振冲碎石桩分部工程施工工法.docx
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振冲碎石桩分部工程施工工法
永德县响水河水库工程
拦河坝工程
大坝振冲碎石桩
施工工法
编制单位：
云南保山金鸡建筑工程有限公司
永德县响水河水库工程项目经理部
编制日期：
2013年11月26日
校核：
王道奇
复核：
杨郑祥
编制：
李学品
日期：
2013年11月26日
目录
第1章工程概述1
1.1工程概况1
1.2编制依据1
第2章施工准备2
2.1材料2
2.2机具设备2
2.3作业条件3
2.4技术准备3
第3章施工工法5
3.1工艺流程5
3.2操作方法5
3.3质量标准7
3.4成品保护7
3.5应注意的质量问题7
第4章施工进度计划9
第5章安全、环保措施10
5.1安全操作要求10
5.2环保措施10
第1章工程概述
1.1工程概况
响水河水库位于永德县小勐统镇西北部天生桥村附近，距小勐统镇政府驻地9km，距县政府驻地69km。
水库径流区属怒江流域，位于永康河左岸一级支流木瓜河上游段天生桥附近。
水库径流区面积2.87km2。
水库总设计库容量128.9万m3，灌溉面积3492亩，是一座以农业灌溉为主的小
（一）型水库。
水库大坝为均质坝，大坝采用振冲碎石桩加固地基。
振冲碎石桩采用正三角形布置，桩顶铺筑振冲碎石垫层。
1.2编制依据
本施工工法依据永德县响水河水库工程施工技术要求、永德县响水河水库招投标及合同文件、永德县响水河水库大坝工程地基加固技施图及振冲碎石桩工程施工相关技术施工规范及标准。
第2章施工准备
2.1材料
振冲碎石桩使用的填充料为天然级配砂石料、碎石料、矿渣或其他不溶于地下水、不受侵蚀影响的性能稳定的硬性骨料；填料含泥量不超过5％。
本工程采用2台75KW振冲器（一台15t，一台12t）进行施工。
75KW振冲器宜选用粒径40～150mm，最大粒径不宜超过200mm的填料进行填筑。
2.2机具设备
（1）振冲器
本工程采用75KW振冲器进行施工，常用振冲器的主要技术参数见下表：
常用振冲器主要技术参数表
型号
ZCQ-30
ZCQ-55
BJ-75
电机功率（KW）
30
55
75
转数（r/min）
1450
1450
1450
稳定电流（A）
60
100
150
偏心距（mm）
57.0
70.0
72.0
振动力（KN）
90
200
160
振幅（mm）
4.2
5.0
7.0
振冲器外径（mm）
351
450
426
振冲器长度（mm）
2150
2500
3000
总重（KN）
9.4
16.0
20.5
振冲成桩直径（mm）
800-1000
800-1200
900-1500
（2）升降设备
本工程采用一台15t、一台12t起重机进行施工。
（3）填料设备
配备一台1.0m3装载机配合施工。
（4）辅助设备
抽水泵、抽泥浆泵、排水管、排污系统、配套的电缆、胶管，修理机具等。
2.3作业条件
（1）根据施工用水量安装供水设施。
（2）根据施工用电量配备容量事宜的电闸箱，供电电缆应引至各台设备工作范围内。
（3）施工道路畅通，保证施工用碎石运送到位。
（4）要做好场地平整工作，对松软地面碾压。
地面高差应控制在±200mm以内，保证起重机稳定不倾斜。
（5）开挖沉淀池，设立泥浆排放系统，或组织运浆车将泥浆运到预定地点，不得损坏公共排水系统。
（6）查清施工场地及临近区域内的地下及地上障碍物的分布和处理情况。
2.4技术准备
（1）收集场区的工程地质、水文地质资料，研究场地地基土的物力
力学性质、地下水位及动态。
熟悉施工图纸，参加设计单位的技术交底。
（2）编制振冲碎石桩施工方案并经审批后向操作人员交底。
（3）组织机械设备进场，安装振冲设备组合安装地点，检查设备完
好情况。
（4）进行振冲碎石桩现场施工试验，以确定水压、振密电流和留振
时间等各种施工参数。
（5）做好场地高程测量工作，计算地面平均高程，确定碎石桩桩顶
标高和振冲桩孔深度。
（6）确定施工顺序，碎石桩施工顺序一般可以按一个方向推进，但
对易液化的粉土地基，应采取跳打或围打。
第3章施工工法
3.1工艺流程
布置桩位→设备就位→启动水泵和振冲器→振冲造孔→清孔→成孔验收→填料→振密成桩→检查验收
3.2操作方法
（1）布置桩位：
采用经纬仪或全站仪，经过基准桩确定施工范围，
确定桩位基线，布置桩点，对桩点采用可靠的标识进行标记。
（2）设备就位：
检查起重机稳定情况，起吊振冲器对准桩位（误差
应小于50mm）。
（3）启动水泵和振冲器：
先开启供水泵（采用压力200~600KPa，
供水量200～400L/min的供水泵），待振冲器下端喷水口出水后，启动振冲器，检查水压、电压和振冲器空振电流是否正常。
