乌石化大检修期间催化剂触媒更换施工技术规格书.docx

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乌石化大检修期间催化剂触媒更换施工技术规格书

2016年乌鲁木齐石化公司大检修期间

催化剂(触媒)撇头、换剂施工项目

技术规格书

编制人:

 

审核人:

 

批准人:

第一章项目名称、地点

第二章施工时间、项目概述及施工内容

第三章双方界面划分

第四章双方责任及权力

第五章人员及工机具的供应

第六章资质及其他要求

第七章项目质量及竣工验收

第八章质保期及售后服务

第九章报价清单

附件一各类附表

标注有“*”号的条款为必须满足的要求,不允许投标人投标的产品有任何偏离,对这些条款的任何偏离将导致废标。

第一章、项目名称、地点

1.1工程名称:

中石油乌鲁木齐石化公司催化剂(触媒)撇头、换剂作业施工。

1.2工程地点:

中石油乌鲁木齐石化公司炼油厂、化肥厂

第二章、施工时间、项目概述

2.1施工时间:

1、60万吨航煤加氢装置:

2016年6月1日-2016年7月12日

2、100万吨连续重整装置:

2016年6月10日-2016年7月27日

3、100万吨加氢裂化装置:

2016年6月11日-2016年7月10日

4、60万吨汽油加氢装置:

2016年6月11日-2016年7月21日

5、60万吨连续重整装置:

2016年6月13日-2016年7月17日

6、200万吨柴油加氢装置:

2016年6月15日-2016年7月16日

7、150万吨蜡油加氢装置:

2016年6月14日-2016年7月19日

8、80万吨柴油加氢装置:

2016年6月12日-2016年7月7日

2.2项目概述:

中石油乌石化公司下属化肥厂、炼油厂加氢反应器塔均属于高温、高压、临氢系统的催化工艺过程设备,工艺生产运行催化剂(触媒)活性降低或者失活,要求进行催化剂(触媒)撇头或者换剂作业施工。

该作业的危险性和安全技术要求较高,需要从技术力量和资质上能够满足乌鲁木齐石化公司炼油厂、化肥厂施工作业要求的施工队伍承担施工作业。

2.3施工作业环境

催化剂(触媒)撇头换剂作业施工时,将设备进行隔离,通氮气置换干净,施工在氮气环境下进行。

此施工项目是受限空间作业,施工人员在设备内部时需要一直佩戴正压式长管呼吸器,同时,施工时人员进出设备要通过软梯在容器内上人孔至容器底部上下活动,属于危险高处作业,需要人员佩戴安全带和安全绳防护。

2.4施工内容:

1)撇头卸剂

1、生命维持呼吸监视系统现场安装调试完毕。

2、空气压缩机现场安装调试完毕,具备使用条件。

3、作业人员进入塔、容器前,配带好信号绳、安全帽、安全带、系好安全绳带。

并取得进入容器作业证。

4、在塔、容器内作业的人员必须每120分钟替换一次。

5、要有专人监视呼吸器压力表。

6、对照《安全条件确认书》逐条再次确认,并履行签字手续。

7、得到甲方许可后进入器内,吊出反应器入口扩散器,协助车间取样。

8、拆除反应器入口部内构件进行编号并吊至平台下,同时注意不损坏内构件及器壁,保管好所有螺栓并清除螺纹间杂质,螺栓螺冒配对拧好。

9、按甲方技术要求将所有内构件进行清理,并由甲方验收。

10、不同的填料应按卸出的先后顺序分批、编号注明填料名称。

11、卸出的填料按照甲方要求放在现场临时存放,由甲方运至指定地点进行保存。

12、运输车的安排由甲方负责;卸出的瓷球筛捡由乙方完成。

13、触媒卸完后清理塔、容器内部及现场和周围环境卫生。

2)装剂

1、塔、容器具备装剂条件。

2、再次确认塔、容器系统盲板隔离情况(若不加盲板隔离则由双方确认系统除反应器外没有其它地方与大气连通);

3、塔、容器经甲方确认具备装剂条件;

4、甲方提供装填图,乙方施工准备完毕;

5、由甲方将新鲜触媒按照批次、编号分类摆放在现场;新瓷球运抵现场;

6、甲、乙双方计量人员到位;

7、触媒的装填图、装填顺序经甲、乙双方的技术人员审定,并已向有关人员交底。

8、乙方作业人员在乙方安全人员的监护下,佩带好安全带及专业保护面具等劳保护品进入器内作业;

