泵房施工方案.docx
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泵房施工方案
广西华银矿业有限公司2#地磅维修工程
及新增地磅
施
工
方
案
编制人：
***
审核人：
***
编制单位：
二十三华银铝工程指挥部
编制日期：
二零一四年四月十五日
一、工程概况
靖西华银铝矿业有限公司2#地磅维修工程及新增地磅项目包括维修、新建地磅基础、地磅引路、值班室、排水沟等。
项目位于外委2#地磅对面,基础设计为承重为100吨.值班室14.3m*4.5m*4.5m（长*宽*高）、屋面做防水处理,室内地面铺贴600*600地板砖.内墙为白色腻子墙体.地磅基础设计为钢筋混凝土伐板结构砼强度为C25，值班室设计为砖混结构，砼强度等级基础为C15毛石砼基础，构造柱、梁、板为C25。
地磅基础为条形基础：
±0.00以下，用MU15烧结多孔砖，M5耐碱水泥沙浆砌筑，±0.00以上，用MU10烧结多孔砖，M5混合水泥砂浆砌筑。
地磅两头引路按5%坡度施工,底基础开挖是实地层后底层为800mm~1000mm的手摆块石,再铺设200mm碎石层,踩用16T压路机压实.面层为28cm厚C30混凝土钢筋。
钢筋布置：
单层双向II钢18@200.
二、施工部署；
l、总则：
施工队全力以赴，地磅和值班房同时施工，确保广西华银铝业有限公司氧化铝厂技改工程项目如期完成投产使用。
2、工机具、设备、周转材料劳动力大投入，集中力量完成任务。
3、项目法施工管理，项目经理是施工中第一责任人，由项目部解决施工中的重大问题。
三、施工准备
1、施工道路
项目位于修好的采矿运输公路边上,交通方便.水电均可以从原有2#地磅直接引用。
边上加以修整,再不影响采矿运输条件下可以堆放,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场地均进行有序堆放。
材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。
主要材料的堆放，严格按照业主要求、合施工要求进场合存放。
①施工机械用电量
名称
型号
台数
功率
搅拌机
HJ200-B
1
3.0
钢筋切断机
GJ40
1
5.5
钢筋调直机
4-14mm
1
8
钢筋弯曲机
WJ40-1
1
2.25
模板切割机
1
小型机具
若干
2、施工人员准备
安排有从事地磅施工的专业队伍施工,技术人员熟悉图纸，组织技术交底。
材料员，列出材料供货计划，合理安排材料供应。
3、现场准备
本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程整个工程由业主指定位置，除地磅基础根据图纸施工外，值班室参照现有2#地磅值班室施工。
轴线放样，均由专业测量人员负责。
现场配配水准仪一台，刚尺等测量工具。
仪器使用前，应经检测。
在施工过程中，根据图纸要求严格控制各个标高。
设置+50控制线在施工过程中方便对各个标高进行反复核以免经生偏差现象。
四、主要施工方法：
1、基础施工：
现场采用机械施工，根据图纸施工,每边留设300mm工作面。
基础开挖至距离设计底标高+10cm时，采用人工清理开挖干净，达到验收要求，经各相关单位验收合格后再施工下一道工序。
当基础底标高土质与至设计的持力层不符合要求时应按设计要求继续开挖，直至符合要求，超深部采用C15毛石混凝土回填至底标高。
值班室基础开挖、施工方法相同。
2、混凝土浇筑工程
为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：
项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。
为了保证浇灌的砼质量，本工程分为两个流水施工段，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：
①基础：
毛石混凝土量较小浇筑时一次完成。
②梁板浇灌方向同上，工程量较小一次浇筑完成。
③构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。
梁、板浇筑时，用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。
以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。
1）注意事项：
①混凝土在浇筑时，要严格执行混凝土规范要求，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。
②混凝土所使用的材料应有原材料检验报告，并出具开盘鉴定。
③梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣。
混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。
④混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。
⑤混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。
钢筋工程
1）钢筋的质量要求
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。
钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。
工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。
钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。
2）加工设备的选择
钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。
配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、一台弯曲机、一台电焊机。
3）钢筋的绑扎和安装
钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。
如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。
钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。
各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。
现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。
其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。
按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。
砖砌体工程
1）材料工程：
砌体结构主要由砖和砂浆组成。
①砖：
全部上采用非承重空心砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。
砖使用前必须达到以下要求：
砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。
②砂浆准备工作：
砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。
砂浆各项性能指标须满足以下要求：
流动性、保水性、强度、粘接力、变形。
③脚手架：
砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。
2）砌筑工序
砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
3）砌筑的质量要求：
在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。
施工把好原材料关、工艺水平关。
质量达到：
灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。
砌块上下错缝、内外搭接。
接搓牢固。
4）施工方法
砌体施工前基础经验收合格后方可施工。
①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
②砌块上下错缝、内外搭砌：
为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。
为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。
③接茬牢固：
施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。
如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。
5）砌筑高度：
当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。
模板工程
1）施工工序
施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
2）准备工作
由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。
并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。
3）模板的选择
工程所使用的模板：
柱、梁、模板以定型组合钢模板为主，板采用高强度钢框覆塑胶合板，楼梯采用拼合式钢模板体系。
脚手架工程
脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。
脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。
1）扣件脚手架的搭设要求：
①用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。
因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
②在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。
整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。
③外脚手架的搭设：
沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。
2）脚手架支撑的设置
脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。
纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45──范围。
纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。
为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。
脚手架的横向支撑不宜随意拆除。
3）钢管脚手架的拆除
拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。
拆除顺序：
自上而下进行，不能上下同时作业。
连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。
拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。
4）脚手架的安全设施
①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。
②垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。
由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。
4）圈梁砼硬架支模方法
在砖混结构施工时，对240mm内墙的硬架支模体系进行了改进，具体作法如下：
①各部位组装好后，部件
（1）用50mm×100mm方木加工成L形。
在（11）其底部、外侧钉一40mm×4mm的带钢。
部件
