示范性矿井.docx
《示范性矿井.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《示范性矿井.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
示范性矿井
关于旧街煤业有限有限公司
瓦斯治理示范矿井建设实施方案
在《山西省煤矿瓦斯治理工作体系示范县、矿井建设考核评分办法》建设瓦斯治理示范矿井的基础上，按照煤业公司治理示范矿井建设基本要求,结合《山西煤销集团“一通三防”管理规定》、《阳泉煤业公司瓦斯超限管理规定》，继续推进瓦斯治理示范矿井建设，根据我矿实际情况，从各方面加强瓦斯治理，努力构建瓦斯治理一级示范矿井。
一、基本概况
旧街煤业有限公司位于阳泉市郊区旧街乡测石村，矿井始建于1979年，于1984年竣工正式投产，原生产能力为300kt/a。
2009年全省煤矿企业兼并重组整合工作中确定为单保矿井，由山西煤炭运销集团进行兼并重组，兼并重组后更名为山西煤炭运销集团旧街煤业有限公司，矿井生产能力由300kt/a提升至600kt/a。
矿井井田位于沁水煤田阳泉矿区三矿扩大区（旧街）精查南部边缘，井田面积1.5052km2，批采煤层为3、8、9号煤层。
现开采8号煤层，煤层倾角30-50，地质构造简单，无大的断层及陷落柱。
平均厚度2.67ｍ。
现保有地质储量11230kt，可采储量6490kt，预计矿井服务年限为6年。
1、矿井瓦斯等级鉴定：
2010年矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量44.81m3/min,相对瓦斯涌出量68.55m3/t,绝对CO2涌出量为1.46m3/min,相对CO2涌出量为2.23m3/t。
2、煤层爆炸性、煤的自燃倾向性鉴定：
2010年9月12日由山西省产品质量监督检验所对8号煤层进行检验，8号煤层吸氧量1.10cm3/g，自燃等级为Ⅲ，结论为不易自燃。
2010年6月在井下采取8号煤层样并委托国家煤化工产品质量监督检验中心进行测试，8号煤火焰长度0mm，加岩粉量为0，结论为无爆炸性。
3、瓦斯涌出量预测：
根据中国矿业大学2010年4月《山西煤炭运销集团旧街煤业有限公司8号煤层开采矿井瓦斯涌出量预测报告》结论：
采用分源法，对不同开采时期8号煤层的矿井瓦斯涌出量进行预测，生产初期，生产中期，矿井最大绝对瓦斯涌出量为20.84m3/min,最大相对瓦斯涌出量为33.02m3／t；生产后期，矿井最大绝对瓦斯涌出量为17.44m3/min,最大相对瓦斯涌出量为27.63m3／t。
二、采掘部署
1、开拓布置：
矿井开拓方式为立井开拓，现有混合提升立井和两个回风斜井，共三个井筒。
混合提升立井担负矿井设梯子间，兼做矿井安全出口，两个回风斜井并联后作为回风井，设行人台阶，兼作安全出口。
两支回风斜井经暗斜井与8号煤层回风大巷联通；大巷的布置方式为“两进一回”，分别为皮带运输大巷、轨道运输大巷、回风大巷，分别担负井下大巷的煤炭运输、下放材料、设备和进、回风等任务，在大巷的北侧布置倾向长壁工作面。
2、采掘衔接
根据采掘工作面要优化生产布局，合理组织生产、坚持正规开采的原则，在8号煤层水平布置一个轻型综采工作面，采用后退式采煤方法；全矿最多布置3个掘进头，掘进方式为轻型综掘，均采用锚网支护。
每年产量计划35万吨，其中综采工作面28.4万吨，掘进工作面6.6万吨。
2011年后半年至2014掘进部署情况如下：
2011年后半年计划进尺，共布置2个掘进头；（月份增加一个队组）；
2012年全年计划进尺m，共布置2个掘进头；（月份增加一个队组）；
2013年全年计划进尺m，共布置2个掘进头；（月份增加一个队组）；
