施工方案人防土方开挖及基坑支护施工方案.docx
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施工方案人防土方开挖及基坑支护施工方案
土方开挖施工方案
一、工程概况：
建设单位：
新疆振强房地产开发有限公司
设计单位:
新疆长城建筑设计研究院有限公司
勘察单位：
新疆时代岩土工程勘察设计院
监理单位：
新疆金石建设项目管理有限公司
施工单位：
新疆宏远建设集团有限公司
钰湖名城防空地下室位于乌鲁木齐米东区开源街,总建筑面积7903m²，结构类型剪力墙结构，地下2层，建筑设计使用年限50年。
新疆时代岩土工程勘察设计院提供的《岩土勘察报告》，本工程地基持力层采用第二层圆砾，地基承载力特征值采用450。
二、编制依据
（1）本工程施工设计图纸；
（2）《建筑边坡工程技术规范》（50330-2002）；
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（50202-2002）；
（4）本场地《地质勘察报告》；
（5）《基坑土钉支护技术规程》
（6）《建筑基坑支护技术规程》（120-99）
（7）基坑边坡支护施工图纸
（8）、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）
三、施工部署
（一）、施工顺序
本工程地下室基础较深。
施工采用敞开式大基坑土方开挖。
为加快施工进度，集中人力，原则上节假日不休息，以确保施工进度。
（二）、施工准备
１、组织施工人员学习施工图纸和自审、进行施工技术交底和安全技术交底。
２、准备施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、树木等凡影响施工的均应拆除、清理或迁移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。
３、开挖基坑前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料，邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求，施工环境及气候条件等，制定有针对性的安全技术措施严禁盲目施工。
４、施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽，加固工作，开工前做好施工现场内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。
施工机械设备进场、进行检修、安装就位、维护和试运转、准备好施工用辅助工具
５、土方开挖前，应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定，对可能受开挖和降水影响的邻近建（构）筑物、管线，与设计或建设单位协商采取防护措施，并及时处理。
防空地下室基坑深浅不等，基地标高为626.65、627.15按段位顺序施工，第一段施工面为626.65标高，第二段施工面为627.15，每一断面大面积开挖完，再用50挖机开挖集水坑大致轮廓，人工修出所需的深度及坡度，应分析后施工的深坑对行施工的浅坑可能产生的危害，并应采取必要的保护措施。
６、根据城市测量控制网和施工总平面图，设置标高测量控制线及水平基准点，对工程进行定位和放线。
建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
７、施工机具准备
机具名称
规格
单位
数量
用途
挖土机
360卡特
台
1
基坑挖土
铲车
50
台
1
平整土方
翻斗汽车
20t
台
6
土方运输
四、施工方案
（一）、土方开挖
本工程土方工程量大，拟采用机械大开挖，人工配合。
1、开挖顺序：
由远及近，先从5#楼位置开挖，最后挖距离大门较近处。
2、开挖：
设计基础标高深度为-11m，现场情况是2015年已经开挖一次土方，边坡位置还有7M没有开挖，基坑内2015年预留1m左右的土方没有开挖，根据现场情况边坡位置土方分三层大开挖施工，第一层开挖至自然地至-3m，第二层开挖至-6.2m。
第三层局部开挖至-10m，为节省施工成本基坑内整体一次开挖至基地标高，此方案势必会对基地下10原土扰动，采用18t压路机或平板夯经行夯实，达到设计密实度0.94，基底应为原状未扰动土，开挖时施工员现场指挥开挖，严禁超挖。
如发生超挖，超挖部分不得回填，应按照规范规定做基础加深放台处理。
开挖下口宽度为基础外边再加50，开挖边坡放坡按1：
0.5，并经行支护（有色地质已出方案）。
3、基坑开挖土方全部外运；
4、基坑完成及时通知监理工程师，地质勘察人员，结构设计人员和政府质量监督站对成型基坑进行验收，评价是否与原勘察报告相符。
并办理地基验槽结构记录，各方人员签字单位盖章。
（二）、坑边荷载规定
１、坑边堆置放材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近，堆置材料上部边缘不少于2米，材料高度不超过1.5米。
２、大中型施工机具距坑槽边距离，根据设备重量、基坑支护情况、土质情况确定为不少于３米。
规定“基坑周边严禁超堆荷载”。
（三）、基坑围护
1、基坑围护
2、基坑地表面四周搭设高度为1.5m立杆间距3m，横栏杆两道，并用安全绿网围护，对基坑进行封闭围护。
3、围护栏距基坑边1.0m，避免人员和物品坠入基坑内。
4、基坑挖好后应进行验槽，做好记录，如发现地基土质与地质勘探报告，设计要求不符时，以及遇到有洞穴、电缆沟时，应及时与地勘和设计人员研究及时处理。
5、基坑经检查验收合格后报设计、质监、地勘、业主部门验槽，合格办理《地基验槽记录》后方可进行下道工序的施工。
6、基坑坑壁支护：
7、由于该楼基础埋深较大，基坑在开挖时应按规定放坡，可是局部场地狭窄，又不具备放坡开挖条件，所以坡度放到1:
0.5，并进行支护处理，以保证土方工程、基坑地下室施工和相邻周边的安全和稳定。
五、土方施工安全要求
一、土方开挖安全要求：
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及坍塌可能时，人员要立即离开并及时处理。
