示范性矿井.docx

1、示范性矿井关于旧街煤业有限有限公司瓦斯治理示范矿井建设实施方案在山西省煤矿瓦斯治理工作体系示范县、矿井建设考核评分办法建设瓦斯治理示范矿井的基础上，按照煤业公司治理示范矿井建设基本要求,结合山西煤销集团“一通三防”管理规定、阳泉煤业公司瓦斯超限管理规定，继续推进瓦斯治理示范矿井建设，根据我矿实际情况，从各方面加强瓦斯治理，努力构建瓦斯治理一级示范矿井。一、基本概况旧街煤业有限公司位于阳泉市郊区旧街乡测石村，矿井始建于1979年，于1984年竣工正式投产，原生产能力为300kt/a。2009年全省煤矿企业兼并重组整合工作中确定为单保矿井，由山西煤炭运销集团进行兼并重组，兼并重组后更名为山西煤炭运

2、销集团旧街煤业有限公司，矿井生产能力由300kt/a提升至600kt/a。矿井井田位于沁水煤田阳泉矿区三矿扩大区（旧街）精查南部边缘，井田面积1.5052km2，批采煤层为3、8、9号煤层。现开采8号煤层，煤层倾角30-50，地质构造简单，无大的断层及陷落柱。平均厚度2.67。现保有地质储量11230 kt，可采储量6490 kt，预计矿井服务年限为6年。1、矿井瓦斯等级鉴定：2010年矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量44.81m3/min,相对瓦斯涌出量68.55m3/t,绝对CO2涌出量为1.46m3/min,相对CO2涌出量为2.23m3/t。2、煤层爆炸性、煤的自燃倾向性鉴

3、定：2010年9月12日由山西省产品质量监督检验所对8号煤层进行检验，8号煤层吸氧量1.10cm3/g，自燃等级为，结论为不易自燃。2010年6月在井下采取8号煤层样并委托国家煤化工产品质量监督检验中心进行测试，8号煤火焰长度0mm，加岩粉量为0，结论为无爆炸性。3、瓦斯涌出量预测： 根据中国矿业大学2010年4月山西煤炭运销集团旧街煤业有限公司8号煤层开采矿井瓦斯涌出量预测报告结论：采用分源法，对不同开采时期8号煤层的矿井瓦斯涌出量进行预测，生产初期，生产中期，矿井最大绝对瓦斯涌出量为20.84m3/min,最大相对瓦斯涌出量为33.02 m3t；生产后期，矿井最大绝对瓦斯涌出量为17.44

4、m3/min,最大相对瓦斯涌出量为27.63 m3t。二、采掘部署1、开拓布置：矿井开拓方式为立井开拓，现有混合提升立井和两个回风斜井，共三个井筒。混合提升立井担负矿井设梯子间，兼做矿井安全出口，两个回风斜井并联后作为回风井，设行人台阶，兼作安全出口。两支回风斜井经暗斜井与8号煤层回风大巷联通；大巷的布置方式为“两进一回”，分别为皮带运输大巷、轨道运输大巷、回风大巷，分别担负井下大巷的煤炭运输、下放材料、设备和进、回风等任务，在大巷的北侧布置倾向长壁工作面。2、采掘衔接根据采掘工作面要优化生产布局，合理组织生产、坚持正规开采的原则，在8号煤层水平布置一个轻型综采工作面，采用后退式采煤方法；全矿

5、最多布置3个掘进头，掘进方式为轻型综掘，均采用锚网支护。每年产量计划35万吨，其中综采工作面28.4万吨，掘进工作面6.6万吨。2011年后半年至2014掘进部署情况如下：2011年后半年计划进尺 ，共布置2个掘进头；（ 月份增加一个队组）；2012年全年计划进尺m，共布置2个掘进头；（ 月份增加一个队组）；2013年全年计划进尺m，共布置2个掘进头；（ 月份增加一个队组）；2014年全年计划进尺m，共布置2个掘进头，其中8、9号煤层各布置1个掘进头（ 月份撤销一个队组）；附：采掘衔接计划表表1、采煤（2011后半年-2014年）表2、掘进（2011后半年-2014年）3、四量情况 旧街煤业四

