地上部分地埋孔施工方案920修改.docx
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地上部分地埋孔施工方案920修改
北京胜利伟业印刷机械有限公司
地源热泵中央空调系统工程
地面部分换热器管道施工
专
项
施
工
方
案
2012-9-20
北京中科华誉能源技术发展有限责任公司
1.0工程概况
根据本工程特点，采用竖直埋管形式，在地上部分进行280个竖直地埋孔作业及水平管连接作业。
钻孔口径不小于150mm，孔内安装双U型管，钻孔间距3～5m，间距可根据施工条件进行调整变动，井孔按施工图纸现场定位。
本部分地埋管换热器布置于室外，有效换热深度120米，共280口，采用同程式连接。
2.0施工工艺
地埋管换热器施工主要包括钻孔、试压、下管、挖沟、水平集管安装、回填等工序，主要施工工艺流程如下：
正、反冲及其他
回填
水平管安装试压
3.0施工准备
熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括管理人员就位、施工人员进场、施工机具进场现场（小型龙门架钻机）、材料进场、临时设施搭建、连接临水临电、对施工人员进行有针对性的安全技术交底工作、进场资料报送等。
施工场地条件：
施工区域水泥路面应全部破除，物料应全部清空，达到上述条件，我方再进场施工。
自来水使用：
我司在总表后布置取水点，并加装计量表。
电力供应：
我司从2#箱变接点，解决施工用电问题，并加装计量表。
交叉作业：
为保证工人安全，尽可能在作业区域减少交叉作业，我司同总包方密切配合，协调解决。
后期小市政施工和我司存在管线交叉，施工时同总包方沟通解决。
分段作业：
由于现场场地限制，地埋管施工区域有限，分为3个区域按顺序进行施工，甲方应保证我司施工作业的连续性，提早将施工区域交予我方施工。
3.1放线
参照现场建筑基准点进行放线，我方按照施工图纸标定换热孔的位置，并根据现场情况（如障碍物、地下管线等）对钻孔进行适当调整，在每口井位置钉木桩或撒白石灰，以保证打孔位置准确；
3.2竖立钻机
3.2.1以钻孔点定位钻机底座，使底座中心对准孔位中心；
3.2.2底座定位后，安装塔架竖杆，利用铅锤或水平尺测量塔架的垂直度，保证塔架竖杆垂直；
3.2.3安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水（泥浆）等附属装置；
3.2.4调整底座中心位置与孔位中心重叠；
3.2.5根据工艺挖好沉淀池及泥水沟，并使其畅通，本部分施工泥浆池采用下洼式。
为了最大限度的保证地埋管换热效果，第二个孔作业时的泥浆灌入第一个孔，第三个孔作业时的泥浆灌入第二个孔，以此类推。
最后将剩余的泥浆排出，并由甲方指定固定的场地排放。
3.2.6对钻机及附属装置接电、接水管，对每台设备进行点试，确定转向。
3.3施钻钻孔
3.3.1开钻前须确定转向无误；
3.3.2施钻过程中应密切注意钻机及附属设备的运行情况，发现异常应及时处理，防止拉断钻杆和接头丝扣、跌落钻头等现象发生，并注意地层地质变化；
3.3.3施钻过程中钻机长和操作手应定时对钻机及附属设备进行巡回检查，及时做好维护和保养工作，提高工作效率；
3.3.4当孔钻到要求深度后，应对孔反复进行通孔，为下换热管创造顺利条件。
3.4下竖直换热管
3.4.1试压
下换热管之前按设计要求进行水压试验。
工作压力0.3Mpa，试验压力≥0.6MPa，在试验压力下，稳压至少15min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象，然后带压下管。
3.4.2下管
下管采用钻杆下管，速度要均匀，防止下管过程中损坏管道，如果遇有障碍和不顺畅现象，应及时查明原因，待做好处理后才能继续下管，直至上部管露出在地面上不超过1.0m停止下管，稳住下管钻杆，用木桩固定换热管，防止换热管上浮，确保管道固定牢固，慢慢上提钻杆。
地下室内地埋孔技术方案要点
下管深度：
管口露出作业面高度不超过100厘米，尽可能少留头。
气密性测试要点：
井管下管前，打压≥0.6MPa,带压下管，井管下到位后，压力表不拆，保压。
保压时间≥0.6h。
自检，无问题，请监理验收，每次验收井数约4至6口井。
井位确定：
根据总包放线，计算每个孔位后，在井位处打上木桩。
3.5水平环路集管施工
只有当一个独立的区域或整个工程的钻孔全部完成以后才能开始水平管道的施工。
地下部分水平管按照图纸分环路直接引到检查井处。
水平连接：
由于每个孔有4根管，2对，不可接错。
检测方法：
吹气，哪根管冒水证明是一对，此对管连接到不同的供回管上。
水平管连接技术要点
水平管连接前，竖孔进行复压试验，如发现问题，及时记录，汇报监理，分析原因，给出解决方案。
