数控车床高级工理论考试题库.docx

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数控车床高级工理论考试题库

数控车床高级工理论考试题库

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一、判断题（每题1分，共计40分）

1、（）用左偏刀由工件中心向外走刀车削端面，由于切削力的影响，会使车刀扎入工件而形成凹面。

2、（）螺纹量规的通规是用来检验螺纹的中径并兼带控制螺纹底径。

3、（）杠杆式卡规是利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量具。

4、（）在装配时零件需要进行修配，此零件具有互换性。

5、（）在夹具中定位的工件，只需把所要限制的自由度都限制住了，就是完全定位。

6、（）辅助支承也能限制工件的自由度。

7、（）由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差，称为基准的不重合误差。

8、（）刀具半径补偿只能在指定的二维坐标平面内进行。

9、（）单一表面的尺寸精度是确定最终加工方案的依据，它与该表面的形状精度和表面粗糙度有关。

10、（）固定“换刀点”的实质是“定距换刀”。

11、（）数控车床车削螺纹一定要超越段和引入段。

12、（）所有的G功能代码都是模态指令。

13、（）数控加工程序执行顺序与程序段号无关。

14、（）切削加工时，主运动通常是速度较低，消耗功率较小的运动。

15、（）切屑经过滑移变形发生卷曲的原因，是底层长度大于外层长度。

16、（）车削细长轴时，要使用中心距刀架来增加工件的强度。

17、（）数控系统分辨率越小，不一定机床加工精度就越高。

18、（）Z轴坐标负方向，规定为远离工件的方向

19、（）加工程序中，每段程序必须有程序段号。

20、（）当刀具执行“G00”指令时，以点位控制方式运动到目标点，其运动轨迹一定为一条直线。

21、（）工件的实体尺寸就是工件的实际尺寸。

22、（）G00、G01、G02、G03、G04等都属于模态码指令。

23、（）当车刀刀夹处于主切削刃最高点时，刃倾角是正值；反之，刃倾角为负值。

24、（）切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。

25、（）相同精度的孔和外圆比较，加工孔困难些。

26、（）切削过程中，表面质量下降，产生异常振动和响声，说明刀片已严重磨损。

27、（）为保证加工精度，对工件应该进行完全定位。

28、（）工序集中即每一工序中工步数量较少。

29、（）通过修改刀补值，可以调整工件的锥角。

30、（）有划针或百分表对工件进行划正，也是对工件进行定位。

31、（）为了将主轴精确地停要某一固定位置上，以便在该处进行换刀等动作，就要求主轴定向控制。

32、（）滚珠丝杠的传动间隙主要是径向间隙。

33、（）长光栅称为标尺光栅，固定在机床的移动部件上。

短光栅称为指示光栅，装在机床的固定部件上。

两块光珊互相平行并保持一定的距离。

34、（）脉冲编码器是把机械转角转化为电脉冲的一种常用角位移传感器。

35、（）数控回转工作台不可作任意角度的回转和分度。

36、（）同步齿形带的主传动主要应用在小型数控机床上，可以避免齿轮传动时引起的振动和噪声，但它只能适用于大扭矩特性要求的主轴。

37、（）斜齿圆柱齿轮传动间隙的消除方法主要垫片调整和偏心套调整。

38、（）贴塑导轨是一种金属对塑料的摩擦形式，属滑动摩擦导轨。

39、（）伺服系统是指以机械位置或角度作为控制对象的自动控制系统。

40、（）加工中心上使用的刀具应包括通用刀具、通过连接刀柄及大量专用刀柄。

二、单项选择题（每题1分，共42分）

1、单件或数量较少的特形面零件可采用（）进行。

A•成型刀B•双手控制法C.靠模法D•专用工具E.坐标法

2、使用跟刀架时，必须注意其支承爪与工件的接触压力不宜过大，否则会把工件车成（）形。

A•圆锥B•椭圆C•竹节

3、公差带的位置由（）来决定。

A.基本偏差B.标准公差C.根据公差

4、在两顶尖定位工件，限制（）个自由度，属于（）定位。

A.4B.5C.6D.完全E.部分F.重复

5、圆柱体工件在长V形铁上定位时，限制（）个自由度，属于（）定位。

A.2B.4C.6D.完全E.部分F.重复

6、减少（）是缩短机动时间的措施之一。

A.安装车刀时间B.加工余量C.测量工件时间

7、杠杆式卡规主要用于高精度零件的（）。

A.大径B.小径C.外螺纹D.内螺纹

13、麻花钻主切削刃上各点的前角是（）的,外缘处前角（）

A.相同B.不同C.最大D.最小

