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三维混合机URS.docx

三维混合机URS

 

XXXXX药业有限公司

用户需求

三维混合机

审核和批准

方案起草人

姓名

职务

签名

日期

方案审核人

方案审批人

 

版本

颁布日期

颁布原因

00

首次颁布

目录

1.目的

2.范围

3.缩写列表

4.设备标准

5.一般描述

6.物料规格

7.用户及系统要求

7.1.概述

7.2.URS要求确认

7.2.1.URS01:

设备工艺或性能要求

7.2.2.URS02:

安全要求

7.2.3.URS03:

安装区域及位置要求

7.2.4.URS04:

安装环境要求

7.2.5.URS05:

电力要求

7.2.6.URS06:

设施/公用系统要求

7.2.7.URS07:

外观及材质要求

7.2.8.URS08:

技术要求

7.2.9.URS09:

控制系统要求

7.2.10.URS10:

仪表要求

7.2.11.URS11:

清洁要求

7.2.12.URS12:

润滑剂要求

7.2.13.URS13:

文件要求

7.2.14.URS14:

设备转运要求

7.2.15.URS15:

验证/确认要求

7.2.16.URS16:

服务与维修要求

7.2.17.URS17:

供应商对项目要求的确认

1.目的

该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求,主要包括相关法规符合度和用户的具体需求,这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础,同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。

本文件的解释权由生产设备部负责。

2.范围

本文件的范围涉及到了御芝林药业对此设备的最低要求,是对三维混合机设备的设计、制造、材料、运输、包装、检查、测试、调试、运行、操作、维护、验证、文件和交付的说明,本URS及其附件还包括对以上设备的基本的技术要求、工艺要求、卫生要求、安全要求、环境要求、自动化要求、规范符合性要求。

供应商应将URS作为详细设计以及报价的基础。

供应商在设计、制造、组装时必须要按照URS来执行。

3.缩写列表

Term术语

Definition定义

FAT

FactoryAcceptanceTest出厂验收测试

GAMP

GoodAutomatedManufacturingPractices良好的自动生产规范

GMP

GoodManufacturingPractices药品生产质量管理规范

ISO

InternationalStandardsOrganization国际标准组织

P&ID

P2ROcessandInstrumentDiagram.工艺流程图

IQ

InstallationQualification安装确认

OQ

OperationalQualification运行确认

PLC

P2ROgrammableLogicCont2ROller可编程逻辑控制器

SAT

SiteAcceptanceTest现场验收测试

SOP

StandardOperatingP2ROcedures标准操作规程

HDS

HardwareDesignSpecification硬件设计规范

4.设备标准

设备参考标准和指南:

整个设备必须符合相关规范、标准的要求。

另外,所供应的设备应该符合以下适用的法规和指南、但并不限于:

《药品生产质量管理规范》(2010年版)

《中华人民共和国药典》(2010年版)

《中华人民共和国药品管理法实施条例》

GB50257-1996防爆电气

GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范

GB5226-2008机械电气安全机械电气设备

GB50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

GB-52261-2002《机械安全机械电气设备第一部分:

通用技术条件》

GB-12265-90《机械防护安全要求》

GB-8196-87《机械设计防护罩安全要求》

GB9706.1-1995《医用电气设备第一部分安全通用要求》

GB/T19910-93《医用电气设备环境要求及其试验方法》

TJ36-79工业企业设计卫生标准

JB/T20093-2007制药机械行业标准

TJ36-79工业企业设计卫生标准

5.一般描述

本URS中所描述三维混合机要求符合中国2010版GMP及相关规范、标准要求,实际要求不限于此文件定义的内容。

所有设备的设计、制造、材质、检查和测试、包装和交付、FAT、最终检查等活动由卖方负责,FAT需要由买方人员参加及批准,SAT部分将由双方人员共同实施并签署各项有关报告,以上活动必须严格按照本采购要求和相关的标准与规范来进行。