6、量情况表年度2011年2012年2013年2014年开拓煤量(万吨)可采期(年)准备煤量(万吨)可采期(年)回采煤量(万吨)可采期(月)抽采煤量(万吨)15预抽时间大于 个月预抽时间大于 月预抽时间大于 月预抽时间大于 月可采期(月) 三、通风可靠1、通风方法：抽出式；通风方式：中央并列式2、通风系统：矿井现有三支井筒，矿井通风系统为“一进两回”通风系统，主立井担负矿井总进风任务，断面为28.26 m2，两支回风斜井担负矿井总回风任务，断面分别为6.8 m2、6.4 m2，采区内布置有皮带运输、轨道及回风大巷，总进风量为47003/min，总回风量4900m3/min，通风阻力2480Pa。3

7、、主通风机：矿井安装两台FBCDZ-6-19型防爆对旋轴流式通风机，N=2185KW， 其主要技术特征为：风量6085m3/s，负压2480Pa，风叶运行角度37；全矿井通风阻力2480Pa，矿井属于通风中等矿井。不符合煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2006矿井通风阻力要求：矿井通风系统风量30005000 m3/min时，系统通风阻力小于2000Pa；治理措施：通过技改新开凿一支直径为7m立井，作为回风井，形成矿井“三进一回”的通风系统。4、矿井通风能力核定：实现按月、季、年度对矿井进行通风能力核定；6月份对矿井通风能力为30万吨。四、抽采达标1、抽放方法：综采工作面采用U+L型通风

8、方法，加本煤层预抽钻孔进行预抽、邻近层瓦斯抽采并结合采空区抽放的方法解决8号煤层的瓦斯。20112014年钻孔进尺、抽放量本煤层钻孔邻近层钻孔合计m纯瓦斯抽放量万m3本煤层预抽时间工作面数量个孔深m工作面数量个孔深m2011年总计6580639801734.8大于6个月2012年9404邻近层42759504邻近层2975总计686005325739251755大于18个月2013年2459405邻近层42752459505邻近层2975总进尺686005325739251785大于24个月2014年2459406邻近层42752459506邻近层2975总进尺6860053257392518

9、30大于30个月2、抽放系统：在地面建立高、低压瓦斯抽放系统。矿井瓦斯抽放系统为:高负压抽放系统安装两台2BEC40水环式真空泵，电机功率为90K，一台运行，一台备用。用于高负压瓦斯抽放，高负压抽放管路主、支管219mm，长度2550m。主要用于抽放8号煤采空区瓦斯及综采工作面邻近层钻孔瓦斯。低负压抽放系统安装两台2BEC52水环式真空泵，电机功率为220K，一台运行，一台备用。用于低负压瓦斯抽放，主管400mm，支管直径为219mm；主管长990m，支管长3200m。主要用于抽放本煤层瓦斯。月抽采量达75.7万m3,（20117测风报表）矿井绝对瓦斯涌出量41.85m3/min,瓦斯抽采量1

10、6.96 m3/min，矿井抽放率达40.5%。回采工作面绝对瓦斯涌出量25.85m3/min，瓦斯抽采量10.33 m3/min， 工作面抽采率为40%。 达到了煤矿瓦斯抽采基本指标AQ1026-2006标准：矿井绝对瓦斯涌出量40Q70 m3/min，矿井抽采率40%；工作面绝对瓦斯涌出量20Q40 m3/min，工作面抽采率40%。2、通风、抽放系统两个70%的实施情况： 旧街煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告中8号煤层开采在生产中期，矿井最大绝对瓦斯涌出量为20.84m3/min，属高瓦斯矿井。矿井现在的主通风机风叶角度37，回风量为4900m3/min。按回风井风流瓦斯浓度0.5%计

11、算，风排瓦斯能力达24.5m3/min，大于矿井最大绝对瓦斯涌出量70%，即14.6m3/min。主通风机风叶角度可调整范围无,两台主通风机能力均无富余。治理措施：通过技改新开凿一支直径为7m立井，作为回风井，安装FBCDZ-8-23型防爆对旋轴流式通风机。矿井必须对各煤层的瓦斯涌出量进行预测，高瓦斯矿井的主要通风机和通风系统的能力必须保证风排瓦斯量不低于矿井最大瓦斯涌出量的70%。能够保证。在地面建立永久高、低压瓦斯抽放系统：高负压抽放系统安装二台2BEC52水环式真空泵，电机功率为220K，最大抽速m3/min,一台运行，一台备用； 低负压抽放系统安装二台2BEC40水环式真空泵，电机功率

