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掘进规程范本.docx

掘进规程范本

附件1:

掘进工作面作业规程编制大纲

封 面

xx矿业(集团)有限责任公司

掘进工作面作业规程

矿别     

施工区队     

井巷名称     

持用单位     

年  月  日

掘进作业规程编制通知书

根据矿井生产安排,预计于 年 月 日开始施工   工程。

在掘进作业规程编制前,请有关单位于 年 月 日前提交经批准的以下技术文件:

一、掘进地质说明书;

二、掘进施工设计;包括巷道布置平、剖面图,巷道支护设计,施工组织设计等。

三、通防设计;包括局部通风、监测监控、掘进防突、瓦斯防治、防尘、隔爆和防自然发火等。

四、掘进供电设计。

掘进   区根据提供的以上技术文件,务必于  年  月  日前完成掘进作业规程的编制,并送矿会审。

掘进副总工程师:

     年 月 日   总工程师:

    年 月 日

接受单位签字:

接受单位

签名

日期

备注

地测科

技术科

通风区

防突区

保运区

机电科

掘进区

 

审批记录

掘进副总(主持人):

          

编审单位

签名

日期

备注

编制单位

编制人

负责人

会审单位

技术科

地测科

机电科

保运区

通风区

防突区

运输区

调度所

煤质科

安监处

批准

矿总工程师

审批意见

 

前言

 

第一章地质概况

一、掘进巷道地质概况

地面概况

井下位置及相邻采掘情况

煤(岩)层 

地质构造情况

概述

断层名称

走向(0)

倾向(0)

倾角(0)

性质

落差(m)

水文地质情况

其它影响因素

瓦斯涌出量(m3/min)

自燃发火期(月)

煤尘爆炸指数(%)

地温(0c)

说明:

 

影响施工安全主要因素预测

二、煤岩层综合柱状图 1:

200

地层

层厚(m)

柱状图

倾角(0)

岩性描述

第二章工程概况

一、巷道布置平、剖面图

二、巷道概况表

序号

巷道名称

巷道功能

施工层位

设计工程量(m)

预计工期(月)

预计服务

年限(年)

1

2

3

施工顺序:

 

三、巷道拨门坐标、方位

巷道名称

坐标

方位

说明

X

Y

Z

α

第三章巷道施工

一、施工方法

1、破煤(岩)方式:

⑴、爆破图表

炮眼布置三视图 1:

50

类别

眼号

眼深(m)

角度(0)

每眼装药量(kg)

使用雷管(发)

封泥长度(m)

联线方式

起爆顺序

消耗量

水平

垂直

掏槽眼

炸药

种类:

循环消耗量:

消耗定额:

雷管

种类:

循环消耗量:

消耗定额:

辅助眼

顶眼

帮眼

底眼

机掘截割

掘进机型号

及截割方式

开窝位置

一次截割深度

切割路线

示意图

1:

50

风(手)镐挖掘

⑵、质量要求:

⑶、保证措施:

2、巷道支护:

⑴、临时支护

①、支护形式:

②、支护材料:

③、支护参数:

④、支护平、剖、断面图

⑤、质量要求:

⑥、保证措施:

⑵、永久支护

①、支护形式:

②、支护材料:

③、支护参数:

④、支护平、剖、断面图

⑤、质量要求:

⑥、保证措施:

⑶、补强支护

①、补强支护及其支护形式的确定原则:

②、质量要求:

③、保证措施:

3、装载运输:

4、临时轨道铺设

⑴、规格型号:

⑵、质量要求:

⑶、保证措施:

二、施工工序

三、施工设备

施工地点

设备名称

型号

使用量

备用量

单位

合计

备注

四、循环组织

1、工作制度:

2、循环方式:

3、劳动组织

工种

劳动定额

出勤人数

大班

第一班

第二班

第三班

第四班

合计

在册人数

备注

第四章一通三防

一、局部通风

风参数

S-掘进巷道断面(m2)

D-风筒直径(mm)

L-最远通风距离(m)

A-最多同时起爆药量(kg)

N-工作面最多同时工作人数

-瓦斯绝对涌出量(m3/min)

