卸船机使用规程.docx
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卸船机使用规程
浙江舟山武港码头有限公司
设备使用规程
卸船机
编号：
004
批准日期：
生效日期：
页数：
18
第一章总则
第一条为规范卸船机操作程序，确保安全生产，结合公司设备和生产实际情况，特制定本规程。
。
第二条本规程适用于浙江舟山武港码头有限公司厂区内的所有有关卸船机的操作。
第二章设备技术性能简介
第三条性能参数;
（一）设备基本概况
设备型号
2500型
整机工作级别
A8
利用级别
U8
额定功率
2500t/h
整机容量
～3800kw
额定起重量
63t
整机自重
～2050t
抓斗自重
23.85t
大车轨道
QU120
给料机最大生产率
3000t/h
最大轮压
≤867KN
司机室速度
20m/min
轨距
30m
运行小车最大外行距
48m
基距
18m
运行小车最大内行距
26m
供电电源
3ph、6kV、50HZ
运行小车运行速度
240m/min
控制方式
半自动+手动
变幅速度
单程～7min
供电方式
电缆卷筒上电
起升
范围
轨上
29m
物料要求
种类
铁矿石
轨下
25m
密度
2.2～3.0t/m3
升降速度
160/200m/min
粒度
0～15mm（球团约占15%）
开闭速度
160/160m/min
含水量
≤6％
设计水位
高水位2.11m
低水位-1.47m
编制：
审核：
审定：
批准：
（二）各部技术参数
电机规格：
序号
部件
电机参数
供应商
1
臂架俯仰机构
型号
1PQ831
西门子
功率
250kw
转速
1500rpm
数量
1台/机
电压
500V
电流
功率因素
防护等级
2
起升开闭机构
型号
1PQ840
西门子
功率
500kw
转速
1000/1200rpm
电压
500V
电流
609A
功率因素
0.87
防护等级
IP55
数量
4台/机
小车牵引机构
型号
1PQ840
功率
500kw
转速
1000rpm
电压
500V
电流
功率因素
防护等级
数量
1台/机
3
大车运行机构
型号
SK9086.1AZKSHOA-160M/4
BRE250HLMIKSRTWSHGAN2
F3.1
诺德三
合一自带
功率
11kw
转速
1457rpm
电压
500V
电流
16.7A
功率因素
0.85
防护等级
IP66
数量
24台/机
4
卸料系统
接料斗俯
仰机构
型号
M2QA225M-B3
ABB
功率
22kw（FC25%）
转速
750rpm
数量
1台/机
卸料漏斗
仓壁振动
器（振动
电机）
型号
ZG450
江苏海安
振动机械厂
振动力
50000N
转速
1450rpm
数量
3台/机
分叉漏斗
仓壁振动
器（振动
电机）
型号
ZG415
振动力
50000N/
转速
1500rpm
数量
2台/机
悬挂振
动给料器
型号
\
德国
JOST
最大给料能力
3000t/h
数量
1台/机
斗门构
电动推杆
型号
DSDbM6000-1000-30
宁波探
索机械制造有限公司
功率
3kw
转速
rpm
数量
1台/机
功率
4kw
转速
1420rpm
数量
1台/机
移动风
门机构
型号
R147R87DV112M4/BM/HF
SEW
功率
4kw
转速
1440rpm
数量
1台/机
5
俯仰应急机构
型号
R107DV225S4
SEW
功率
37Kw
转速
145rpm
数量
1台/机
6
起升/开闭急
机构
型号
R147DV225S4
功率
37kW
转速
41rpm
数量
2台/机
7
小车应急机构
型号
R147DV225S4
功率
37kW
转速
41rpm
数量
1台/机
8
司机室运行机
构
型号
QABPEJ90L4A
上海ABB
功率
1.5kw
转速
1500rpm
数量
2台/机
减速机规格：
序号
部件
减速机型号
技术参数
数量
制造厂
1
俯仰机构
H4SH22
功率
240KW
1台/机
flender
输出扭矩
470000Nm
传动比
160
2
起升、开闭及小车牵引机构
CXC477.31-00
