七里塘电站1号机组C级检修方案.docx
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七里塘电站1号机组C级检修方案
七里塘水电站2016年度1号机组
C级检修方案
审批:
审核：
编制：
张先贵
日期：
2016年02月02日
一、七里塘水电站概况
七里塘水电站装机2×15MW，本电站梯级联合运行多年平均发电量1.11亿kW·h，保证出力5.375MW，装机年利用小时数3700h。
送出电压等级110kV；水库正常蓄水位532.00m，正常蓄水位以下库容4790万m3，其中调节库容1520万m3，死水位525.00m。
坝址以上集雨面积1486km2，，两台机组于2014年4月1日投产运行。
1、电气设备及系统
1.11号发电机技术参数
型号
SF15-18/4250
额定容量（MVA）
17.65
额定功率（MW）
15
额定电压（KV）
10.5
额定电流（A）
970.3
额定励磁电压（V）
130
额定励磁电流（A）
835
空载励磁电压（V）
41.35
空戴励磁电流（A）
369.2
额定频率（Hz）
50
额定转速（r/min）
333.3
额定功率因数
0.85（滞后）
相数
3
励磁方式
自并励
效率
97.2%
绝缘等级
F/F
制造厂
天津市天发重型水电设备制造有限公司
1.21号水轮机技术参数
型号
HLA551-LJ-185
额定水头（m）
56
最大水头（m）
62
最小水头（m）
51.3
额定出力（kW）
15450
额定流量（m³/s）
30.14
额定转速（r/min）
333.3
最大飞逸转速（r/min）
620
最大吸出高度（m）
-1.5
水轮机旋向
俯视顺时针
导叶数
20
转轮叶片数
13
制造厂
天津市天发重型水电设备制造有限公司
1.31号励磁变压器技术参数
型号
ZLSCB9-400/10.5/0.215
相数
三相
额定容量（KVA）
400
额定电压（V）
10.5/0.215
额定电流（A）
21.99/1074.2
联接方式
Yd11
额定频率（Hz）
50HZ
冷却方式
AN
调压方式
无载调压
短路阻抗
3.9%
绝缘耐热等级
F
生产厂家
四川华电特种变压器有限责任公司
1.4.1号发电机保护装置技术参数
设备名称
发电机保护装置
型号
DEP-500N
额定频率（Hz）
50HZ
直流电压
220V，110V允许偏差:
+15%，-15%
交流电压
100V，57.7V
交流电流
5A或1A
过载能力
交流电流回路（保护用）
2倍额定电流连续工作
10倍额定电流允许工作16S
40倍额定电流允许工作1S
交流电压回路
1.2倍额定电压连续工作
交流电流回路（测量用）
1.2倍额定电流连续工作
功耗
整机功耗
直流≤8W，交流≤14VA
交流电压回路
≤0.2VA/相（100V）
交流电流回路
≤0.5VA/相（5A）
工频耐压及耐压冲击能力
耐压能力：
AC2000V，1Min
浪涌冲击：
5kV雷击浪涌冲击
生产厂家
上海申瑞电力科技有限公司
1.5机组至投运以来的检修情况
1号机组于2014年4月投入运行，安装单位及调试单位为贵州黔水建设机电安装公司。
2014年4月运行以后，由于上导摆度过大，于2014年6月黔水建设机电安装公司处理一次，2015年3月电站根据黔东发电总厂文件七里塘水电站进行了一次C修，主要处理导叶漏水量过大、下导油盆漏油、水导检修密封漏水、压力钢管进水主阀在关闭状态下漏水及检修集水井1号水泵抽不上水问题。
二、机组运行、设备缺陷分析
1、水机设备
存在缺陷：
水导检修密封漏水，导叶漏水量过大，水导测摆装置损坏。
2、发电机设备
存在缺陷：
下导油盆油雾化现象严重，发电机热风往水轮机室走,滑环材质差（易引起碳刷发热起火花），上下挡风板密封效果差,冷却水系统管路冷凝现象严重。