12、为90K，最大抽速81m3/min，一台运行，一台备用；两台泵的抽放能力达m3/min，按80%有效率计算，抽放瓦斯浓度按35%计算，抽放量可达m3/min，大于矿井最大绝对瓦斯涌出量70%，即14.6m3/min。地面必须建立永久瓦斯抽采系统，根据瓦斯来源建立主负压各低负压抽采系统。瓦斯抽放泵抽放瓦斯量必须不低于矿井瓦斯最大涌出量的70%。能够达到。四、监控有效1、监控系统：矿井地面建有监控中心站，安装有一套KJ99N型矿井瓦斯监控系统，主机（戴尔四核xeon(r)E55402.0GHZ/4G内存/500G硬盘/22”LCD）实现了双机热备份且能自动切换，具有报警、断电、馈电、故障闭锁、防雷

13、、不间断电源等，实现了安全行业标准规定的所有功能。井下以煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007为标准，安装有监控分站11台，甲烷、风速、温度、一氧化碳、风门、开停、烟雾、馈电断电器、风门、风筒开关、压力、正压、负压等各类传感器83多台，对各采掘作业点实时监控，并以AQ1029-2007标准对监控设备进行定期调校和进行断电功能测试。便携式报警监测仪CH4-JCB4台，供入井的相关人员配戴。2、技术协议：2007年8月9日，旧街煤业有限公司公司与煤炭科学研究总院重庆分院就有关系统功能要求、技术培训、售后服务等方面签定技术协议。3运行情况：1）现运行的KJ99N监测监控系统，必

14、须保证中心站、分站、装备齐全，传感器配备足够数量，安设符合AQ10292007标准，如数量不足及时购置配齐，运行过程出现故障能及时维修。2）传感器的调校准确及时，其报警值、断电值、复电值精确。设备台账、故障登记表、检修记录、巡检记录、传感器调校记录、超限断电闭锁和风电闭锁功能测试记录等资料齐全。3）当瓦斯超限和系统报警断电、馈电各类异常现象出现时，能够迅速作出反应，采取正确的应对措施，使事故得到有效控制。4）每个月底或现场发生较大变化时，及时修改安全监控系统布置图、断电控制图、监控系统网络图。5）监控主机页面必须绘制有监控设备布置示意图，并能直观地反映其运行状态。6）为降低瓦斯报警超限次数，修

15、订原瓦斯监测、监控超限报警管理制度。五、管理到位1、组织机构：2010年7月28日，旧煤政字2010100号下文成立：公司瓦斯治理示范矿井建设领导组组 长:董事长 总经理副 组 长：总工程师成 员：生产副总、安全副总、机电副总、总会计师通风副总工、通风科长、技术科长、安监科长、调度主任财务科长领导组下设办公室：办公室设在通风科办 公 室 主 任：通风科长（兼）办 公 室 成 员：通风队长、 抽放队长、监控站组长通风技术员公司示范矿井专业技术组组 长：总工程师成 员：通风科长、技术科长、 调度主任、安监科长、机电科长、通风队长、抽放队长、监控站组长 具体职责：瓦斯治理示范矿井建设领导组负责瓦斯治

16、理工作内容的具体实施，全面监督检查瓦斯治理工作。办公室负责专项整治活动的总体安排，协调解决瓦斯治理的有关问题，以及瓦斯治理情况信息的收集、汇总和上报工作。示范矿井专业技术组负责解决示范矿井建设中出现的技术问题，对照示范矿井建设考核评分办法逐项逐条予以落实。2、“一通三防”管理机构与人员配备情况：由总工程师负责瓦斯治理技术管理工作。设立有通风科、技术科，通风科人员6人，技术科人员6人，由通风科长管理通风科，由技术科长管理技术科。形成了我矿的瓦斯治理机构垂直管理体系。目前，通风队伍配备人员32人，全部取得相关资格证书。其中：科级干部1人，技术员5人，测风员3人，瓦斯员18人，放炮员5人；监控组值班

17、人员6人；主扇值班人员6人；抽放泵站值班人员7人；抽放队人员20人。总计：从事“一通三防”方面工作人员共83人(其中工程技术人员，中级职称3人，初级职称的5人)。3、管理到位、制度健全1）坚持每周一次的瓦斯治理会，对上周的瓦斯治理工作回顾，并对本周的瓦斯治理工作进行安排。2）坚持每周一次的隐患排查，对排查出的隐患明确整改责任人，整改时间、追踪监督整改情况。3）认真落实旧街煤业公司瓦斯治理风险抵押考核办法，控制瓦斯一般超限、严重超限次数，杜绝无计划停风。4）圆满完成煤业公司下达的本煤层采空区、邻近层、本煤层瓦斯抽采任务，将减少风排瓦斯量与充分利用瓦斯有机地结合起来。5）在邻近层瓦斯抽采技术日趋成

