卸船机使用规程.docx

1、卸船机使用规程浙江舟山武港码头有限公司 设备使用规程 卸船机编 号：004批准日期：生效日期：页 数：18第一章 总则第一条为规范卸船机操作程序，确保安全生产，结合公司设备和生产实际情况，特制定本规程。第二条 本规程适用于浙江舟山武港码头有限公司厂区内的所有有关卸船机的操作。第二章 设备技术性能简介 第三条 性能参数; （一）设备基本概况设 备 型 号2500型整机工作级别A8利 用 级 别U8额 定 功 率2500t/h整 机 容 量3800kw额 定 起 重 量63t整 机 自 重2050t抓 斗 自 重23.85t大 车 轨 道QU120给料机最大生产率3000t/h最大轮压867KN司

2、 机 室 速 度20m/min轨 距30m运行小车最大外行距48m基 距18m运行小车最大内行距26m供 电 电 源3ph、6kV、50HZ运行小车运行速度240m/min控 制 方 式半自动+手动变 幅 速 度单 程7min供 电 方 式电 缆 卷 筒 上 电起 升范 围轨 上29m物料要求种 类铁矿石轨 下25m密 度2.23.0t/m3升 降 速 度160/200m/min粒 度015mm(球团约占15%)开 闭 速 度160/160m/min含 水 量6设计水位高水位2.11m低水位-1.47m编制： 审核： 审定： 批准：（二） 各部技术参数电机规格：序号部件电机参数供应商1臂架俯仰

3、机构型号1PQ831西门子功率250kw转速1500rpm数量1台/机电压500V电流功率因素防护等级2起升开闭机构型号1PQ840西门子功率500kw转速1000/1200rpm电压500V电流609A功率因素0.87防护等级IP55数量4台/机小车牵引机构型号1PQ840功率500kw转速1000rpm电压500V电流功率因素防护等级数量1台/机3大车运行机构型号SK9086.1AZKSHOA-160M/4BRE250HLMIKSRTWSHGAN2F3.1诺德三合一自带功率11kw转速1457rpm电压500V电流16.7A功率因素0.85防护等级IP66数量24台/机4卸料系统接料斗俯仰

4、机构型号M2QA225M-B3ABB功率22kw(FC25%)转速750rpm数量1台/机卸料漏斗仓壁振动器(振动电机)型号ZG450江苏海安振动机械厂振动力50000N转速1450rpm数量3台/机分叉漏斗仓壁振动器(振动电机)型号ZG415振动力50000N/转速1500rpm数量2台/机悬挂振动给料器型号德国JOST最大给料能力3000t/h数量1台/机斗门构电动推杆型号DSDbM6000-1000-30宁波探索机械制造有限公司功率3kw转速rpm数量1台/机功率4kw转速1420rpm数量1台/机移动风门机构型号R147R87DV112M4/BM/HFSEW功率4kw转速1440rpm

5、数量1台/机5俯仰应急机构型号R107DV225S4SEW功率37Kw转速145rpm数量1台/机6起升/开闭急机构型号R147DV225S4功率37kW转速41rpm数量2台/机7小车应急机构 型号R147DV225S4功率37kW转速41rpm数量1台/机8司机室运行机构型号QABPEJ90L4A上海ABB功率1.5kw转速1500rpm数量2台/机 减速机规格：序号部件减速机型号技术参数数量制造厂1俯仰机构H4SH22功率240KW1台/机flender输出扭矩470000Nm传动比1602起升、开闭及小车牵引机构CXC477.31-00功率(500KW*2+250KW)22台/机ZPM

6、C传动比起升开闭机构31.228小车运行机构20.623俯仰应急机构R107DV225S4功率37kw1台/机SEW速比10.134起升/开闭应急机构R147DV225S4功率37kw2台/机速比35.645小车应急机构R147DV225S4功率37kw1台/机速比35.646大车运行机构SK9086.1AZKSHOA-160M/4BRE250HLMIKSRTWSHF3.1额定输入功率11kW24台/机诺德额定输出扭矩20000Nm传动比151.767卸料系统接料斗俯仰机构FH790.96.F3A-00额定输出扭矩30000Nm1台/机ZPMC传动比96.162移动挡风门R147R87DV11