如孔试压无问题，开始连接水平管，水平管沟开挖需总包配合，找到管底标高，水平沟底部要平整，无砺石、硬物。
水平管连接时，小管避让大管，小管在下，大管在上，管交叉时，要铺层沙土隔离（隔离约30-50mm），水平主管间距≥150mm。
竖直管连接水平管时，支管长度应大于50-70cm。
且连接应光滑，不应有折弯现象，且连接时支管有一定坡度坡向主管。
焊接时，为确保安全可靠，≤de75的管，采用承插热熔连接，de90的管尽量采用直通+热熔的方式连接。
水平管连接好后，打压至0.6MPa，保压大于2小时，压力无下降为合格。
整体连接完毕后，保压24小时以上。
3.5.1材料检验和储存
管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致；
装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内。
3.5.2挖沟
本工程采用人工或机械开挖方式，地上280个换热管的水平管连接只需要人工挖出管道的沟槽，管道上皮距离地面平面1500mm~2000mm，沟槽宽度1.2~2.0米。
在含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，要进行施工排水、设置沟槽支撑等措施。
开挖沟槽时要严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底有弧石等坚硬物体时，要在清除后用原土回填进行处理。
3.5.3管道连接
根据图纸要求采用热熔连接。
3.5.4回填
水平管道回填：
水平管连接完毕后，用土回填。
竖井回填：
垂直地埋管回采用钠土+细沙浆，钠土约占1%至3%。
回填方法：
一、在浆池内按比例添加钠土，人工（或机械搅拌）搅拌，沿浆沟依次冲填。
约2个孔1袋钠土（25KG），按照每个浆池所带孔数，依次逐量增加。
二、循环后的孔，为保证密实，钠土按1%左右的比例混合细沙，人工循环回填。
以保证传热效果。
3.6管道正、反冲洗及其他
在土建室外完成后开始水平管与分/集水器连接安装完成后，应进行第三次水压试验，试压压力0.6MPa，在试验压力下稳压12小时，稳压后压力降不应大于3％。
所有水压试验应采用水压泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏；严禁以气压试验代替水压试验。
3.7泥浆处理
浆池最后剩余部分泥浆在施工完毕后统一处理。
附：
施工计划表
表一：
施工进度计划表
序号
分部工程名称
施工进度（日历天）
0
1-10
11-20
21-30
31-40
41-50
51-60
1
钻井
2
水平支管连接
3
水平干管连接
4
整体压力试验
注：
本进度计划根据甲方要求编制，必须在满足具备施工作业面，水、电条件具备时才能保证，并且未考虑阴雨、停水、停电、资金到位情况等因素。
表二：
主要施工机具计划表
机械名称
规格型号
额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）
厂牌及购买时间
数量（台）
新旧程度（%）
预计进场时间
小计
其中
拥有
新购
租用
钻机
--
25Kw
天津
3
12
0
0
80%
2012.9
交流电焊机
BX3-300-1
12Kw
姆尔吉
1
1
0
0
80%
2012.9
电动试压泵
4DY-25/20
1.5Kw
上海恒启
2
2
0
0
80%
2012.9
角磨机
Φ100
0.12Kw
北京
2
2
0
0
80%
2012.9
热熔机
--
--
镇江晨骏
4
8
2
0
90%
2012.9
PE管切管机
--
0.5Kw
镇江晨骏
3
3
0
0
80%
2012.9
手锯
--
--
--
5
0
5
0
100%
2012.9
铁锹
--
--
--
15
0
15
0
--
2012.9
手推车
--
--
--
2
0
2
0
--
2012.9
架子管
若干
2012.9
水管
若干
2012.9
电缆
若干
2012.9
设备数量根据现场场地条件进行调整
表三：
施工人员进场计划表：
序号
工种
施工进度（日历天）
0
1-5
6-10
11-15
16-20
21-25
26-30
1
工长
1
1
1
1
1
1
1
2
钻井机长
0
3
3
3
3
0
0
3
钻井工
0
9
9
9
9
0
0
4
电工
0
1
1
1
1
1
1
5
管道工
0
0
0
0
4
4
4
6
瓦工
0
0
0
0
1
1
1
7
合计
1
26
50
50
59
59
29
说明：
每台钻机配3-4人；
人员安排根据现场场地条件进行调整
（以下无内容）
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