4、人工挖土时，前后操作人员间距不应小于2－3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
在前后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物。
7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作，在输电线一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采产道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。
10、电缆两侧1米范围内应采用人工挖掘。
11、机械回转时必须看清360度回转半径内是否有物料、行人等。
配合挖土机的清坡、清底工人必须看清前挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。
12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
13、基坑四周必须设置1.8米高护栏并进行围档。
14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固。
16、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流沙等特殊情况）
17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
19、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
20、土方开挖应作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。
21、在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。
弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。
但坡度陡于1／5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。
在挖方下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。
22、夜间施工时，由专业电工根据需要布置临时照明，以确保安全和夜间施工需要。
三、土方工程机械使用安全要求
（一）挖掘机使用安全要求:
1、作业前，应按使用说明书的要求，对各有关部位进行检查，确认正常后，方可启动。
2、严禁挖掘未经爆破的5级以上岩石或冻土。
3、单斗挖掘机反铲作业时，履带前缘距工作面边缘应至少保持1－1.5M的安全距离。
4、作业时，挖掘机应处于水平位置，使行走机构处于制动状态，楔紧履带或轮胎（支好支脚）。
5、作业区内不得有无关人员和障碍物，挖掘前先鸣笛示意。
不得用铲斗破碎石块、冻土。
6、挖掘机满载时，禁止急转急刹，提斗不得过猛撞击滑轮，以免挖斗卷扬弯折或机身倾覆；落斗不得过猛撞击履带和其他机件。
7、挖掘悬崖时应采取防护措施。
工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
8、当铲斗未离开工作面时，不得做转、行走等动作。
9、往汽车上卸土时，应等汽车停稳后方可向车厢回转卸下，铲斗不得从驾驶室顶越过。
在汽车未停稳或铲斗必须超过驾驶室而司机未离开前不得装车。
10、作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，挖掘机与架空输电线路的安全距离应符合安全工艺有关要求。
11、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
12、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1米左右，上下坡道时不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
13、挖掘机最大自行距离不宜超过1公里，如长距离转移必须用平板车载运。
上下平板拖车进，跳板的坡度不得大于15°，上车后应将所有制动器制动住，并用三角木将履带或轮胎楔紧。
（二）平板打夯机使用安全要求:
１、平板打夯机适用夯实土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面,更不得夯打坚实或混有砖石碎块的杂土。
２、两台以上蛙式同在一工作面作业时，左右间距不得小于5米，前后前距不得小于10米。
３、操作平板打夯机应有两人，一人操作，一人传递导线，人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
４、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。
各传动部件均应正常后，方可作业。
５、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。
６、作业时，电缆线不可拉线过紧，应保证有3－4米的余量，递线人员跟随夯机后或两侧进行调顺电缆线，不得强力拉扯或将电缆扔在夯机进行的前方。
严禁机械砸线，发现电缆线破损及漏电现象时，应立即停机检修，电缆线不得扭结和缠绕，作业中需移动电缆线时，应停机进行。
７、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。
严禁急转弯。
８、夯实填高土方时，应从边缘10一15厘米开始，夯实2－3遍后，再夯实边缘。
9、经常保持机身清洁，底盘内落入石块或积泥，应停机清除。
严禁运转中清除。
11、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。
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