14、粗车刀的刃倾角一般取（）值,前角和后角都要取（）值。

A.正B.负C.较大D.较小

15、钻削较硬工件材料时,应修磨钻头（）处的前刀面,以（）前

角,使钻头（）。

A.撞刃B.外缘C.增大D.减小E.增加强度

16、编码为T的可转位刀片,其刀片形状是（）。

A．正五边形B．正方形C．三角形D．菱形

17、编码为S的可转位刀片,其刀片形状是（）。

A．正五边形B．正方形C．三角形D．菱形

18、米制圆锥的锥度是（）。

A．1：

18B．1：

20C．1：

22.5

19、静平衡的实质是（）。

A．力矩平衡B．力平衡C．重量平衡

20、滚花前,必须把滚花部分的直径车（）（0.25~0.5）P（mm）

A.小B.大

21、车刀伸出的合理长度一般为刀杆厚度的（）倍。

A．1.5~3倍B．1~1.5倍C．1~0.5倍

22、车端面时，当刀尖中心低于工件中心时，易产生（）。

A•表面粗糙度太高B•端面出现凹面C.中心处有凹面

23、精度等级为G级的可转位刀片，其精度等级为（）。

A.精密级B.中等级C.普通级

24、工件的圆度，在误差中属于（）。

A.尺寸误差B.形状误差C.位置误差

25、两直线的垂直度，在误差中属于（）。

A.尺寸误差B.形状误差C.位置误差

26、某一视图中，一标注巾60H7,其表示（）。

A.尺寸误差B.形状误差C.位置误差

27、代码G17表示（）平面选择。

A.YZB.ZXC.XY

28、在加工程序中，各点的位置指令是用从现在位置开始的坐标增量给出时，叫（）方式。

A.绝对值B.增量C.公制

29、主轴转速功能字为（）。

A.PB.XC.S

30、表示刀具径向尺寸右补偿代码是（）。

A.G40B.G41C.G42

31、顺时针圆弧插补的代码是（）。

A.G01B.G02C.G03

32、表示固定循环功能的代码有（）。

A.G80B.G83C.G94D.G02

33、车床上，刀尖圆弧只有在加工（）时才产生加工误差。

A.工件端面B.圆柱C.圆弧

34、数控系统所规定的最小设定单位就是（

A•数控机床的运动精度B•机床的加工精度

C•脉冲当量D•数控机床的传动精度

35、步进电机的转速是否通过改变电机的（）而实现。

A•脉冲频率B•脉冲速度C•通电顺序

36、目前第四代计算机采用元件为（）。

A•电子管B•晶体管C•大规模集成电路

37、数控车床中，转速功能字S可指定（）。

A．mm/rB．r/mmC．mm/min

38、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用（）来选刀换刀。

A•刀具编码B•刀座编码C•计算机跟踪记忆

39、数控机床加工依赖于各种（）。

A•位置数据B•模拟量信息C•准备功能D•数字化信息

40、数控机床的核心是（）。

A•伺服系统B•数控系统C.反馈系统D•传动系统

41、圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与（）有关。

A.X轴B.Z轴C.不在圆弧平面内的坐标轴

42、数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用（）。

A.数控装置B.滚动导轨C.滚珠丝杠

三、填空题（每题2分，共100分）

1、增加镗孔刀刚性的措施是（）。

2、辅助支承不起任何消除（）的使用，工件的定位精度由（）

支承来保证。

3、夹紧力的确定包括力的（）、（）和（）。

4、车床主轴的径向跳动将造成被加工工件的（）误差，轴向窜动将

造成被加工工件端面的（）误差。

刀具,其刀刃形状是根据工件的轮廓形状设计的。

7、

车床本身导轨的直线度和导轨之间的平行度误差将造成被加工工件的

）误差。

）三种方法。

）。

17、普通螺纹孔：

M24X3,其攻制螺纹前的孔径为巾（

）。

19、1in=（）mm。

21、数控装置基本上可分为（）控制和（）控制。

22、破碎的积屑碎片，会部分地黏附在已加工表面上，使其高低不平和（）硬度不均。

23、程序编制中的工艺指令可分为（）工艺指令和（）工艺

指令。

24、系统误差的特点是误差的（）和（）有明显的变化规律。

25、测量环境主要是指测量环境的（）、（）空气中的（）

含量和（）四个方面。

26、加工钢件（）选用金刚石刀具。

27、英制螺纹的公称尺寸是内螺纹的（）。

28、管螺纹是一种特殊的英制（）。

29、含铬量大于（），含镍量在大于（）的合金钢称为不锈钢。

30、不锈钢在高温时仍能保持其（）和（）。

31、镗孔的关键技术是（）和（）。

32、测量内孔的量具有（）、（）、（）和（）、

（）、（）。

33、莫氏圆锥分成（）个号码，其中（）号最小。

34、锥度7:

24常用做刀杆的锥体，其锥角a为（）。

35、100号公制圆锥,它的大端直径为（），锥度为（）。

36、3号莫氏圆锥的锥度为（）,其大端基准圆直径为巾（）。

37、数控机床的故障可分为（）、（）、（）、（）

四部分所组成。

38、数控机床出现故障时，现场检查的实施方法可用（）、（）、

（）三种方式来进行。

39、SIEMENS802S系统由（）、（）、（）、（）四部分所组成

）、

40、SIEMENS802S系统的安装调试过程包括（

）。

的数控机床。

），低速进给

46、数控机床对于导轨有更高的要求：

如高速进给时（

等。

49、使用者对数控机床平时的正确维护保养，及时排除故障和及时修理，）机床性能的（

）。

四、名词解释题（每题3分，共66分）

1、车床精度

2、工艺基准

4、零件加工精度

5、表面质量

6、杠杆千分尺

7、装配基准

8、重复定位

9、基准位置误差

10、误差变快规律

11、ISO代码

12、轮廓控制

13、固定循环

14、进给保持

15、对刀点

17、过渡刀

18、定位精度

19、分辨能力

20、暂停

21、EIA格式代码

22、刀具半径补偿

五、计算题（每题8分，共32分）

1、有一圆锥体，已知大端直径为巾70mm,小端直径为巾60mm，工件长为L=100mm,计算其圆锥体锥角和锥度，并制图标注。

2、某一数控机床的X轴、Y轴滚珠丝杠的螺距为5mm,步进电机与滚珠丝杠间的齿轮减速比为40/50，步进电机的步距角为0.360,其最高转速为1200r/min,试计算：

（1）坐标分辨率；

（2）滚珠丝杠每转步进电机的脉冲数；

（3）步进电机最高转速时的脉冲数。

3、应用FANUC系统宏指令编写下图（附图2-7）精加工程序，工件坐标系位于椭圆曲线与中心线的交点，要求有割断程序。

4、如附图2-8所示，应用子程序调用指令编写车削右边台阶所需程序，吃刀量10mm（直径值）。

六、问答题（每题4分，共120分）

1、车削不锈钢工件时，应采取哪些措施？

3、什么是基准重合？

它有什么优点？

4、车床精度包括哪些方面？

5、简述杠杆式卡规的使用方法？

6、通孔镗刀与盲孔镗刀有什么区别？

7、车螺纹时，牙形不正确，分析其产生的原因

9、车外圆时，工件表面产生锥度，简述其产生原因

10、车端面时，端面与中心线不垂直，是由哪些原因造成的？

11、在车床上钻孔，孔径大于钻头直径，分析是由哪些原因造成的？

12、简述圆锥面结合的特点

13、怎样区别左偏刀和左偏刀？

15、有一件45钢制作的杆状零件，要求40~44HRC,公差土0.5,留有1mm的加工余量，经淬火后，硬度为57~60HRC，翘曲达4mm,用什么热处理操作

好？

16、为什么有些钢要加入不同的合金元素？

它和热处理有什么关系？

17、润滑有哪些作用？

18、简述单轴转塔车床各刀架的运动方向及作用？

20、什么是表面粗糙度？

它对机器或仪器有什么影响？

21、钢件热处理有什么重要性？

它和机加工有些什么关系？

22、简述数控机床控制系统出现故障时如何进行常规检查。

23、简述数控系统软件故障形成的原因

24、简述数控进给系统软件报警和硬件报警的形式。

25、简述数控系统在返回参考点时采样接近开关的方式（作图加以说明）

26、简述数控机床控制系统故障检查的信号追踪法和系统分析法。

27、围绕数控机床在运行中常出现的故障来简述日常维护的注意事项

28、简述数控机床控制系统因故障类型不同，大体有哪些检查方法。

29、简述什么是数控机床控制系统的硬件故障和软件故障。

30、数控机床标准直角坐标系中的坐标轴是如何命名的

七、综合题（每题10分，共100分）

1、已知主、左两视图，画出俯视图。

（附图2-9）

2、已知主、俯两视图画出正确的左视图。

（附图2-10）

3、已知主、左视图，补画俯视图。

（附图2-11）

4、用三针测量Tr30X6梯形螺纹，测得百分尺的读数M=30.80mm，求被测中径d2等于多少？

（提示：

钢针直径do=O.518P）

5、试述液压仿形车床工作原理及适用场合

6、分析数控机床交流主轴控制系统出现主轴电机不转（或达不到正常转速）和交流输入电路的熔丝烧断的原因。

7、分析在操作数控系统快速点动时或运行了G00时，步进电机堵转（丢步）故障原因和排除方法。

8、分析数控系统某坐标的重复定位精度不稳定（时大时小）及定位误差较大的故障原因和排除方法。

9、分析数控系统加工操作启动时，步进电机不转，但屏幕显示坐标轴的位置在变化，且驱动器上标有手动方式下的点动正、负方向均正确的故障原因和排除方法。

10、分析SIEMENS802S系统在返回参考点时方向不正确（返回参考点方向和定义的方向相反），而手动方式下的点动正、负方向均正确的故障原因和排除方法。