（4）振冲造孔：
吊机放下振冲器，使其贯入土中，一般采用0.5～
2.2m/min的速度下沉，造孔过程中应保持振冲器呈悬垂状态，以保证成孔垂直。
当电流值超过电机额定电流时，应减速或暂停振冲器下沉或者上提振冲器，等电流值下降并满足要求后再继续造孔。
造孔中，若孔口不返水，应加大供水量。
施工中设专人记录造孔时的电流值、造孔速度及返水情况。
当造孔达到设计深度时即可终止，并将振冲器上提300～500mm。
造孔时返出的水和泥浆要做好围挡、汇集、沉淀。
（5）清孔：
造孔终止后，当返水中含泥量很高，或孔口被泥土淤塞
或孔中有高强粘性土，使成孔直径小时一般需要清孔。
清孔方法是把振冲器提出孔口，保证填料畅通。
（6）成孔验收：
冲孔清孔后，为防止孔内坍塌，应立即验收，按规
定填写成孔记录。
（7）填料：
清孔后即向孔内填料，填料方式有连续填料和间断填料
两种。
连续填料时，振冲器停留在设计孔底300～500mm以上位置，向孔内不断回填石料，并在振动中提升振冲器，整个制桩过程中石料均处于满孔状态。
间断填料时，应将振冲器提升孔口，每往孔内倒0.15～0.5m3石料，下降振冲器至填料中振捣一次，如此反复至制桩结束。
（8）振密成桩：
依靠振冲器水平振动力将填入孔中的石料不断挤向
侧壁土层中，同时使填料挤密，直到满足设计要求的电流值、留振时间和填料量。
无论采用哪种填料方式，都必须保证振密从孔底开始，以每段300～500mm的长度逐段自下而上直至桩顶设计标高。
成桩以后，应先停止振冲器运转，再停止供水泵。
（9）检查验收：
振冲碎石桩加固后地基承载力的检验，应根据加固
地基土图纸的情况，在振冲碎石桩施工完成一段时间间隔后进行。
对于碎石类土和砂石地基，可在14～21d以后进行，对于粉土和粘土地基，可在21～28d以后进行。
碎石桩检测应由具备相应资质的检测单位进行，地基承载力的检测方法主要有复合地基地基静载荷试验、桩体的连续动力触探试验，桩间土还可以采取现场取样室内土工试验等，综合确定加固效果是否满足设计要求。
3.3质量标准
（1）施工前应检查振冲器的性能、电流表、电压表的准确度及填
料的性能。
（2）施工中应检查密实电流、供水压力、供水量、填料量、孔底
留振时间、振冲点位置、振冲器施工参数等（振冲参数由振冲试验或设计确定）。
对成孔、清孔、填料、振密成桩和施工质量记录、成孔验收等全过程进行监控。
（3）施工结束后，应在有代表性的地段按规定做地基强度或地基
承载力检验。
3.4成品保护
施工过程中，应对控制场地坐标的基准标桩、桩点基线和已放桩点进行保护，避免重复测放桩点。
振冲施工返出的水应及时排除，减少积水对地基土浸泡。
3.5应注意的质量问题
（1）选用自然级配填料做桩体材料时，应采取严格的检验措施，
控制最大粒径和级配，以防在边振边填施工过程中填料难以落入孔内，以及不容易振密桩体、振实度差的现象发生。
（2）为避免振冲器造成电流过大，造成孔壁土石坍塌，可采取减慢振冲器下沉速度、减少振动力等措施。
（3）当密实度电流难以达到时，应采取继续填料和提拉振冲器加
速填料的措施，防止因土质软而出现填料不足的质量问题。
（4）为避免缩孔、堵塞孔道，可采用先固壁、后填料和强迫填料
的方法。
（5）对易液化的砂土底层，应适当加大桩距，避免“串桩”。
第4章施工进度计划
振冲碎石桩工程施工进度计划详见施工进度计划横道图。
第5章安全、环保措施
5.1安全操作要求
（1）施工中必须统一指挥，信号明确；吊车司机应按信号操作，振冲器吊起后，任何人不得由臂杆下方通过。
（2）施工人员必须明确分工，各负其责；各岗位人员必须严格执行本工种的有关安全操作规程及安全规定。
（3）吊车司机、装载机司机、电工等特殊工种必须持证上岗，所有施工人员要在施工前进行岗位培训。
（4）施工作业区5m以内应无高压线路，施工区域应由明显的标志或护栏，严禁闲人进入。
（5）电缆应尽量架空设置，振冲器移动孔位时，要专人提起电缆通行，不能架起的电缆通过道路时应埋置在一定的深度并保护好，以免机械车辆压坏电缆、发生漏电数故。
（6）雨期施工现场供电用的各种闸箱要尽量集中，采取防雨、防潮措施，安装接地保护装置，以防漏电、触电。
（7）施工作业停止后，要及时清除振冲器上的泥土，安全放置，切断电源。
5.2环保措施
（1）使出施工现场的车辆，应设专人清除轮胎上附着的泥土，不得将泥土带出施工场区。
（2）振冲碎石桩施工场地的废水、费浆，应及时排入事先挖好的沉淀池中，不得任意排放。
（3）夜间施工应遵守当地建设管理部门的规定，保证施工安全。
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