架空线路基础施工方案.docx
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架空线路基础施工方案
泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面
光伏电站项目
架空电力线路基础施工方案
中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司
泗县深能马鞍山光伏项目部（章）
二0一六年四月十一日
批准：
年月日
审核：
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编写：
年月日
年月日
架空电力线路基础施工方案
1.概况
1.1工程概况
泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面光伏电站项目架空电力线路工程为3回架设，全线线路路径总长3.48km（其中单回架空长0.46km，双回架空长1.57km）电缆总长1.47km，新建铁塔9基。
导、地线型号：
主线导线采用LGJ-185/30钢芯铝绞线，地线采用GJ-50镀锌钢绞线；
支线导线采用LGJ-95/20钢芯铝绞线，地线采用GJ-35镀锌钢绞线。
地质地形
本工程沿线位于山区地带，地形开阔稍有起伏，该场地内地下水类型有两种类型：
松散岩类潜水、基岩裂隙水。
松散岩类潜水主要赋存于上部素填土、层中，其补给来源主要为大气降水渗入，排泄方式以蒸发为主，并随季节变化有所升降，据调查地下水位受季节影响年变幅较大，基岩裂隙水主要赋于下部风化岩层中，它们主要通过侧向径流及越流进行补给于排泄。
根据本次勘探深度内揭露地层情况，沿线地基土主要为：
上部为粘性土、下部为基岩。
土层强度较差，为高压缩性土，工程地质条件差不宜直接；基岩强度高具低压缩性，工程地址条件好。
1.3交通运输条件
本线路通道大部分位于山区地带，施工运输条件一般。
1.4混凝土强度使用情况
现浇基础采用C40级混凝土。
地脚螺栓保护帽采用C15级混凝土，基础垫层采用C15级混凝土垫层。
2.施工依据
本工程铁塔基础施工及本作业指导书的编制、工程验收等，遵守以下文件及规范：
1.1110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/T782－2001
1.2110kV－500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程DL/T5168－2002
1.3110－500kV架空电力线路施工及验收规范GB50233－2005
1.4混凝土质量控制标准GB50164－2011
1.5交流电气装置的接地DL/T621－1997
1.6建筑基桩检测技术规范JGJ106－2003
1.7钢筋机械连接技术规程JGJ107－2010
3.线路前进方向及桩位编号
3.1线路前进方向与基础编号
本工程线路以21台箱变为1组以1回35kV电压等级架空集电线路送至风电场的开关站（即由小号向大号）为前进方向，线路转角以此方向来确定为左转或右转。
施工基础编号：
面向线路前进方向，从小号向大号自左向右顺时针方向A、B、C、D进行编号。
基础表面标识：
当基础浇筑结束拆模后，四条腿分别用喷漆（红色）注明A、B、C、D；桩号、基础型式喷在A腿，以便检查验收（当四条腿基础型式不同时分别标注在立柱表面）。
3.2塔位位移及横担布置
3.2.1本工程所有转角塔沿横线路方向和顺线路方向均不作位移，施工时以平断面定位图标注为主。
3.2.2本工程转角塔（含终端塔）横担均布置在线路转角内侧的平分线上，
3.3转角塔预高值控制
转角塔应组立在倾斜平面的立柱基础上；即塔基的四个立柱顶面应按预偏抹成斜平面，向受力反方向（拔基方向）产生预倾斜。
