自动扶梯及自动人行道维修保养重点学习的手册doc.docx
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自动扶梯及自动人行道维修保养重点学习的手册doc
自动扶梯和自动人行道
维修保养工艺手册
1.一般规定
2.扶梯操作方法和事故的应急处理
3.日常保养清洁和维修
4.驱动装置的保养
5.安全装置的保养
6.外部部件的保养
7.梯级及梯维带引齿条的保养
8.梯级转向导轨的保养
9.扶手带的保养
10.电阻屏的保养
11.自动扶梯的更换标准
1、一般规定
1.1主题内容与适用范围
本标准规定了自动扶梯的维修保养工艺。
本标准适用与链条或齿条驱动的普通型、公共交通型自动扶梯和自动人行道（板式或带
式）安装工程的维修保养。
工艺以三菱扶梯为例论述。
1.2行政管理指引
1.2.1委任一个主管负责行政工作，并要明确以下事项：
（1）发生事故时的联络方法。
（2）联络可解决有关事故人员。
（3）谁是主管的副手（当主管不在现场时）。
1.2.2为避免乘客在自动扶梯上吸烟，需在每一停层放置烟灰缸。
点燃的烟头掉进扶梯
内会引起火警。
1.2.3不应在停层周围放置物件，障碍物会引起碰撞而发生意外。
1.2.4为了保持自动扶梯畅通，停层出入口需有宽阔的空间。
1.2.5为了防止意外发生，禁止使用水清洁自动扶梯。
1.2.6为了减少水及灰尘进入自动扶梯，宜在停层出入口放置地垫。
2、扶梯操作方法和事故应急处理
2.1扶梯操作方法
为了乘客的安全，操作人员需小心操作电扶梯。
必须确保自动扶梯完全停止才能改
变运行方向。
停止或启动自动扶梯时，必须确保梯级上没有乘客。
2.1.1启动方法
（1）用锁匙“开关”启动并在中间位置取出锁匙。
（2）用锁匙启动“蜂鸣器”。
（3）如一切正常，用锁匙启动自动扶梯，并保持此位置0.5~1.0秒，然后取出锁匙。
2.1.2停止
（1）确定自动扶梯上没有乘客。
（2）用锁匙启动“蜂鸣器”。
（3）用锁匙关闭自动扶梯。
（4）用锁匙将“开关”关闭并在中间位置取出锁匙。
2.1.3暂时改变方向
先将自动扶梯停止运行。
在自动扶梯未完全停止之前切勿改变运行方向，否则其机械结
构会损坏。
扶梯在一个方向运行达3个月，应使扶梯更换一个方向运行。
2.2紧急事故的应变指引
2.2.1自动扶梯停顿
（1）错误使用紧急暂停制
发现因紧急暂停制被关闭而使自动扶梯停顿时，应重新开启。
注意：
重新开启时，应确保自动扶梯上没有乘客。
（2）电源发生故障
当电源恢复正常时，可用开关开启自动扶梯。
注意：
当电源发生故障时，应用扩音器向乘客作出指示。
（3）不正常的杂音和振动的位置（例：
顶部、底部或中间），状况（连续或间歇）等，
然后关闭扶梯及通知保养人员维修。
（4）异味或冒烟
发现有异味或冒烟时，关闭扶梯，采取适当行动及通知保养人员。
（5）其它
发现玻璃护壁板破裂时，立即关闭扶梯并通知保养人员更换。
2.2.2火警
若发生火警，要保持镇定及采取适当行动。
（1）用扩音器通知大厦里各人士。
（2）停止所有扶梯及关闭防火门。
（3）切勿利用扶梯作逃生用途，因当电力中断而使扶梯突然停顿，乘客容易发生意外及更大的恐慌。
（4）带领乘客经楼梯逃生。
（5）注意
关闭扶梯前，鸣警钟以提醒乘客及确定扶梯上没有乘客。
2.2.3浸水
当扶梯浸于水中，应立即关闭扶梯。
若扶梯四周都有水流，要阻挡水流保护扶梯并
通知保养人员检查机件。
在保养人员检查机件前，不得使用扶梯。
3、日常保养、清洁和维修
