项目质量计划.docx

项目质量计划.docx

《项目质量计划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《项目质量计划.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

项目质量计划

第一章项目质量计划

一、工程项目质量目标

1、消灭重大质量事故和用户投诉。

2、各分项工程检查一次性验收合格率达100%，工程竣工验收质量达到合同要求合格。

二、工程项目质量管理机构

为了确保本工程质量达到合同要求，项目部成立了质量管理小组：

由项经理任组长，技术负责人任副组长，组员：

施工员、材料员、机管员和各工种班组长担任，对现现场质量进行监督管理、跟踪检查。

项目经理部机构图

三、项目部质量职能分配表

主要责任：

▲协助职能：

△

管理

质量人员

体系

要求

项目经理

技术员

施工员

核算员

质检员

材料员

保管员

安全员

机管员

资料员

文件和资料控制

△

△

△

△

△

△

△

△

△

▲

质量记录

△

▲

△

△

△

△

△

△

△

△

管理评审

▲

△

△

△

△

△

△

△

△

△

人力资源培训

△

▲

△

△

△

△

△

△

△

△

质量策划

△

▲

△

△

△

△

△

△

△

产品合同评审

△

△

△

▲

△

△

△

△

采购控制

△

△

△

△

△

▲

△

△

△

△

生产作业控制

△

△

▲

△

△

△

△

△

△

△

施工设备控制

△

△

△

△

△

△

▲

△

检验、测量和试验

△

▲

△

△

△

△

△

△

△

△

内部审核

▲

△

△

△

△

△

△

△

△

△

测量和监控

△

△

△

▲

△

△

不合格品控制

△

△

△

△

▲

△

△

△

△

△

信息控制

△

▲

△

△

△

△

△

纠正措施

△

△

△

▲

△

△

△

△

△

预防措施

△

▲

△

△

△

△

△

△

△

△

四、项目经理、技术负责人和从事与质量有关有管理、执行和验证人员的职责和职权。

1、项目经理质量责任制

1）组织指定并实施本项目方针目标管理，贯彻执行国家有关法律、法规、质量标准和施工规范及分公司质量方针，质量体系文件和质量管理的各项制度、措施，并检查实施情况，对工程质量负直接的领导责任。

2）组织有关技术人员和其他专业人员对施工过程进行质量控制检查和诊断，主持不合格品和质量事故的分析与处置会议，及时督促有关人员采取纠正和预防措施。

3）定期对职工进行质量意识教育、组织提出人员培训计划，支持质检人员工作，执行质量否决的质量奖罚制度。

4）组织工程质量创优活动和QC小组活动，负责实施项目质量计划和质量目标。

2、技术员质量责任制

1）协助项目经理贯彻实施总公司质量方针，负责做好文件和资料控制管理，组织贯彻质量管理的各项制度，措施负责组织编制项目施工组织设计和质量计划，严格按照图纸、施工方案、规范、标准及技术质量要求指导施工，对工程质量负有重要责任。

2）组织技术交底和施工过程的质量控制，运用统计技术进行检查并诊断，对特殊、关键工序要制定监控措施的技术措施，并贯彻实施。

3）认真做好隐蔽工程，分部、分项及检验批的检查，验收评定工作和设计变更管理和实施工作，组织收集、整理编制完整的施工技术资料。

4）严格执行质量否决，质量奖罚制度，组织不合格品（项）和质量事故的调查分析会，并进行评审处置，贯彻执行纠正和预防措施。

5）协助项目实施项目质量计划和质量目标，开展质量创优活动。

6）组织贯彻实施质量记录的控制要求，负责计量器具、检测设备的控制管理。

3、施工员质量责任制

1）熟悉并掌握设计图纸，施工规范、规程、质量标准、施工工艺标准，负责对班组进行书面交底，并认真监督实施，对负责范围内的施工过程质量进行控制检查，对特殊过程要组织预先鉴定，并详细交底，组织连续监控。

发现不符合质量标准的有权责令返工或返修，对工程质量有直接施工责任。

2）严格按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，对工程的测量、定位、抄平、安装等工程质量负责。