18、熟的同时，大力推进本煤层抽采、总结经验，提高本煤层瓦斯抽放量。6）在瓦斯隐患排查治理活动中，建立健全瓦斯超限处置管理制度，隐患排查整改责任追究制度，矿井无计划停风管理制度，瓦斯监测监控超限报警制度等。7）进一步完善“一通三防”方面管理制度，使之与新的要求，新的规定相适应。8）认真落实通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火安全措施，严格贯彻执行。9）健全瓦斯治理工作体系，充实通风管理人员及技术人员，在安全生产管理中分工明确，细划职责范围。10）加强员工思想素质及个人技能培训，用规章制度规范每个人的言行，使其上标准岗，干标准活。六、安全实现生产目标1、确保吨煤25元的通风安全费用足额提取使用:每年共有监

19、控系统和人员定位系统设备更新与升级改造100万元、通风设施构筑150万元、本煤层抽放钻孔施工万元、抽放管路延伸20万元、防尘设施完善20万元。2011年：主要完成通风阻力测定40万元、监控中心站装修20万元、购置履带式钻机一台240万元、智能风机购置与防尘设施完善88万元等，共计388万元。2012年：购置履带式钻机一台240万元、购置安装FBCDZ-8-23型防爆对旋轴流式通风机两台及附属电控设施万元、实现主通风机变频启动200万元，共计：万元。2013年：实现局部通风机挪移不停风127万元、购进千米钻机1000万元，共计万元。2014年：主通风机性能鉴定与通风阻力测定80万元、购进千米钻机

20、1000万元，共计：万元。 旧街煤业有限公司瓦斯防治资金投入明细表 序号项目名称2011年2012年2013年2014年资金（万元）资金（万元）资金（万元）资金（万元）1本煤层抽放及管路202020352除尘风机16283无压风门41044瓦斯储气柜5智能风机481266防尘设施404040407抽放钻机30308瓦斯检测仪表555109监控系统、人员定位系统16016016015010束管2020202011履带式钻机90012避难硐室164013井筒布管20014监控5015通讯5016供电5017供水5018排水5019管线5020监测钻孔（红外探孔）50021抽放管路维修1010102

21、2抽放设备更新10101023储配站气柜雷达1024电磁阀1010101025瓦斯等级鉴定1212121226通风阻力测定3027通风机性能测定5028气样分析室5029仪器鉴定2222222230粉尘室2031压风自救装置1717171732本煤层钻孔252.56301.84301.84301.8433千米钻机1000100034瓦斯抽放泵及软化水7035局部通风机变频启动12736主通风机变频启动20037通风设施800800800800合计3566.563007.842576.842785.842、年度瓦斯抽采量和抽采率指标：20112014抽采量、抽采率指标纯瓦斯抽放量万m3矿井瓦斯抽

22、采率2011年1734.8大于46%2012年1755大于47%2013年1785大于48%2014年1830大于49%3、年度“一通三防”工作目标：2011-2014年工作目标指标年度瓦斯超限抽放钻孔进尺瓦斯抽采量万m3一般超限次/月严重超限次/月零超限天数天/年零报报警天数天/年本煤层m邻近层m2011年1012401205740065801734.82012年8128024068600532517552013年5130024068600532517852014年362130906860053251830其中：2011年“一通三防”工作目标：1）瓦斯超限控制瓦斯超限10次/月（浓度达到断电

23、值，时间大于等于1分钟）瓦斯严重超限1次/月（浓度达到3%及其以上，时间大于等于3分钟）瓦斯零超限240天/年（其中瓦斯零报警120天/年）2）瓦斯抽采量,抽采总量：1734.8万m3/年本煤层78.8万m3/年邻近层1608万m3/年采空区48万m3/年3）抽放钻孔施工本煤层57400m/年邻近层6580 m/年4）瓦斯监控系统传输准确，闭锁断电可靠，消除全井中断4小时以上事故5）杜绝矿井火灾事故6）杜绝放炮事故7）防尘工作到位防尘设施敷设到位，灵敏、可靠、有效掘进面安设除尘风机回采面煤层注水减少粉尘生成量8）进一步完善和落实瓦斯治理的资金、安全、技术、制度的保障措施。4、2011年安全奋斗