为了保障乘客的安全，日常保养、清洁和维修是必须的。
亦可给乘客留下一个良好、
专业的印象。
在保养、清洁和维修期间，自动扶梯必须停止运行。
3.1
扶手带之清洁和维修
在清洁和维修时，必须停止自动扶梯的运行，否则清洁剂可能会渗入扶手带内。
3.1.1
湿润干净的毛巾，用以清洁扶手带的表面。
3.1.2
待干透后，再用含有清洁剂的毛巾在扶手带表面打腊。
3.1.3
待腊面风干（4至5分钟）。
用干毛巾打磨扶手表面，直至干透为止。
3.1.4
移动扶手带至出现未清洁部分，重复以上步骤直到清洁完整整条扶手带。
3.1.5
运行时的清洁
当扶手带运行时，用干毛巾清洁扶手带表面。
注意毛巾勿卷入扶手带内。
3.1.6
清除灰尘和油污
用已稀释的清洁剂清理灰尘。
用高浓度溶剂清理油污和污垢。
3.2
用羽毛扫清洁装饰物表面的灰尘。
3.3
内侧板表面需用中性清洁剂清洁直至干透。
3.4
踏板和梳齿板的保养和清洁。
请勿将清洁剂直接倒在踏板及梳齿板上，若水份滴入踏板及梳齿板下会引起电气部
分短路。
3.5日常保养事项
装
置
检
查
项
目
自动扶梯的运行
马达，扶手带运行声音，扶手带张力，梯级运行声音、
扶手带导向轮的声音、运行是否良好
操作按钮
按钮操作状况、破损程度，端子及电线
梯级及梳齿
梯级是否稳固，梯级有裂纹或破损，梳齿的稳固和破损
程度
梯级与梳齿之间的
检查梯级与梳齿之间的空隙是否足够
空隙
梯级之间的空隙
检查梯级之间的空隙是否足够，检查梯级之间的水平空
隙是否足够
梯级与围裙之间的
检查梯级与围裙之间的空隙是否足够
空隙
护壁板
检查护裙胶边
安全装置
检查及操作各项安全装置的运行是否正常
机械耦合
清除机械耦合上的灰尘、油污、加添润滑剂
机械室的操作
检查机械室各项装置的操作是否良好并加添润滑油
磁性制动器
制动器的操作
操作梯级链及驱动链，检查是否生锈、磨损、有裂纹及
梯级链及驱动链
破损并加添润滑油
检查梯级轴衬的磨损
驱动装置
检查安装、操作、生锈及损坏程度是否有任何不正常的
杂音及温度
自动加油装置
自动及油泵电机及供油系统工作是否正常
3.6每半年的保养事项
装置
V型皮带
驱动链
检查
皮带的张力、磨损及损坏程度
链的张力、生锈及损坏程度
项目
扶手带与保护装置之间空隙是否足够
扶手带入口保护
帆布面需打腊（位于扶手带的背部）
链的齿合程度及加添润滑油
齿轮
齿的磨损程度
梯级转弯导轨短轴及梯级转弯导轨的操作、损坏程度并添加润滑油
3.7每年的保养事项
装置检查项目
导轨是否有裂纹、磨损、损坏
扶手带导轨
接口是否水平
马达
电线端子、绝缘
齿的磨损，减速器是否有漏油现象
V型皮带轮的磨损及损坏程度
减速器
磁性制动器
皮带盘的尺寸
螺母是否拴紧
添加润滑油于每个部件
制动垫的损坏程度
限速器开关及撞针的安装尺寸、
接触点的磨损程度；开
限速器
关的弹簧、电线端子的松紧；感应器及感应板的安装尺
寸、感应器的端子线路是否良好
手动转轮装置手动转轮的安装
屏板：
屏盖锁与屏板的稳固状况
接线屏
控制屏
控制屏
故障显示屏
梯级轮及
梯级尾轮
导轨
盖板
内侧板
踏脚板
扶手带滑动
锁：
操作状况、端子的松紧、保险丝是否良好
断电器：
损坏程度、端子的松紧
屏板：
屏盖锁与屏板的稳固状况
继电器：
接触点磨损程度
接触点：
接触是否良好，表面有否磨损，端子的松紧，弹簧的状况
电流保护器：
损坏，动作电流，端子是否松弛限速器控制：
装设良好，动作数值，端子的松紧保险丝：
装设良好，是否损耗
线路：