7、2M4/BM/HF电机功率4kW1台/机SEW减速器速比462制动器规格：序号部件名称推杆参数供应商1俯仰机构高速轴制动器型号USB3-I-800-630*30SIBRE推动器Ed800-60制动力矩4350NM数量1台/机型号SBD365-C-2000X40I(II)低速轴制动器制动力矩194910N.mZPMC江西丰城数量2台/机型号USB3-I-800-630*302起升开闭及小车牵引机构高速轴制动器型号起升、开闭USB3-III-EB1250/60-1000*30SIBRE小车运行USB3-III-EB1250/60-1000*30推动器起升、开闭EB1250/60小车运行EB1250

8、/60制动力矩起升、开闭12200Nm小车运行12200Nm数量起升、开闭8台/机小车运行2台/机低速轴制动器型号SBD365-C-2140X36ZPMC江西丰城制动力矩252KNm数量4台/机3接料斗俯仰机构高速轴制动器型号YWZ4-315/50推动器YTD500-60制动力矩250nm数量1台/机4大车运行机构高速轴制动器型号同减速箱同型诺德推动器制动力矩250Nm数量24台/机低速轴制动器型号RHI85SIBRE制动力85KN数量24台/机型号同减速箱同型联轴器规格序号部件参数供应商1臂架俯仰机构高速端：带制动盘鼓形齿式联轴节型号PGCLK9YA85x172/YA90x167上海振华港机

9、宁波传动机械有限公司公称扭矩18000N.m许用转速1600rpm数量1台/机臂架俯仰机构低速端：卷筒联轴器型号公称扭矩560000N.m数量2台/机2起升开闭机构高速端：带制动盘鼓形齿式联轴节1型号PGCLK09公称扭矩18000Nm许用转速1600rpm数量3台/机起升开闭机构高速端：带制动盘鼓形齿式联轴节2型号PGCLK09公称扭矩18000Nm许用转速1600rpm数量2台/机小车牵引机构高速端：带制动盘鼓形齿式联轴节型号PGCLK09公称扭矩18000Nm许用转速1600rpm数量1台/机起升开闭机构低速端：卷筒联轴器型号DC10B公称扭矩560,000Nm数量4台/机滚动轴承规格：

10、图号部件名称规格及外形尺寸数量个/台产地/标准UL96020500门架滑轮组轴承231564GB/T288-94UL96020600前大梁滑轮组轴承231564GB/T288-94UL96020800托辊组1422104GB283-87UL96020900托辊组24UL96021000托辊组34UL96021100前托辊组4UL96021200托辊组44UL96021400后托辊组4UL96021300后大梁滑轮组轴承231564GB/T288-94NJ2444GB/T283-1994UL96030400主小车车轮组23140CC/W338SKFUL96030500水平轮装置23024CC/W

11、338GB/T288-94UL96030700辅助滑轮组62188GB276-82UL96030800下托辊组NJ210E12GB283-87UL96030900上托辊组NJ210E8GB283-87UL96030600小车滑轮组1轴承231568GB/T288-94UL96030600小车滑轮组2轴承231568GB/T288-94UL96060300滑轮D=1120-19042238190X340X5516GB283-87UL96060800滑轮D=1120-28042156280X420X6520GB283-87UL96061200滑轮D=800-19042238190X340X554G

12、B283-87UL9607010100主钢丝绳托辊组轴承4221050x90x204GB/T283-1994UL9607010300托绳小车钢丝绳托辊组轴承42250x90x2032GB/T283-1994UL9607010400反滚轮组轴承21216GB276-82UL9607010600托绳小车车轮组轴承 22232GB276-82UL9607010700托绳小车滑轮组轴承42219E16GB283-82UL9607020100主钢丝绳托辊组轴承4221050x90x204GB/T283-1994UL9607030100主钢丝绳托辊组轴承4221050x90x204GB/T283-1994