6.物料规格

待混合物料

7.用户及系统要求

7.1.概述

三维混合机将从以下17个方面对用户需求进行详细的描述

编号

项目

要求内容

URS01

设备工艺或性能要求

根据市场预测、生产条件、人力资源预计设备涉及产品的批量、每日班次等,确定设备的主要运行工况。

URS02

安全要求

设备功能失调或者故障的情况下,必须配备所有必要的保护措施,保证设备和产品仍然处于一个安全状态。

必须提供设施保证人员,产品和设备安全。

URS03

安装区域及位置要求

根据工艺要求和设备的特性确定设备的安装区域和位置要求。

URS04

安装环境要求

环境空气的洁净级别要求、摆放空间要求。

URS05

电力要求

提出设备的电压、电流、功率、三相五线制、接线图以及线缆要求。

URS06

设施/公用系统

供水、供汽、压缩空气等要求。

URS07

外观及材质要求

表面涂层色彩要求,表面粗糙度要求等,及关键零部件的材质、选型要求等。

URS08

技术要求

对设备提供的功能提出具体的技术要求,如:

产品质量要求、关键工艺控制、安装要求、设备功能要求、控制与保护功能要求、其他功能要求、安装要求等。

URS09

控制系统要求

提出控制系统软硬件的要求、控制模式、数据分析、存储、备份、恢复、打印、安全管理等。

URS10

仪表要求

提出设备所需仪表、传感器、变送器等的控制模式、类型、数量、准确度、精度和校验等要求。

URS11

清洁要求

物料接触处无死角。

URS12

润滑剂要求

润滑油,润滑脂

URS13

文件要求

对供应商需要提供的各类图纸、文件的列表,如使用和维护手册、图纸、接线图、备件清单、材质证明等证书、校验方法、报警清单、备份等。

URS14

设备转运

向供应商提出设备的安装职责、试车职责、培训职责等。

URS15

验证/确认需求

根据设备的类型,提出设备的验证和确认需求,提交必需的各类验证和确认文件。

URS16

服务与维护

要求供应商提供设备维护、校验的建议,保质期间和保质期外的设备现场维护的响应速度,提供备品、备件的响应速度。

URS17

供应商确认

供应商的基本资质要求、供应商对URS各项目要求能否满足予以确认。

 

7.2.URS要求确认

要求配有拟投标设备主机、辅机实景照片,同此文件一起发往我公司。

7.2.1.URS01:

设备工艺或性能要求(包含但不限于此)

编号

要求内容

URS01-1

新购三维混合机一台,生产能力:

180-300kg/h,功率:

5.5KW

URS01-2

保证每天工作16小时以上,设备连续运行稳定可靠。

URS01-3

连续无故障运行1万小时以上。

URS01-4

设计院推荐型号仅供参考,SYH-600,但必须满足批生产量要求。

7.2.2.URS02:

安全要求(包含但不限于此)

编号

要求内容

URS02-1

设备应贴有统一的设备铭牌,设备的操作按键用中文进行标示。

URS02-2

设备上易对操作人员造成伤害的运动部位应有安全罩,电气控制柜装有安全锁,设备要可靠接地,并有防触电保护设置。

URS02-3

距离设备1m远的噪音在80db以下

URS02-4

设备任何部位不能有锋利的边缘和尖角。

URS02-5

优化设计,易于接近的区域安装紧急停止按钮,以减少人、机工程伤害。

URS02-6

断电时,机器逐渐停稳,以保护操作工、设备,恢复供电后机器不能自动开机,必须人工启动。

URS02-7

电气系统的安全性能应符合相应的国家标准。

7.2.3.URS03:

安装区域及位置要求(包含但不限于此)

编号

要求内容

URS03-1

三维混合机安放在制剂车间批混室内,其位置的参考尺寸见附图,供应商提供设备的CAD图纸附在投标文件中

7.2.4.URS04:

安装环境要求(包含但不限于此)

编号

要求内容

URS04-1

三维混合机安装在制剂车间D级洁净区内

URS04-2

设备周围应有足够的空间,便于对设备进行操作和维修。

7.2.5.URS05:

电力要求(包含但不限于此)

编号

要求内容

URS05-1

220/380V,3相5线制,50Hz

URS05-2

所有线缆均有标号并有连接线路图、原理图、安装图等

URS05-3

设备具有接地线和中性线

URS05-4

电气系统:

电气元件应选用国内外优质知名品牌的产品。

变频器附技术操作手册等文件。

URS05-5

所有的线路应密闭在接线槽内。

URS05-6

所有电缆终端应卷曲包好线头做好相应标记。

URS05-7

接地电阻不大于0.4Ω;绝缘等级F级。

7.2.6.URS06:

设施/公用系统要求(包含但不限于此)