电压，绝缘良好
其它：
端子的松紧，电线损坏
屏：
安装、装设及屏盖锁装置良好
LED灯：
确实LED灯能点亮
装设、转动良好，有否剥落及磨损
清洁每个梯级及梯级轮
安装良好，有否变形及不正常的磨损，导轨接口是否平
行
安装良好，有否弯曲及变形，螺丝及丝套是否松弛
安装良好和有否损坏
装饰及包装损坏
每个踏脚板装设良好及有否磨损
运行时扶手带的滑动状况
梯级链及梯级链板有否弯曲或梯级轴之扭力，轴衬的状况的附件
3.8自动扶梯之易损部件
项目部件名称位置更换标准
1
制动
制动装置
按11.3
2
扶手带驱动轮
扶手带驱动装置
按11.10
3
塑胶齿轮
扶手带驱动装置
按11.11
4
扶手带导轨（驱动）
扶手带导轨
按11.12
5
扶手带导轨（导轨）
扶手带导轨
按11.13
4、驱动装置的保养
4.1驱动装置
检查项目
检查内容
停止时
运行时
1、驱动器
是否松脱，清洁状况及润滑油
温度、噪
之份量
音
2、轴承及齿槽
磨损，润滑油之份量，齿轮箱
损坏
3、扣链齿
润滑油之份量
4、V型皮带轮
磨损、损坏、张力
措施
添加润滑油
栓紧及清理
检查噪音来源
添加润滑油
添加润滑油
需全部更换
校调张力
马
达
检查内容
检查项目
措施
停止时
运行时
1、马达
装置是否稳固，清
噪
音
检查发出噪音的
洁状况
来源
2、滑轮
噪
音
更换滑轮
接点是否良好，有
3、电线状况
压紧
否松脱
4.2蝶型制动器
检查项目
检查内容
措施
停止时
运行时
当制动时有否杂音
有否滑动声
栓紧,清理油污
1、制动器
确定线圈与铁芯间之空隙为
音，确定制动
在无负载时,调校制
0.25~0.5mm
距离
动距离
2、安装螺栓
安装是否稳固，有否松弛
拧紧
3、制动垫
当制动垫的厚度少于
磨损，损坏，有油污
7mm时，需更换
的状况
清理油污
4、电线的状况
电线有否损坏、损耗
若有，则需更换
4.3驱动链
4.3.1驱动链的构造
驱动装置通过减速器传递给两侧的传动链条，每侧的两根传动链条之间绞接一系列滚子，
滚子与牵引齿条的牙齿啮合，驱使自动扶梯运行。
滚动滚子由聚氨脂制造。
4.3.2驱动链的检查
驱动链的寿命取决于主轮与驱动链板的啮合是否正常，在日常保养中，检查轮齿时亦要
留意上述事项。
（1）检查驱动链的张力时，确保弹簧的长度为设计规定。
（2）检查运行的舒适度。
如驱动链的张力不正常，运行舒适度会受影响。
（3）需拆除8至10级梯级，检查拖动滚子有否损坏，磨损或剥落。
4.3.3驱动链的清洁
清扫驱动链上的沙石及灰尘。
4.3.4驱动链的润滑
清洁驱动链后，需涂上电梯专用机油。
4.3.5驱动链的调校
调校驱动链的张力按设计规定。
4.3.6驱动链的更换
（1）若在8个拖动滚子中有3个拖动滚子有破裂直损坏，必须更换整组驱动链。
（2）驱动链的伸长率达0.9%时，必须更换整组驱动链。
伸长率的计算如下：
伸长率（%）=【〔（A+B）÷2〕101.7】×100
A及B是连续5个拖动滚子之间的距离。
5、安全装置的保养
检查内容
检查项目
停止时
运行
措
施
时
1、紧急安全
镶嵌状况，是否松脱，损坏及
启动
更换
按钮
折断
性能
安装是否稳固，有否损坏及运
清洁，添加润滑，
2、限速器
操作
行磨损，清洁状况
拴紧
安装是否正确，操作是否正
常，有否松弛、过度磨损及润
3、意外转向保
滑状况
梯级连接板与聚氨脂齿轮之
清洁，添加润滑油
护装置
空隙为5.5＋0.5mm
支架与聚氨脂齿轮间空隙不
小于2mm
安装是否稳固，启动性能是否