功
率
（500KW*2+250KW）×2
2台/机
ZPMC
传
动
比
起升开闭机构
31.228
小车运行机构
20.62
3
俯仰应急机构
R107DV225S4
功率
37kw
1台/机
SEW
速比
10.13
4
起升/开闭应急机构
R147DV225S4
功率
37kw
2台/机
速比
35.64
5
小车应急机构
R147DV225S4
功率
37kw
1台/机
速比
35.64
6
大车运行机构
SK9086.1AZKSHOA-160M/4BRE250HLMIKSRTWSHF3.1
额定输入功率
11kW
24台/机
诺德
额定输出扭矩
20000Nm
传动比
151.76
7
卸
料
系
统
接料斗俯仰机构
FH790.96.F3A-00
额定输出扭矩
30000Nm
1台/机
ZPMC
传动比
96.162
移动挡风门
R147R87DV112M4/B
M/HF
电机功率
4kW
1台/机
SEW
减速器速比
462
制动器规格：
序号
部件
名称
推杆参数
供应商
1
俯仰机构
高速轴制动器
型号
USB3-I-800-630*30
SIBRE
推动器
Ed800-60
制动力矩
4350NM
数量
1台/机
型号
SBD365-C-Ф2000X40I（II）
低速轴制动器
制动力矩
194910N.m
ZPMC
江西
丰城
数量
2台/机
型号
USB3-I-800-630*30
2
起升开闭及小车牵引机构
高速轴制动器
型号
起升、开闭
USB3-III-EB1250/60-1000*30
SIBRE
小车运行
USB3-III-EB1250/60-1000*30
推动器
起升、开闭
EB1250/60
小车运行
EB1250/60
制动力矩
起升、开闭
12200Nm
小车运行
12200Nm
数量
起升、开闭
8台/机
小车运行
2台/机
低速轴制动器
型号
SBD365-C-Ф2140X36
ZPMC
江西
丰城
制动力矩
252KNm
数量
4台/机
3
接料
斗俯
仰机
构
高速轴制动器
型号
YWZ4-315/50
推动器
YTD500-60
制动力矩
250nm
数量
1台/机
4
大车运行机构
高速轴制动器
型号
同减速箱同型
诺德
推动器
制动力矩
250Nm
数量
24台/机
低速轴制动器
型号
RHI85
SIBRE
制动力
85KN
数量
24台/机
型号
同减速箱同型
联轴器规格
序号
部件
参数
供应商
1
臂架俯仰机构高速端：
带制动盘鼓形齿式联轴节
型号
PGCLK9YA85x172/YA90x167
上海振华港机宁波传动机械有限公司
公称扭矩
18000N.m
许用转速
1600rpm
数量
1台/机
臂架俯仰机构低速端：
卷筒联轴器
型号
公称扭矩
560000N.m
数量
2台/机
2
起升开闭机构高速端：
带制动盘鼓形齿式联轴节1
型号
PGCLK09
公称扭矩
18000Nm
许用转速
1600rpm
数量
3台/机
起升开闭机构高速端：
带制动盘鼓形齿式联轴节2
型号
PGCLK09
公称扭矩
18000Nm
许用转速
1600rpm
数量
2台/机
小车牵引机构高速端：
带制动盘鼓形齿式联轴节
型号
PGCLK09
公称扭矩
18000Nm
许用转速
1600rpm
数量
1台/机
起升开闭机构低速端：
卷筒联轴器
型号
DC10B
公称扭矩
560,000Nm
数量
4台/机
滚动轴承规格：
图号
部件名称
规格及外形尺寸
数量
个/台
产地/标准
UL96020500
门架滑轮组
轴承23156
4
GB/T288-94
UL96020600
前大梁滑轮组
轴承23156
4
GB/T288-94
UL96020800
托辊组1
42210
4
GB283-87
UL96020900
托辊组2
4
UL96021000
托辊组3
4
UL96021100
前托辊组
4
UL96021200
托辊组4
4
UL96021400
后托辊组
4
UL96021300
后大梁滑轮组
轴承23156
4
GB/T288-94
NJ244
4
GB/T283-1994
UL96030400
