固安县度农业综合开发高标准农田建设项目施工组织设计 NXPowerLite.docx
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固安县度农业综合开发高标准农田建设项目施工组织设计NXPowerLite
一、工程概况、施工准备及布置
二、施工主要技术措施
三、施工进度计划
四、项目经理履历表及项目部其他主要技术人员配备情况
五、施工进度保证措施
六、质量保证措施
七、劳动力安排计划
八、主要材料需求表
九、计划用于本工程的设备（包括备用设备）清单
一十、安全生产及文明施工措施：
一、工程概况、施工准备及布置
工程概况：
招标编号：
HBAT021404086-CG-7
招标人：
固安县农业开发办公室
工程名称：
固安县2014年度农业综合开发高标准农田建设项目（七标段）
工程范围及内容：
招标文件及图纸所示工程
承包方式：
包工包料
工期：
2015年4月20日前完成
质量要求：
合格
1、技术要求
1.1管道安装工程
本工程设计单位为，现已完成施工图设计。
1.1.1管道安装工程符合《农田低压管道输水灌溉工程技术规范》（GB/T20203-2006）、《低压管道输水灌溉工程技术规范》（SL/T153-95）要求。
1.1.2本次工程计划铺设地下管道20km。
根据管网布置的规范要求，结合种植结构等实际情况，按树状管网设计。
管道采用Φ110×3mmPP管材，工作压力0.4Mpa，管道埋深0.8m。
根据管网布置的规范要求，结合种植结构等实际情况，按树状管网设计，项目区共装设1000个出水口，出水口全部采用熟铁防盗出水口，直径110mm，高度为90cm，壁厚3.0mm，每个出水口设有混凝土保护装置。
根据当地最大冻土层深度70cm，再考虑过路机械荷载及管道的强度，设计管道埋深0.8m，即管顶覆土不小于0.8m。
管道坡降为0。
管道周围200mm范围内用细土回填，回填土压实度不小于93%。
1.1.3管道在安装施工前，应具备下列条件：
1.1.3.1、施工图纸及有关技术文件齐全，已进行图纸技术交底，施工要求明确。
1.1.3.2、提供的管材管件应符合产品标准，有生产厂家的产品安装说明书和合格证。
1.1.3.3、不得使用有任何损坏迹象的管材、管件。
如发现管道质量有异常，应在使用前进行复检。
1.1.3.4、管道系统安装过程中须认真做好现场产品的保护工作，如有损坏，应及时更换。
1.1.3.5、施工安装时管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
1.1.3.6、施工人员已通过管道安装的技术培训。
1.1.4管道贮运
1.4.1搬运管材和管件时，应包装良好，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、托。
1.4.2管材和管件应存放在通风良好的库房或者简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1M.
1.4.3管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5M，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
1.1.5管道敷设安装
1.1.5.1管道安装时，宜配合开挖管道沟深度设置出水口。
1.1.5.2管道安装时，不得有轴向扭曲，不宜强制校正。
1.1.5.3埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂夹硬物直接与管壁接触。
1.1.6管道连接
1.1.6.1同种材质的PP管及管配件之间，应优先采用热熔连接。
1.1.6.2与管件连接，该管件与塑料管采用热熔连接。
1.1.6.3热熔连接应按下列步骤工作：
1.1.6.3.1热熔机（喷灯）上装配好，加热温度。
1.1.6.3.2使用切割器或垂直切割管材，切口应平整无毛边、毛刺。
清洁管材管件的焊接部位，用笔在管材上划出相应的熔接深度。
1.1.6.3.3准备好管材，加热到管道软化后，迅速同时将管材沿管件中轴线无旋转的插入管件中，直至达到管材划线位置为止。
1.1.6.3.4管材插入管件后，因环境空间等因素限制，不能及时将管材插入管件时，其间隔时间不得超过规定的标准。
1.1.6.3.5管材插入管件后，双手应稳扶管材和管件，并按保持冷却时间计时冷却期间的熔接产品只能轻微移动，应避免剧烈运动。
1.1.6.3.6冷却完成后，需对熔接接口进行外观检查，要求管材管件连接口平直，并完全熔合，内部无多余熔出物，外部熔出物均匀、干净、整齐。
1.1.7热熔质量检查：
1.1.7.1用目测检查：
1.1.7.2承口件和插口件是否对正；
1.1.7.3观察有否由于熔接温度过高、焊接压力过大造成的管壁塌陷，卷边过大或形状不正确现象。
1.1.7.4用实验方法来验证管接头处焊接牢度：
1.1.7.5把焊接好的管材作静液压试验；有否出现破裂、渗漏现象；
1.1.7.6工地上，在施工完毕后进行通水打压试验，一般冷水管试验压力为管道系统工作压力1.5倍，热水管试验压力为管道系统工作压力2倍，看整个管熔接处有否破裂、渗漏现象发生。
1.1.8、试压
1.1.8.1管道试验压力，应为管道设计压力的1.5倍，但不得不小于0.4MPa.