编号

要求内容

URS06-1

其他公用设施的要求:

供应商应就任何其他公用系统,提供详细参数清单。

7.2.7.URS07:

外观及材质要求(包含但不限于此)

编号

要求内容

URS07-1

本机外封必须采用不锈钢材质,且其表面抛光,光洁度应小于0.6um。

并提供可追溯性的材质证明。

URS07-2

本机混料桶等所有于物料接触的地方,必须采用符合304不锈钢材质或高于此标准的不锈钢材质,且内表面抛光,光洁度应小于0.4um。

并提供可追溯性的材质证明。

URS07-3

料桶上、下料口均为快开设计。

控制柜采用不锈钢,能防潮、耐高温、耐腐蚀且密封严密以防粉尘进入。

URS07-4

系统设计应最大限度地减少微生物生长的可能。

避免对物料的意外的污染。

URS07-5

设备内外表面所有凹凸部件全部采用圆弧过渡(R≥10mm),或采用不低于135°倒角过渡,紧固方式不采用外露螺钉,确保无死角易清洁。

URS07-6

提供相应的主要配套件的型号规格、生产厂家,包括:

电机、变频器、轴承、电气元器件等。

URS07-7

所有材料应当是新的,无缺陷,完全符合于目标用途。

7.2.8.URS08:

技术要求(包含但不限于此)

7.2.8.1URS08-1质量要求

编号

要求内容

URS08-1-1

各物料混合后含量达到均匀一致,偏差≤2%

URS08-1-2

混合效率高,最大装料量应该达到80%以上。

7.2.8.2URS08-2:

关键工艺控制

编号

要求内容

URS08-2-1

整套装置的工作基于(但不限于)以下几个方面:

URS08-2-2

本机外封采用不锈钢制作,、混料桶采用304不锈钢制作,满焊。

主机架采用A3槽钢焊接并做防锈处理。

URS08-2-3

料桶上、下料口均为快开设计,密封紧密,加水清洁时不泄露。

URS08-2-4

可设定混合时间,变频器无极变速且为国内外优质知名品牌的产品。

URS08-2-5

设备内、外表抛光处理,内、外焊接为氩弧焊接,焊道表面平整光滑。

URS08-2-6

设备U型臂不能采用焊接,必须一体成形。

URS08-2-7

整机动力部分转动电机、减速机等采用国产知名品牌来完成传输,并配备相应自控系统和保护设置,防护等级为IP54级。

7.8.2.3URS08-3安装要求

编号

要求内容

URS08-3-1

在启动订单和安装设备之前,设备供应商应提供一份工作计划。

以便于需方做好相关准备工作。

URS08-3-2

设备上的连接管线应通过穿线管连接。

URS08-3-3

供应商应提供设备所需全部公共系统的参数、连接方式、连接位置,如:

电压、功率,压缩空气压力、管径等。

7.2.8.4URS08-4设备功能要求

编号

要求内容

URS08-4-1

操作面板应有必要的装置或按钮保证操作者安全、方便操作设备

URS08-4-2

设备故障报警停车功能并有紧急停止按钮。

URS08-4-3

设备具有混合时间、混合速度的调节和显示功能。

URS08-4-4

当外部公共系统发生故障或达不到要求时,设备不能启动或自动停机

URS08-4-5

所有机器都应有护罩保护,凡对人身有伤害的所有暴露的运动、带电部件必须加防护罩,以免操作人员受到移动部件的伤害。

7.2.9.URS09:

控制系统要求(包含但不限于此)

编号

要求内容

URS09-1

充分考虑现场防爆等级等需要;仪表控制等部分应选用国内知名品牌。

URS09-2

控制面板采用点触式设计,并配有急停按钮,操作直观简洁。

URS09-3

整机有恰当的故障警报提示。

URS09-4

变频器采用西门子系列,具有诊断功能以识别和阐述故障,显示导致设备停机的故障。

7.2.10.URS10:

仪表要求(包含但不限于此)

编号

要求内容

URS10-1

仪表要准确可靠,并且需要校正,提供有资质的检验合格证。

校正要有可追遡性,方便拆卸。

URS10-2

提供系统PID图、设备备件详细清单及功能说明

7.2.11.URS11:

清洁要求(包含但不限于此)