保护定置核查（保护投退情况核查），屏柜内接线紧固、卫生清扫、裸露部分包扎，滑环、碳刷做清洁处理，各油盆润滑油过滤，上导、下导、水导摆度及振动测量。
3、电气设备及辅助设备
设备运行稳定，10kV配电设备及柜内检查、清扫，一次过流部件螺栓紧固检查，二次回路及端子紧固检查。
三、组织措施
一、目的
根据黔北水力发电总厂检修管理规范及要求，提高设备检修质量和修后可用系数，确保设备安全、可靠、经济、环保地运行，根据国家和电力行业有关政策、法规规定，更好地落实七里塘水电站1号机组及公用设备2016年C级检修计划，完善检修组织、管理和监督体系，加强检修安全、质量和效率管理，结合电站实际情况，制定本措施。
本次计划检修工期：
2016年3月7日至3月13日共7天。
二、C级检修机构及职责
黔北水力发电总厂成立七里塘水电站2016年C级检修管理领导小组、检修小组、验收小组。
1、C修管理领导小组
组长：
李昌勇
成员：
张先贵张顶模石小伟
1.1、检修领导小组职责：
1.1.1审核七里塘水电站1号机组及公用设备C级检修安全、组织、技术措施，确保措施科学合理，合理安排C级检修计划，保证按规定时间完成。
1.1.2负责七里塘水电站1号机组及公用设备C级检修检修小组技术、检修人员的组织、协调工作，对C级检修过程中出现的安全、技术和其它问题，及时协调解决，确保检修顺利开展。
1.1.3负责C级检修总结报告的审核，负责本次C级检修费用使用情况的检查与审核。
2、C级检修小组
2.1、C级检修单位：
七里塘水电站
2.2、检修组
组长：
李昌勇
副组长：
张先贵张顶模
成员：
石小伟安月红张凤轩韩仕红皮灿谢添
向帅袁飞赵旭张旭东戚虎城刘耀行
综合负责人：
李志瑶孙金丽
2.3、检修组职责：
2.3.1负责编制七里塘水电站C级检修组织、安全措施和技术“四措”，报C级检修管理小组审核后执行。
2.3.2负责严格按照附表1检修项目要求开展电站本次C级检修工作，严格遵守两票管理规定，生产现场安全规定和运行、检修规程要求，严禁习惯性违章、野蛮施工等导致人身伤害事故和设备检修质量事件的发生。
2.3.3制定检修计划，检修工期，明确各控制节点，根据小组人员情况，合理安排工作，确保本次C级检修按时、保质保量完成。
2.3.4对检修过程中发现的设备重大缺陷或隐患，或检修小组无法解决的技术困难，应及时向领导小组汇报，由领导小组负责组织力量协调解决。
2.3.5提前做好备品备件采购计划，报总厂批复后，按照黔北水电总厂物资采购管理办法和程序，完成备品备件采购。
2.3.6以高度的责任心开展检修工作，每道检修工序完成后，按照三级质量检查验收管理办法要求，开展检修质量验收工作（即：
检修班组自检、电站组织验收、总厂组织验收），保障检修质量。
2.3.7、C级检修完成后，根据现场需要编制相关安全和性能试验方案及修后试验和检测工作。
2.3.8、C级检修完成后并网发电10天内按DL/T818-2001《发电设备检修导则》负责组织完成总结报告，作出本次检修安全、技术经济评价，并交总厂审定备案。
2.3.9后勤保障工作：
李志瑶负责。
2.3.10库房管理及材料管理：
石小伟
2.4、检修组下设电气工作小组和主机工作小组
2.4.1电气工作小组长：
张先贵
成员：
安月红韩仕红戚虎城向帅
电气工作小组职责：
2.4.1.1负责办理电气一、二次工作票，并监督运行人员完善工作票上所列安全措施。
2.4.1.2负责一次过流部件检查、二次回路I/O点核对、回路接头检查、端子紧固检查及卫生工作。
2.4.2起吊负责人：
石小伟
司索负责人：
安月红
2.4.3主辅机检修组长：
张顶模
成员：
石小伟张凤轩皮灿谢添张旭东
赵旭袁飞刘耀行
主辅机检修组职责：
2.4.3.1负责检查和办理水机工作票，并审核安全措施是否完善。
2.4.3.2负责严格按照规程规范要求项目进行机械部分的检查维护和记录。
2.4.3.3负责严格按照规程规范要求项目对七里塘水电站1号机组及辅助设备缺陷进行消缺。