13、UL9607030300主钢丝绳托辊组轴承4221050x90x204GB/T283-1994UL9607040300水平滑轮组轴承2184GB283-82UL96070500钢丝绳张紧装置42219E4GB283-87钢丝绳规格表编号部件规格长度（m）1起升开闭缠绕系统抓斗钢丝绳右旋40抓斗钢丝绳左旋40海侧起升钢丝绳右旋310海侧开闭钢丝绳左旋310陆侧起升钢丝绳左旋290陆侧开闭钢丝绳右旋2902俯仰钢丝绳滑轮系统IWRC 6XFi(29)45mmB 级破断拉力=1370KN8603托绳小车牵引系统IWRC 6XFi(29)+FC 18.5mmB 级-左捻-1700GB1102-7412

14、10m(290m+210m+210m+230m+230m+40m)4接料斗及缠绕GB1102-74钢丝绳6W(19)-21.5-1700-甲镀-右交75m90m移动挡风门637-12-170041m5司机室保险装置GB1102-74钢丝绳 7X19X1013m6起升开闭钢丝绳引绳海侧卷筒6W(19)-12-170-I-甲镀-右同GB1102-74250x2件陆侧卷筒150x2件开关柜及变压器规格高压开关柜柜 型ZS1断路器VD4数 量3生产厂家ABB低压开关柜柜 型ZS1断路器VD4数 量20生产厂家西门子主变压器型 号ZBSCR-3500/6容 量3500KVA一次电压V6000一次电流I3

15、36.8A二次电压V480二次电流I4209.8A联接组别DYN11阻 抗6.19%120防护等级IP23生产厂家ABB辅助变压器型 号SCR-400/6容 量400KVA一次电压V6000一次电流I38.5A二次电压V400二次电流I577.4A联接组别DYN11阻 抗3.92%120防护等级IP23生产厂家ABB照明变压器型 号S675/0.5容 量75KVA一次电压V380一次电流I二次电压V380/220二次电流I114A连接组别DYN11阻 抗4%95防护等级IP22生产厂家ZPMC电缆卷盘机构电缆型号电缆厂家DRAKA电动机型 号M3AA112M8功 率kW1.5转速r/min69

16、0电 压V400电 流I4.10A功率因素cos0.70防护等级IP55生产厂家ABB电动机型号M3ARS112M-8功率kW1.5转速r/min695电压V380-420电流I4.6A功率因素cos0.65防护等级IP55生产厂家ABB第四条 卸船机各部件传动示意图俯仰机构示意图俯仰绕绳示意图四卷筒机构示意图1、开闭电机 2、编码器 3、小车运行电机 4、减速箱 5、开闭卷筒 6、同步轴联轴器 7、起升、开闭卷筒 8、开闭电机 9、应急电机 10、制动器起升、开闭绕绳示意图托绳小车缠绕示意图附：单线原理图第三章 岗位职责第五条卸船机司机是本操作规程的具体责任人，负责按规程要求进行操作。第六条

17、 带班长负责对卸船机司机操作过程进行监督，对检查出的设备问题进行确认并汇总。第四章 作业前应做到： 第七条 新工人或转岗调来人员必须经厂、车间和班组三级培训和安全学习。第八条 操作人员必须通过理论和实践培训，并持有技能登记证书及本机型的设备操作证才允许上机操作。第九条 操作人员必须对本机有全面的了解，并熟悉其结构性能、润滑部位和主要技术参数。第十条 按时上岗，做好交接班。第十一条 参加班组安全会，明确当班的生产、维护等工作任务。第十二条 做到“两穿一戴”，解、系缆绳时必须系好救生衣。第十三条 明确互保对子，做好联保互保，保持良好的精神状态上岗。第十四条 未正式接班，台班保养未搞，设备状态未确认