拴紧，清洁
4、驱动链保护
松弛，有否污物
如驱动链不合乎标
装置
当自动扶梯向上运行时，测量
启动杠与启动制之间的空隙
准需重新调试
拴紧，清洁
5、护裙板安全安装状况，启动性能，有否松
保护装置弛及污物
安装状况，有否松弛，测量空
6、扶手带入口
隙
保护装置
量度操作压力7＋1kg
安装状况，启动性能，有否松
7、梯级链条保弛
护装置测量安全装置动作时，必须推
动梯级并留意比例尺上的数
启动
操作压力为40＋
性能
10kg
启动若操作压力不合乎
性能
标准，需重新调试
有否
噪音标准为：
7+1kg
拴紧及清洁
启动
调校凸轮的标准
性能
为：
12+2mm
值
安装状况，测量空隙，有否松
弛及污物
8、梯级塌陷保
测量杠杆
A与梯级之间的空
隙及杠杆
B与梯级链之间的
护装置
空隙
确保杠杆与安全制之间有足
够空隙
安装状况，测量空隙，有否松
弛及污物
9、扶手带保护
确保杠杆与安全装置之间有
装置
足够空隙
确保滚轮与扶手带之间有足
够空隙
安装状况，测量空隙，有否松
10、扶手带适度
弛及污物
保护装置
确定滚轮与扶手导轨有足够
空间
安装状况，启动性能，有否松
弛及污物
11、梳齿板安全
当梳齿板升高1.5mm时梳齿
保护装置
板安全制动作
围裙与梳齿板之间的空隙大
于3~3.5mm
安装状况，启动性能，有否松
12、驱动轮保护
弛及污物
装置
当检修人孔盖打开，扶梯不会
移动
拴紧，清洁
A：
5+1.5mm
B：
4+1mm
0.5mm
拴紧，清洁
标准为3+1mm
调校滚轮至扶手导
轨中心
拴紧，清洁
标准为：
左右两边
都不少于3mm
拴紧，清洁
若不合乎标准需重
新调校凸轮
拴紧，清洁
若扶梯移动，需重
新调校
6、外部部件的保养
检
查
内
容
措
施
检查项目
停止
时
运行时
拴紧螺栓，清洁表
安装状况
面
调校空隙：
护裙板
有否杂音
运行
与梯级之间的空
1、护裙板
表面污渍
声音
隙，调校后需重新
测量空隙
确定安全装置有效
裙板上的硅质状况
若滑动状况不良需
涂上硅
如有损坏需更换
安装状况
有否与梯
安装尺寸
〈顶部及底部〉
2、橡胶边
表面污渍
级
高于梯级面65mm
损坏
摩擦
〈斜段〉
高于梯级面20mm
安装状况
有否震动
用砂纸将生锈表面
3、钢板面
及
表面有否生锈
磨光
杂音
安装状况
拴紧，清洁，更换
4、梳齿与梳
松
动
杂音
若有一个梳齿折断
齿板
折
断
都需更换
污
渍
清理沙粒及碎石等
7、梯级及梯级牵引齿条的保养
7.1梯级保养
检查项目
检查内容
措
施
停止时
运行时
1、梯级链
有否磨损及损坏，
若缺少润滑油需添加
润滑程度
2、梯级轮
有否磨损及损坏
噪音
若梯级滑轮轴承失效
需更换整个滑轮
3、梯级
安装状况，有否损
围裙板与梯级之间
若梯级齿槽需更换
坏及松脱
的空隙
4、梳齿板
安装状况及有否
梳齿板与梯级齿槽
若梳齿损坏需更换
损坏
之间的空隙
7.2
梯级牵引齿条的保养
7.2.1
梯级轴及牵引齿条的检查
检查梯级轴及牵引齿条前，必须将梯级拆离。
（1）确定止退环靠在梯级轴的两端。
（2）检查梯级轴滑轮表面是否磨损、剥落。
（3）检查所有滑轮转动是否正常。
（4）确定自动扶梯运行时没有任何异常声音。
（5）确定牵引齿条滑轮没有橡胶磨擦声。
（6）检查轴承（塑胶及金属）的磨损程度。
（7）确定梯级轴转动正常。
（8）检查锁定环是否在轴套内。
若有松脱现象，梯级轴的组件会向侧面移动并且与围裙板摩擦。
7.2.2梯级轴及梯级牵引齿