2.5、C级检修安全员
专职安全员：
张顶模
安全员职责：
2.5.1负责检查现场所有工作票是否合格，安全措施是否完善，每天开工前检查安全措施并进行安全交底。
2.5.2负责监督和对参与检修人员习惯性违章和装置性违章现象提出改正的权利和义务。
对多次劝告不听，仍继续进行违章操作的，有处罚权利。
2.5.3负责现场安全文明施工的监督和管理，对三违现象提出改正意见和建议，并配合完成现场验收程序的相关手续。
3、C修验收小组：
组长：
李昌勇
成员：
张先贵张顶模石小伟安月红皮灿
验收小组职责：
3.1、严格按质量检查要求做好检修设备的验收工作，并完成签证。
3.2质量验收过程中，发现质量问题必须立即停工整改，并组织检修小组人员进行分析，找出存在问题的原因，分清责任，并提出可行方案实施。
3.3、帮助检修人员分析解决技术问题，必须坚持原则，把好检修质量关。
对未按检修工艺开展、未达到检修验收质量标志的项目拒绝在验收但上签字。
3.4、检修完成后，必须对机组开展一次全面验收，验收结论及机组全部情况正常后，向领导小组汇报，机组方可恢复运行。
3.5、通过实际验收，审查检修完成总结报告，安全、技术经济评价真实性，并备案。
四、技术措施
1、主辅设备检修计划编制的依据和参考标准
1.1行业标准《发电企业设备检修导则》；
1.2设备交接性试验规程；
1.3电业安全工作规程（发电厂及变电所电气部份）；
1.4黔北水力发电总厂《设备检修管理办法》；
1.5七里塘水电站《运行规程》；
1.6七里塘水电站《检修规程》
1.7水轮机安装图纸、使用说明书及竣工资料；
1.8水轮发电机安装图纸、使用说明书及竣工资料；
1.9调速器图纸、使用说明书及竣工资料；
1.10电站辅助设备使用维护手册；
1.11设备缺陷管理规定；
2、设备检修的目的和要求
2.1、设备检修应坚持“安全第一、质量第一”贯彻“预防为主”、“应修必修，修必修好”的检修管理方针，设备检修管理应实施全过程管理和全面质量管理，从检修准备工作开始，按照PDCA（P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）的质量管理方法，制定各项计划和具体实施细则，开展好设备检修、验收、总结评估等管理工作。
2.2、设备检修维护计划是撑握电站主辅设备的健康状况，使主辅设备的合格率达100%，保证电站发电生产的安全、经济、优质、可靠的运行，主设备修后达到一类设备要求，一次启动成功，半年内无临检；辅助设备检修后达到或优于修前设备运行工况，检修期间无安全事故，检修工期在批准计划内。
2.3、在C级检修期间设备操作主要由当班运行人员负责，严格执行“两票三制”。
2.4、在C级检修期间运行机组与检修机组间设立明显分隔标志，加强与现场运行人员的沟通和协调，要求运行人员做好防止机组运行方式改变或事故危及检修人员和设备安全。
及时了解未检修机组运行方式情况，若运行方式发生改变，应评估其对检修工作的影响，若发生影响检修工作开展情况，及时向领导小组汇报协调解决。
3、水轮发电机组C级检修项目及质量标准
3.1、C级检修项目
电站结合实际情况本次C级检修重点完成以下项目：
C修前记录机组运行技术参数，测量机组振动和摆度值，C修后测量值与修前机组运行技术参数、测量机组振动、摆度值进行对比分析。
电站常规的设备缺陷消缺。
发电机部分：
集电环清扫，更换电刷，连接螺栓加固，集电环绝缘检查，转子引线回路绝缘检查测量，上机架、上导瓦架、下机架固定螺栓紧固检查，定位销检查，发电机定子绕组引线检查、清扫，制动闸板与制动环间隙测量、闸板厚度测量，制动器动作试验，制动系统油路、压缩空气管路阀门、接头检查，油、水、风管路阀门及上、下导油位表计信号及油位油质检查、清扫、渗漏点处理。
水轮机部分：