主小车车轮组
23140CC/W33
8
SKF
UL96030500
水平轮装置
23024CC/W33
8
GB/T288-94
UL96030700
辅助滑轮组
6218
8
GB276-82
UL96030800
下托辊组
NJ210E
12
GB283-87
UL96030900
上托辊组
NJ210E
8
GB283-87
UL96030600
小车滑轮组1
轴承23156
8
GB/T288-9
4
UL96030600
小车滑轮组2
轴承23156
8
GB/T288-9
4
UL96060300
滑轮D=1120-190
42238190X340X55
16
GB283-87
UL96060800
滑轮D=1120-280
42156280X420X65
20
GB283-87
UL96061200
滑轮D=800-190
42238190X340X55
4
GB283-87
UL9607010100
主钢丝绳托辊组
轴承42210
50x90x20
4
GB/T283-1994
UL9607010300
托绳小车钢丝绳托辊组
轴承42250x90x20
32
GB/T283-1994
UL9607010400
反滚轮组
轴承212
16
GB276-82
UL9607010600
托绳小车车轮组
轴承222
32
GB276-82
UL9607010700
托绳小车滑轮组
轴承42219E
16
GB283-82
UL9607020100
主钢丝绳托辊组
轴承42210
50x90x20
4
GB/T283-1
994
UL9607030100
主钢丝绳托辊组
轴承42210
50x90x20
4
GB/T283-1
994
UL9607030300
主钢丝绳托辊组
轴承42210
50x90x20
4
GB/T283-1
994
UL9607040300
水平滑轮组
轴承218
4
GB283-82
UL96070500
钢丝绳张紧装置
42219E
4
GB283-87
钢丝绳规格表
编号
部件
规格
长度（m）
1
起升开闭缠绕系统
抓斗钢丝绳右旋
40
抓斗钢丝绳左旋
40
海侧起升钢丝绳右旋
310
海侧开闭钢丝绳左旋
310
陆侧起升钢丝绳左旋
290
陆侧开闭钢丝绳右旋
290
2
俯仰钢丝绳滑轮系统
IWRC6XFi（29）Φ45mmB级
破断拉力=1370KN
860
3
托绳小车牵引系统
IWRC6XFi（29）+FCΦ18.5mmB级-左捻-1700
GB1102-74
1210m（290m+210m+210m+230m+230m+40m）
4
接料斗及缠绕
GB1102-74
钢丝绳6W（19）-21.5-1700-甲镀-右
交
75m
90m
移动挡风门
6×37-12-1700
41m
5
司机室保险装置
GB1102-74
钢丝绳7X19Xф10
13m
6
起升开闭钢丝绳引绳
海侧卷筒
6W（19）-12-170-
I-甲镀-右同
GB1102-74
250x2件
陆侧卷筒
150x2件
开关柜及变压器规格
高压开关柜
柜型
ZS1
断路器
VD4
数量
3
生产厂家
ABB
低压开关柜
柜型
ZS1
断路器
VD4
数量
20
生产厂家
西门子
主变压器
型号
ZBSCR-3500/6
容量
3500KVA
一次电压V
6000
一次电流I
336.8A
二次电压V
480
二次电流I
4209.8A
联接组别
DYN11
阻抗
6.19%120℃
防护等级
IP23
生产厂家
ABB
辅助变压器
型号
SCR-400/6
容量
400KVA
一次电压V
6000
一次电流I
38.5A
二次电压V
400
二次电流I
577.4A
联接组别
DYN11
阻抗
3.92%120℃
防护等级
IP23
生产厂家
ABB
照明变压器
型号
S675/0.5
容量
75KVA
一次电压V
380
一次电流I
二次电压V
380/220
二次电流I
114A
连接组别
DYN11
阻抗
4%95℃
防护等级
IP22
生产厂家
ZPMC
电缆卷盘机构
电缆型号
电缆厂家
DRAKA
电动机
型号
M3AA112M8
功率kW
1.5