2014年全年计划进尺m，共布置2个掘进头，其中8、9号煤层各布置1个掘进头（月份撤销一个队组）；
附：
采掘衔接计划表
表1、采煤（2011后半年-2014年）
表2、掘进（2011后半年-2014年）
3、四量情况
旧街煤业四量情况表
年度
2011年
2012年
2013年
2014年
开拓煤量（万吨）
可采期（年）
准备煤量（万吨）
可采期（年）
回采煤量（万吨）
可采期（月）
抽采煤量（万吨）
15
预抽时间
大于个月
预抽时间
大于月
预抽时间
大于月
预抽时间
大于月
可采期（月）
三、通风可靠
1、通风方法：
抽出式；通风方式：
中央并列式
2、通风系统：
矿井现有三支井筒，矿井通风系统为“一进两回”通风系统，主立井担负矿井总进风任务，断面为28.26m2，两支回风斜井担负矿井总回风任务，断面分别为6.8m2、6.4m2，采区内布置有皮带运输、轨道及回风大巷，总进风量为47003/min，总回风量4900m3/min，通风阻力2480Pa。
3、主通风机：
矿井安装两台FBCDZ-6-№19型防爆对旋轴流式通风机，N=2×185KW，其主要技术特征为：
风量60－85m3/s，负压2480Pa，风叶运行角度37°；全矿井通风阻力2480Pa，矿井属于通风中等矿井。
不符合《煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2006》矿井通风阻力要求：
矿井通风系统风量3000－5000m3/min时，系统通风阻力小于2000Pa；
治理措施：
通过技改新开凿一支直径为7m立井，作为回风井，形成矿井“三进一回”的通风系统。
4、矿井通风能力核定：
实现按月、季、年度对矿井进行通风能力核定；6月份对矿井通风能力为30万吨。
四、抽采达标
1、抽放方法：
综采工作面采用U+L型通风方法，加本煤层预抽钻孔进行预抽、邻近层瓦斯抽采并结合采空区抽放的方法解决8号煤层的瓦斯。
2011－2014年钻孔进尺、抽放量
本煤层钻孔
邻近层钻孔
合计
m
纯瓦斯抽放量万m3
本煤层
预抽时间
工作面
数量
个
孔深
m
工作面
数量
个
孔深
m
2011年
总计
6580
63980
1734.8
大于6个月
2012年
9404邻近层
42
75
9504邻近层
29
75
总计
68600
5325
73925
1755
大于18个月
2013年
245
9405邻近层
42
75
245
9505邻近层
29
75
总进尺
68600
5325
73925
1785
大于24个月
2014年
245
9406邻近层
42
75
245
9506邻近层
29
75
总进尺
68600
5325
73925
1830
大于30个月
2、抽放系统：
在地面建立高、低压瓦斯抽放系统。
矿井瓦斯抽放系统为:
高负压抽放系统安装两台2BEC40水环式真空泵，电机功率为90Kｗ，一台运行，一台备用。
用于高负压瓦斯抽放，高负压抽放管路主、支管￠219mm，长度2550m。
主要用于抽放8号煤采空区瓦斯及综采工作面邻近层钻孔瓦斯。
低负压抽放系统安装两台2BEC52水环式真空泵，电机功率为220Kｗ，一台运行，一台备用。
用于低负压瓦斯抽放，主管￠400mm，支管直径为219mm；主管长990m，支管长3200m。
主要用于抽放本煤层瓦斯。
月抽采量达75.7万m3,（2011－7测风报表）矿井绝对瓦斯涌出量41.85m3/min,瓦斯抽采量16.96m3/min，矿井抽放率达40.5%。
回采工作面绝对瓦斯涌出量25.85m3/min，瓦斯抽采量10.33m3/min，工作面抽采率为40%。
