7#写字楼悬挑架论证后方案.docx
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7#写字楼悬挑架论证后方案
目录
一、编制依据………………………………………………………………………………………………………1
二、工程概况………………………………………………………………………………………………………1
三、悬挑脚手架材料选择…………………………………………………………………………………3
四、悬挑脚手架平面位置…………………………………………………………………………………4
五、悬挑脚手架的构造形式……………………………………………………………………………4
附图………………………………………………………………………………6-10
六、施工工艺………………………………………………………………………………………………………11
七、悬挑脚手架的搭设、使用安全注意事项………………………………………………11
八、悬挑脚手架搭设质量的检查验收规定……………………………………………………13
九、悬挑脚手架的拆除规定……………………………………………………………………………14
十、脚手架的安全措施……………………………………………………………………………………15
十一、悬挑脚手架计算书………………………………………………………………………16～28
悬挑外架施工方案
一、编制依据
1、北京东方畅想建筑有限公司设计；7#楼三段施工图纸.
2、雷捷商业广场工程7#楼三段建材贸易中心《施工组织设计》
3、依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,《建筑施工脚手架实用手册》；（JGJ130-2001）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。
二、工程概况
1、工程简介：
序
项目
内容
1
工程名称
雷捷商业广场7#楼3段（含写字楼）
2
工程业主
三河雷捷房地产开发有限公司
3
设计单位
北京东方畅想建筑设计有限公司
4
建筑面积
76730.5m2
5
工程地点
三河市燕郊经济开发区电厂桥东，102国道南侧，燕郊外环路东侧，京秦铁路北侧。
6
质量目标
合格
7
结构形式
全现浇钢筋混凝土框架结构
8
基础形式
筏板基础
2、建筑设计概况：
序
项目
内容
1
功能
商业及写字楼（现浇砼框架结构）
2
建
筑
规
模
建筑总面积（m2）
76730.5m2
建筑
层数
地上
商业为5层、写字楼为22层
地下
2层
建筑
层高
地下一层
地下二层
首层
2～5层
6～22层
机房
5.10m
3.70m
5.50m
4.40m
3.30m
4.20m
3
建筑
高度
±0.0相当于绝对标高
24．75m
筏板底标高
-10.10m
室内外高差
0.30m
建筑总高
80.0m
本工程地下室、首层至五层商业楼，高层（写字楼）沿建筑外墙周边七层以下采用双排钢管脚手架，地上高层（写字楼部分）自七层开始以上采用悬挑脚手架，每8层悬挑一次，悬挑架挑出的位置分别是：
七层、十五层、沿周边分两次挑出。
脚手架由立杆、（摆放在18#工字钢上生根）大小横杆、防护栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成，采用统一黄色或橘黄颜色Ф48×3.5钢管，并用扣件连接成整体。
地上脚手架外排架内侧挂绿色密目安全网，悬挑脚手架操作层底部满挂大眼安全网。
三、悬挑脚手架材料选择
1、钢管：
采用外径48㎜、壁厚3.5㎜的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质应符合（GB700—88）的相应规定。
用与立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为4～6M，便于工人操作。
钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用内、外脚手架上钢管均外涂防锈漆，并定期复涂，以保证外观整洁。
2、扣件：
其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定且与钢管管径规格相统一，机械性能不低于KT—33—8的可锻铸铁制造，扣件的附件使用的材料应符合GB700—88《碳素结构钢》中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证、变形、锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。
3、脚手板：
采用松木材质制成，脚手板规格厚为50×150—200mm×4000mm。
4、安全网：
安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证及合格证。
安全网的力学性能应符合GB5726-88《安全网力学性能试验方法》的规定，进入现场后应对安全网进行模拟大型砂包冲击试验，立网采用安全网—L—1.5×6的密目安全网，平网采用P—3×6的可密网。
密目式安全网要求如下：
1）、在100cm2面积上，不少于2000目（即2000个洞眼）。