导水机构清扫，导水机构顶盖螺栓紧固检查，导水叶传动机构轴头销、剪断销、传动销检查，导水机构剪断销信号器及信号装置检查，导水机构双连杆锁紧螺母紧固检查，水导轴承座螺栓紧固检查，水导轴瓦固定螺栓紧固检查，水导瓦间隙测量，上、下、水导油盆油过滤，上、下、水导油测温传感器检测，上、下导轴瓦间隙检查测量调整、上、下导轴瓦绝缘测量和瓦背螺栓坚固，上、下导轴瓦瓦面检查处理。
调速器部分：
专项检修计划
调速器回油箱油位检查，调速器压力油泵起泵、停泵值试验、调整，导水叶传动机构轴头销、剪断销、传动销检查，调速器压力油泵电机绝缘检测，调速系统油管路漏油检查、处理，滤网清洗，调速器压力油泵控制柜电气部分检查、清扫、端子紧固，调速器柜电气部分检查、清扫、端子紧固，调速器全开、全关时间的测定，调速器液压油过滤。
励磁部分：
专项检修计划
励磁变卫生清扫，调节柜、整流柜、灭磁柜内元件的积尘清扫，操作回路检查动作正确，信号指示正确，灭磁开关动作试验。
进水主阀部分：
液压站回油箱油位检查，开机电磁阀、关机电磁阀、锁定电磁阀灵活性检查、处理，进水主阀全开、全关时间测量、调整，进水主阀油泵电机绝缘测量，进水主阀控制柜清扫、端子坚固检查，进水主阀液压油过滤，进水主阀控制柜清扫、端子坚固检查，进水主阀加注润滑油和远动试验。
技术供水部分：
技术供水系统，滤水器检查、清洗，供水管路及电动进水主阀动作试验，所有压力表计检查，排污阀动作试验，滤水器动作试验，流量开关信号和电接点压力表信号检测。
制动系统部分:
检查制动系统油、气管路回路无渗漏，制动风闸灵活可靠，信号反馈正常，检查制动块与制动环距离满足要求，制动块无磨损。
机旁盘二次回路部分：
检查机旁盘二次回路接线无松动，清扫机旁盘卫生，电缆封堵符合要求。
中控室上位机电脑。
主要检修工作项目：
内容
合计
标准项目
特殊项目
技术改造项目
增加项目
减少项目
备注
计划数
43
40
2
0
0
0
实际数
其中发电机部分10项，水轮机部分11项，励磁系统4项，调速器10项，进水主阀5项，技术供水3项，合计43项。
序号
项目
质量标准
一、发电机
1
集电环检查、清扫、更换电刷，绝缘电阻测量。
a.集电环、刷架固定牢靠；
b.碳刷磨损程度轻微，磨损量不超过30mm，接触良好；
c.运行过程中碳刷摩擦声音正常，无放电火花
d、正极对地、负极对地、正对负绝缘电阻＞20MΩ。
E．新更换的碳刷要磨出弧度，与滑环的接触面积达到75%以上。
2
上机架、上导瓦架、下机架固定螺栓紧固检查，定位销检查。
a.螺栓数量齐全，受力均匀，无松动；
b、定位销无松动；
3
发电机定子绕组上、下端部、槽口绝缘及槽楔、汇流排及引线检查、清扫。
a.定子线圈端部无过热、损伤和裂纹等现象；
b.定子线圈弯接部分无绝缘损伤、电晕粉末；
c.定子槽口绝缘无磨损、膨胀现象；
d、槽楔无松动；
e、引出线清洁，螺栓齐全受力均匀。
4
发电机转子引线及连接处检查。
a.接头无过热、断裂、松动等现象；
b.转子引线固定牢靠无松动；
c.引线无损伤、过热及电晕现象；
5
转子上、下挡风板紧固检查
焊缝有否开焊，固定螺栓及锁片检查有否松动。
6
制动闸板与制动环间隙测量、闸板厚度测量。
a、间隙是否符合设计要求，一般不低于10mm；
b、闸板厚度不低于20mm。
8
制动器动作试验
A、动作灵活，风闸指示灯位置指示正确;
B、制动闸与机架固定螺栓受力均匀，无松动
9
制动系统油路、压缩空气管路阀门、接头
无漏油、漏气现象
10
油、水、风管路阀门及表计检查、清扫、渗漏点处理。
a、管路及阀门无漏油、漏水、漏气现象；
b、表计指示正确，测压管路无堵塞。
二、水轮机
1
导水机构清扫
清扫干净
2
导水机构顶盖螺栓紧固检查
无松动。
3
导水叶传动机构轴头销、剪断销、传动销检查
无上窜现象
4
导水机构剪断销信号器及信号装置检查
信号器无损坏、接头牢固，信号装置动作正常。
5
导水机构双连杆锁紧螺母紧固检查
无松动
6
水导轴承座螺栓紧固检查
无松动
7
水导轴瓦固定螺栓紧固检查
无松动
8
水导油盆、上油箱加油
加油至正常油位，上油箱应无渗漏。
9