达到了《煤矿瓦斯抽采基本指标AQ1026-2006》标准：
矿井绝对瓦斯涌出量40≤Q≤70m3/min，矿井抽采率≥40%；工作面绝对瓦斯涌出量20≤Q≤40m3/min，工作面抽采率≥40%。
2、通风、抽放系统两个70%的实施情况：
《旧街煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告》中8号煤层开采在生产中期，矿井最大绝对瓦斯涌出量为20.84m3/min，属高瓦斯矿井。
矿井现在的主通风机风叶角度37°，回风量为4900m3/min。
按回风井风流瓦斯浓度0.5%计算，风排瓦斯能力达24.5m3/min，大于矿井最大绝对瓦斯涌出量70%，即14.6m3/min。
主通风机风叶角度可调整范围无,两台主通风机能力均无富余。
治理措施：
通过技改新开凿一支直径为7m立井，作为回风井，安装FBCDZ-8-№23Ⅱ型防爆对旋轴流式通风机。
矿井必须对各煤层的瓦斯涌出量进行预测，高瓦斯矿井的主要通风机和通风系统的能力必须保证风排瓦斯量不低于矿井最大瓦斯涌出量的70%。
能够保证。
在地面建立永久高、低压瓦斯抽放系统：
高负压抽放系统安装二台2BEC52水环式真空泵，电机功率为220Kｗ，最大抽速m3/min,一台运行，一台备用；
低负压抽放系统安装二台2BEC40水环式真空泵，电机功率为90Kｗ，最大抽速81m3/min，一台运行，一台备用；
两台泵的抽放能力达m3/min，按80%有效率计算，抽放瓦斯浓度按35%计算，抽放量可达m3/min，大于矿井最大绝对瓦斯涌出量70%，即14.6m3/min。
地面必须建立永久瓦斯抽采系统，根据瓦斯来源建立主负压各低负压抽采系统。
瓦斯抽放泵抽放瓦斯量必须不低于矿井瓦斯最大涌出量的70%。
能够达到。
四、监控有效
1、监控系统：
矿井地面建有监控中心站，安装有一套KJ99N型矿井瓦斯监控系统，主机（戴尔四核xeon（r）E55402.0GHZ/4G内存/500G硬盘/22”LCD）实现了双机热备份且能自动切换，具有报警、断电、馈电、故障闭锁、防雷、不间断电源等，实现了安全行业标准规定的所有功能。
井下以《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007》为标准，安装有监控分站11台，甲烷、风速、温度、一氧化碳、风门、开停、烟雾、馈电断电器、风门、风筒开关、压力、正压、负压等各类传感器83多台，对各采掘作业点实时监控，并以AQ1029-2007标准对监控设备进行定期调校和进行断电功能测试。
便携式报警监测仪CH4-JCB4 台，供入井的相关人员配戴。
2、技术协议：
2007年8月9日，旧街煤业有限公司公司与煤炭科学研究总院重庆分院就有关系统功能要求、技术培训、售后服务等方面签定技术协议。
3运行情况：
1）现运行的KJ—99N监测监控系统，必须保证中心站、分站、装备齐全，传感器配备足够数量，安设符合AQ1029—2007标准，如数量不足及时购置配齐，运行过程出现故障能及时维修。
2）传感器的调校准确及时，其报警值、断电值、复电值精确。
设备台账、故障登记表、检修记录、巡检记录、传感器调校记录、超限断电闭锁和风电闭锁功能测试记录等资料齐全。
3）当瓦斯超限和系统报警断电、馈电各类异常现象出现时，能够迅速作出反应，采取正确的应对措施，使事故得到有效控制。
4）每个月底或现场发生较大变化时，及时修改安全监控系统布置图、断电控制图、监控系统网络图。
5）监控主机页面必须绘制有监控设备布置示意图，并能直观地反映其运行状态。
6）为降低瓦斯报警超限次数，修订原瓦斯监测、监控超限报警管理制度。
五、管理到位
1、组织机构：
2010年7月28日，旧煤政字[2010]100号下文成立：