18、清楚，不能开机作业。第十五条 熟悉现场作业环境，根据当班的工作任务制定对应的安全对策措施。第十六条 班前检查过程（一） 登机作业前，应首先检查卸船机行走轨道及移动范围内有无作业人员及障碍物；检查锚定装置、防爬铁楔、防风拉索和夹轮器是否齐全、完好，应解除锚定装置、防风拉索、防爬铁楔使之处于非锚固状态。（二） 交接班登机，应沿登机路线对卸船机进行检查确认。检查主电缆有无扭曲、外伤以及固定处的松动等；检查漏斗系统是否完好；检查抓斗连接件的安全状况及抓斗钢丝绳的磨损情况，发现异常应及时汇报处理（三） 检查钢丝绳及钢丝绳接头处是否正常；如有松动，则应进行紧固处理。（四） 对卸船机前后大梁进行检查，确认主

19、小车、托绳小车轨道及移动范围内是否存在障碍物,小车轨道有无异常。（五） 检查起升开闭机构和托绳小车张紧机构钢丝绳、各制动器制动片的磨损情况。（六） 检查卸船机各润滑点润滑情况，检查油箱、减速机等处油量是否达到要求。（七） 检查各驱动、传动机构和工作机构、电气线路、电气设备与防护设施、液压装置及执行元件是否正常。（八） 检查电缆卷盘及电缆松紧度是否适中。（九） 检查司机室的视线是否良好,检查各操作手柄是否置于零位，检查各操作手柄是否灵敏正常，检查警铃是否工作有效。（十） 检查卸船机在码头上的实际位置，查看作业环境。（十一） 放下卸船机前臂梁，动作俯仰机构前必须确认前大梁上无易跌落的物品，并确保作

20、业时不会与船舶吊杆、船台及其它机械相撞。（十二） 对卸船机各机构进行空载试车，检查制动器的动作情况，检查前一工班出现故障的修复情况，检查各仪表盘、指示灯、各操纵杆按钮开关的动作以及主要限位开关动作情况。第五章 作业中应做到：第十六条 生产现场联动作业要统一协调（一） 岗位操作人员必须听从调度人员的指挥，完成正常的联动作业程序。（二） 卸船机作业开、停机，要以作业线总操与皮带机分操发出的讯号为主。（三） 做好准备工作后，进入司机室，向调度室反馈作业准备就绪等信息，参与卸船的联动作业。第十七条 大车行走前必须鸣铃示警并喊话，行走过程中必须保持铃声不断。作业过程中移位、换舱必须按调度指令进行，并要求

21、有人指挥监护。第十八条 开始作业，应校验起升机构制动器是否安全有效，重载下降制动时，应在0.40.5m的下坠量范围内。第十九条 抓斗闭合时钢丝绳应自慢速逐渐增大；抓斗闭合后，四根钢丝绳必须与地面呈垂直方向方可正常起升。第二十条 抓料作业时，随时注意保持船舶纵横方向吃水平衡（双桥机对一货舶作业时，上机从货舶中部开始，下机从货舶尾部开始抓料）。第二十一条 起吊货物严禁超载及拖关、悠关、钢丝绳刮舱等作业。第二十二条 操作人员应精力集中，眼随关走，余光瞭望，做到稳字当头，稳中求快。第二十三条 禁止用抓斗敲击漏斗，禁止漏斗超载。第二十四条 抓放物料时距漏斗口格栅上部一米左右，对准卸料口中心放料，不能抛洒

22、物料于卸料口外。漏斗前接料板物料需定期回收到漏斗内，作业完毕应将接料板上物料回收到漏斗内。第二十五条 作业过程中随时注意观察钢丝绳、钢丝绳楔套、梨型接头、C型环的使用情况，注意观察抓斗及各零部件、连接件的安全状况，发现异常应立即停机、报告、紧固调整或更换。第二十六条 吊运清舱机械时漏斗后部的挡风门必须打开，应在专人指挥下用专用吊索起吊，清仓机提升高度超过漏斗卸料口后才能移动小车，防止清仓机撞坏挡风门，要做到平稳起升，慢速下降。第二十七条 作业过程中尤其在作业开始，要检查漏斗、振动给料器、分叉漏斗溜槽及皮带落料情况。根据物料流动性调整漏斗门开闭大小，根据给料多少调整振动给料器频率，根据分叉漏斗溜