1.1.8.2管道水压试验应符合下列规定：
1.1.8.2.1热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行。
1.1.8.2.2水压试验之前，管道应固定，接头须外露。
1.1.8.2.3管道注满水后，先排出管道内的空气，进行水密性检查。
1.1.8.2.4加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa。
1.1.8.2.5至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06MPa。
1.1.8.2.6在设计压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检验各连接处不得渗漏。
注：
在30分钟内允许两次补压，升至规定试验压力。
1.2、在填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处应首先予以整平，然后进行碾压（填筑碾压）达到规范要求的太实度。
对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设计要求范围内，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。
①测量放线
a、设置线路中心控制点（中线）；
b、测设中心桩。
按每20至25米整桩号和曲线起止点等控制中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号；
c、根据近似计算结果，测设边坡线，测量出各桩左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的填筑高度。
d、按路基设计顶标面宽度加余宽30～50公分（以保证边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度。
）放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。
e、分层计算设计宽度。
以备在施工中根据施工进度随时放填土边线，满足施工需要。
②施工中车辆通行道路一般分为上、下两条行车道。
上、下行车道分别填筑，即采用半幅施工时，尚未施工的行车道可作为运土车辆的通行道路；上下行车道同量施工时，即全幅施工时，可在路侧布置车辆通行道路（便道），半幅施工时应注意的问题时，两幅路基沉降时间不同，最终沉降量发生的时间不一致，有可能发生不均匀沉降，
因此一般应采用全幅施工为宜。
③布土：
合理的土方调配和运土路线是非常重要的，应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。
布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20公分时，一车土8立方，可摊铺30
平方米。
自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。
只要把布土的位置和稀疏密度撑握好了，就可以提高摊铺速度。
④按规定厚度进行摊铺，一般情况如果用推土机进行摊铺虚铺系数一般为1.2～1.3，如果用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.1～1.2，由于土质不同应根据实际情况确定虚铺系数。
1.3在完成基础开挖后，及时进行M7.5浆砌石砌筑，浆砌石砌筑采用砂浆搅拌机进行砂浆拌和，在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，保证工程质量。
2.施工准备及布置
2.1施工准备
（1）根据本工程的规模和特点及重要性，我公司将该工程列入公司重点工程项目，以公司整体实力为后盾，加强组织领导，从人力、物力、财力上确保工程各方面需要。
从公司到项目部建立健全质量管理体系，组建具有丰富施工经验的项目经理部。
以项目经理作为项目第一负责人，有计划的组织施工、管理，确保工程按合同要求，按时、按质按量、安全的交工。
（2）供水
生产用水、生活用水、共用供水管网。
办公区及料场主排水采用自然排水。
（3）供电
现场供电主要提供料场、机械，室外照明，临建办公室用电，三组二级电箱用电。
（4）临时道路及围墙
依建设单位指定场区作为施工机具及材料现场。
（5）测量定位
1）派专职技术人员负责该工作
2）经纬仪、垂准仪、水准仪和钢卷尺在使用前必须做好复核，用后集中管理；
3）定位测量前要复核方格网控制点，准确无误后方进行工作；
4）定位测量后必须请城市规划部门签证认可，出现误差须请该部门协调，不得擅自处理；
（6）技术准备
1）工程正式开工前，项目经理组织技术人员、专业班组学习施工图纸，
认真领会设计意图及各分部主要工程做法，并对设计中存在的问题作好记录，待图纸会审时向设计单位和建设单位提出。
2）作好工程定位、放线及水准点的引入工作。
监视测量仪器在使用前作好校正，确保准确度，用后由专人管理，定位测量前认真复核控制点，确保准确无误后再进行工作。
（7）物资、设备准备
1）制定详细的物资、机械设备采购进场计划。
2）作好物资供应准备工作，包括物资供应合同的签定。
3）接采购计划、安排材料、设备陆续进场、安装调试。
2.2施工布置
根据工程特点制定严格的质量、安全、工期、成本、文明施工等控制措施，大力采用新技术，以科技进步推动施工生产，强化项目管理，精心组织施工，确保工程优质、高效、安全、文明施工等各项目标全面实施。
（1）根据招标文件要求，本工程工程量比较大，为确保工期，必须充分利用时间、空间及人力资源。
（2）项目部及各专业施工班组负责人，组成现场管理机构，统一协调，制定施工计划，按各专业施工顺序统筹安排进出场事宜，协调各工种交叉作业的工序搭接，调配机械设备的使用时间。
（3）严格按照国务院《建筑工程质量管理条理》和建设部《工程建设标准强制性条文》有关施工质量、安全的规定，和现行建筑工程施工质量验收标准、规定要求组织施工作业。
（4）推广应用新技术
本工程积极推广应用新技术、新材料、新工艺，以高质量、高速度和最优的造价进行施工。
二、施工主要技术措施
施工准备
1.施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
2.在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
3.材料设备要求：
到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