公司瓦斯治理示范矿井建设领导组
组长:
董事长总经理
副组长：
总工程师
成员：
生产副总、安全副总、机电副总、总会计师
通风副总工、通风科长、技术科长、安监科长、调度主任
财务科长
领导组下设办公室：
办公室设在通风科
办公室主任：
通风科长（兼）
办公室成员：
通风队长、抽放队长、监控站组长
通风技术员
公司示范矿井专业技术组
组长：
总工程师
成员：
通风科长、技术科长、调度主任、安监科长、机电科长、通风队长、抽放队长、监控站组长
具体职责：
瓦斯治理示范矿井建设领导组负责瓦斯治理工作内容的具体实施，全面监督检查瓦斯治理工作。
办公室负责专项整治活动的总体安排，协调解决瓦斯治理的有关问题，以及瓦斯治理情况信息的收集、汇总和上报工作。
示范矿井专业技术组负责解决示范矿井建设中出现的技术问题，对照示范矿井建设考核评分办法逐项逐条予以落实。
2、“一通三防”管理机构与人员配备情况：
由总工程师负责瓦斯治理技术管理工作。
设立有通风科、技术科，通风科人员6人，技术科人员6人，由通风科长管理通风科，由技术科长管理技术科。
形成了我矿的瓦斯治理机构垂直管理体系。
目前，通风队伍配备人员32人，全部取得相关资格证书。
其中：
科级干部1人，技术员5人，测风员3人，瓦斯员18人，放炮员5人；监控组值班人员6人；主扇值班人员6人；抽放泵站值班人员7人；抽放队人员20人。
总计：
从事“一通三防”方面工作人员共83人（其中工程技术人员，中级职称3人，初级职称的5人）。
3、管理到位、制度健全
1）坚持每周一次的瓦斯治理会，对上周的瓦斯治理工作回顾，并对本周的瓦斯治理工作进行安排。
2）坚持每周一次的隐患排查，对排查出的隐患明确整改责任人，整改时间、追踪监督整改情况。
3）认真落实《旧街煤业公司瓦斯治理风险抵押考核办法》，控制瓦斯一般超限、严重超限次数，杜绝无计划停风。
4）圆满完成煤业公司下达的本煤层采空区、邻近层、本煤层瓦斯抽采任务，将减少风排瓦斯量与充分利用瓦斯有机地结合起来。
5）在邻近层瓦斯抽采技术日趋成熟的同时，大力推进本煤层抽采、总结经验，提高本煤层瓦斯抽放量。
6）在瓦斯隐患排查治理活动中，建立健全瓦斯超限处置管理制度，隐患排查整改责任追究制度，矿井无计划停风管理制度，瓦斯监测监控超限报警制度等。
7）进一步完善“一通三防”方面管理制度，使之与新的要求，新的规定相适应。
8）认真落实通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火安全措施，严格贯彻执行。
9）健全瓦斯治理工作体系，充实通风管理人员及技术人员，在安全生产管理中分工明确，细划职责范围。
10）加强员工思想素质及个人技能培训，用规章制度规范每个人的言行，使其上标准岗，干标准活。
六、安全实现生产目标
1、确保吨煤25元的通风安全费用足额提取使用:
每年共有监控系统和人员定位系统设备更新与升级改造100万元、通风设施构筑150万元、本煤层抽放钻孔施工万元、抽放管路延伸20万元、防尘设施完善20万元。
2011年：
主要完成通风阻力测定40万元、监控中心站装修20万元、购置履带式钻机一台240万元、智能风机购置与防尘设施完善88万元等，共计388万元。
2012年：
购置履带式钻机一台240万元、购置安装FBCDZ-8-№23Ⅱ型防爆对旋轴流式通风机两台及附属电控设施万元、实现主通风机变频启动200万元，共计：
万元。
2013年：
实现局部通风机挪移不停风127万元、购进千米钻机1000万元，共计万元。
2014年：
主通风机性能鉴定与通风阻力测定80万元、购进千米钻机1000万元，共计：
万元。
旧街煤业有限公司瓦斯防治资金投入明细表
序号
项目名称