3）随时检查掌握施工质量情况，组织班组质量检查、交接，参与上级组织的质量检查和评审活动。

4）及时办理隐蔽工程检查验收，同时做好各项质量记录和施工技术资料的整理归档，以达到单位工程合格目标。

4、质检员质量责任制

1）熟悉图纸，掌握质量要点，认真执行国家验收规范和质量评定标准及工艺标准，对施工过程的质量进行全面监督检查。

2）对进入现场的主要材料、半成品进行抽检，对材质不明或材质有问题的有权制止在工程上使用。

3）贯彻实施《不合格品的控制程序》、《生产过程控制程序》、《测量和监控程序》。

4）建立健全工程质量台帐，及时填写质量报表，做好日常质量检查记录。

5、材料员质量责任制

1）贯彻执行《物资采购控制程序》，对项目自行采购供应的材料及时、准确、规范地编制采购计划，并严格按分公司供应部的合格物资供应商名册，选择供应商进行采购。

2）依据施工进度，合理安排材料进场；按照进货检验和实验程序的规定，对进场材料组织保管员进行验收，查对材料质保书（合格证）及名称、规格、型号、数量等并按规定进行外观检验，填写“进货外观检验单”。

需要复检的材料进行取样复检，对复检不合格材料应按《不合格品的控制程序》执行。

3）负责按《生产作业控制程序》对施工使用材料对各类材料的名称、规格、型号、进货日期等采取挂牌、卡片、着色等方式进行标识，当标识丢失或损坏不清楚时，要质检员核实后即时标识，合理贮存、合理堆放、搬动符合要求进，防止不合格的材料错用和混用。

4）加强现场材料管理，对主要材料严格执行限额领料。

监督材料的合理使用，对剩余材料及时进行回收，每月组织一次物资盘点，为项目成本核算提供物资耗用的分析材料。

6、核算员质量责任制

1）熟悉图纸，准确计算工程费用，编制施工预算和工程资金计划并进行工料分析，根据工程总进度控制计划，按月编排生产计划，作好统计报表工作。

2）保存合同评审资料，协助项目经理组织管理人员学习合同条款对合同履约情况进行分析。

3）在项目开工前，协助项目经理进行成本预算，组织编制可比成本降低率计划，做好项目工程各阶段的成本核算工作，核算各项费用支出，及时准确提供施工成本情况。

4）及时做好工程设计变更的签证，负责每月与作业班组结算人工费、做到结帐量与实际完成量相符。

5）及时催收工程款，工程完工后及时办理工程决算。

7、安全员质量责任制

1）积极宣传贯彻国家和地方政府的安全生产法规和企业安全生产的规章制度，并监督检查执行情况。

2）参与本项目工程施工组织设计有关施工安全技术措施及方案的编审，并按规定要求，做好施工现场的安全防护和安全管理工作。

3）协助项目经理组织安全、文明施工检查、监督安全保证体系的正常运转，对现场的安全隐患有权实行经济处罚和停工整改。

4）负责对现场施工作业人员进行安全教育和新进场人员的“三级安全教育”。

对特殊工种人员的特证上岗进行管理。

5）发生工伤事故及时报告公司质安部，并负责保护事故现场，参与安全事故的调查处理，建立健全各类安全检查内部业务资料，按时上报工伤事故月报表。

8、保管员质量责任制

1）严格执行材料入库验收保管制度，对入库材料凭入库单验收，填写进货材料外观质量检验单，办理入库手续。

2）按照《生产作业控制程序》规定，对入库材料按品种、规格及时分类，分层整齐码在货架或库房内，确保各类材料的贮存条件符合规定要求。

3）建立材料收、发、存台帐，严格遵守发料制度，实行日清月结，做到帐、物、卡三相符。

4）配合材料员做好每月盘点工作，工程竣工后及时收回剩余材料。

5）凡在仓库领材料时，均必须要相关施工员签字后方可放行。

9、机管员质量责任制

1）贯彻执行公司施工机械设备管理制度、办法，本项目机械设备的租凭、使用、保养和管理，确保机械设备满足项目施工需要。

2）参加机械设备进场验收和安装调试，为其安装、停放提供适宜环境，在安装处设备该机械的安全操作规程牌。

3）对机械操作人员进行业务技术指导，检查督促机械操作人员特证上岗，严格遵守操作规程，严禁违章操作，确保机械设备的安全运行。

4）组织进行每月机械设备检查，参加分公司组织的季度机械设备检查，做好检查记录，督促机械操作人员对机械设备按规定进行经常性的维护保养，发现问题及时进行处理。

5）认真填报机械设备运转月度报表，并参与机械设备事故的分析处理，定期对机械进行核算分析改进填写设备的使用管理。

五、项目资源配置计划

1、根据本项目的特点，由项目经理，技术负责人组织项目经理部施工员、技术员、质检员、材料员等编制本项目质量计划，质量计划是项目的质量体系文件，是分公司质量体系文件的重要组成部份，也是分公司质量保证手册的重要支持性文件，为公司质量体系文件的有效运行起保证作用。