24、目标：1）原煤生产无死亡事故；2）矿井百万吨轻伤率不超过3，重伤率不超过1；3）杜绝瓦斯、煤尘、水、火、顶板、运输和急性职业病危害等方面的重大事故。七、示范矿井建设其它内容1、通风系统、合理可靠1）8201回采面现采用U+L外错专用排瓦斯巷通风系统，回采期间可能会造成尾巷瓦斯偏高现象，最高达到1.6%；为此对8301准备工作面巷道布置进行优化，在距切眼巷20m外侧布置一条平行的外错配风巷，形成回采工作面双U型通风系统，已解决专用排瓦斯巷配风问题。2）通风系统完善合理，每一采掘工作面实现独立通风系统，在布置并联通风确有困难时，可采用串联通风，但必须符合规程规定，严格瓦斯管理，保证被串联工作面瓦斯

25、超过规定时能切断被串工作面一切电源，且精心组织施工，尽量缩短串联通风时间。3）通风设备要保证完好，主要通风机双回路供电，坚持主备风机正常倒换运行，通风机停止、启动严格执行旧街煤业有限公司主通风机联合运行管理规定。4）局部通风机安装位置符合规程规定，不发生循环风；风量调配合理；认真落实“三专两闭锁”、双风机双电源自动切换；局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，杜绝局部通风机无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施；狠抓风筒管理，风筒吊挂实行逢环必挂，接头严密，无破口，无反接头，拐弯处高弯头，风筒每班必须认真检查，发现破口及时修补或更换。保证连续、可靠、稳定运转，局部通风机在半年内升井

26、检修，要有完善的通风设备检修保养制度，并记录真实准确。5）2013年实现局部通风机倒移不停风，合理增加局部通风机和启动设备，并使用变频启动。6）通风设施和构筑物要完好，风门、风窗、密闭、风桥等通风设施及构筑物要定期检查，发现问题及时汇报，进行处理。构筑物要严格构筑标准，严格执行通风设施工程质量标准化，工程质量从源头上抓起，取料、下料、配料要充分考虑到其对工程质量的影响，严格执行通风设施动用管理规定。7）确保矿井风量充足，坚持以风定产，以风定面。其风量风速符合规程要求，有害气体浓度低于规程规定。8）严格执行测风制度，对井下用风地点原则上每五天进行一次测风，在主要巷道实行分段测定风速，对调整风量的

27、地点及时进行测风。9）风流控制稳定可靠，根据采掘进度及时构筑通风设施，杜绝通风工程拖延，严禁用临时性的、不可靠的设施控制风流，造成风流紊乱。10）通风部门根据采掘安排及各采掘面的瓦斯涌出量，每月制定配风计划，并进行有计划的风量调整。11）加强掘进管理，使采煤工作面实现双U型通风方式。2、瓦斯抽采、科学有效1）一面一策，每一个采掘工作面，必须根据实际情况，进行可行性分析，制定适合的配风、抽采设计。2）抽采队伍施工时，必须严格按照设计规范施工。3）根据采掘进度确定抽采施工量，工作计划由每周一次的瓦斯治理会确定，抽放队必须按质按量完成。4）确立瓦斯是可防、可制的理念，加大抽采力度，增加抽采量。5）瓦

28、斯抽采观测牌板规范、数据准确，建立单孔瓦斯抽采台账，便于对瓦斯设计的总体评价及单孔评价。6）干支管路因抽采浓度等原因调整孔板，必须经抽放队长、通风科长批准，通风科要安排监控值机人员注意观察其变化情况，通风调度及值机人员随时了解其对工作面的影响程度，发现异常，及时汇报，采取措施进行处理。7）每个钻孔瓦斯浓度有明显变化，观察人员要及时向当班通风技术人员汇报，请示其是否进行调整。8）管路敷设及附属设施的安装，必须满足瓦斯抽采的需求，新敷设的管理试漏气要保证不能影响瓦斯利用，如因安装质量导致影响瓦斯利用，追究相关责任。3、瓦斯防治、措施得力1）坚持每周一次的隐患排查，及时解决“一通三防”方面存在的重大问题。2）完成2011年度矿井反风演习和瓦斯等级鉴定工作。3）落实公司“一通三防”责任制，集中人力、财力解决“一通三防”重大问题。4）以建立瓦斯治理示范矿井为契机，加强通风质量标准化达标工作。