件与建筑物连接。

当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。

当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件,并用旋转扣件固定在脚手架上,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

 

10

 

 

 

脚手架搭设

杆件间距与剪刀撑

 

架体立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距应符合设计和规范要求,单、双排脚手架底层步距均不应大于2m。

每搭完一步脚手架后,应按规范技术要求规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

每根立杆底部应设置底座或垫板。

单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m,宜高出檐口上端1.5m。

脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定。

纵向水平杆应设置在立杆内侧,纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。

两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。

剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转和扣件固定。

端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

24m以下单、双排外脚手架两端外侧应设置剪刀撑,并由底部至顶部连续设置,中间相邻剪刀撑净距不大于15m;24m以上的双排脚手架整个长度和高度方向应设置连续剪刀撑。

斜杆与地面成45°~60°夹角。

11

脚手架搭设

脚手板与防护栏杆

作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实,离墙面的距离不应大于150mm。

冲压钢脚手板、木脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。

脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。

脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板的两端均应固定于支承杆件上。

脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上;在拐角、斜道平台口处的脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止滑动。

栏杆应搭设在外立杆的内侧,作业层在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆。

12

脚手架搭设

杆件搭接

单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转和扣件固定。

端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

纵向水平杆搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

13

 

脚手架搭设

横向水平杆设置

作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

当使用冲压钢脚手板、木脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm。

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

14

脚手架搭设

通道

架体应设置供人员上下的专用通道,脚手架爬梯应在300mm至400mm之间。

高度不大于6m的脚手架,宜采用一字型斜道,高度大于6m的脚手架,宜采用之字型斜道。

运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度不应大于1∶6,人行斜道宽度不宜小于1m,坡度不应大于1∶3;拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;斜道两侧及平台外围均应设置两道防护栏杆栏杆。

栏杆高度应为1.2m。

人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度应为20~30mm。

利用与脚手架相连接的建筑阳台或门口作为通道,应符合安全要求并设置提示标志牌。

15

 

脚手架搭设

基本要求

 

单、双排脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

每搭完一步脚手架后,应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

底座安放、相邻立杆的对接连、扣件安装、脚手板的铺设、脚手架纵向水平杆、横向水平杆、作业层、斜道的栏杆的搭设的搭设应符合规范构造要求。

在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定;双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。

连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行,不得滞后安装;当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。

脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,不得滞后安装。

16

 

脚手架检查与验收

 

脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:

基础完工后及脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;每搭设完6m~8m高度后;达到设计高度后;遇有六级强风及以上风或大雨后;冻结地区解冻后;停用超过一个月。

应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收:

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合规范要求。

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准,应符合规范要求

脚手架验收单悬挂在现场,使用前进行了验收签字。

17

脚手架

使用

杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。

地基应无积水,底座应无松动,立杆是否悬空。

扣件螺栓是否松动。

高度在24m以上的双排、满堂脚手架,高度在20m以上的满堂支撑架,其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合规范要求。

安全防护措施应符合规范要求。

作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上;严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护设施。

满堂支撑架在使用过程中,应设有专人监护施工,当出现异常情况时,应停止施工,并应迅速撤离作业面上人员。

应在采取确保安全的措施后,查明原因、做出判断和处理。

当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;连墙件。

当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备或管沟时,必须对脚手架采取加固措施。

18

脚手架

拆除

脚手架拆除应按专项方案施工,拆除前应做好下列准备工作:

应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;应根据检查结果补充完善施工脚手架专项方案中的拆除顺序和措施,经审批后方可实施。

拆除前应对施工人员进行交底;应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并应派专人监护,严禁非操作人员入内。

架体拆除作业应设专人指挥,当有多人同时操作时,应明确分工、统一行动,且应具有足够的操作面。

单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差大于两步时,应增设连墙件加固。

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

卸料时各构配件严禁抛掷至地面。

夜间不宜进行脚手架拆除作业。

运至地面的构配件应按规范规定及时检查、整修与保养,应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。

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