编号

要求内容

URS11-1

设备表面及内部便于清洁,不能有清洁死角。

URS11-2

机器上使用的所有材料必须符合GMP规范并能接受清洁剂清洁

URS11-3

所有密封垫圈应该易于拆卸和装回

URS11-4

暴露的表面必须光滑,无裂纹,以便清洗。

7.2.12.URS12:

润滑剂要求(包含但不限于此)

编号

要求内容

URS12-1

减速机内的润滑油依厂方设计要求,但应确保不能泄漏。

厂方提供首次加入的润滑油,加入量满足设备要求。

添加润滑油前彻底清洗油箱。

URS12-2

使用的润滑油不能和产品或可能和产品接触的设备表面接触。

URS12-3

提供润滑表,所有的滑动部件和轴承都要周期性提供润滑剂。

润滑剂及润滑方式要符合GMP要求,不得对环境造成污染.

7.2.13.URS13:

文件要求(包含但不限于此)

编号

要求内容

URS13-1

文件统一用A4纸打印。

URS13-2

所有大于A3的文件及图纸,应折叠成A4尺寸。

URS13-3

关键描述部分所有设备的文件及图纸应使用中文,关键描述部分采用中英文对照,如不能满足上述要求,需经质量负责人批准。

URS13-4

正文除标题以外用宋体小四;

URS13-5

页边距的设置:

上边距2.5cm、下边距2cm、内侧边距2.5cm、外边距2cm;

URS13-6

行间距:

固定值20磅;

URS13-7

技术资料及投标文件3套,电子版文档一份,文件内容清晰、易懂。

URS13-8

供应商应提供可通过2010版GMP要求的相关文件、具体文件目录见附件。

URS13-9

应标时供应商应提交一份文件响应目录清单;与附件内容不同的,供应商可以合并在一份文件中,但要包括上述内容。

URS13-10

响应文件的提供进度,供应商应在提供项目进度计划表中列出,但所有的文件应在最终验收通过前一并提交。

7.2.14.URS14:

设备转运要求

编号

要求内容

URS14-1

供应商应使用可靠的包装形式以保证设备转运安全。

URS14-2

供应商应按照所要求的时间保证设备转运到指定的地点。

URS14-3

运输时间包含在供货周期内,供方负责运输,并负责运输费用。

7.2.15.URS15:

验证/确认要求

编号

要求内容

URS15-1

在设备完全交付使用前,应完成下列验证:

DQ、FAT、SAT、IQ、OQ(供应商提供相应制备步骤中一些指标的检测),此外PQ(共同完成)

7.2.16.URS16:

服务与维修要求

7.2.16.1.培训要求

编号

要求内容

URS16-1-1

设备供应商负责所有技术指导和人员培训,包括:

图纸(工艺流程图、部件图、管线图、轴测图)、工艺、操作、设备维护、设备性能及问题解答等。

URS16-1-2

培训对象:

管理、技术、维修、操作及相关人员

URS16-1-3

培训内容:

综合培训(掌握设备理论知识)

现场培训(设备实践操作知识)

7.2.16.2.设备包装、发运、运输、检查、存储、开箱和安装

编号

要求内容

URS16-2-1

货物包装须符合相应标准,该包装应适于长途运输,具有良好的防潮、防水、防锈、防野蛮装卸等保护措施,以确保货物安全运抵现场,供货商应承担由于包装、运输不妥引起的货物锈蚀、损伤和丢失的责任。

URS16-2-2

货物的开箱启包和检查要在设备安装现场进行,应由设备制造商、供应商、买方各派代表参加;根据运单和装箱单查对设备及其配套件的数量和质量;同时将检查结果准确填入《设备开箱验收记录》并签字。

7.2.16.3.设备安装和验收

编号

要求内容

URS16-3-1

由制造商承担设备组装、调整、测试和协助验证工作,制造商必须在投标文件中明确设备安装、调试的周期及交验时间。

URS16-3-2

安装要求:

生产厂家或代理商必须提供设备安装支持,包括及时提供安装文件系统,派员进行设备找平、部件组装、电气接线/配管等工作(所配电缆长度符合现场设备摆置),必须做到连接紧固可靠。

URS16-3-3

调试必须在需方水、电、汽等公用介质到位的情况下一周之内完成

URS16-3-4

在设备出厂前需方派人于现场进行设备FAT验收确认;