9、严格按照触媒的装填顺序、批号进行装填,在向塔、容器内放料时,器内人员应手握帆布袋出口向四周均匀放料;每装填一斗催化剂应抹平一次。

在装填至床层顶部时应用木耙抹平。

10、塔、容器内作业人员每120分钟替换一次,直到装剂结束。

11、按照要求装填好塔、容器内构件,并经甲方检查验收。

12、装填注意事项

(1)装填过程中应有专人控制装填管,抓住装填管末端连续不断的按圆弧形转动装填管,均匀撒布在整个床层。

(2)碰到下雨天,触媒的装填工作需暂停。

(3)甲方在装填的每一过程中均需派技术人员到现场进行指导验收,以确保质量。

(4)装填人员在作业时,要穿好防静电工作服等防服用品,使用专用工具,不应将任何无关的东西带入器内。

(5)器内作业人员操作时要保护好器壁及内构件。

(6)装填预还原催化剂时,应注意随时监控催化剂床层的温度,当发现温度增长异常时,应立该停止作业,并通入氮气,待温度正常后,方可继续作业

13、触媒装填的质量要求:

(1)触媒在装填过程中,必须要与水(水汽)与油污等隔开,防止触媒吸附水分和受污染,从而影响触媒的使用效果。

(2)防止外力对触媒的撞击而造成触媒粉碎。

(3)触媒装填的全过程必须要有周密的方案及全程监控。

(4)触媒装填过程中,反应器内外必须有人以控制好合理的装填速度,从而保证催化剂床层均匀、密实,装填量及装填密度必须控制在方案要求以内。

(5)装填完毕时,触媒床层料面高度误差必须控制在3%以内。

(6)装填过程中不得损坏任何内构件及器壁。

内构件的安装必须按有关设备安装标准执行。

(7)整个装填过程中不准有任何杂物混入触媒内。

14、触媒装填的验收,需由厂方随着整个装填工作随时分阶段验收

(1)装填前需检查反应器,做到清洁无杂物。

(2)检查、审定触媒装填方案是否符合厂方要求。

(3)检查反应器内划线的基准点、准确度,径向误差<5%。

(4)检查每个高度触媒装入量、装填密度、均匀度是否符合要求.

(5)检查装填过程中有无损坏反应器及其附件。

(6)检查内构件封装是否符合有关机械标准。

(7)其它按触媒装填的质量要求检查。

第三章、双方界面划分:

3.1招标方责任和义务

3.1.1甲方负责提供乌石化公司及相关二级厂有关安全、环境、健康的管理规定和相关培训和安全教育。

负责协调配合乙方的施工,向乙方提供基础资料,办理各种票证,并监督乙方落实各种防范措施

3.1.2甲方负责审批乙方触媒更换施工的技术方案,组织技术交底,并监督实施,负责审核乙方的检修体系人员的名单和资质,负责对施工质量、工作量及结算工作及时进行确认、审核。

3.1.3反应器的隔离盲板图或反应系统与装置其它系统的隔离(甲方提供)必须经甲、乙双方负责人确认、签字。

甲方为乙方提供安全的工作环境,做好设备管线的工艺隔离处理和可燃气体分析工作,并及时告知施工单位。

3.1.4反应器的头盖(封头)及其上面的接管由甲方负责拆卸与回装。

3.1.5甲方负责反应器内空气分析,频率为1次/4小时,分析结果及时交付乙方技术负责人。

3.1.6反应器的人孔封头的拆卸的螺栓;吊塔、容器入口短节;塔、容器入口法兰的保护由甲方负责。

3.1.7现场工作中吊车指挥操作由乙方负责。

3.1.8叉车、吊车、槽车的操作由甲方现场24小时配合。

3.1.9反应器人孔封头打开后,甲方组织施工现场的施工,乙方应积极配合并协调甲方及其它有关部门。

3.1.10甲方提前做好施工所需要的水、电(含照明)、气、风准备工作,达到施工作业条件。

3.2投标方责任和要求:

3.2.1反应器内部涉及到装卸催化剂及触媒的构件由乙方负责拆卸与回装,需要修理改造的除外。

3.2.2乙方在施工前完成生命维持呼吸监视系统现场安装调试。

3.2.3空气压缩机现场安装调试完毕,具备使用条件。

3.2.4作业人员进入容器前,配带好信号绳、安全帽、安全带、系好安全绳带,并取得进入容器有限空间作业许可证。

3.2.5人孔封头打开后,乙方作业开始直至结束期间,作业现场必须有甲乙双方的安全监护人员。

3.2.6反应器内壁清理由乙方负责。

3.2.7乙方应做到文明安全施工,工作前后应与甲方作好交接。

3.2.8乙方催化剂撇头作业结束后,应立即对现场环境卫生进行清扫,现场卫生标准应恢复至作业前现场的标准。

第四章、双方责任及权力

1招标方

1.1生产车间按照其报批的停工方案将生产装置中需作业的塔、容器用氮气循环降温必须低于50℃(尽可能低于40℃,以利于作业人员现场作业),系统必须达到爆炸气分析合格(氧含量小于0.5%,氢+甲烷+一氧化碳<0.5%),否则须继续置换。

1.2为了便于施工作业,塔、容器的任一点床层温度及器壁必须小于50℃。

1.3需要施工作业的反应器与系统相联的部位用盲板隔离完毕,盲板隔离情况须经生产装置与施工单位的安全负责人员现场确认。

若反应系统除反应器头盖和卸料口之外部位均不打开,则可以不打盲板,但是确保系统处于隔离状态。

1.4塔、容器打开后必须采样分析,分析频率为1次/4小时,分析项目为:

氮气(不小于99.5%)、氢+甲烷+一氧化碳(<0.5%)、O2(不高于0.5%);分析结果应及时提供给施工单位负责人。

1.5负责对乙方人员进行入厂三级教育,并对乙方车辆签发通行证。

1.6负责提供所卸触媒的运输。

1.7塔、容器顶部平台氮气、新鲜水服务点胶管接好,并有明显的标志,保证随时可用。

1.8提供不间断380V50Hz施工电源(照明及呼吸系统用电为15KW;真空泵的功率为95KW),如果施工期间需停电必须事先通知施工单位负责人停止作业。

1.9车间应派出一名工艺技术人员应该向施工方技术人员介绍塔、容器内的结构情况,提供塔、容器内瓷球、触媒装填图,现场监督触媒装填情况并计量。

1.10负责配备装、卸触媒所需的吊车、叉车、作业平台、脚手架搭建等。

1.11负责塔、容器内气体采样分析。

1.12回装塔、容器内内构件时提供备品备件。

1.13负责现场交叉作业的指挥协调,配合现场意外情况下的救护接应(消防、气防急救)。

1.14承担由于甲方原因导致的工期延误责任及损失。

2投标方

2.1进入施工现场的施工人员必须事先接受甲方的安全教育,并经考试合格方能进入施工现场作业。

施工车辆必须办好入厂手续。

2.2工现场的施工人员必须劳保穿戴合格。

施工车辆按指定的行车路线通行。

2.3在甲方配合下,圈定好施工作业区,并设置明显的安全警告标志。

2.4负责施工组织及人员安排。

2.5负责配备装、卸触媒所需帆布袋、卸料座、提升料斗。

2.6由于自身原因导致安全事故,负责全部责任。

2.7反应器内部各种构件由乙方负责拆卸与回装,需要修理改造的除外。

2.8塔、容器内作业人员应严格保护好塔、容器内的设施。

拆卸的塔、容器内的构件及时编号、吊出塔、容器后进行清理。

拆卸的螺栓及时收集保管好以备回装时使用。

2.9根据甲方的要求及时完成采样、拍照及所需一些数据的测量、取样和记录工作,准备装填触媒的料座。

2.10报价清单(表9.1)中1-8条中需要卸剂、换剂的(不含撇头)反应器均需要乙方对反应器内壁进行喷淋钝化,试剂由甲方提供。

2.11按甲方的进度要求文明、安全施工。

现场施工的物品、器具实行定置化管理。

每天作业完后及时清理现场。

2.12在规定的时间内保质保量地完成各项任务。

工程完工后,作到工完、料净、场地清,并及时与招标方做好交接。

*第五章、人员及工机具的要求

*1、具有电气、有毒有害有限空间特种作业、起重、高处作业等资质的人

员配备齐全(须提供复印件作为证明材料);现场配备生产负责人、HSE管理负责人、质量负责人、技术负责人及其它专业技术人员各不少于1人,且各专业负责人必须具备在同类型施工进行5年以上的作经验,在合同签订前予以书面明确(书面确认须含人员明细、人员的学历、职称、工作经历等内容)。