2）、做耐贯穿试验（即用5kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成3度角的网眼上不穿透。
）
3）、密目网的绑扎方法：
用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。
系绳的材质应符合GB16909的规定。
4）、兜网封闭：
用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10m封闭一道。
5）悬挑脚手架的用途及极限荷载值
悬挑脚手架用途为结构脚手架，其外围满挂密目安全网进行封闭。
脚手架荷载：
结构架为3KN／m2，悬挑脚手架的设计计算（见悬挑脚手架计算书）。
四、悬挑脚手架平面位置
1、本工程采用18#工字钢悬挑出脚手架从七层，十五层分两次挑出，在楼面砼板上预埋Ф16钢筋吊环、搭设悬挑脚手架。
架体每悬挑搭设一次高度为27。
60米（3.3×8+1.2m），悬挑脚手架随结构施工层进度逐层搭设，脚手架沿建筑物外墙周圈布置见示意图。
五、悬挑脚手架的构造形式
1、悬挑脚手架结构尺寸均为排距1500mm，纵距1500mm，步距1450mm，内排架体距结构小于250mm。
外架均采用单立杆形式，外排架内侧用密目网全封闭，连墙件为每两步三跨设置一道，搭设高度达40米以上时因风载较大，连墙件为每两步两跨设置一道，在混凝土梁板柱的外侧上预埋塑料套管或采用钢管与框架柱外架体连接。
2、立杆用6米钢管和4米钢管间隔使用、使里外、左右立杆的接头错开，以上全部用6米钢管，单双排立杆据底部300mm处，均加设扫地杆；大横杆采用4米和6米钢管，里外、上下大横杆用4米钢管调节，
4、在悬挑工字梁的位置，间距1500mm，以便悬挑18#工字钢支撑架体；在阳角部位，在混凝土外框架柱部位，工字钢总长度6m，挑出结构外边梁,1400mm，在阳台部位，工字钢结构总长度为3m，挑出阳台外侧边1.2m，在外墙墙身部位垫50x100mm木方平放（阳台部位的悬挑架受力点必须位于阳台外侧的梁上，不得位于阳台的砼板上）。
5、每根悬挑工字钢均在端部用直径12.5mm钢丝绳与混凝土墙斜拉，斜拉角度不小于20°，阳台部位的悬挑工字钢均在端部用直径15.5mm钢丝绳与混凝土墙斜拉斜拉角度不小于30°；每根工字钢挑出部位，在立杆根部的工字钢上焊接150mm长Ф25短钢筋，钢筋立放与工字钢上并贴脚满焊牢固，搭设脚手架时立杆钢管套在钢筋上面，防止立杆钢管水平移动。
6、悬挑工字钢伸入楼层内部分，在混凝土楼板上预留吊环，横穿工字钢压住悬挑工字钢的末端。
钢筋吊环每端埋入楼板不少于30d,L=480mm，吊环在楼板内时吊环弯脚（每个弯脚）附加2Ф14钢筋，（锚入梁时可不加附筋）其长度不小于480mm。
7、脚手架连墙件设置
在外框架梁柱处，需在外侧上预留Ф50mm的圆孔（见图示），水平间距按框架柱或采用架子钢管与框架柱连接。
此处的外架小横杆从预埋孔中挑出，框架柱外侧外架的里外立杆与小横杆固定，大横杆再与小横杆、立杆连接成整体。
两框架柱之间的外边梁上预埋Ф16锚环，外架连接杆与锚环连接，锚环的预埋位置根据架体的立杆间距设置（即满足两部三跨或两步两跨连接要求）。
六、施工工艺：
1、施工流程
在7层、15层的顶板砼施工前，埋设钢筋地锚（地锚留设尺寸见上图），安装工字钢→摆放扫地杆（贴近工字钢的大横杆）→逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧，立杆的底部与工字钢点焊，接头位置必须错开→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二道大横杆扣紧，在装设两道连接杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
2、架体40m以下每两步三跨与结构设置连接点，搭设高度达40m处，改为两步两跨，连接点间距为4m，一字排列，连接点直接用短钢管将架子连接在结构梁板柱的预留洞上，在顶板浇筑砼前必须预埋连接杆的预留孔或锚环（做法见图示）。
3、作业层的外侧面用1.5m×6m安全网竖向完全封闭。
在架高方向每隔10米高设一道3米宽的水平安全网，在作业层下面加设一道安全网，在二层顶设一道6m宽的水平安全网。
4、脚手架外侧面满设剪刀撑，剪刀撑的斜杆与水平面的交角为45度；
5、脚手架左右相邻立杆和上下相邻大横杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内，且间距大于1000mm。
6、小横杆设于立杆之间，搭设于大横杆之上，保证每根小横杆距结构边小于0.25m并用直角扣件扣紧。
大横杆与两根立杆都必须用直角扣件连接牢固。
7、脚手架应从一个角部开始，并向两边交圈搭设。
七、悬挑脚手架的搭设、使用安全注意事项
1、钢管外径48mm与其它外径规格的钢管严禁混合使用。
2、主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
3、脚手架的搭设作业要求，施工作业人员必须经过专业的培训，取得合格上岗证后方可上岗操作。
4、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和其它材料混用绑扎。
