预拌砂浆相关技术要求.docx

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预拌砂浆相关技术要求

融创成渝公司技术标准

CQPM—27—2016

融创中国成渝公司

预拌砂浆操作指引

2016-07-01实施

预拌砂浆操作指引

【编制】

【参与讨论人员】

【审核】

【批准】

【日期】2016年6月日

修订记录

日期

修订状态

修改内容

修改人

审核人

批准人

2016.6.15

第一次修订

前言

自2008年以来，重庆市建委及质检总站发布了多项文件来推广预拌商品砂浆（渝建发〔2008〕30号、渝建发〔2015〕74号、渝建质监〔2016〕018号等），目前重庆公司应用预拌砂浆已迫在眉睫，预拌砂浆是由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是近年发展起来的一种新型建筑材料，按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。

一线城市已经禁止现场搅拌砂浆，全面使用预拌砂浆，二、三线城市正在逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆，在成渝区域大面使用预拌砂浆也是必然事件。

内墙抹灰空鼓开裂问题一直是成渝区域的质量短板，不仅对集团飞检成绩有很大影响，而且在现场造成大量返工修补，很大程度上阻碍了工程品质的提升，客户对此投诉也较多；再者，目前重庆市正在大力推广使用预拌砂浆。

基于此，我们希望能找到一个更为优质的材料（预拌砂浆），更为有效的施工工艺（机械喷浆），推进解决空鼓开裂问题，避免由于工人操作、工艺、材料配比、误差等客观原因造成的质量问题。

本操作指引主要内容包括：

前言、目的、适用范围、术语、符号与标记、一般规定、质量标准、施工质量控制、管理动作、预拌抹灰砂浆施工工艺。

第一章目的

为了确保预拌砂浆在融创成渝区域的顺利落地，让预拌砂浆施工质量得到有效控制，从而推进解决成渝区域空鼓开裂问题，避免由于工人操作、工艺、材料配比、误差等客观原因造成的质量问题，特编制本操作指引。

第二章适用范围

适用于融创成渝公司所有在建项目。

第三章术语

预拌砂浆：

预拌砂浆系指由水泥、砂、水、粉煤灰及其他矿物掺合料和根据需要添加的保水增稠材料、外加剂组分按一定比例，在集中搅拌站（厂）计量、拌制后，用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物；

保水增稠材料：

保水增稠材料系指用于预拌砂浆中改善砂浆可操作性，使砂浆保持水分的非石灰，非引气型材料；

预拌砌筑砂浆：

预拌砌筑砂浆系指用于砌筑工程的预拌砂浆；

预拌抹灰砂浆：

预拌抹灰砂浆系指用于抹灰工程的预拌砂浆；

预拌地面砂浆：

预拌地面砂浆系指用于建筑地面及屋面工程的预拌砂浆；

专用容器：

专用容器系指施工现场用于储存预拌砂浆的容器，应具有保湿、保温、使用方便等功能；

第四章符号和标记

4.1符号

4.1.1水泥品种

P.Ⅰ、P.Ⅱ——硅酸盐水泥

P.O——普通硅酸盐水泥

P.S——矿渣硅酸盐水泥

4.1.2预拌砂浆种类

RM——预拌砌筑砂浆

RP——预拌抹灰砂浆

RS——预拌地面砂浆

4.2标记

预拌砂浆标记符号可按其类别、强度等级、水泥品种符号、稠度和凝结时间的组合表示。

标记示例：

RM10-PS9012

第五章一般规定

5.1预拌砌筑砂浆

预拌砌筑砂浆按其强度等级、稠度和凝结时间可根据需要分别在如下范围内选择：

强度等级可划分为：

M5.0、M7.5、M10、M15、M20、M25和M30

稠度可划分为：

507090100120（mm）

凝结时间可划分为：

4812（h）

5.2预拌抹灰砂浆

预拌抹灰砂浆按其强度等级、稠度和凝结时间可根据需要分别在如下范围内选择：

强度等级可划分为：

M5.0、M7.5、M10、M15、M20

稠度可划分为：

7090100（mm）

凝结时间可划分为：

4812（h）

5.3预拌地面砂浆

预拌地面砂浆按其强度等级、稠度和凝结时间可根据需要分别在如下范围内选择：

强度等级可划分为：

M15、M20、M25

稠度可划分为：

3050（mm）

凝结时间可划分为：

81224（h）

5.4预拌砂浆与传统砂浆的关系

预拌砂浆与传统砂浆的关系见表5.4。

其他砂浆可以根据其强度要求和操作性要求，选用各类预拌砂浆。

表5.4预拌砂浆与传统砂浆分类对应表

种类

预拌砂浆

传统砂浆

抹灰砂浆（RP）

M20

M15

M10

M5.0

1:

2、1:

2.5水泥砂浆、112混合砂浆

1:

3水泥砂浆

114混合砂浆

116混合砂浆

地面砂浆（RS）

M20

1:

2水泥砂浆

砌筑砂浆（RM）

M5.0

M7.5

M10

M5.0混合砂浆、M5.0水泥砂浆

M7.5混合砂浆、M7.5水泥砂浆

M10混合砂浆、M10水泥砂浆

注：

块材抹灰、顶棚抹灰等特殊砂浆材料，可向拌站提出购买要求或购买干粉砂浆。

第六章质量标准

6.1强度、分层度、凝结时间、稠度应符合表6.1-1规定或符合设计要求规定；在交货地点测得的砂浆稠度与合同规定的稠度之差，应不超过表6.1-2的允许偏差。

稠度损失在规定的时间内应不大于交货时实测稠度的35%。

表6.1-1预拌砂浆性能

种类

稠度（mm）

分层度（mm）

凝结时间（h）

28d抗压

强度（MPa）

砌

筑

M5.0

M7.5

M10

M15

M20

M25

M30

50～120

≤25

4、8、12

5.0

7.5

10

15

20

25

30

抹

灰

M5.0

M7.5

M10

M15

M20

70～100

≤20

4、8、12

5.0

7.5

10

15

20

地

面

M15

M20

M25

30～70

≤20

4、8

15

20

25

表6.1-2稠度允许偏差

规定稠度（mm）

允许偏差（mm）

≤50

+5

-10

50～100

±10

≥100

±15

6.2预拌砂浆以70.7mm×70.7mm×70.7mlB立方体、28天标准养护试件的抗压强度划分等级。

6.3预拌砂浆的原材料、砂浆拌合料和硬化后的砂浆硬化体的技术性能指标均应符合设计要求、国家有关标准及本规程的有关规定。

6.4对砂浆其他性能有要求时，应按有关标准规定进行试验。

其结果应符合设计规定。

第七章施工质量控制

7.1储存

7.1.1砂浆运至储存地点除直接使用外，必须储存在不吸水的专用容器内。

夏季应采取遮阳措施，冬季应采取保温措施。

砂浆装卸时应有防雨措施。

7.1.2储存容器应能保证砂浆的均匀性，有利于储运、清洗和砂浆装卸。

7.1.3砂浆在储存过程中应严禁加水。

7.1.4储存容器标识应明确，应确保先存先用，严禁使用超过凝结时间的砂浆，不同品种的砂浆不得混存混用。

7.1.5砂浆必须在规定时间内使用完毕。

7.1.6用料完毕后储存容器应立即清洗，以备再次使用。

7.2施工

7.2.1各种用途砂浆的稠度选用，宜按表7.2.1的规定选取。

表7.2.1预拌砂浆的稠度（mm）

砌筑工程

砌体种类

干燥气候或多孔砌块

寒冷气候或密实砌块

砖砌块

80~120

60~80

混凝土砌块砌体

70~90

50~70

石砌体

30~50

20~30

抹灰工程

施工方法

机械施工

手工施工

准备层

90~120

100~120

底层

70~90

60~80

面层

60~80

80~100

7.2.2预拌砂浆使用前的拌和重塑。

1）、预拌砂浆在储存容器中如出现少量泌水现象，使用前应人工拌匀，如泌水严重应取样进行品质检验。

2）、重塑是指砂浆在规定使用时间内造成稠度损失，使用时稠度达不到施工要求，在确保质量前提下，经现场技术负责人确认后，可采取有效措施使砂浆重新获得原定的稠度。

砂浆重塑只能进行一次。

7.2.3预拌砌筑砂浆

1）、用于基础墙防潮层的预拌砌筑砂浆，应满足设计的抗渗要求。

2）、预拌砌筑砂浆可用原浆对墙面勾缝，但必须随砌随勾。

3）、其他按现行《砌体工程施工及验收规范》（GB50203）的有关规定执行。

7.2.4预拌抹灰砂浆

1）、预拌抹灰砂浆应按表5.4选用，或由设计确定其强度等级。

2）、预拌抹灰砂浆的稠度可按表7.2.1选用。

3）、掺有特殊外加剂的预拌抹灰砂浆，应经试验合格后方可使用。

4）、预拌抹灰砂浆抹灰层平均总厚度应符合设计规定，如设计无规定时，应按现行的《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73）第2.3.3条的规定执行。

5）、预拌抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm，应待前一遍抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

6）、预拌抹灰砂浆不得涂抹在比其强度低的基层上。

7）、其他要求按现行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73）的有关规定进行。

7.2.5预拌地面砂浆

1）、预拌地面砂浆可用于地面工程（包括屋面）的找平层和面层，应按3.4选用，或有设计确定其强度等级。

2）、预拌地面砂浆用于面层的稠度不应大于35mm。

3）、有特殊要求的预拌地面砂浆，须经试验合格后方可使用。

4）、配制预拌地面面层砂浆的水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于32.5；粉煤灰及其他矿物掺合料掺量不宜大于水泥用量的15%。