2）管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形
3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
安装工艺及要求
1）工艺流程
2）为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。
3）管材切割
管材切割也可采用专用管剪切断：
管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
4）PP-R管的连接
可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。
其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。
本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。
同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。
在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。
将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。
连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。
当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。
安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
系统水压试验要求
管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。
所有管道的工作压力和试验压力分别为:
低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。
在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。
试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。
加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。
四、注意的问题
1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。
2、管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。
3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
4、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。
管材在管配件内变形。
5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。
6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。
7、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
成品保护
管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
注意的安全
1、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人。
2、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，防止造成火灾。
距离热源不得小于1m，严禁使用太阳灯取暖。
3、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。
三、施工进度计划：
本工程计划总工期约324日历天。
四、项目经理业绩及项目班子组成情况
姓名
职务
职称
工程中拟担任的工作
岗位资格证明
主要经验及担任的项目
证书
名称
级别
证号
专业
黄建伟
项目
经理
助理工程师
项目经理
建造
师证
二级
00013115
建筑
从事建筑25年
马增志
技术
负责人
工程师
技术
负责人
职称证
中级
工民建
从事工民建30年
汪宗山
技术员
助工
技术员
职称证
初级
工民建
从事建筑15年
石建军
材料员
助工
材料员
职称证
中级
工民建
从事材料15年
汪金利
安全员
技术员
安全员
职称证
初级
工民建
从事安全12年
夏丛红
会计
会计师
会计
职称证
中级
会计
从事会计11年
吴瑶
统计
统计员
统计
职称证
中级
工民建
12年
李新中
工长
助工
电工长
职称证
初级
电
25年
汪金良
工长
助工
水暖工长
职称证
初级
采暖
20年
一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理机构，我方保证上述填报内容真实，若不真实，原按有关规定接受处理。
该项目人员仅在本工程担任相应职务，不得在其他工程兼职。
五、施工进度保证措施
施工时按照房屋各部分的施工特点可分为土方开挖、回填工程，管道敷设工程，构筑物砌筑工程，成品构筑物安装工程四个施工阶段，采用先分段后集中的原则安排施工顺序。
1、人、材、机械保障措施
（1）施工人员（劳动力）的保障
所有参加施工的人员，从项目经理、工长、技术员、质检员、各班组长，到各工种人员：
瓦工、木工、架子工、电工等，均应熟悉图纸，了解施工方法、施工工艺，尤其是自己负责的分部分项，上岗前，对新工人要进行岗位培训，进行口头加书面交底，让他们确实作到思想有准备，手中有标准，行动有方向，绝不允许盲目作业，尤其是对新工艺、新材料、新技术，施工前要进行全面培训，合格后方能上岗作业。
对特种工：
如电气焊、吊车司机、电工、机械工等必须保证人员素质，持证上岗。
在主体施工中，尤其是施工人员高峰期，要特别注意各工种间人员的调整，要随工程进度，有月计划、周计划，甚至要有日计划，不许窝工，造成人员浪费。
因此，合理组织人力，科学策划，严格管理，统一协调，至为关键。
（2）材料的保障
所有建筑材料均通过建设单位，监理公司认可方能使用，并向厂家索取生产许可证及产品合格证，材料进入工地后，作好试验，不合格材料绝不使用。
1）内容：