倾斜以中心桩地面标高为基点、拔压基础立柱顶面同时倾斜，并使四个柱顶的倾斜面在同一个整平面内。
4.施工作业及要求
4.1线路复测分坑
4.1.1线路复测前，测量所用的仪器及量具在使用前必须进行严格的检查校核，误差超过标准时应加以校正，或更换合格的仪器。
4.1.2依据线路定位图、设计修改通知单确定塔位中心桩的位置。
当有下述情况时，应查明原因并予以纠正：
（1）以设计勘测定的两个直线桩为基准，其横线路方向偏差大于50mm
（2）顺线路方向两相邻杆塔中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%
（3）转角桩的角度值偏差大于130。
施工测量时，应对下列几处地形标高进行重点复核：
（1）地形变化较大，导线对地距离有可能不够的凸起点的标高；
（2）杆塔位间被跨越物的标高；
（3）杆塔位间的相对标高。
以上几种情况复测值与设计值相比偏差不应超过0.5米，超过时应及时提请设计单位查明原因，予以澄清。
线路路径复测详细质量标准按下表：
序号
项目
允许偏差
备注
1
转角桩角度
1′30″
2
档距（％L）
1
L为档距
3
被跨越物高程（m）
0.5
4
杆塔位高程（m）
0.5
5
地形凸起点高程（m）
0.5
6
直线桩横线路（mm）
50
7
被跨越物与邻近杆塔位距离（％L）
1
L为档距
8
地形凸起点、风偏危险点与邻近杆塔位距离（％L‘）
1
L‘为被跨越物或地形凸起点、风偏危险点与邻近杆塔位的水平距离
4.1.3线路复测后个别丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补定，其测量精度应符合现行有关架空送电线路测量技术规定的规程。
基础施工时，应根据杆塔位中心桩的位置钉出必要的、作为施工检查的辅助桩。
施工中保留不住的杆塔位中心桩对其钉立的辅助桩应作记录，以便恢复该塔位中心桩。
4.1.4基础分坑前，测工应重新复测中心桩的位置和转角方向、角度、档距，根据相对应的基础施工图中的塔型和基础配置表中的内容和平断面图中备注要求确定施工基面，复核无误后方可分坑。
当塔位中心桩位于地形起伏较大的地区时，切不可随意进行移位。
4.1.5对于转角塔基础，应组织另一测工重新对第一次分坑所测量的数据进行复核，标明线路方向，区分线路方向桩及角平分线桩，明确上拔腿基坑与受压腿基坑的位置方可进行基础施工。
4.2基坑开挖
4.2.1施工基面铁塔施工基面以塔位中心地面为准；并兼顾10m范围内的地形高差。
处于塘中塔位，以其沿线路方向最近处塘边田埂作为施工基面。
平断面图中标有设计标高的塔位，以设计标高作为施工基面。
当基础边坡要求范围内出现沟，渠等低洼点时，按边坡要求实测的基面降低值与杆塔明细表上的基面降低值有矛盾时，基础施工前均应与设计联系确认。
对于不能确定的施工基面应及时通知项目部。
四只基础埋深不同时，基坑开挖遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时做好垫层和基础。
本工程铁塔除平断面图中标注取固定高程为施工基面的基础外，其他以其塔位中心桩地面标高作为施工基面。
4.2.2基础开挖应根据地质情况做成一定的边坡防止塌方,各类土壤的安全边坡及操作裕度见下表:
土壤类别
边坡裕度
操作裕度
备注
坚土
1:
0.3
每边0.5米
水坑、普通土
1:
0.45
每边0.5米
砂石土
1:
0.6
每边0.5米
流砂、淤泥
不放边坡
每边0.5米
用挡土板
4.2.3基坑开挖应在线路复测完成后,结果符合施工图及有关规范要求,并按施工图确定桩位后方可开挖。