2011年
2012年
2013年
2014年
资金（万元）
资金（万元）
资金（万元）
资金（万元）
1
本煤层抽放及管路
20
20
20
35
2
除尘风机
16
28
3
无压风门
4
10
4
4
瓦斯储气柜
5
智能风机
48
12
6
6
防尘设施
40
40
40
40
7
抽放钻机
30
30
8
瓦斯检测仪表
5
5
5
10
9
监控系统、人员定位系统
160
160
160
150
10
束管
20
20
20
20
11
履带式钻机
900
12
避难硐室
1640
13
井筒布管
200
14
监控
50
15
通讯
50
16
供电
50
17
供水
50
18
排水
50
19
管线
50
20
监测钻孔（红外探孔）
500
21
抽放管路维修
10
10
10
22
抽放设备更新
10
10
10
23
储配站气柜雷达
10
24
电磁阀
10
10
10
10
25
瓦斯等级鉴定
12
12
12
12
26
通风阻力测定
30
27
通风机性能测定
50
28
气样分析室
50
29
仪器鉴定
22
22
22
22
30
粉尘室
20
31
压风自救装置
17
17
17
17
32
本煤层钻孔
252.56
301.84
301.84
301.84
33
千米钻机
1000
1000
34
瓦斯抽放泵及软化水
70
35
局部通风机变频启动
127
36
主通风机变频启动
200
37
通风设施
800
800
800
800
合计
3566.56
3007.84
2576.84
2785.84
2、年度瓦斯抽采量和抽采率指标：
2011－2014抽采量、抽采率指标
纯瓦斯抽放量万m3
矿井瓦斯抽采率
2011年
1734.8
大于46%
2012年
1755
大于47%
2013年
1785
大于48%
2014年
1830
大于49%
3、年度“一通三防”工作目标：
2011-2014年工作目标指标
年度
瓦斯超限
抽放钻孔进尺
瓦斯
抽采量
万m3
一般超限
次/月
严重超限
次/月
零超限天数
天/年
零报报警天数
天/年
本煤层
m
邻近层
m
2011年
≤10
≤1
240
120
57400
6580
1734.8
2012年
≤8
≤1
280
240
68600
5325
1755
2013年
≤5
≤1
300
240
68600
5325
1785
2014年
≤36
≤2
130
90
68600
5325
1830
其中：
2011年“一通三防”工作目标：
1）瓦斯超限控制
①瓦斯超限≦10次/月（浓度达到断电值，时间大于等于1分钟）
②瓦斯严重超限≦1次/月（浓度达到3%及其以上，时间大于等于3分钟）
③瓦斯零超限240天/年（其中瓦斯零报警120天/年）
2）瓦斯抽采量,抽采总量：
1734.8万m3/年
①本煤层78.8万m3/年
②邻近层1608万m3/年
③采空区48万m3/年
3）抽放钻孔施工
①本煤层57400m/年
②邻近层6580m/年
4）瓦斯监控系统传输准确，闭锁断电可靠，消除全井中断4小时以上事故
5）杜绝矿井火灾事故
6）杜绝放炮事故
7）防尘工作到位
①防尘设施敷设到位，灵敏、可靠、有效
②掘进面安设除尘风机
③回采面煤层注水减少粉尘生成量
8）进一步完善和落实瓦斯治理的资金、安全、技术、制度的保障措施。
4、2011年安全奋斗目标：
1）原煤生产无死亡事故；
2）矿井百万吨轻伤率不超过3，重伤率不超过1；
3）杜绝瓦斯、煤尘、水、火、顶板、运输和急性职业病危害等方面的重大事故。
七、示范矿井建设其它内容
1、通风系统、合理可靠