-瓦斯涌出不均衡系数

Vmin-最低允许风速(m/s)

Vmax-最高允许风速(m/s)

需风量计算

1、按工作面最多同时工作人数

2、按最多同时起爆药量

3、按瓦斯涌出量

4、按最低、最高允许风速验算

5、根据以上计算及有关配风规定,确定掘进工作面的需风量为Qh=m3/min

局部通风机的选择

1、局部通风机风量的确定

2、通风阻力计算

3、局部通风机风压的确定

根据以上计算,确定局部通风机的型号为

局部通风机参数

供风量(m3/min)

全风压(pa)

功率(kw)

备用局部通风机

型号

供风量(m3/min)

全风压(pa)

功率(kw)

局部通风机安设示意图

二、监测监控

设备名称

设备型号

数量

安设

示意图

说明

三、掘进防突

突出危

险性预测

防突措施

防突效

果检验

安全防

护措施

防突施工

相关参数

防突与掘进施工的关系

四、瓦斯防治

五、防尘、隔爆和防自然发火

防尘、隔爆设备及安装要求

自然发火监

测预报与要求

自然发火

防治措施

第五章掘进供电

一、掘进供电基本要求

二、供电系统图

第六章生产系统与经济指标

一、系统线路与说明

系统名称

线路

说明

通防系统

进风

回风

监测监控

防尘供水

瓦斯抽排

动力供应系统

供电

压风

运输系统

出煤

排矸

运料

其它系统

排水

通讯

 

二、主要经济指标

1、支护材料消耗表

循环

消耗量

每米

消耗量

循环

消耗量

每米

消耗量

循环

消耗量

每米

消耗量

备注

2、主要经济指标

项目

单位

数量

说明

定员

在册人数

出勤人数

出勤率

%

循环要求

循环进度

月循环次数

循环率

%

进度要求

班进度

日进度

月进度

出煤矸量

循环

m3

每班

m3

效率

m/工

第七章安全技术措施

一、施工前准备工作

二、拨门、贯通管理

三、爆破与爆炸材料管理

四、顶板管理

五、“一通三防”管理

六、机电、运输管理

七、掘进防治水

八、其它安全技术措施

九、矿压观测与成巷维护

十、通讯及信号系统管理

十一、避灾路线

第八章 其它内容

一、煤质管理

二、作业环境管理

三、施工图牌板管理

四、区队干部安全、质量包干责任制

五、其它

掘进作业规程贯彻记录

规程名称:

                施工队:

早班

中班

夜班

大班

补课

贯彻人

贯彻人

贯彻人

贯彻人

贯彻人

主持人

主持人

主持人

主持人

主持人

班队长

班队长

班队长

班队长

班队长

日 期

日 期

日 期

日 期

日 期

签名

签名

签名

签名

签名

掘进作业规程考试成绩

考试日期:

     施工队:

姓名

成绩

姓名

成绩

姓名

成绩

 

 

 

 

 

掘进作业规程复查记录

掘进副总:

           复查时间:

  年 月 日

规程

名称

参加

单位

单 位

姓 名

地测科

技术科

安监处

通风区

调度所

施工单位

复查

内容

存在

问题

复查

意见

掘进施工主要安全事故记录表

记录人:

                记录时间:

 年 月 日

发生时间

发生地点

事故概述

原因分析

事故定性

责任追究

整改

防范措施

掘进隐蔽工程记录表

位置

与范围

原因

处理方法

与处理结果

签字

处理人:

     日期       记录人:

     日期

隐蔽工程

位置示意图

有关说

明与建议

 

附件2:

掘进作业规程编制大纲编制说明

为规范作业规程的编制,完善编制内容,保证掘进施工安全,现按作业规程编制大纲格式,对作业规程的编制分项提出编写要求。

本编制说明仅对作业规程的编写提出了一般性的要求,并非涵盖所有内容。

各矿在作业规程的编制中,还应根据掘进工程的实际情况,进一步完善编制内容。

前言

主要叙述本规程所适用的掘进工程名称、工程范围、预计总工程量、预计工期等;阐述本规程编制目的、编制依据等内容。

第一章 地质概况

本章根据所提供的掘进地质说明书逐项填写。

一、掘进巷道地质概况

1、地面概况

说明本工程范围内所对应的地面标高、地形地貌,存在的建(构)筑物、河流等情况。

2、井下位置及相邻采掘情况

说明本工程井下四邻边界,四邻的采掘情况、上覆和下覆煤层开采情况等。

3、煤(岩)层情况

说明所要施工的巷道,所服务煤层的结构特征、标志层特征、煤层赋存状况、煤层顶底板情况、岩浆岩侵入情况、邻近煤层层间距等。

岩石巷道还应描述围岩结构特征、产状、各岩层厚度、岩性、物理力学性质等。

4、地质构造情况

说明本规程所涵盖的工程范围内地质构造的分布情况及其特点、预计对生产的影响等,主要影响施工的断层产状,还应在断层描述栏内填写断层的产状要素。

5、水文地质情况

说明水源情况、水量预计(最大涌水量、正常涌水量)、积水区范围、突水可能性预计及对掘进施工的影响。

6、其它影响因素

除按表填写外,还应在说明栏中叙述煤层的突出性预测,工程范围内老巷、钻孔及封孔情况等。

7、影响施工安全主要因素预测

根据上述资料分析预测水、火、瓦斯、钻孔、构造、老巷、顶板等对掘进施工的影响。

二、煤岩层综合柱状图

柱状图取层厚的平均值按比例绘制,层厚及倾角用最小~最大/平均的表述方式。

回采巷道除描述煤层外,对顶、底板的描述不低于4倍的巷高。

单项工程和岩石巷道要描述所服务煤层至本工程以下(或以上)10米内的岩层情况。

岩性描述要详细,图例符合规范。

第二章 工程概况

一、巷道布置平、剖面图

巷道布置平、剖面图可绘制示意图。

平面图要能反映出基本的生产系统。

剖面图应为垂直煤层走向的剖面,应反映出施工巷道与邻近煤层、巷道、采空区等的空间关系。

二、巷道概况表

1、表中巷道“施工层位”栏内说明巷道施工按中线、腰线或中腰线及跟顶或跟底的要求,按腰线或按中腰线施工的巷道需说明巷道的设计坡度。

其它按要求填写。

2、施工顺序

施工顺序应根据施工组织设计,用网络图或统筹表说明各巷道的预计开、竣工日期、施工顺序。

若工程由两个或多个掘进队同时施工,则分队别排序说明。

若作业规程是按一个掘进队施工编制,而在实际施工中由多个队施工,必须补充编制技术安全措施。

三、巷道拨门坐标、方位

按施工设计填写巷道拨门坐标、方位。

有特殊要求的应在说明栏中加以说明。

第三章 巷道施工

一、施工方法

1、破煤(岩)方式

根据巷道施工条件和可利用设备情况,确定采用炮掘、综掘、镐掘方式。

、根据不同的破煤(岩)方式,编写不同的内容。

A、采用炮掘施工时,必须编制爆破图表。

不同的巷道断面,应编写对应的爆破图表。

炮眼布置图上要标注眼深、眼号、角度等。

能反映出炮眼间、炮眼与巷道轮廓线的相对位置,并按格式逐项填写。

当施工条件发生变化时,爆破图表应随施工条件的变化而改进,必要时应编制补充安全技术措施。

B、采用机掘截割时,应说明掘进机型号及截割方式、截割方法、截割开窝位置。

一次截割深度应根据顶板条件,与支护间距或其倍数相一致。

C、采用风(手)镐挖掘时,说明挖掘的顺序,并根据煤(岩)体的硬度及顶板条件确定循环进度和掏槽位置。

、质量要求

包括巷道爆破成形要求,爆破眼痕率规定。

、保证措施

叙述合理选择爆破参数,采用光面爆破,预留光爆层等措施,采用综掘施工的巷道还应叙述掘进机钻进速度控制等。

采用锚杆支护的煤(半煤)巷还应规定人工刷帮的具体要求。

2、巷道支护

⑴、临时支护

①、支护形式