4.2.4地下水位较高、土质较差的基坑，要求在基坑底部任意角挖设积水函，以供基础浇制时积排水用，基础浇制前坑底积水必须排净，且预先铺设100mm厚C10级砼垫层至设计标高，垫层外边缘较基础底宽各延伸100mm，以保证砼浇质量。
如不能及时进行下道工序时应预留15～50cm厚土层，在下道工序施工前再突击开挖。
4.2.5基础施工过程中应注意环境保护，尽量减少对自然地貌的破坏。
在农田中进行混凝土基础施工时，应尽量减少在材料堆放、材料运输、混凝土搅拌过程中对农田耕作的不利影响。
施工完毕后必须做好清场工作，尽量恢复农田的原貌。
4.2.6基坑开挖弃土须远离坑口，堆土距离一般不小于0.8米，堆土高度不超过2米，向外抛土时应防止土块回落伤人，坑较深时应采取提升向外抛土的方法；坑内的弃土位置应保证挖边坡的稳定，呈阶梯状开挖，堆放回土要有预防塌方的可能，坑底宽度一定要考虑满足施工操作的裕度，如有塌方，备挡土板控制，如遇连续下雨，采用整体防雨油布保护。
4.2.7当基坑开挖深度接近设计深度时，应尽量减少对地基土的扰动，以避免引起沉降。
4.2.8在有地下水、地表水渗入造成基坑内积水的，可在开挖面的地面挖好截水沟，集水井，及时做好疏水、排水与坑内抽水工作。
4.2.9坑内积水不多时，可在基坑内的对角或四角挖留集水井，视积水多少用人工或水泵将水抽净，排水要尽量排得远些，以防回渗坑内,但保证在浇制之前必须将坑底的积水排除干净。
4.2.10当遇地下水位较高、流砂等较差地质时须用挡土板或轻型井点设备降低水位后开挖,或采取有效排水措施,确保基础浇制前排尽坑底积水,以保证砼浇制质量。
4.2.11坑深超过2米时，随时注意坑壁是否会塌方、挡土板有无变形或断裂等情况，确保基坑开挖时的安全。
开挖前对施工人员进行安全交底，并有专人监护。
4.2.12现浇基础开挖时应注意设计施工图上的基础出土露高，并以此区分坑深的不同。
基础坑深详见本工程基础施工图。
4.2.13基坑挖好后,现场质检员应检查基础深度、长度尺寸是否符合设计规范要求，检
查无误后方可进行下道工序的施工。
4.2.14坑底应平整，同基基础在允许偏差内按最深一坑操平，基础坑深的允许偏差为:
+100mm，-50mm，超深时按规范要求使用铺石灌浆处理，应用C7.5级细石砼做垫层找平至设计标高。
4.2.15转角塔基础面应预留高差，按规范采用斜坡法以减少铁塔偏斜，转角塔受压基础顶面标高于受拉基础顶面标高Δh：
转角0°--20°Δh=0.3%2A
转角20°--40°Δh=0.5%2A
转角40°--60°Δh=0.7%2A
转角60°--90°Δh=0.9%2A
施工单位可根据经验适当调整，注：
A为基础根开值。
4.2.16现浇基础砼设计强度达到70%时方可分解组装铁塔，砼设计强度达到100%时方可整体立塔。
铁塔组立后，应将地脚螺栓拧紧，经检查合格后可立即浇制塔脚保护帽。
保护帽宽度为塔脚板每边向外延伸100mm,高度边口较地脚螺栓高出100mm，中间适当更高呈锥形，以防积水。
4.3现浇基础支模
4.3.1浇筑使用的模板表面应平整，接缝应严密，在浇制砼前应涂刷隔离剂，以保证脱模质量。
4.3.2立柱模板采用厚度大于1.8厘米的整体木质模板，表面光滑平整。
底模严禁以土代模，砼浇筑时不允许掺抛块石。
模板安装程序：
模板拼装吊装坑内调整加固支撑加装地脚螺栓样板。
4.3.3安装好的模板几何尺寸应符合设计要求，模板支撑必须牢固可靠，以防止胀模，确保基础几何尺寸和位置的正确。
4.3.4支模时，模板由底层向上层立柱依次安装，操平并校核各层安装位置。
模板就位后按本作业指导书的支模尺寸进行调整：
（1）基础分台阶时，每一台阶的模板都应作一次调整。
（2）模板调整的内容包括：
对中——组合后的每台阶模板轴心与基础中心的的铅垂线在同一铅垂面上。
找正——以中心桩为控制桩，组合模板的对角线应相互重合。
操平——以中心桩为观测点，组板后的模四角相对高差不超过5mm..