导水叶端面、立面间隙测量、调整
满足厂家技术要求
10
导水叶的汽蚀情况检查
对汽蚀情况进行记录（有图片）
11
转轮及尾水管汽蚀情况检查
对汽蚀情况进行记录（有图片）
三、静止可控硅励磁装置
1
调节柜、整流柜、灭磁柜内元件的积尘清扫
清扫干净
2
整流柜风机清洁（如有）
清扫干净
3
操作回路检查动作正确，信号指示正确。
a、电源指示灯正常；
b、灭磁开关分闸、合闸指示灯正常；
c、风机运行指示灯正常。
4
灭磁开关
动作灵活可靠
四、调速器
1
调速器回油箱油位检查
油位符合厂家图纸要求。
2
调速器压力油泵起泵、停泵值试验、调整
按设计要求进行整定。
3
调速器压力油泵电机绝缘检测
按规范进行。
4
调速系统油管路漏油检查、处理，滤网清洗。
无漏油、漏气现象，清洗干净。
5
调速器油压管路安全阀、止回阀检查、试验
止回阀无泄漏，安全阀动作正常。
6
调速器压力油泵控制柜电气部分检查、清扫、端子紧固
卫生清洁，端子无松动。
7
调速器柜电气部分检查、清扫、端子紧固
卫生清洁，端子无松动。
8
调速器全开、全关时间的测定
符合设计值。
9
接力器、锁定检查
无泄漏，动作正常。
10
调速器液压油过滤
含水量及杂质达到标准要求
五、进水主阀
1
液压站回油箱油位检查、液压油过滤
油位正常、含水量及杂质达到标准要求
2
开机电磁阀、关机电磁阀、锁定电磁阀灵活性检查、处理
a、电磁铁动作灵活；
b、弹簧完好、针塞动作灵活。
3
进水主阀全开、全关时间测量、调整
符合设计值
4
进水主阀油泵电机绝缘测量
按规范进行
5
进水主阀控制柜清扫、端子坚固检查
卫生清洁、端子无松动现象。
六、技术供水系统
1
滤水器检查、清洗
a.运转自由灵活，无异音，无剧烈抖动、摩擦；
b.无渗漏水，盘根良好，压盖紧度适中；
c.减速电机正常，润滑良好，无渗漏油；
d.滤水器前后压差正常，无压差报警
2
供水管路及进水主阀检查
a.无渗漏，管路畅通；
b.清洁完整，无锈蚀
c.阀门全关时无漏水现象
3
所有压力、流量、温度表计，示流信号器等
a.指示正确无误，动作正常
b.表计校验合格；
c.无渗水现象
3.2、质量标准
3.2.1导轴承（巴式合金）
检查导轴瓦分块式导轴承瓦要有2-3个/cm2接触点，其不接触面积每处不大于轴瓦面积的2%，其总和不得超过该轴瓦面积的8%。
3.2.2导轴承间隙检查
空气间隙为：
20mm
上导允许的摆度值0.2mm、
下导允许的摆度值0.2mm、
水导允许的摆度值0.3mm、
上机架允许的垂直振动0.07mm、水平摆度值0.1mm
下机架允许的垂直振动0.07mm、水平摆度值0.1mm
制动器闸板与制动环之间的距离为：
15mm
各部轴承油冷却器及空气冷却器的耐压值：
1Mpa,保持5min、
上导下导水导轴承的工作水压为：
0.2——0.3Mpa
上导下导水导瓦温等60℃报警，停机温度65℃。
3.2.3轴承绝缘
导轴瓦绝缘检测值不得小于0.5MΩ（用500v摇表测量）。
3.2.4发电机的辅助设备
1）制动器检查、清扫，管路应无渗漏；
2）油、气、水系统管路各接头严密无渗漏，阀门动作灵活，关闭严密，盘根止水良好；
3）发电机盖板及档风板螺钉紧固，焊缝无裂纹，钢板无裂缝；
3.2.5转子检查
对各焊缝等部件检查。
对转子绕组绝缘检查。
3.2.6按检修导则要求进行回装。
3.2.7在机组检修前后，为了掌握导水机构的封水性能，需要测量导叶的端面间隙和立面间隙、接力器的压紧行程；为了检查导水机构的均匀度，防止水力不平衡造成机组振动，需要测量导叶的开度，在导叶相对开度为50%、100%情况下，测定每只导叶的开度，其误差应小于平均开度的±3%。
3.2.8接力器压紧行程的测定和调整。
3.2.9顶盖的清扫、螺栓紧固、排水管路的疏通、防腐处理。
3.2.10水轮机附属部件检修
1）蜗壳与钢管的检查。
五、安全措施