顶板可选择金属前探梁或带帽点柱作为临时支护。

锚杆支护巷道可优先选用带帽点柱作为临时支护。

对巷帮及迎头端面的临时支护必须作出具体规定。

2、支护材料

选用金属前探梁时,应说明金属前探梁所选用的材料、规格、根数,前探梁的固定形式、固定点个数,临时过顶材料等。

选用带帽点柱时,可选用圆木或内注式单体支柱,并说明其型号、规格、数量及柱帽的材料、规格等。

巷帮及迎头端面临时支护要说明采用的材料、规格、数量等。

3、支护参数

说明支护间排距、固定点间距、距迎头允许最大距离等。

4、支护断面图

按适当的比例绘制,图中应标出支护参数,临时支护、永久支护距迎头的最大允许距离等,必要时可绘平剖面图说明。

5、质量要求

叙述金属前探梁、带帽点柱、巷帮及迎头端面临时支护材料的质量要求,包括金属前探梁固定点两端的余长、过顶要求,倾斜巷道防滑措施;带帽点柱设置及生根要求、巷帮及迎头端面临时支护的布置及生根方法等内容。

6、保证措施

叙述保证临时支护的有效性、及时性的工序要求、管理措施等。

⑵、永久支护

①、支护形式

根据所提供的巷道支护设计,选用锚杆(喷)支护、可缩性支架支护、架棚支护、砌碹支护或复合支护等。

②、支护材料

叙述所选择的支护材料的型号、规格、数量及材质要求等。

③、支护参数

永久支护参数可分别参照下表填写:

巷道名称

断面形状

顶板类别

煤层类别

净高

净宽

顶锚杆

锚杆规格

锚固

长度

排列形状

锚杆材料

铺网

规格

锚固剂

型号

帮锚杆

钢带

型号

初锚力

锚固力

锚杆规格

锚固

长度

排列形状

锚杆材料

铺网

规格

锚固剂

型号

初锚力

锚固力

说明:

(说明参数的单位以及其它技术要求等)

煤巷锚杆支护参数

砌碹支护参数

巷道名称

断面

形状

围岩

类别

煤层

类别

拱半径

墙高

砌体厚度

压茬长度

基础

深度

碹胎

间距

拆模期

说明:

(说明参数的单位以及其它技术要求等)

巷道名称

断面形状

围岩类别

煤层类别

净高

净宽

支架

棚距

棚梁节数

搭接长度

支架

护顶(帮)材料

卡缆间距

螺母拧

紧力矩

腿窝深度

材料

规格

材料

规格

间距

网搭接长

说明:

(说明参数的单位以及其它技术要求等)

U型钢棚支护参数

工字钢棚支护参数

巷道名称

断面

形状

围岩

类别

煤层

类别

净高

净宽

支架

护顶(帮)材料

棚距

棚腿

扎角

材料

规格

间距

网搭

接长

说明:

(说明参数的单位以及其它技术要求等)

锚杆(喷)支护参数

巷道

名称

断面

形状

围岩

类别

净高

净宽

株距

排距

锚杆

规格

锚固

长度

排列

形状

锚杆

材料

铺网

规格

锚固剂

型号

初锚力

锚固力

喷浆

标号

混凝土

配合比

水灰比

速凝剂

掺入量

喷厚

说明:

(说明参数的单位以及其它技术要求等)

、支护平、剖、断面图

不同规格的巷道对应不同的断面图,按适当的比例绘制。

图上要求标注巷道断面的基本尺寸和水沟、临时轨道、管线吊挂、风筒吊挂位置及尺寸,平面图主要反映顶板支护形式及参数,对锚喷或可缩支架的半园拱巷道,拱顶可展开表示,按巷宽绘制,剖面图主要反映巷巷帮支护形式及参数,平剖面图中顶帮腰背的材料及参数表示时,可绘出一部分,但基本参数必须标注齐全。

、质量要求

质量要求必须符合《xx矿业(集团)有限责任公司安全质量标准化及化考核评级办法》以及其他有关技术管理规定。

、保证措施

内容包括:

掘进中腰线管理,激光指向仪的校核、检验、移挪;班组、区队和矿质量检查、验收制度等。

锚杆支护:

按线布眼、“三径”匹配、眼内清扫、锚杆施工“五不准”制度、初锚力、锚固力、树脂锚杆安装推进速度的要求、支护质量监测制度等。

喷射混凝土支护:

初喷和复喷要求,水灰比、配合比、喷层强度试验、速凝剂掺入量、喷层养护、喷浆“五不准”等要求。

架棚支护:

支架加工质量要求,梯形棚扎角、可缩拱形支架卡缆预紧力矩,拉杆规格、数量、质量,腰帮过顶、迎退山要求等。

砌碹支护:

按线支模、碹胎架设、碹胎及拱模板强度、对称砌筑及封顶、壁后充填、砌墙基础等要求。

、补强支护

补强支护主要针对有锚杆支护的巷道,对架棚及可缩性支架巷道,本节内容可不编制。

、补强支护及其支护形式的确定原则

当巷道出现支护变形量超过规定、顶板破碎带或断层带、煤层锚杆支护巷道顶板离层超过警戒值等情况时,必须采取补锚、补喷、补锚索、锚注、套棚、增补托棚等补强支护措施。

根据现场实际情况,选择补强支护方式。

、质量要求

应对补强支护质量提出明确要求,增设补强支护后的巷道断面必须满足安全间隙要求。

、保证措施

内容包括:

补强支护架设和施工质量检测、检查要求,材料、材质、规格要求、补强支护与原支护关系等。

3、装载运输

说明所选用的掘进装载设备的型号、数量,煤、矸、材料运输所选用的运输设备、运输方式、设备型号等。

4、临时轨道铺设

⑴、规格型号

内容包括:

轨道规格、型号,轨枕材料及规格等。

⑵、质量要求

内容包括:

轨道铺设位置、坡度、道夹板安装等基本要求;接头间隙、高低差、内错差等质量要求;轨枕间距要求等。

、保证措施

内容包括:

按中腰线铺轨的要求,轨道铺设质量的检查、验收与维护制度等。

二、施工工序

可采用文字加箭头的表述方式,说明一个循环过程,要求详细具体,不同的施工(支护)工艺要分别说明。

三、施工设备

包括施工机具、机电设备等,配备应完善,备用量要满足设备的更换、维修需要。

设备的主要技术参数在备注栏中说明。

四、循环组织

1、工作制度

根据施工条件、生产技术水平、施工工艺、人员和设备配备等条件,确定采用能提高单进和工效的工作制度,如“三八制”、“四六制”等。

2、循环方式

根据施工条件,可选小班单循环或小班多循环,并需考虑防火、防尘、防治水、瓦斯抽排等安全工程的影响,并说明掘进工序与安全工程施工之间的施工关系。

3、劳动组织

按表格填写工种、劳动定额和小班人员配备等。

出勤率原则上不低于75%。

4、正规循环作业图表

工序要具体,工时安排要合理,小班多循环时图表中要全部予以表示。

有防治水、瓦斯抽排等安全工程的掘进巷道,应说明掘进工序与安全工程施工之间的关系。

第四章 一通三防

本章内容根据所提供的“一通三防”设计资料编制。

一、局部通风

1、需风量计算

1、按工作面最多同时工作人数计算:

Q=4×N

式中:

Q-工作面所需风量(m3/min),下同;

N-同时工作最多人数;

4-每人每分钟供风标准(m3/min)。

2、按最多同时起爆药量计算:

Q=500×A/t

式中:

A-最多同时起爆药量(kg);

t-稀释炮烟所需的时间,一般取20~30min。

500-每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的风量(m3)

或采用公式:

Q=A×b/(t×c)

式中:

A-最多同时起爆药量(kg);

t-稀释炮烟所需的时间,一般取20~30min。

b-每公斤炸药爆破后生成的的当量co的量,根据炸药有毒气体国家标准,取b=0.1m3/kg。

C-爆破经通风后,允许工人进入工作面工作的co浓度,一般取c=0.02%。

3、按瓦斯涌出量计算:

Q=

式中:

掘进巷道回风流中瓦斯允许浓度,按体积计算,一般取1%;

-掘进巷道进风流中瓦斯浓度(%);

Qm-掘进巷道绝对瓦斯涌出量(m3/min);

Km-瓦斯涌出不均衡系数,根据实际观测的

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