包含材料计划，订货采购、运输、库存保管、供应、加工、使用、回收等一系列的组织和管理工作。
2）任务：
保证供应即适时、适地、按质、按量、成套齐备地供应生产所需要的材料，在保证供应的同时加速运转。
合理使用和节约材料，努力降低材料成本。
3）库存管理方法：
利用定期订购示意图：
事先确定订购日期，到达订货日期就组织订货订购。
每次订购数量根据在下次到货前所需材料数量减去订购时的实际库存量而定。
4）材料现场管理和仓库管理
根据现场平面布置图，认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设，减少二次运输，按计划分期分批材料进场，严格执行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。
（3）机械的保障
按照施工现场总要求，所有施工机械必须按指定位置摆放，且性能良好，时刻处于使用状态，且有一定数量的备用件。
1）挖掘机：
无论在哪个阶段，它是主要施工工具之一，确保施工中不出故障，是完成任务的重要条件。
2）铲运机：
机具要求常备常用，精心维护。
2、生产技术措施
要求工序连续、紧密、不间断施工。
安排搭接施工时：
砼垫层完成后，即可进行基础钢筋的绑扎；绑扎达到二分之一后，即可开盘浇筑基础砼，基础砼要连续作业，不得间断。
各项工程穿插进行，这是争取作业空间，施工进度，保证工程如期完成的关键。
各工种穿插施工；要注意施工人员的调整，尤其是人员高峰期。
3.技术经济措施
为保证工程质量，加快施工进度，降低工程成本，本工程中采取以下措施，以提高经济效益。
（1）计划的执行，要以总控制计划做指导，各分项工程的计划都必须在总进度计划的限定时间内，计划的实践要严肃认真，制定一定的控制点，实行目标管理。
（2）提高劳动生产率，实行项目承包。
签订内部考核合同，健全承包制度，实行承包核算制度，制定奖励制度，用于调动员工积极性，鼓励工人做好工作。
（3）充分利用现有设备，提高设备利用率，充分利用时间和空间，机械设备的完好率在95%以上，利用率要在85%以上，使其达到促进经济效益的目的。
（4）大力推广应用新技术、新工艺，以高质量、高速度、最优的造价进行施工。
（5）压缩精减临时工程费用，合理布置平面并加强管理，做好施工前的准备工作，作到严谨、周密、科学，使施工流水顺利进行。
六、质量保证措施
1.按招标文件有关条款，确保工程质量合格。
2.建立现场质量管理体系（详见后附表）。
2.1根据进度计划、工程量和流水段合理安排劳动力和投入生产设备，保证按进度计划完成任务。
2.2加强操作人员对质量意识的培养、提高施工质量和一次合格率。
2.3加强例会制度；解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。
3.采取有效的质量保证措施。
3.1严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案。
3.2认真组织学习执行公司和现场规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
3.2按照ISO9001和ISO14001体系运行文件的要求建立质量和环保组织体系，设立专职质检员、成品保护员和环保员，建立岗位责任制，并建立相应的台帐。
3.4确保基础设施及监测工具处于有效状态，并做好相应的维护保养和校验工作。
3.5施工现场所具备的测量工具：
经纬议、垂准仪、水准仪、钢尺水平尺等相关测设工具进场前必须到质量技术监督管理部门进行校验，并持准用证报监理办理相关手续后，经批准方可使用，由专业技术负责人下设专人负责对进场的测量用具进行定期保养（包括对仪器进行擦拭、润滑等）并作好相关记录。
3.6确保项目部成员及关键岗位人员具备相应的岗位技能。
依公司有关规定制定各岗位人员任职条件，符合条件者报公司审批，经公司批准方可上岗任职。
3.7工程所用物资必须按物资采购程序进行控制。
（1）对所进场的原材料、半成品检查验收、建立台帐。
（2）对需要做复试的原材料，如：
水泥、钢筋、砂石料、外加剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。
（3）进场的物资必须进行标识，按照经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。
（4）对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理后果及材料去向，对不合格材料的处理，应建立台帐。
3.8施工过程控制必须按国家标准规范要求监视测量和验收，并按河北省建设标准DB13（J）35-2002做好相关记录。
（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求施工。
（2）每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
（3）施工实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格工序不移交。
（4）分部分项（工序）工程达到合格后，填好报验单报监理和总承包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。
（5）认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
质检人员必须严格控制施工过程中的质量在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
（6）出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由施工单位会同业主、设计院、监理制定处理方案，施工单位必须严格按处理方案进行返修，并将处理结果报公司质检科复查，复查达不到合格的应重新处理，直到达到合格为止。
（7）分项工程质量验收过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新验收。
（8）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。
七、劳动力安排计划
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
土方开挖回填
管道敷设
构筑物砌筑
木工
5
瓦工
6
机械工
8
10
2
电工
2
2
2
壮工
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