1）8201回采面现采用U+L外错专用排瓦斯巷通风系统，回采期间可能会造成尾巷瓦斯偏高现象，最高达到1.6%；为此对8301准备工作面巷道布置进行优化，在距切眼巷20m外侧布置一条平行的外错配风巷，形成回采工作面双U型通风系统，已解决专用排瓦斯巷配风问题。
2）通风系统完善合理，每一采掘工作面实现独立通风系统，在布置并联通风确有困难时，可采用串联通风，但必须符合《规程》规定，严格瓦斯管理，保证被串联工作面瓦斯超过规定时能切断被串工作面一切电源，且精心组织施工，尽量缩短串联通风时间。
3）通风设备要保证完好，主要通风机双回路供电，坚持主备风机正常倒换运行，通风机停止、启动严格执行《旧街煤业有限公司主通风机联合运行管理规定》。
4）局部通风机安装位置符合《规程》规定，不发生循环风；风量调配合理；认真落实“三专两闭锁”、双风机双电源自动切换；局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，杜绝局部通风机无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施；狠抓风筒管理，风筒吊挂实行逢环必挂，接头严密，无破口，无反接头，拐弯处高弯头，风筒每班必须认真检查，发现破口及时修补或更换。
保证连续、可靠、稳定运转，局部通风机在半年内升井检修，要有完善的通风设备检修保养制度，并记录真实准确。
5）2013年实现局部通风机倒移不停风，合理增加局部通风机和启动设备，并使用变频启动。
6）通风设施和构筑物要完好，风门、风窗、密闭、风桥等通风设施及构筑物要定期检查，发现问题及时汇报，进行处理。
构筑物要严格构筑标准，严格执行通风设施工程质量标准化，工程质量从源头上抓起，取料、下料、配料要充分考虑到其对工程质量的影响，严格执行通风设施动用管理规定。
7）确保矿井风量充足，坚持以风定产，以风定面。
其风量风速符合《规程》要求，有害气体浓度低于《规程》规定。
8）严格执行测风制度，对井下用风地点原则上每五天进行一次测风，在主要巷道实行分段测定风速，对调整风量的地点及时进行测风。
9）风流控制稳定可靠，根据采掘进度及时构筑通风设施，杜绝通风工程拖延，严禁用临时性的、不可靠的设施控制风流，造成风流紊乱。
10）通风部门根据采掘安排及各采掘面的瓦斯涌出量，每月制定配风计划，并进行有计划的风量调整。
11）加强掘进管理，使采煤工作面实现双U型通风方式。
2、瓦斯抽采、科学有效
1）一面一策，每一个采掘工作面，必须根据实际情况，进行可行性分析，制定适合的配风、抽采设计。
2）抽采队伍施工时，必须严格按照设计规范施工。
3）根据采掘进度确定抽采施工量，工作计划由每周一次的瓦斯治理会确定，抽放队必须按质按量完成。
4）确立瓦斯是可防、可制的理念，加大抽采力度，增加抽采量。
5）瓦斯抽采观测牌板规范、数据准确，建立单孔瓦斯抽采台账，便于对瓦斯设计的总体评价及单孔评价。
6）干支管路因抽采浓度等原因调整孔板，必须经抽放队长、通风科长批准，通风科要安排监控值机人员注意观察其变化情况，通风调度及值机人员随时了解其对工作面的影响程度，发现异常，及时汇报，采取措施进行处理。
7）每个钻孔瓦斯浓度有明显变化，观察人员要及时向当班通风技术人员汇报，请示其是否进行调整。
8）管路敷设及附属设施的安装，必须满足瓦斯抽采的需求，新敷设的管理试漏气要保证不能影响瓦斯利用，如因安装质量导致影响瓦斯利用，追究相关责任。
3、瓦斯防治、措施得力
1）坚持每周一次的隐患排查，及时解决“一通三防”方面存在的重大问题。
2）完成2011年度矿井反风演习和瓦斯等级鉴定工作。
3）落实公司“一通三防”责任制，集中人力、财力解决“一通三防”重大问题。
4）以建立瓦斯治理示范矿井为契机，加强通风质量标准化达标工作。
升级会员 