5）、其他按现行《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209）的有关规定进行。

7.2.6冬期施工

1）、砂浆储存容器应采取保温措施。

2）、砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应经试配确定。

3）、预拌砂浆使用温度不宜低于5℃，低于该温度时应采取保温措施，保证砂浆正常硬化。

4）、砂浆在砌筑、抹灰或找平使用后，硬化前不得受冻。

第八章管理动作

8.1研发部应监督设计单位依据设计规范和预拌砂浆标准进行设计，并在施工图设计文件中明确使用预拌砂浆及其性能指标。

施工图设计文件审查机构应当将使用预拌砂浆作为施工图设计文件审查的重要内容。

未按照规定设计的，不得通过施工图设计文件技术性审查和施工图审查备案。

8.2研发部应督促设计单位根据工程特点，提出使用预拌砂浆的主要技术性能指标与技术措施要求，并在设计说明等技术文件中予以注明。

8.3项目工程部应监督施工单位严格按照国家、省规定的有关预拌砂浆标准、生产应用技术规程和构造图集进行施工。

8.4项目工程部需做好预拌砂浆使用计划，预拌砂浆必须在规定的时间使用完毕。

8.5现场预留足够场地作为预拌砂浆操作场地。

8.6施工时应考虑气候对施工性能的影响。

第九章预拌抹灰砂浆施工工艺

9.1工艺流程

基层处理—湿润墙面—找方打点挂网—喷浆拉毛—抹灰养护—成品保护修补—验收

9.2施工准备

9.2.1抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（建设、设计、勘察、质量监督站、监理、施工单位等共同验收，并签认后），需要预埋的管线等已安装完毕并固定牢靠，并经检查验收合格。

9.2.2抹灰用的脚手架应先搭好，并准备好马凳，地面要清理干净，方便落地灰回收使用。

9.2.3根据设计要求、作业面积和施工进度准备好人员、设备和材料。

9.3材料要求

9.3.1水泥：

P.O42.5R普通硅酸盐水泥。

9.3.2水：

自来水

9.3.3砂：

采用天然砂和人工砂混合，砂中不得有5mm以上颗粒，且不得含有杂质，含泥量和泥块含量符合GB/T14684中III类要求。

9.3.4粉煤灰：

使用符合GB/T1596中II级粉煤灰。

9.4施工机具

喷浆机、筛子、手推车、铁板、铁锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、角尺、红外线水平水平仪、钢丝刷、笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、涂料滚筒、线坠、胶鞋、电钻、工具袋等。

9.5施工工艺

9.5.1基层处理：

（1）对于墙面，应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土、污垢和油渍等，并应割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块。

（2）墙面凹度较大处要用砂浆抹平。

9.5.2润湿墙面：

抹灰前三天，应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体，每天至少两遍；由于加气砖块吸水速度慢，每天浇水至少三遍，每次浇水应使砖体浸透3-5厘米。

9.5.3找方打点挂网:

（1）用掉线坠的方法检测一遍墙面不同部位的垂直度，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量，灰饼做成30mm见方，水平和垂直间隔1.5～1.8m左右。

（2）不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；挂网的材料采用镀锌钢丝网，钢丝网宽度不小于300mm，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

（3）在加气砖或烟道处，应满铺钢丝网。

9.5.4喷浆拉毛：

（1）喷浆前，墙面应是润湿无明水，浆体采用水泥砂浆，砂浆稠度适合喷浆机，通常为90-100mm，强度与抹灰砂浆强度一致。

（2）喷后的效果应达到表面粗糙，表面约三分之一的均匀无浆面，浆体粘在墙面不溜，凸起的点状水泥浆沙粒（毛齿）高度不低于2mm。

（3）过厚的喷浆应及时清除重新再喷，喷在灰饼上砂浆应清除干净，喷浆次日开始洒水养护，每天至少2遍，养护不低于3天。

9.5.5抹灰养护：

（1）抹灰前，抹灰面应无明水，砂浆稠度应合适，砂浆开放时间应符合施工要求。

（2）抹灰应分层进行，水泥抹灰砂浆每层厚度约10mm，应待前一层达到六七成干后再涂抹后一层。

（3）抹灰时掉落的砂浆随抹随用，砂浆稠度不合适时及时调整。

（4）在砂浆初凝前完成刮平和收面，阴阳角处抹完会后用阴阳角抹子处理。

（5）各层抹灰砂浆在凝结硬化前，应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击和振动，砂浆终凝后，保湿养护不低于7天。

9.5.6成品保护和修补：

（1）每层抹灰后，要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其它水暖电设备和预留孔洞内的砂浆，并使底盒周边砂浆收口与底盒及预留孔洞口平齐；抹灰层凝结硬化前，应防止大风、暴雨等造成快干、暴晒、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度；宜用木板保护墙边角，防止拆架和交叉施工损坏、污染墙面抹灰。

严禁踩踏窗台，防止破坏棱角；抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。

（2）当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理（凿毛）并清理干净；修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。

抹灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹灰，砂浆以1:

3水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度控制在10mm左右，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。

抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护。

养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。

9.5.7与现场拌砂浆的不同

（1）原材料质量更好,进厂按批检测,确保质量,配合比经过专业试验室试配确定,生产过程自动化计量,确保准确,生产过程有专业人员操作和质量控制,确保出厂质量稳定。

（2）砂浆上墙前的存放时间可以根据施工需要调整，从6个小时到24小时均可调整不影响上墙后的操作时间和成品质量。

（3）采用预拌砂浆，生产和施工现场更环保。

（4）质量问题如空鼓等得到有效控制和减免。

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