为了保证作业施工现场符合有关标准要求，在施工过程中坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的工作方针，安全、及时、有效的完成2016年七里塘水电站的C级检修检性工作，特采取以下安全措施：
二、1号机组安全措施
1、1号发电机组在停机状态；
2、检查1号发电机出口021断路器在“分闸”位置，并在操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌1块；
3、拉出1号发电机出口0213隔离开关，并操作至“检修”位置，检查1号发电机出口0213隔离开关在“检修”位置，并在操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌1块；
4、拉出1号发电机励磁电压互感器0214乙隔离开关，并操作至“检修”位置，检查1号发电机励磁电压互感器0213乙隔离开关在“检修”位置，并在操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌1块；
5、拉出1号发电机出口电压互感器0214甲隔离开关，并操作至“检修”位置，检查1号发电机出口电压互感器0214甲隔离开关在“检修”位置，并在操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌1块；
6、用10kV合格验电器在1号发电机出口三相分别验电，确认无电压后，合上1号发电机出口0219接地刀闸，检查1号发电机出口0219接地刀闸在“合闸”位置，并在操作把手上悬挂“已接地”标示牌1块；
7、断开1号发电机灭磁柜内1号灭磁开关、2号灭磁开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌2块；
8、断开1号发电机功率柜1号直流开关、2号直流开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌2块
9、断开1号发电机励磁系统交、直流电源空开，并在空开上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌2块；
10、检查1号调速器导叶开度在“全关”位置，1号调速器接力器锁锭在“投入”位置。
关闭1号调速器主供油阀，检查1号调速器主供油阀在“全关”位置，并在操作把手上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌1块。
断开1号调速器交、直流电源，并在交直流电源空开上各悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌1块。
8、投入1号发电机制动装置，并在操作手柄上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌1块；
9、关闭1号机组进水主阀并投入进水主阀机械锁锭，并在操作手柄上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌1块；
10、关闭1号机组尾水闸门，并在操作手柄上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌1块；
11、断开1号机进水主阀和机组尾水闸门控制箱内控制电源及动力电源，并各在电源空开上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示2块；
11、打开1号机组蜗壳排空阀2147，将蜗壳内的积水排尽，检查1号机蜗壳压力为“0”；
13、关闭1号机组技术供水电动碟阀前后检修阀2109、2111，检查1号机组技术供水压力为“0”；
14、打开1号机尾水排水盘形阀2148，开启时要派人
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