转速r/min
690
电压V
400
电流I
4.10A
功率因素cosφ
0.70
防护等级
IP55
生产厂家
ABB
电动机
型号
M3ARS112M-8
功率kW
1.5
转速r/min
695
电压V
380-420
电流I
4.6A
功率因素cosφ
0.65
防护等级
IP55
生产厂家
ABB
第四条卸船机各部件传动示意图
俯仰机构示意图
俯仰绕绳示意图
四卷筒机构示意图
1、开闭电机2、编码器3、小车运行电机4、减速箱5、开闭卷筒6、同步轴联轴器7、起升、开闭卷筒8、开闭电机9、应急电机10、制动器
起升、开闭绕绳示意图
托绳小车缠绕示意图
附：
单线原理图
第三章岗位职责
第五条 卸船机司机是本操作规程的具体责任人，负责按规程要求进行操作。
第六条带班长负责对卸船机司机操作过程进行监督，对检查出的设备问题进行确认并汇总。
第四章作业前应做到：
第七条新工人或转岗调来人员必须经厂、车间和班组三级培训和安全学习。
第八条操作人员必须通过理论和实践培训，并持有技能登记证书及本机型的设备操作证才允许上机操作。
第九条操作人员必须对本机有全面的了解，并熟悉其结构性能、润滑部位和主要技术参数。
第十条按时上岗，做好交接班。
第十一条参加班组安全会，明确当班的生产、维护等工作任务。
第十二条做到“两穿一戴”，解、系缆绳时必须系好救生衣。
第十三条明确互保对子，做好联保互保，保持良好的精神状态上岗。
第十四条未正式接班，台班保养未搞，设备状态未确认清楚，不能开机作业。
第十五条熟悉现场作业环境，根据当班的工作任务制定对应的安全对策措施。
第十六条班前检查过程
（一）登机作业前，应首先检查卸船机行走轨道及移动范围内有无作业人员及障碍物；检查锚定装置、防爬铁楔、防风拉索和夹轮器是否齐全、完好，应解除锚定装置、防风拉索、防爬铁楔使之处于非锚固状态。
（二）交接班登机，应沿登机路线对卸船机进行检查确认。
检查主电缆有无扭曲、外伤以及固定处的松动等；检查漏斗系统是否完好；检查抓斗连接件的安全状况及抓斗钢丝绳的磨损情况，发现异常应及时汇报处理
（三）检查钢丝绳及钢丝绳接头处是否正常；如有松动，则应进行紧固处理。
（四）对卸船机前后大梁进行检查，确认主小车、托绳小车轨道及移动范围内是否存在障碍物,小车轨道有无异常。
（五）检查起升开闭机构和托绳小车张紧机构钢丝绳、各制动器制动片的磨损情况。
（六）检查卸船机各润滑点润滑情况，检查油箱、减速机等处油量是否达到要求。
（七）检查各驱动、传动机构和工作机构、电气线路、电气设备与防护设施、液压装置及执行元件是否正常。
（八）检查电缆卷盘及电缆松紧度是否适中。
（九）检查司机室的视线是否良好,检查各操作手柄是否置于零位，检查各操作手柄是否灵敏正常，检查警铃是否工作有效。
（十）检查卸船机在码头上的实际位置，查看作业环境。
（十一）放下卸船机前臂梁，动作俯仰机构前必须确认前大梁上无易跌落的物品，并确保作业时不会与船舶吊杆、船台及其它机械相撞。
（十二）对卸船机各机构进行空载试车，检查制动器的动作情况，检查前一工班出现故障的修复情况，检查各仪表盘、指示灯、各操纵杆按钮开关的动作以及主要限位开关动作情况。
第五章作业中应做到：
第十六条生产现场联动作业要统一协调
（一）岗位操作人员必须听从调度人员的指挥，完成正常的联动作业程序。
（二）卸船机作业开、停机，要以作业线总操与皮带机分操发出的讯号为主。
（三）做好准备工作后，进入司机室，向调度室反馈作业准备就绪等信息，参与卸船的联动作业。
第十七条大车行走前必须鸣铃示警并喊话，行走过程中必须保持铃声不断。
作业过程中移位、换舱必须按调度指令进行，并要求有人指挥监护。
第十八条开始作业，应校验起升机构制动器是否安全有效，重载下降制动时，应在0.4～0.5m的下坠量范围内。
第十九条抓斗闭合时钢丝绳应自慢速逐渐增大；抓斗闭合后，四根钢丝绳必须与地面呈垂直方向方可正常起升。
第二十条抓料作业时，随时注意保持船舶纵横方向吃水平衡（双桥机对一货舶作业时，上机从货舶中部开始，下机从货舶尾部开始抓料）。
第二十一条起吊货物严禁超载及拖关、悠关、钢丝绳刮舱等作业。
第二十二条操作人员应精力集中，眼随关走，余光瞭望，做到稳字当头，稳中求快。