2、主要施工方法、技术措施、物资、劳动力、机具、施工进度、环境文明、安全的控制、协调管理和实施详见《施工组织设计》。

六、文件和资料的控制

1、本工程的项目经理应受控管理的文件、资料清单。

1）分公司的质量手册；

2）程序文件；

3）本项目质量计划；

4）程序支持性文件；

5）施工组织设计；

6）技术规范、规程、标准。

2、各受控的质量体系文件技术质量文件和资料收发、登记

由项目部资料员复查收发登记，建立手法登记记录，资料员根据文件和资料的适用范围及时发放给使用，受控文件和资料不准复印和外借。

3、项目质量文件的批准、复改、传递的办法

1）工程施工组织设计（施工方案）、特殊技术措施报分公司施工部审核，总工程师批准。

2）工程项目质量计划报质安部审核，管理者代表批准。

3）文件复改：

文件内容如有部分不能正确指导施工管理时，有关部门提出修改意见，按规定程序进行修改，复改后，经原审批人进行审批。

4）文件传递

施工组织设计：

施工部，经管部

项目质量计划：

质安部，施工部

七、采购

1、依据公司《物资采购控制程序》对工程质量需用物资的采购做如下规定。

1）所有物资均由分公司供应公司进行采购，供货对象必须在分公司提供的合格供应商名册中。

2）根据施工预算编制项目物资需求计划，经项目经理审批签字后报分公司主管部门审批。

3）对进场主要物资质量验证要求详见计划，验证同材料员和质检员进行。

2、对进场材料的数量按规定过磅，检尺或量方等。

八、甲方提供产品的控制

1、甲方提供的材料、半成品、工程设备由材料员负责组织有关人员按程序文件规定验收，并负责贮存和标识，仓库保管员按规定要求保管，发放。

2、如甲方提供的物资发生丢失，损坏或不使用的情况要查明原因，确定其数量并及时向甲方报告洽商，以求得最佳解决办法。

九、产品标识

1、对施工过程中每道工序应通过随行记录，如隐蔽验收记录，分项工程质量评定记录，在施工过程中把班组具体操作的姓名、施工时间、部位、质量情况填写在标识牌上，并将牌挂在工作面。

2、原材料检验和试验的证明资料，原件由资料员保管，（如无原件，由原件保留单位出具证明且要该部门红章）材料员和甲方留复印件，仓库保管员进行材料发放时，根据领料的数量，使用部门拨货。

3、工地料库内物资贮存一定要设货架堆放，对每种进场物资进行标识，标识牌上应填写产品名称、规格、型号、生产日期、进货日期、检验状态等。

库外物资贮存应按施工总平面图位置整齐堆放并立好标识牌，标识牌上边应注明产品名称、规格、型号、生产日期、进货日期、检验状态。

发现检验状态不合格产品应及时封存标识。

十、过程控制

1、在施工过程中除执行总公司《生产作业控制程序》的规定外还要执行以下几个方面：

1）现场准备：

施工现场的准备工作，是保证施工顺利进行的重要环节，认真搞好现场“三通一平”，接通施工用电、用水、保证施工现场道路畅通无阻，施工用水，消防和临时设施的搭设，按施工总平面布置图进行，设置现场测量定位控制网。

2）物资准备：

该工程施工工期紧、需要的材料数量较多，构配件、机具、设备供应要及时，能否保证按计划供应对工期、质量、成本关系很大，因此必须编制各种物资供应计划，在保证供应的同时，加速周转，合理使用和节约材料，努力降低材料成本，物资供应计划的组织实施按物资采购控制程序实施。

3）技术准备：

熟悉施工图和有关技术标准，认真进行了设计交底和施工图纸会审；采用和指定各种技术标准编制单位工程项目《施工组织设计》（施工方案）；正确及时编制施工预算；按施工要求提出项目所需的物资计划，搞好施工现场平面规划。