5、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆卡子配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般通过调整连梁柱支撑的长度来调整，但最大允许偏差小于100mm。
6、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
1）按施工方案定位、确定立杆及水平杆间距。
2）周边脚手架应从一个角部开始向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向好横向钢管，随校正立杆垂直度之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
脚手架各杆件相交伸出的端头均要大于10cm，以防止杆件滑脱。
4）剪刀撑和连梁柱件应随搭升的架子一起及时设置。
连梁柱件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。
5）脚手架处于顶层连梁柱点之上的自由高度不得大于6m。
当作业层高出其下连接件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取钢丝绳拉接措施。
7、脚手板或其它作业层板铺板要求：
1）脚手板应铺平铺稳，并用铁丝与水平绑扎固定。
2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，脚手板端头与其下两侧支承横杆的距离应控制在130～150mm之间。
3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上，未作固定的探头板。
4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于脚手板为1.5m。
纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：
脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位，均应绑扎牢固。
5）由于内排立杆距结构30cm，必须在底层此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用12#铁丝绑扎牢固。
脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。
6）装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握拉的松紧程度，避免引起杆件和架体的明显变形。
8）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人进入现场和作业时必须佩戴安全帽、系好安全带。
不得单人进行安装较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
9）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员制定解决方案。
10）脚手板操作面的端头处设1.2米高防护栏杆两道，建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶1.2m，高出部分要绑两道防身栏，并在立面挂安全网。
11）尚未安装栏杆或栏板的阳台周边、无外架防护的屋面周边、楼层周边、雨篷与挑檐边、斜道两侧边、卸料平台外侧边，必须设置距地1.2m高的两道护身栏杆，并设置180mm高的挡脚板。
12）分层施工的楼梯、电梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时的防护栏。
顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
对于施工层内平面的预留大于300mm孔洞，均应加设可靠的盖板或钢筋箅子，严禁随意挪动。
八、悬挑脚手架搭设质量的检查验收规定
1、悬挑脚手架的验收标准规定，构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
如下表，悬挑脚手架搭设的技术要求与容许偏差（mm）
2、悬挑脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：
1）搭设完毕后；
2）连续使用达到6个月；
3）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等自然强力因素作用之后；
5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件拉结的以及安全隐患存在的情况时。
3、悬挑脚手架的使用规定
1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：
施工荷载（作业层人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架取3KN/㎡.
2）施工设备不得大于1KN，使用人力在架上搬运好安装的构件的自重不得大于2.5KN.
