水利工程评定表混凝土最新版.docx
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水利工程评定表混凝土最新版
水利水电工程
普通混凝土单元工程施工质量验收评定表
表1.1
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
工序名称
工序编号
工序质量验收评定等级
1
基础面、施工缝处理工序
2
模板制作及安装工序
3
△钢筋制作及安装工序
4
预埋件制作及安装工序
5
△混凝土浇筑工序
6
混凝土外观质量检查工序
施工单位
自评意见
各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级。
单元质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
监理单位
复核意见
经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级。
单元质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
注1：
对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。
注2：
本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
水利水电工程
基础面、施工缝工序施工质量标准
表2.1.1
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检验方法
检验数量
检查（测）记录
合格数
合格率
基
础
面
主
控
项
目
1
基础面
岩基
符合设计要求
观察、查阅设计图纸或地质报告
全仓
软基
预留保护层已挖除；基础面符合设计要求
观察、查阅测量断面图及设计图纸
2
地表水和地下水
妥善引排或封堵
观察
全仓
一
般
项
目
1
岩面清理
符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物
观察
施
工
缝
处
理
主
控
项
目
1
施工缝的
留置位置
符合设计或有关施工规范规定
观察、
量测
全数
2
施工缝面凿毛
基面无乳皮，成毛面，微露粗砂
观察
一
般
项
目
1
缝面清理
符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物
观察
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
水利水电工程
基础面、施工缝工序施工质量验收评定表
表2.1.1
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
基
础
面
主
控
项
目
1
基础面
岩基
软基
符合设计要求
预留保护层已挖除；基础面符合设计要求
2
地表水和地下水
妥善引排或封堵
一
般
项
目
1
岩面清理
符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施
工
缝
处
理
主
控
项
目
1
施工缝的
留置位置
符合设计或有关施工规范规定
2
施工缝面凿毛
基面无乳皮，成毛面，微露粗砂
一
般
项
目
1
缝面清理
符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
水利水电工程
模板制作及安装工序施工质量标准
表2.1.2
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检验方法
检验数量
检查（测）记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
稳定性、
刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
对照模板设计文件及图纸检查
全部
2
承重模板
底面高程
允许偏差0～+5mm
仪器测量
模板面积在100㎡以内，不少于10个点；每增加100㎡，检查点数增加不少于10个点
3
排架、梁板、柱、墙
结构断
面尺寸
允许偏差±10mm
钢尺测量
轴线位置
允许偏差±10mm
仪器测量
垂直度
允许偏差±5mm
2m靠尺量测、或仪器测量
4
结构物边线与设计边线
外露表面
内模板：
允许偏差-10mm～0；外模板：
允许偏差0～+10mm
钢尺测量
隐蔽内面
允许偏差15mm
5
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞
尺寸
允许偏差-10mm
测量、查看图纸
孔洞位置
允许偏差±10mm
一
般
项
目
1
模板平整度、相邻两板面错台
外露表面
钢模：
允许偏差2mm；
木模：
允许偏差3mm
2m靠尺量测或拉线检查
模板面积在100㎡以内，不少于10个点；每增加100㎡，检查点数增加不少于10个点
隐蔽内面
允许偏差5mm
2
局部平整度
外露表面
钢模：
允许偏差3mm；
木模：
允许偏差5mm
按水平线（或垂直线）布置检测点，2m靠尺量测
模板面积在100㎡以上，不少于20个点。
每增加100㎡，检查点数增加不少于10个点
隐蔽内面
允许偏差10mm
3
板面缝隙
外露表面
钢模：
允许偏差1mm；
木模：
允许偏差2mm
量测
100㎡以上，检查3～5个点。
100㎡以内，检查1～3个点
隐蔽内面
允许偏差2mm
4
结构物水平断面内部尺寸
允许偏差±20mm
测量
100㎡以上，不少于10个点；100㎡以内，不少于5个点
5
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差
查阅产品质检证明，观察
6
模板外观
表面光洁、无污物
观察
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
水利水电工程
模板制作及安装工序施工质量验收评定表
表2.1.2
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
稳定性、
刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
2
承重模板
底面高程
允许偏差0～+5mm
3
排架、梁板、柱、墙
结构断
面尺寸
允许偏差±10mm
轴线位置
允许偏差±10mm
垂直度
允许偏差±5mm
4
结构物边线与设计边线
外露表面
内模板：
允许偏差-10mm～0；外模板：
允许偏差0～+10mm
隐蔽内面
允许偏差15mm
5
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞
尺寸
允许偏差-10mm
孔洞位置
允许偏差±10mm
一
般
项
目
1
模板平整度、相邻两板面错台
外露表面
钢模：
允许偏差2mm；
木模：
允许偏差3mm
隐蔽内面
允许偏差5mm
2
局部平整度
外露表面
钢模：
允许偏差3mm；
木模：
允许偏差5mm
隐蔽内面
允许偏差10mm
3
板面缝隙
外露表面
钢模：
允许偏差1mm；
木模：
允许偏差2mm
隐蔽内面
允许偏差2mm
4
结构物水平断面内部尺寸
允许偏差±20mm
5
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差
6
模板外观
表面光洁、无污物
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
水利水电工程
钢筋制作及安装工序施工质量标准
表2.1.3
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检验方法
检验数量
检查（测）记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
对照设计文件检查
全数
2
钢筋接头的
力学性能
符合规范要求和国家及行业有关规定
对照仓号在结构上取样测试
焊接200个接头检查1组，机械连接500个接头检验1组
3
焊接接头和
焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤
观察并
记录
不少于10个点
4
钢筋连接
钢筋连接的施工质量标准见表4.4.2-2
5
钢筋间距、
保护层
符合规范和设计要求
观察、
量测
不少于10个点
一
般
项
目
1
钢筋长度方向
局部偏差±1/2净保护层厚
观察、
量测
不少于5个点
2
同一排受力钢筋间距
排架、柱、梁
允许偏差±0.5d
板、墙
允许偏差±0.1倍间距
3
双排钢筋，其排与排间距
允许偏差±0.1倍排距
4
梁与柱中
箍筋间距
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