（2）为Φ6.5钢筋焊成的封闭套。
部件（3）、（4）为木楔，部件（5）为300mm宽的钢模板。
②安装时，在预留洞（截面53mm×120mm，间距1000mm）
内先穿40mm×50mm小方木，临时支住钢模板。
再在预留洞内穿入部件
（2），使其两端出墙部分大致等长。
由下向上穿入部件
（1），按弹好的水平线（距圈梁顶550mm左右）将部件
（1）上的带钢钉入砖缝内20mm。
两端由下向下插入木楔（3），两端同时用锤敲击，撑紧部件
（2），使其紧固部件
（1）及钢模利用木楔（4）调整钢模板上皮高度，使其与设计圈梁上皮齐。
取出临时支撑，即完成支模工序。
③将（7）预制空心板直接吊装在已支好的模板上。
利用（6）板头间的80mm间隙浇灌圈梁砼。
④拆模时，打掉木楔（3）、（4），部件
（1）轻轻一撬即可拆掉，部件
（2）和钢模板自然就被取下来了。
这种支模方法不易出现“缩口”、“跑模”等通病，能很好地保证砼的几何尺寸。
各部件均能多次周转使用，省掉了常用的顶柱及50mm×100mm穿墙、锁口方木，操作工序简单，大大加快施工进度，降低施工成本，而且有利于现场文明施工。
5）模板工程的施工质量
模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。
对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。
6）模板的拆除
拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。
模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。
模板拆除后，应做到工完场清。
装饰工程
装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。
材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
外墙、内墙面抹灰
抹灰前必须将墙面道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。
室外抹灰工程施工时，应清理平整墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行抹灰施工，特别强调细部细作，精心施工。
室内抹灰工程施工时，同样应清理平整墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行抹灰施工。
先小面积抹灰观察结果情况良好，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。
屋面工程
屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。
防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。
屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。
屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。
施工组织及施工进度计划
施工段的划分
本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、设备安装工程，从基础工程开始到主体工程完成，均交错施工。
主要工序
本工程总的工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。
基础工程：
采取由下而上的施工顺序施工：
主体结构：
施工时，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。
装饰工程：
主体结构完成之后，邀请质量监督部门对主体工程乾地质量检查，验收合格后，方可施工。
施工时，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装饰。
室内外装饰不分施工段，采承先内部、后外部。
根据本工程特点，为了有利于结构的整体性，减少建筑物的施工缝，因而，从基础工程开始到主体工程完成，采取平行流水施工：
即：
由西向东流水施工。
劳动力安排
劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。
根据本工程的工作量、进度要求等因素，选用劳动力达20人。
在装修期间和水、电、设备安装工程由专业人员配合施工。
施工协调配合
本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。
为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求，使整个现场施工有条不紊得进行，特制定如下制度：
1）现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。
2）项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目生产副经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。
3）每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加，对整个项目施工进行阶段性协调工作。
协调会由项目经理主持，广泛听承各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。
考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。
4）现场经营管理部门，作出切实实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。
5）项目经理实行阶梯统一管理模式。
现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。
项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。
质量保证措施
施工质量把关措施
1）严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。
认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：
“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。
严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。
同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。
2）附件：
《质量保证体系》
3）建材质量控制措施：
严格贯彻执行材料管理规章制度。
所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。
水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。
工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。
凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
4）按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。
施工现场监督检查
1）在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。
严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。
2）按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。
3）组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。
建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。
工期保证措施
建立严格的施工进度计划检查制度
施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据工程量制定每天工作起进度计划，合理安排工序搭接和施工流向。
为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。
如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。
保证材料及外加工构件的供应
开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。
做好施工机械的落实以及材料的采供工作。
根据《施工进度计划图》确定材料进场时间。
土建与安装的配合协调工作
在施工中，合理安排土建与安装施工作业，同时均要注意保护的成品和半成品。
各工种之间的需相互配合，集中施工力量，充实组织管理机构。
按施工进度计划图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。
根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。
质量目标
质量目标：
优良工程
1）保证合同承诺，交付满意产品；
2）单位工程合格率100%，优良率85%以上；
3）全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。
工期目标
因该项目为技改工程，工期短要求全体施工人员以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工，交付使用。
施工技术措施
主要项目工程技术措施
（1）砌筑工程
①日平均气温在+5℃以上时，可按常温施工方法进行。
②砌筑材料应做到：
A.砌筑时应适当浇水湿润，严禁使用未浇筑湿润的砖块砌筑。
B.砂石含泥量应控制在3%以下。
水泥砂浆用量按配合比搅拌。
③施工要求：
A.在保证砂浆的砌筑过程中，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。
B.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆。
雨季施工管理措施
为加强建设工程雨季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程雨施工项目，特制定技术管理措施：
该工程地质条件较为复杂，为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：
1）严格执行国家有关标准、建筑施工规范。
2）及时了解现场情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。
3）在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。
现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。
给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。
4）主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。
5）混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。
逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。
6）为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。
机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。
7），备好充足的材料，雨季期间保证不因材料无法进场影响施工进度。
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