在制造商工厂进行预验收,预验收期间买方要对设备是否满足技术要求进行确认,并提出整改项目,预验收整改项目完成后,买方签字验收后设备才能进行包装和发运。

URS16-3-6

1、终验收在买方工厂进行,卖方负责在买方现场安装、调试设备,并对操作、维修等人员进行技术培训。

2、卖方负责协助买方进行相关验证活动,并对验证中出现的问题提出对策和解决方案,具体内容和要求见协议条款。

3、只有在安装确认(IQ)、运行确认(OQ)、性能确认(PQ)通过后才认为终验收合格。

7.2.16.4.质量保证和售后服务

编号

要求内容

URS16-4-1

设备保修期自终验收合格后算起至少12个月,控制系统保修期自终验收合格后算起12个月,重复出现的故障(质量问题)保修期顺延。

URS16-4-2

供方需提供终身维护和每年一次的维护保养

URS16-4-3

保修期内,卖方免费为买方维修设备(包括零部件费用);保修期外,长期提供优惠的维修服务及零部件。

URS16-4-4

免费提供可满足两年设备运行需要的易损零部件及零部件及清单(包括报价)

URS16-4-5

保证设备出现异常状态后24小时内厂家技术人员提供现场服务。

URS16-4-6

提供预防性维修方案。

7.2.17.URS17:

供应商对项目要求的确认

附件1

URS符合性确认表格

该表格由供应商填写,确保本文件的要求得到供应商的书面回馈,请详细说明符合条件的理由

URSNo

符合(是/否)

如果为“是”,请注明是否为标准功能,进行详细描述;如果为“否”,请详细阐述不符合的部分

 

附件2

元器件制造商清单

设备/部件

型号

品牌

产地

 

附件3

文件清单

文件名称

份数

综合

1-1

功能介绍

1

1-2

法规要求/技术要求详单及符合性声明

1

1-3

质量项目计划(QPP)

1

1-4

制造进度计划表

1

1-5

设备设施的质量风险评估报告

1

1-6

功能设计规格说明(FS文件)

1

1-7

详细设计规格说明(DS)

1

1-8

设计和检测依据的标准和规范

1

1-9

整套系统的说明和工艺流程说明

1

1-10

成套装置的仪表图(P&ID)

1

1-11

公用系统介质需求及技术参数

1

1-12

(设备在安装现场的)总体布置图

1

1-13

运输、安装、使用操作和维护说明书

1

1-14

设备标准操作规程(SOP)

1

1-15

设备日常维护保养规程

1

1-16

设备清洁规程

1

1-17

设备消毒规程

1

1-18

专业培训资料及记录

1

机械部分

2-1

机械设备的结构图和装配图

1

2-2

设备部件规格、尺寸

1

2-3

设备焊接记录

1

2-4

表面处理和检测的记录和报告

1

2-5

焊缝检测记录和报告

1

电气部分

3-1

电气原理图

1

3-2

电气回路图,标明型号和负载

1

3-3

电机和变频器数据表

1

3-4

电气接线图

1

3-5

端子接线图和接线盒图

1

3-6

带有技术参数的电气设备清单

1

3-7

电气设备接地要求

1

仪表和控制、自控

4-1

仪表证明文件,仪表说明书

1

4-2

带有技术参数及安装位置的仪表清单

1

4-3

控制柜元器件清单

1

4-4

控制系统功能说明

1

4-5

控制盘的端子接线图

1

4-6

控制系统接地要求

1

4-7

仪表校准证书和校准报告

1

检测、验收和验证文件

5-1

成套(整套)装置的合格证和质量保证书

1

5-2

原材料证书

1

5-3

原材料检测报告和检测证书

1

5-4

外协件证书

1

5-5

外协件检测报告和检测证书

1

5-6

零部件(包括机械、电气、仪表和控制系统和设备的合格证和使用说明书(说明规格、型号、技术参数、产地和生产商)

1

5-7

风险分析(RA)文件

1

5-8

功能说明(FS)和设计说明(DS)文件

1

5-9

设计确认(DQ)文件

1

5-10

出厂前工厂内安装确认(IQ1)文件

1

5-11

出厂前工厂内运行确认(OQ1)文件

1

5-12

出厂前工厂内性能确认(PQ1)文件

1

5-13*

出厂前工厂内验收测试(FAT)方案

1

5-14

出厂前工厂内验收测试(FAT)报告

1

5-15

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