（3）模板支撑方法：
原则上调整好一个台阶就支撑一个台阶；对于坚硬的土质，应在模板四侧用方木或圆木作成斜的支撑杆，土质松软或模板支撑时间较长时，除增加斜支撑之外，在台阶上还应连接加固角钢。
（4）台阶与台阶之间或立柱与下台阶之间用钢管搭成台架连接，以保证上一台阶或立柱的稳定，以免滑移。
4.3.5底层钢筋绑扎宜在底层模板支好后在垫层上进行绑扎，在扎好立柱钢筋后，再将立柱模板合模固定。
注意在底层钢筋与垫层之间砼保护层厚度和立柱钢筋与立柱模板之间砼保护层厚度的控制（可以用加塞同等强度的混凝土垫块的方法来保证保护层的厚度）。
基础要求一次性支模成型，地脚螺栓安装前要除锈，用样架固定可靠，确保位置正确，在安装前必须检查螺栓直径、长度及组装尺寸，符合设计要求后方准安装；对于转角塔、终端塔的拉压基础的地脚螺栓一定要确认无误后，方准安装。
地脚螺栓露出基面高度见“基础施工图”。
4.3.6拆卸下来的模板应及时将表面的粘结块清除，校正平整后刷好隔离剂备用。
不能用于铺路、作跳板、支垫用；基础浇制完后必须认真核对螺栓规格，并且将地脚螺帽回交于项目部。
4.4浇筑砼
4.4.1砼浇筑前必须进行基础根开尺寸的复测、立柱顶面标高操平，地脚螺栓规格、间距、露出基面高度、主配筋规格等进行复核。
尤其要区分清转角塔的上拔和下压腿，详见“基础施工图”中“基础分坑图”。
4.4.2本工程谊采用商品混凝土浇筑，如受地形条件限制，商砼车无法到达的采用强制式搅拌机，搅拌时间不少于90秒。
混凝土浇筑下料高度超过2米时采用溜槽或串桶等方法下料，下料前必须排除坑内积水，做到无水浇筑。
混凝土拌和过程中的质量检查内容：
塌落度、配合比、试块制作、振捣时间、振捣高度密度、是否漏浆跑浆、混凝土浇制间隙时间。
4.4.3砼均需机械振捣，振捣高度控制在25cm，振捣器的移动范围宜控制在30~40cm,不超过作用半径的1.5倍。
每一位置的振捣时间应能保证混凝土获得足够的捣实程度，以混凝土表面呈现水泥浆和不再出现气泡、不再出现显著沉落为止，一般每次为20~30秒。
振捣应做到快插慢拔，振捣上层混凝土应插入下一层混凝土3~5cm；做到振捣密实，拌和均匀，做到振捣充分，不应出现漏筋、孔洞、冷缝、夹渣、松散等现象，特别对构件的棱角处，应采取有效的措施，使接缝严密，防止在振捣过程中出现漏浆、跑浆。
4.4.4基础顶面（包括基础予偏）应一次成型，不允许二次抹面，且用原浆收光，以免产生龟裂；同时应严格进行顶面高差监测，并保证地脚螺栓及角钢露出的高度。
对于转角塔在支模时应考虑预高腿的控制。
4.4.5基础浇筑结束后，一般应在浇筑12小时内开始浇水养护，根据气温情况，对混凝土应浇水养护。
养护时应在基础模板外加遮盖物（如稻草、草袋、麻袋），浇水次数应使能保持砼表面始终湿润，养护时间不得少于五昼夜。
4.4.6基础拆模时，应保证砼表面及棱角不损坏，且强度不低于2.5Mpa。
拆模后的基础表面不得有“蜂窝麻面”、露筋、孔洞等不良现象。
局部小范围的缺陷按规范要求处理。
4.4.7拆模后清理多余的浆石不得随意堆积在混凝土台阶上。
砂、石料应清理集中，多余的砂、石料运走或作护坡使用。
工器具应集中，模板应清理干净，为下一道基础浇制作好准备。
4.4.8本工程现浇基础的塌落度要求为：
30-50mm，凝结时间小于等于24小时。
4.5回填土
4.5.1现浇基础，拆模并经监理现场验收合格后，立即按要求回填土；同时应对基础外露部分加遮盖物，按上述规定期限继续浇水养护；验收合格，回填土前，要求将每基桩位的每条基础立柱表面做好桩号标记，并拍摄数码照片，留存于档案。
4.5.2地脚螺栓应安装牢固、准确，安装前应除锈，并将地脚螺栓丝扣部分涂黄油包裹。
4.5.3一般土回填时，每填入300mm左右就夯实一次，夯至200mm左右，回填土应留有自然坡度的防沉层，防沉层上部面积与坑口相同，当回填一般土壤时，应高出地面300mm。
4.5.4回填土中树根、杂草必须清除。
4.5.5水坑应排除坑内积水后回填。
4.5.6基础验收时，回填土应保持在基础立柱1米范围内铺平并做成四方四正，基础立柱1米外四周不得有残留混凝土残渣、碎石等建筑垃圾影响后续耕种。