为了满足集中检修工期要求,参与现场检修各类人员(含管理人员、施工人员)不少于80人。

*2、空气压缩机不少于10台,最小储存气量不低于2m3/min,必须一开一备,并具有低压报警及联锁启动功能;配备空气缓冲罐,保证压缩机停运后一定时间下空气输送;缓冲罐上有压力监控仪表便于现场监控;压缩机及系统设施具有脱水干燥、除油、过滤功能。

*3、空气压缩机的配电箱必须采用双电源形式,并符合现场用电防护要求,带有断电报警功能,保证单路停电状态下随时启动。

*4、长管式呼吸器应符合GB6220-2009标准要求,呼吸管应符合施工场所环境下抗压耐温及抗腐蚀性要求;呼吸器应采用全面罩形式防止脱落,供风形式必须为正压式强制送风,为了满足现场检修需要,必须配备不少于20套长管式呼吸器。

*5、真空抽吸机能满足现场各类催化剂种类、抽吸高度、安全防护的要

求,数量不少于6套,而且注明每台功率。

*6、配有满足加氢裂化装置及化肥二合成装置氨合成催化剂装填的密相装填器。

*7、配备防爆视频监控系统,满足有限空间内的各项作业监控运行。

*8、配备催化剂装填所需提升料斗及偏心料斗。

*9、有限空间内使用的行灯、各类工机具必须具有防爆功能。

10、以上的工机具应宜单独储存摆放,防止受到损坏。

*第六章、资质及其它要求

*6.1投标方具备化工石油设备管道安装工程专业承包叁级及以上资质。

*6.2投标方具有国家相关部门、行业、协会认可的氮气保护环境下催化剂(触媒)卸装、石油化工设备清洗的设备维修企业资质证书。

*6.3具有独立法人资格,持有工商行政管理部门核发的法人营业执照。

*6.4持有效的安全生产许可证。

*6.5必须为HSE三项体系认证单位。

*6.6近三年必须在石化行业具有无氧环境下催化剂(触媒)卸装的工作业绩,并提供近3年不少于10项类似项目相关业绩表。

序号

时间

项目名称

招标人

项目地点

合同金额(万元)

注:

需提供中标通知书或合同的复印件作为验证文件。

*6.7近三年来生产经营活动中无违法、违规、无事故记录。

*6.8投标方保证参与检修的各工种人员必须取得有效的电工、起重工、有毒有害有限空间特种作业、高处作业资格证书,确保人员的素质,作业人员必须持证持证上岗。

第七章、项目质量及竣工验收

7.1卸出栅板应做好标记,取出金属丝网和压块要分别并做好标记

7.2整个过程金属丝网、栅板不得有破损

7.3经招标方检查内部仪表热偶没有损坏,指示准确,垂直位置没有变化。

7.4触媒装填的验收需由招标方随着整个装填工作随时分阶段验收。

7.5装填前需检查反应器,做到清洁无杂物。

7.6.每装入一斗触媒耙平一次,检查装入量、装填密度、均匀度、高度误差<3%.

7.7装填以塔器壁招标方技术人员做的标识为装填高度。

7.8装催化剂时,塔器内施工人员脚底应垫专用木板,作业人员不能直接站在催化剂料面上,作业人员应穿防尘服。

7.9脱硫剂、催化剂不得从0.6m以上高度落下。

7.10金属丝网和栅板要安装固定。

7.11装填结束后,应对塔器内进行全面检查,确认无任何遗留杂物。

7.12完成的施工项目有完整的施工记录、中间检查验收记录、变更记录等资料。

7.13设备需按照相关条件经过投料试运考核,主要技术经济指标和生产能力达到设计要求。

注:

具体施工工序步骤、技术要求、性能指标,根据每次施工项目见相应的施工技术方案。

第八章、质保期及售后服务

8.1明确质保时间12个月

8.2对于出现的问题,在通过电话服务无法排除故障的情况下,投标方的技术人员应在第一时间响应,并对每次故障原因及解决方案详细的记录在案。

响应时间:

在接到需方需要服务的通知后,4个小时内响应,在48小时内到现场进行维修处理。

8.3投标方需免费派出有丰富经验、健康的、合格的的技术人员到现场进行技术服务,处理质量问题等服务。

第九章、报价清单

9.1报价清单

序号

设备名称

设备位号

撇剂或者换剂数量(吨)

装填方式

报价(元¥)