3）在架面上严禁堆放任何料具，防止高空落物伤人。
严禁上架人员在架面上奔跑、打闹。
4）作业人员在架体上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5）在各施工班组作业中，严禁随意拆除脚手架体的基本构件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护好他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架子上戏闹和坐在栏杆上不安全的地方休息。
7）施工作业人员上下脚手架必须走安全防护的出入通（梯）道，严禁攀爬脚手架。
8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
9）在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收工前应清理架子作业面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
10）在冬期施工期间，霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑措施。
九、悬挑脚手架的拆除规定
1、脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵守先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：
安全网→护身栏→挡脚板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→纵向支撑→斜拉杆。
2、连墙杆应在位于其上的全部可拆除杆件都拆除后方可拆除。
3、拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶、强靠已松脱连接的杆件。
4、拆除的杆配件应以安全的方式运出好卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
5、拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。
6、除前必须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。
拆除时应按规定程序拆除。
十、脚手架的安全措施
1、本工程悬挑脚手架均采用密目安全网封闭，密目安全网挂设在外排架的内侧。
悬挑架底部全铺脚手板封闭，并挂上大眼安全网。
2、操作层必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和跳板。
脚手板下兜设水平网，且在外侧均设置1.2m高的护身栏，并设置一道挡脚板。
3、电梯井操作平台
电梯井操作平台采用预制钢平台，主龙骨采用[18#槽钢]，每个操作平台加设四个Ф20钢筋吊环，龙骨上铺50㎜木板作为操作面。
4、悬挑外架防雷措施
悬挑外架的防雷接地与主体工程设计的防雷引下线连接可靠，不少于四个点，设置在主体的四个角柱处。
十一、悬挑脚手架计算书
型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）以及本工程的施工图纸。
一）、参数信息:
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为27.60m，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：
立杆的纵距为1.50m，立杆的横距为1.5m，立杆的步距为1.45m；
内排架距离墙长度为0.25m；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；
采用的钢管类型为Φ48×3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；
连墙件布置，竖向间距3.3m，水平间距4.0m，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布荷载（3kN/m2），脚手架用途:
结构施工防护脚手架。
3.风荷载参数
本工程地处河北廊坊市燕郊开发区电厂桥东侧路南，基本风压取0.4kN/m2；
风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.214；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m）:
0.1377；
脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:
0.140；
安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:
0.005；脚手板铺设层数:
2层；
脚手板类别:
木脚手板；栏杆挡板类别:
木脚手板挡板；
5.拉绳与支杆参数
钢丝绳安全系数为:
6.0
钢丝绳与墙距离为3m。
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结卸荷，钢丝绳上下水平距离建筑物外侧为1m。
6.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.10m，
建筑物内锚固段长度1.90m。
锚固压点螺栓直径Ф16mm。
楼板混凝土标号:
C35；
二）、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.033kN/m；
脚手板的自重标准值:
P2=0.35×0.8/（2+1）=0.093kN/m；
活荷载标准值:
Q=2×1.41/（2+1）=1.883kN/m；
静荷载的设计值:
q1=0.8×0.033+1.2×0.093=0.147kN/m；
活荷载的设计值:
q2=1.41×1.883=2.645kN/m；
图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
M1max=0.08q1l2+0.10q2l2
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.159×1.52+0.10×0.793×1.52=0.194kN·m；
支座最大弯距计算公式如下:
M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2
支座最大弯距为M2max=-0.10×0.159×1.52-0.117×0.793×1.52=-0.229kN·m；
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max（0.194×106,0.229×106）/4490=51.002N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为σ=51.002N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
νmax=（0.677q1l4+0.990q2l4）/100EI
其中：
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.033+0.099=0.132kN/m；
活荷载标准值:
q2=Q=2.64kN/m；
最大挠度计算值为：
ν=0.677×0.132×15004/（100×2.06×105×107800）+0.990×2.64
×15004/（100×2.06×105×107800）=1.295mm；
大横杆的最大挠度1.295mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！
三）、小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值：
p1=0.033×1.5=0.048kN；
脚手板的自重标准值：
P2=0.35×0.80×1.5/（2+1）=0.144kN；
活荷载标准值：
Q=2×0.80×1.5/（2+1）=0.8kN；
集中荷载的设计值:
P=1.2×（0.048+0.144）+1.4×0.8=1.34kN；
小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
Mqmax=0.8×0.033×0.852/8=0.004kN·m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=Pl/3
Mpmax=1.381×0.80/3=0.391kN·m；
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.395kN·m；
最大应力计算值σ=M/W=0.395×106/4490=87.938N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力σ=87.938N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度
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