23、槽粘料情况及时开动或停止震动器，根据在皮带上落料位置调整落料调节板角度。第二十八条 禁止设备带“病”作业，运行中发生故障必须及时修复。当停机进行故障修理时，未经修理人员同意，严禁对卸船机任何部位进行操作。第二十九条 作业过程中，当发生人身、机损、货损等事故时，应立即停止作业，保护现场，并及时向主管人员汇报。第三十条 作业时，应密切注意风速情况，当风速达到16m/s时，应向中控室汇报；当风速达到20m/s以上时，应立即停止作业，用锚定装置、防爬楔块和防风系缆装置将卸船机牢固地锁住。小车、司机室也应用锚定销锁住。第三十一条 作业过程中，操作人员应实行2小时一次的巡回检查制度。第三十二条 当班操作人

24、员必须按规定要求进行巡视检查，认真填写矿石作业设备运行日志。第三十三条 作业结束或暂停作业必须将卸船机停在锚定检修位置进行锚定，如遇大风气候（六级 以上大风）时系上风缆。 第三十四条 长时间停机或船舶靠离时，应将前大梁仰起，挂牢安全钩。第三十五条 作业完毕，操作人员应清除洒落在机上的物料、油料及垃圾；清扫司机室，主机房，电机房及楼梯走道平台；抹拭透明窗、玻璃上的灰尘；清洗整理使用过的工机具并摆放整齐。第三十六条 离机前的操作。将卸船机主小车移至停车位置，抓斗张开放在漏斗格栅上；将前大梁仰起，挂牢安全钩；操作室开回停车位置，各操作手柄及按钮置于“0”位，按下“控制断”按钮；关好门窗并锁好；放下锚

25、定装置，安好防风拉杆。第三十七条 下机之前关好各机房、配电房和操作室的门窗，将司机室与走道系牢。 第三十八条 当遇到零度以下气温天气时，必须放净水泵、水箱及管道中的水。第三十九条 按操作人员交接班制度进行交接班工作，带班长详实填写设备问题汇总表。第六章 桥式卸船机运行中异常紧急处理规定第四十条 作业运行中如遇紧急情况（如人身设备安全），任何人呼唤均应立即停车。第四十一条 作业运行中如遇到突然断电或线路电压压降太大，应尽快将所有控制手柄拉回零位，并且断总电源。第四十二条 作业运行中江面出现六级及以上大风，应立即停止作业。第四十三条 雨雪天气，能见度在30米以内，视线模糊，应立即停止作业。第四十四

26、条 作业运行中发现货舶系缆绳松脱，泊船移位，应立即停机，发出讯号，通知有关人员进行处理。第七章 桥式卸船机作业中的注意事项和严禁事项第四十五条 随时查看各仪表读数和各指示灯的工作情况。第四十六条 在运行过程中随时注意各机构、电气设备有无不正常的响声和现象，要立即停车查找原因并进行处理。第四十七条 如遇大风天气，卸船机不作业时除把机车锚定靠牢外，还要把系缆绳与码头地锚系牢。第四十八条 运行中出现故障，应尽快查明原因，着手排除故障，未彻底排除之前，不得强行开机。第四十九条 作业运转中、司机在驾驶室操作时，思想要高度集中，严禁与任何人边操作边闲谈。第五十条 运转中非特殊情况出现（机损人伤例外）,不得使用紧停开关进行停车。各部机构驱动运行中停机，严禁用逆转方式进行制动。第五十一条 桥式卸船机大车行走时，应随时注意环视作业范围内的一切变化，严禁两侧轨道路基附近出现闲杂人员停留。第五十二条 进行设备清扫时，严禁用水冲洗任何部位的电器设备设施。第五十三条 排除各类机电故障、处理事故，