4.5.7当铁塔采用板式基础，四只基础所处地面不等高且采用填土处理时，填土应分层夯实，上口较基础边缘外伸2m，必要时并应增砌筑护坡。
4.6基础防护措施
4.6.1对深度小于1米，宽度小于2米的田间沟渠，当沟渠边缘与基础边缘的距离大于2米时，可不作防护处理。
否则应将沟渠改道或埋设φ500mm预制水泥涵管。
4.6.2位于机耕路附近的塔位，当基础立柱与路肩距离小于5米时，在可能的情况下应在道路边沿设置防撞标识。
需作防护设施的塔位由各有关单位根据现场实际情况商定。
4.6.3基础施工过程中，如发现地质条件与设计不符，应立即通知设计单位，并会同有关单位研究处理。
4.6.4当铁塔四只基础所处地面不等高且采用填土处理时，填土应分层夯实，上口较基础边缘外伸2m，必要时并应增砌筑护坡。
5.质量保证措施
5.1、严格执行《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》GB50233—2005和《110~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL5168—2002和相应的设计文件。
5.2、水泥、砂、石和钢材的检验必须符合规范要求。
5.3、基础使用的原材料必须进行逐基跟踪记录。
5.4、现浇基础在浇筑过程中，按规范要求检测塌落度，一个班次不得小于两次。
塌落度要求应满足相应试配比报告要求。
配合比检查每个班次不得少于两次，以保证配合比符合施工技术设计规定。
5.5、砼量小于100m3每基做一组试块，否则增作一组；转角塔和终端塔应每基做一组；基础试块应与基础同条件养护，并应标明桩号和制作时间、砼等级，送当地有资质的试验室试压。
（试块编号若只作1组，编号为该基基础桩号；若试块作2组时，编号为基础桩号加1、2）。
5.6、浇制混凝土基础时，必须做到无水（地下水，积水）施工，并保持到混凝土终凝。
5.7、基坑的回填必须严格按施工规范要求进行，对不能夯实的土壤要采取一定的措施。
5.8、所有钢筋以基础材料表中数量按图示均匀排列。
5.9、对软弱地基应采取有效措施和合理的施工作业方法，防止出现基础不均匀沉降；在粉土中开挖应采取措施防止流沙；在淤泥质粉质粘土中开挖应尽量避免对坑底土的扰动，以避免地基强度降低。
5.10、基坑周围严禁堆土，防止基坑土体扰动和塌方。
5.11、砼浇筑应连续进行，不得分层浇筑，基础顶面与基础浇筑应一次成形。
5.12、如有在盐区的严格控制水泥的用量和混凝土振捣的密实度。
5.13、基础各部位允许偏差应符合下列规定：
（单位为mm）
项目
允许偏差
地脚螺栓式
保护层厚度
+10，0
立柱及各底座断面尺寸
1%
同组地脚螺栓对立柱中心偏移
10
地脚螺栓或角钢露出基面高度
+10，5
基础根开及对角线尺寸
2‰
基础顶面高差
5
基础坑深偏差
+100，50
基础护坡
牢固可靠
砼级强度C20
大于C20
基础扭转
10′
基础回土
不小于坑口，不低于30cm
横顺线路
方向位移
直线塔为横线路方向30
转角塔为横、顺线路方向均为30
5.14、及时、认真、规范、准确地填写基础施工记录、施工手册和质量检查表。
5.15、对于地脚螺栓之间及基础根开尺寸应严格控制，反复校核检查，并在基础施工作业时采取可靠措施，保证施工误差精度高于线路施工验收规范，满足设计要求。
5.16、质量薄弱环节：
（1）针对施工中可能出现的薄弱环节采取相应的防范措施
工序
质量薄弱环节
防范措施
1
基础施工中用砂、石料不符合标准
1.做好施工前的选料工作，采购的砂、石料必须经检验，并符合标准。
2.现场使用的砂、石料必须做到与经检验的保持一致。
3.使用不同的砂、石料必须重新经检验合格，重新做砼配合比试验。
2
基础尺寸有偏差、基础表面有麻面
1.采用建筑用钢管、卡具支撑及固定基础模板
2.采用表面光洁平整的钢模板,表面涂脱模剂
3.严格控制配合比
4.专人振捣,专人监督检查
3
砂、石堆放，土和杂物易混入其中
1.合理选择堆料场地,远离杂物堆放
2.采取堆料下铺上盖的措施