第二十三条禁止用抓斗敲击漏斗，禁止漏斗超载。
第二十四条抓放物料时距漏斗口格栅上部一米左右，对准卸料口中心放料，不能抛洒物料于卸料口外。
漏斗前接料板物料需定期回收到漏斗内，作业完毕应将接料板上物料回收到漏斗内。
第二十五条作业过程中随时注意观察钢丝绳、钢丝绳楔套、梨型接头、C型环的使用情况，注意观察抓斗及各零部件、连接件的安全状况，发现异常应立即停机、报告、紧固调整或更换。
第二十六条吊运清舱机械时漏斗后部的挡风门必须打开，应在专人指挥下用专用吊索起吊，清仓机提升高度超过漏斗卸料口后才能移动小车，防止清仓机撞坏挡风门，要做到平稳起升，慢速下降。
第二十七条作业过程中尤其在作业开始，要检查漏斗、振动给料器、分叉漏斗溜槽及皮带落料情况。
根据物料流动性调整漏斗门开闭大小，根据给料多少调整振动给料器频率，根据分叉漏斗溜槽粘料情况及时开动或停止震动器，根据在皮带上落料位置调整落料调节板角度。
第二十八条禁止设备带“病”作业，运行中发生故障必须及时修复。
当停机进行故障修理时，未经修理人员同意，严禁对卸船机任何部位进行操作。
第二十九条作业过程中，当发生人身、机损、货损等事故时，应立即停止作业，保护现场，并及时向主管人员汇报。
第三十条作业时，应密切注意风速情况，当风速达到16m/s时，应向中控室汇报；当风速达到20m/s以上时，应立即停止作业，用锚定装置、防爬楔块和防风系缆装置将卸船机牢固地锁住。
小车、司机室也应用锚定销锁住。
第三十一条作业过程中，操作人员应实行2小时一次的巡回检查制度。
第三十二条当班操作人员必须按规定要求进行巡视检查，认真填写《矿石作业设备运行日志》。
第三十三条作业结束或暂停作业必须将卸船机停在锚定检修位置进行锚定，如遇大风气候（六级以上大风）时系上风缆。
第三十四条长时间停机或船舶靠离时，应将前大梁仰起，挂牢安全钩。
第三十五条作业完毕，操作人员应清除洒落在机上的物料、油料及垃圾；清扫司机室，主机房，电机房及楼梯走道平台；抹拭透明窗、玻璃上的灰尘；清洗整理使用过的工机具并摆放整齐。
第三十六条离机前的操作。
将卸船机主小车移至停车位置，抓斗张开放在漏斗格栅上；将前大梁仰起，挂牢安全钩；操作室开回停车位置，各操作手柄及按钮置于“0”位，按下“控制断”按钮；关好门窗并锁好；放下锚定装置，安好防风拉杆。
第三十七条下机之前关好各机房、配电房和操作室的门窗，将司机室与走道系牢。
第三十八条当遇到零度以下气温天气时，必须放净水泵、水箱及管道中的水。
第三十九条按操作人员交接班制度进行交接班工作，带班长详实填写《设备问题汇总表》。
第六章桥式卸船机运行中异常紧急处理规定
第四十条作业运行中如遇紧急情况（如人身设备安全），任何人呼唤均应立即停车。
第四十一条作业运行中如遇到突然断电或线路电压压降太大，应尽快将所有控制手柄拉回零位，并且断总电源。
第四十二条作业运行中江面出现六级及以上大风，应立即停止作业。
第四十三条雨雪天气，能见度在30米以内，视线模糊，应立即停止作业。
第四十四条作业运行中发现货舶系缆绳松脱，泊船移位，应立即停机，发出讯号，通知有关人员进行处理。
第七章桥式卸船机作业中的注意事项和严禁事项
第四十五条随时查看各仪表读数和各指示灯的工作情况。
第四十六条在运行过程中随时注意各机构、电气设备有无不正常的响声和现象，要立即停车查找原因并进行处理。
第四十七条如遇大风天气，卸船机不作业时除把机车锚定靠牢外，还要把系缆绳与码头地锚系牢。
第四十八条运行中出现故障，应尽快查明原因，着手排除故障，未彻底排除之前，不得强行开机。
第四十九条作业运转中、司机在驾驶室操作时，思想要高度集中，严禁与任何人边操作边闲谈。
第五十条运转中非特殊情况出现（机损人伤例外）,不得使用紧停开关进行停车。
各部机构驱动运行中停机，严禁用逆转方式进行制动。
第五十一条桥式卸船机大车行走时，应随时注意环视作业范围内的一切变化，严禁两侧轨道路基附近出现闲杂人员停留。
第五十二条进行设备清扫时，严禁用水冲洗任何部位的电器设备设施。
第五十三条排除各类机电故障、处理事故，
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