4）施工机具准备：

按工程施工进度按时提供混凝土搅拌机、压风机、提升机、电焊机、钢筋机械、木工机械等。

5）计量器具准备：

水准仪、组合质量检测工具、钢卷尺、磅秤、电气仪表、氧气表、乙炔表等。

2、一般过程控制

按分公司《生产作业控制程序》规定执行，结合本项目实际情况，对人，机，料，质量，环境等进行控制。

1）选择合格的作业队伍。

2）施工机械进场必须经验收认可，并在使用中加强维护保养，操作工必须持证上岗，作保养记录。

3）确保材料符合质量要求。

4）编制技术交底书，每个分项工程施工前，认真进行交底，要延伸至班组甚至个人。

3、关键过程

1）技术员向施工员交底的内容：

施工部位，图纸编号、会审记录、设计变更、工艺。

施工员向班组交底的内容：

施工部位、图纸编号、数量、设计要求、工艺、材料的数量、质量要求、完成时间并组织作业班组进行施工。

2）质检员负责对关键过程的参数和质量特性进行监控检查。

4、本工地要考虑周边环境，控制施工中产生的各种噪音、粉尘，定期对各班组进行文明教育，保证现场文明施工及日常生活与城市市容规定保持同步。

5、在施工过程中按质量要求进行每道工序，对每道工序之间交接检查并记录及复检，有效地防止不合格产品。

十一、检查和试验

1、项目质量检验

1）原材料进货检验计划（如下表）

材料名称

检验项目

检验与实验要求

备注

钢筋

1、合格证

2、外观验证

2、二次验证

1、检查原材料合格证明书；

2、按进货检验和实验程序附录进行外观检验；

3、不同型号、不同品批的钢筋随意截取6根作二次检验，长度为500mm，60T为一批

材料员

技术员

水泥

安定性

强度

1、检查原材料合格证明书

2、按进货检验和实验程序附录进行外观检验

3、同品种、同厂牌、同标号水泥以20个不同取样部位取等量样品，混合后秤12kg，袋装水泥按200T计，散装按600T计

材料员

技术员

砖

二次检验

1检查原材料合格证明书。

2、按进货检验和实验程序附录进行外观检验。

3、砖石15万块为一批

材料员

技术员

2）过程质量检验和试验计划（如下表）

过程质量检验和实验计划表

材料名称

检查项目

试验要求

备注

钢筋

电弧焊

进行现场随意截取6根为一组，每根长度为500mm，第一层楼中此300个同类型（同钢筋接位）为一批，不足300个也为一批，每一层作一批

技术员

砼试件

强度试压

在浇筑地点随即取样每次取样应设置一组标准试块，同条件养护试块的设置组数，可根据实际需要确定标养，见留置计划

技术员

砂浆试件

强度试件

1、每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应做一组试件

2、如砂浆标号或配合比变化时，还应做试件（基础砌体按层计）

3、每一楼层或250㎡，砌体为一组

4、每组试件为6块

技术员

3）施工过程中操作班组对工程质量要求进行自检、每道工序的交接检查。

4）隐蔽工程检查由技术人员组织施工人员、质检员、作业班组进行自检，然后再由分公司质检员、设计单位、建设单位、监理工程师一起验收，审核合格后方可进入下道工序生产。

5）对于检验批的质量评定由质检员组织施工人员、作业班组进行检查，由质检员核定质量。

6）对工序试验：

电弧焊强度、砂浆强度、砼强度、水落管通球试验。

2、项目部规定本工程在竣工交验前20天进行自检，自检由项目技术员、施工员、质检员进行检查是否有漏项、甩项存在，施工是否符合规范标准及设计要求，对存在的问题及时整改。