3.提高运输人员的质量意识
4
拆模后，基础缺棱掉角
1.严格控制基础拆模的时间。
2.拆模后加以保护，禁止踩踏。
5
保护帽浇制工艺不够美观
1.按基础混凝土的施工要求进行
2.严格按规定尺寸制模浇制
3.做到外形美观，质量保证
6
基础施工范围控制
1、严格控制基础开挖及施工范围、实现“资源节约型”目标。
2、对植被要求保护、将土表面约50cm厚度剥离单独堆放。
（2）关键工序质量控制表：
控制项目
控制依据
控制方法
负责人
记录
基
础
施
工
复测
设计图纸
《验收规范》
现场实测
测工
线路复测记录
分坑和制模
设计图纸、基础施工作业指导书
现场实测
第二人复核
测工
基础施工记录表、质量检查卡
材料检验
设计图纸、相关标准
检查验收
材料员、质检员
物资验证单
合格证、试验或检验报告
配合比
设计图纸、
《配合比规程》
试配和砼强度检验
技术负责人
砂、石、水、水泥检验报告
混凝土配合比通知单
砼试块试验报告
浇制
配合比通知单、设计图纸、基础施工作业指导书
跟踪检查
施工负责人
基础施工记录表、质量检查卡、现场安全文明施工检查卡
接地工程
加工制作
设计图纸
《验收规范》
检查验收
材料员、质检员
物资验证单、合格证、试验或检验报告
布置与敷设
设计图纸
跟踪检查
施工负责人
接地施工记录表、质量检查卡、隐蔽工程签证卡
埋深
设计图纸
跟踪检查
施工负责人
电阻值
设计图纸
现场实测
质检员
6.基础施工目标
项目部从组建开始就高要求、高标准。
根据上级领导部门对工程提出的要求及我公司有关安全和质量规定，结合本工程的特点项目部分制定以下施工目标：
。
6.1项目部安全目标
（一）不发生人员重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事件。
（二）不发生因工程建设引起的电网及设备事故。
（三）不发生一般施工机械设备损坏事故。
（四）不发生火灾事故。
（五）不发生环境污染事件。
（六）不发生负主要责任的一般交通事故。
（七）不发生对公司造成影响的安全事件。
（八）不发生基建安全事件。
6.2文明施工目标
严格执行《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》，设施标准，行为规范、施工有序、环境整洁，努力消除安全通病。
6.3环境保护目标
执行环保规定，落实环保措施，保护生态环境，不超标排放，不随意弃置固废，不发生一般及以上环境污染事件；控制并减少环境破坏和植被破坏，不发生一般及以上水土流失事件；建设过程中环保、水保措施执行到位，“三同时”执行到位，工程环保、水保验收合格率100%。
7.职业健康安全、文明施工及环境保证措施
7.1、施工前,应组织施工人员认真学习《电国家电网公司电力安全工作规程（架空电力线路部分Q/GDW1799.1-2013）》。
抓好对常备民工的安全教育，严格执行施工作业票制度。
7.2、基础分包单位应编制安全施工措施，特殊施工岗位应由有上岗资格的人员担任，尤其是施工现场用电一定要有取得合格证的电工操作，且有防触电装置（防触电装置应有效），防止漏电伤人。
现场所有的施工电缆必须按规范要求进行架空。
施工中使用的电焊机、抽水机、振动泵等机电设备每次使用前要进行认真检查，确保绝缘有效，严防发生人身触电事故。
7.3、人工开挖基坑，应防止土石回落伤人，不得在坑内休息，坑口边缘0.8m内不得堆放材料和工具。
7.4、模板应用绳索和木杠滑入坑内，捣固人员不得在模板和撑木上走动，不得在易塌落的坑边缘走动。
7.5、开挖易塌落的流砂和淤泥坑时，一定要加大坡度或采用挡土板等措施，防止塌坑伤人。
7.6、搅拌机支撑可靠，料斗下严禁站人。
7.7、对基础分包单位，必须严格遵守“安规”的要求，按其内容进行管理，严禁以包代管。
7.8、加强在冬季节施工安全注意事项,尤其雨雪天未过，注意做好防冻、防滑措施。
7.9、在基坑开挖、支模和浇筑过程中，施工队伍必须执行安规的有关规定。
现场用电必须符合
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