1

60万吨航煤加氢反应器

R-401

56

卸剂无氧作业,装剂有氧作业

2

80万吨柴油加氢反应器

R-101

100

卸剂无氧作业,装剂有氧作业

3

200万吨柴油加氢反应器

R-101

150

卸剂无氧作业,装剂有氧作业

4

150万蜡油加氢精制反应器

R-101

12

无氧撇头作业(含卸、装剂)

5

60万吨汽油加氢加氢反应器

R-1101

21

卸剂无氧作业,装剂有氧作业

6

60万吨汽油加氢改质反应器

R-1102

34

卸剂无氧作业,装剂有氧作业

7

100万吨加裂加氢精制反应器

R101

144

卸剂无氧作业,装剂有氧作业

8

100万吨加裂改质反应器

R102

92

卸剂无氧作业,装剂有氧作业

9

大芳烃预加氢脱砷反应器

R-2101

17.8

卸剂无氧作业,装剂有氧作业

10

大芳烃预加氢反应器

R-2102

28.8

卸剂无氧作业,装剂有氧作业

11

大芳烃重整四合一反应器

R2201/R2202

/R2203/R2204

77.33

卸剂有氧作业,装剂有氧作业

12

小芳烃预加氢反应器

R-101

4

无氧撇头作业(含卸、装剂)

13

小芳烃预加氢脱砷反应器

R-103

15.8

卸剂无氧作业,装剂有氧作业

14

小芳烃预加氢脱砷反应器

R-104

9.8

卸剂无氧作业,装剂有氧作业

15

化肥厂一合成

4124R3

15

卸剂无氧作业,装剂有氧作业

16

化肥厂一合成

4124R2/R3

33.29

卸剂无氧作业,装剂有氧作业

17

化肥厂一合成

4124R2

55.32

卸剂无氧作业,装剂有氧作业

18

化肥厂二合

R-5、6、7

195

卸剂无氧作业,装剂有氧作业

19

化肥厂全厂瓷球

瓷球

36.81

20

大型抽吸机

 台班

设备使用按台班计费,设备运输费用按照实际发生费用计数

附表一:

作业单位管理人员、体系人员、技术人员一览表

单位:

作业单位管理人员、体系人员、技术人员一览表

序号

姓名

性别

年龄

学历

职称

任职时间

职务

所取得的资质

资质证书编号

联系电话

备注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

填表人:

填表时间:

审核人:

填写说明:

1、此表由中投方的承包商在合同签订时填报。

2、任职时间填写任现职的起始时间;职务填写在乌石化的合同项目中的职务。

如:

项目经理、安全经理、质量经理、技术员、安全员、质量员等。

3、此表中的审核人为投标方项目负责人。

4、备注中填写人员的变动情况。

附表二:

作业单位特种作业人员一览表

单位:

作业单位特种作业人员一览表

序号

姓名

性别

年龄

学历

工种

从事该工种的时间

所取得的资质

资质证书编号

联系电话

备注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

填表人:

填表时间:

审核人:

填写说明:

1、此表由投标方的承包商在合同签订时填报。

2、从事该工种时间填写取得资质证书的的起始时间。

3、此表中的审核人为投标方项目负责人。

4、备注中填写人员的变动情况。

附表三:

检维修项目质量、安全、环境交底确认单

检维修项目质量、安全、环境交底确认单

HJ7202--022--2002

计划编号:

 装置名称:

施工单位;

项目名称及主要检修内容:

介质;

设计温度:

设计压力:

Mpa

招标方自备材料、备件准备情况:

 

投标方包工包料材料、备件准备情况:

 

按QHSE要求填写安全、环境等要求事项:

投标方对工艺车间的配合要求事项:

1、需出检修(焊接)方案

2、需预制

3、需用吊车

4、需搭架子

5、需填写检修记录

6、需出检验报告

7、需办动火、进罐票

8、需无损探伤检验

9、需中间停检

10、回装确认级别(车间级/厂级)

招标方生产车间代表确认签名

投标方施工单位代表确认签名

工艺员

施工班组

设备员

技术科

设备付主任

质量科

说明:

1、上述10项确认栏中以"√"或"Ⅹ"进行交底时确认,需中间过程质量控制停检的

点必须在检修方案中列明。

2、本确认单一式二份,招标方的生产车间、投标方的施工单位各执一份。

附表四:

施工主要机具和防护用品一览表

序号

机具/防护用品名称

规格型号

数量

完好状况

检查时间

备注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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