在竣工交验7天前进行复验，对上次检查出来的问题未改或未改好的，需再次进行整改，全部合格后方可上报竣工验收。

3、技术员负责整个检验和试验记录的整理，编目。

十二、检测、测量和试验设备的控制

1计量器具由保管员管理，其管理职能是配合计量部门办理项目计量器具的申购，领用报废手续，合理使用妥善保管器具，对项目的计量按规定或有关通知及时送计量部门进行检定。

本项目计划有：

水准仪、钢卷尺、磅秤、氧气表、乙炔表、钳形万用表对计量器具应做好标识，标识的内容有受检时间，受检状态等。

计量器具的维护、控制管理是：

1、项目计量器具必须由专人使用、维护、保养。

2、超过检用周期或已发现失准的必须重新检定，未经计量部门核准，不准擅自维修。

3、项目所有计量器具都应建立台帐，做到帐物相符。

十三、检验与试验

按公司《施工过程测量和监控程序》规定执行，由项目材料员、质检员负责实施。

十四、不合格品的控制

1、施工员：

施工过程中应对关键过程进行控制；对作业班组进行由针对性详细的技术交底；在采购物资工序验收时出现不合格品，应对不合格品进行标识、记录、隔离和处理。

2、质检员：

对工程质量进行检查，当发现物资工序不能满足规定要求时应采取如下步骤：

鉴别、隔离、评审、处置，经鉴定为不合格的应立即挂牌，标识将其物资隔离，工序停止作业，不合格的标识、表格、报告纳入书面文件中。

不合格品的控制发生质量不合格时，应严格按公司《不合格品的控制程序》执行，依据质量问题的影响程度，分别进行评审和纠正处理。

十五、纠正和预防措施

1当材料出现不合格时，由技术员负责组织材料员、施工员、质检员进行分析，由技术员提出处置措施；过程工序出现不合格品由技术员负责组织施工员，班组作业人员，质检员、项目经理一起分析不合格原因，由技术员提出纠正措施，经项目经理批准，由施工员组织作业班组实施，质检员验证实施效果。

对质量体系运行中出现不符合时：

由技术负责人组织技术员、施工员、质检员分析，由项目技术负责人提出纠正措施。

经项目经理批准后组织实施，技术员验证实施效果。

十六、搬运、贮存、包装、防护、支付

1、水泥、外加剂：

在搬运时要轻放，以防止损坏包装袋，搬运时不能被雨水淋湿，水泥库房要严密通风、干燥、防雨、防潮，库内地面应高出室外地面20cm以上，水泥离墙距30cm以上，码放高度不超过12包，平放。

2、钢筋：

严禁在露天长时间堆放，分类架空码放，防止被油污等沾染。

3、砖搬运时应按现场平面轻搬轻放，堆放成垛，其它材料应按施工平面图堆放。

工地杂品库设置简易货架，按材料的品种，性能分别码放整齐，库内建立发、放、存台帐，严格收发制度和保管制度，做到帐、卡、物相符。

4、易爆物品的搬运应轻拿轻放，不得由摩擦、震动、撞击、抛掷、转倒、坠落发生。

堆放时要摆放平稳，不得散装、改装或倒放。

第二章成品保护措施

一模板

1、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，运输应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。

2、模板就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其它已施工完的部位，不得兜挂钢筋。

用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。

3、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼墙面有门窗洞口等处出现裂纹。

4、模板与砼面粘结时，禁止强拉模板，防止将砼面拉裂。

5、冬期施工防止砼受冻，当砼达至规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响砼质量。

二钢筋成品保护措施

1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。

2、模板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。

浇注砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

4、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

5、安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。

三现浇砼结构成品保护措施

1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板上踩踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

3、已浇楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

4、东期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。

四、砌体成品保护措施

1、墙体拉结筋、构造柱钢筋、及各种埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3、在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌筑好的砖墙。

4、在提升机进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

五、板材地坪成品保护措施

1、运输花岗岩板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

2、铺砌花岗岩板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净花岗岩面上的水泥浆痕迹。

3、在花岗岩地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

4、花岗岩地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

六、抹灰工程成品保护

1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染的损坏，特别对边角处应钉木板保护。

3、各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和震动，以保证其灰层有足够的强度。

4、油工刷油时应注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可踩踏窗台，防止损坏棱角。

七、找平层工程成品保护措施

1、抹好的找平层上，推小车运输时，应有尽有先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

2、找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

3、雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

八、门窗的保护

1、铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。

第三章质量记录目录

第一部分施工、技术管理资料

101工程概况

102工程项目施工管理人员名单

103施工现场质量管理检查记录

104施工组织设计、施工方案审批表

105检验资质资料

10501见证取样送检见证人授权书

10502实验单位资质等级计量认证报审表

106开工报告

107竣工报告

108施工招标文件、中标通知书

109工程总承包合同及分包合同

110工程预决算书

第二部分工程质量控制资料

一图纸会审、设计变更、洽商记录

T0101图纸会审记录

T0102洽商记录

T0103工地现场协调（例）会记录

T0104设计交底记录

T0105设计变更

T0106技术核定书

0107技术交底记录

二工程定位测量、放线验收记录

T0201工程定位高程测量记录

T0202基槽开挖测量记录

T0203楼层平面放线记录

T0204导线点、水准点测量复核记录

T0205工程轴线、定位桩、高程测量复核记录

三原材料出厂合格证及进厂检（试）验报告

（一）、钢材合格证书和复试报告汇总表

（二）、水泥出厂合格证书、复试报告汇总表

（三）、砖（砌块）出厂合格证、复试报告汇总表

（四）、外加剂产品合格证、复试报告汇总表

（五）、装饰材料出厂合格证、复试报告汇总表

（六）、防水材料出厂合格证书、复试报告汇总表

（七）