拆除梯级时，需要清扫梯级轴、牵引轮、牵引齿条。
7.2.3梯级轴及牵引齿条的润滑
应采用电梯专用润滑油，润滑牵引齿条及轴承。
8、梯级转向导轨的保养
8.1梯级转向导轨
8.1.1梯级转向导轨分别安装在自动扶梯顶部和底部。
它的功能是吸收梯级转向时所产
生的噪音及震动。
8.1.2转向导轨的构造包括：
外侧导轨、内侧导轨、连接导轨及梯级链安全制。
8.2梯级转向导轨的检查
8.2.1检查前，须先拆除3级梯级。
8.2.2检查转向导轨的轴承是否润滑。
8.2.3确定导轨与基线中心的距离符合设计规范。
8.2.4确保导轨的中心与基线中心相同。
8.3梯级转向导轨的清洁
清除导轨表面及轴承上的灰尘和油污。
8.4梯级转向导轨的润滑
8.4.1在可塑胶面上涂上电梯专用润滑油。
8.4.2在可动导轨的轴承上涂上电梯专用润滑油，包括内、外侧导轨。
9、扶手带的保养
9.1扶手带、导轨、螺栓
检查内容
措
施
检查项目
停止时
运行时
有裂纹、剥落、表面有油污
清理、修理或更换
连接部位损坏
当A少于45mm时需
确认A的尺寸正确
有噪音、
要更换
1、扶手带
清洁扶手带
发热
确认驱动轮与扶手
确认及调试张力
带之间的空隙每侧
不小于0.5mm
2、扶手带
参阅更换标准
装设、磨损、松弛、损坏
导轨
清洁扶手带导轨
3、扶手带入口
拴紧、清洁
装设、松弛、损坏
有噪音
修改入口护栏的位
护栏
置以减少噪音
9.2扶手带驱动装置的组合
检查项目
检查内容
措
施
停止时
运行时
1、扶手带驱动
装设、污物、油润状况
拴紧、清洁、加润滑
装置
油
当磨损度过大时需
2、驱动轮及
装设、磨损、损坏、松弛
热度、噪音
要更换驱动轮当驱
轴承
动轮，表面损坏时需
要更换
3、压力轮及
装设、磨损、损坏、松弛
有噪音
当轴承损坏时需要
轴承
更换
装设、磨损、损坏、松弛
当塑胶齿轮磨损及
4、塑胶齿轮
有噪音
缺少轮齿时需要更
轮齿不足
换
9.3扶手带驱动装置的检查
9.3.1检查扶手带驱动轮与压轮是否有裂纹、磨损、变形及损坏
9.3.2确实扶手带轮上没有油污
9.3.3确保扶手带边没有与驱动轮摩擦
9.3.4检查弹簧有没有变形及裂纹
9.3.5检查塑胶齿轮有否磨损及损坏
9.3.6检查螺栓的松紧
9.3.7确保运行时没有异常的杂音
9.3.8确保塑胶齿轮与梯级板链齿之间的空隙符合要求
9.3.9检查扶手带驱动装置每个部分的安装尺寸是否正确
9.4扶手带驱动器的清洁
9.4.1清除驱动轮及压力轮表面的油污、灰尘等
9.4.2清洁塑胶及钢齿轮
9.5润滑扶手带驱动装置
梯级链的齿应涂上电梯润滑油
9.6扶手带及扶手带驱动装置的调校
根据以下步骤调校扶手带与驱动轮之间的空隙：
检查驱动装置的安装尺寸后，启动自动扶梯，调校扶手带导轨的尺寸，直至扶手带每边
与驱动轮之间的空隙大于0.5mm。
10、电阻屏的保养
10.1电阻组
检查项目
检查内容
措
施
停止时
运行时
1、柜内状况
清洁状况，温度
清洁
2、所有接线
接线端子松脱
拴紧
端子
3、所有线路
电线端子是否良好
若发现电线损坏
或有裂纹需更换
11、自动扶梯的更换标准
NO.更换部分更换标准
三年须更换一次
1齿轮润滑油
（新安装：
完工后三个月须更换一次）
于8个齿合的滚轮中，3个滚轮有裂纹。
链的增长率大于0.9%。
2驱动链条
增长率=（A+B）/2/101.7×100%
在不同位置上测量
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