室内保温施工方案0517.docx

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室内保温施工方案0517

1、编制依据

1.1设计图纸

北京冠景新城一期B区5#、6#、9#、10#楼设计图纸。

1.2施工组织设计

1.3冠景新城一期B区节能施工方案

1.4《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001

1.5《墙身-外墙外保温（节能65%）》88J2-9；

1.6《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；

1.7《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》DBJ01-97-2005

1.8《外墙外保温聚合物砂浆质量检验标准》DBJ01-63-2002

2、工程概况及做法

2.1本工程5#、6#、9#、10#楼不采暖楼梯间、电梯间以及公共走道与住户间的户墙均设置25mm厚聚苯板保温，做法详见88J2-9第11页内墙6WB2。

传热系数为1.32W/m.k。

2.2本工程5#、6#、9#、10#楼地下室为不采暖空间，其顶棚保温做法详见88J2-9，棚26W；传热系数为0.53W/m.k。

2.3本工程5#、6#、9#、10#楼紧贴电梯井道的房间（卧室、起居室、餐厅）隔声构造措施参见88J1-2第20页A2做法54厚。

电梯轨道与墙体的震动传声由电梯厂家设计处理。

2.4本工程5#、9#、10#楼室内变形缝处理采用隔层在楼板处设置10cm变形缝，内嵌弹性条，表面弹性密封胶封堵。

具体做法详下图：

注：

钢筋混凝土内墙，传热系数1.32W/m.k

图1：

内墙6WB2做法图

图2：

电梯间及公共走道内保温及电梯井隔声做法平面示意图

图3：

棚26W做法示意图

注：

墙体厚度144mm，计权隔声量50dB

图4：

隔声墙A2做法示意图

3、施工人员及材料要求

3.1施工人员要求

3.1.1人员计划

栋号及人数分项工程名称

5#楼

6#楼

9#楼

10#楼

不采暖楼梯间、电梯间以及公共走道与住户间的户墙

（25mm厚聚苯板保温）

10人

8人

10人

10人

夹层顶棚保温

（55mm玻璃面板或岩棉板）

10人

8人

10人

10人

紧贴电梯井道的房间（卧室、起居室、餐厅）隔声构造

6

4

6

6

室内变形缝

4

/

4

4

3.1.2参与的本工程保温施工的专业管理人员和施工一线操作人员应参加市建委组织的建筑节能施工技术培训，施工一线操作人员一律要求持证上岗。

3.1.3本工程施工前要详细核对设计图纸，做好技术交底工作。

3.2材料要求

3.2.1聚苯板

表观密度

（Kg/m3）

导热系数

（W/m.K）

抗拉强度

（Mpa）

氧指数

（%）

≥20

≤0.041

≥0.1

≥30

压缩强度

（Mpa）

吸水率（%，v/v）

尺寸稳定性

（%）

水蒸气透湿系数（ng/Pa·m·s）

≥0.1

≤4.0

≤0.2

≤4.5

材料进场后由材料员、质检员、工长进行外观验收，检查外形、容重、厚度。

外形整齐，厚度允许偏差±4mm。

应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。

保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

3.2.2耐碱涂塑玻纤网格布

单位面积质量g/m2

≥160

耐碱断裂强度（经、纬向）N/50mm

≥1250

耐碱断裂强度保留率（经、纬向）%

≥90

断裂应变%

≤5.0

标准网孔尺寸mm

4＊4

涂塑量g/m2

≥20

3.2.3镀锌钢板网

项目

指标

后热镀锌电焊网

镀锌丝编织网

钢丝直径，mm

0.8~1.0

0.8~1.0

网孔中心距，mm

12~26

六角形对边距23~28

镀锌层质量，g/m²

≥122

≥50

焊点抗拉力，N

≥65

--

断丝，处/m

≤1

--

脱焊，点/m

≤1

--

3.2.4热镀锌方孔钢丝网

项目

单位

指标

工艺

--

热镀锌

丝径

mm

0.9

网孔大小

mm

12.7×12.7

焊点抗拉力

N

＞65

镀锌层重量

g/m²

122

3.2.5保温板界面剂

项目

标准

拉伸粘结强度（与水泥砂浆）

常温常态≥0.7MPa

耐水≥0.5MPa

拉伸粘结强度（与挤塑板）

常温常态≥0.15MPa或保温板破坏

耐水≥0.15MPa或保温板破坏

3.2.6胶结剂

胶结剂为用于粘接保温板的聚合物粘结砂浆；抗裂面层砂浆为聚合物水泥砂浆。

其技术指标应达到《外墙外保温聚合物砂浆质量检验标准》DBJ01-63-2002的要求。

项目

检验项目

性能指标

胶

粘

剂

拉

伸

粘

结

强

度

（MPa）

砂浆

-

砂浆

常温常态

≥0.70

耐水

≥0.50

耐冻融

≥0.50

砂浆

-

保温板

常温常态

≥0.10或保温板破坏

耐水

≥0.10或保温板破坏

耐冻融

≥0.10或保温板破坏

可操作时间，h

≥2

抗裂

砂

浆

拉

伸

粘

结

强

度

（MPa）

砂浆

-

保温板

常温常态

≥0.10或保温板破坏

耐水

≥0.10或保温板破坏

耐冻融

≥0.10或保温板破坏

砂浆

砂浆

常温常态

≥0.70

耐水

≥0.50

耐温

≥0.50

耐冻融

≥0.50

可操作时间，h

≥2

柔韧性（28d压折比）

≤3

24h吸水量，g/m2

≤1000

抗裂性

5mm以下无裂纹

水蒸气透过湿流密度，g/m2·h

≥1.00

透水性（24h），ml

≤3

抗弯曲性

5%弯曲变形无裂缝

3.2.7锚固件

锚固件由螺钉、胀塞、盘片组成。

螺钉采用不锈钢或经过防锈处理的金属制成；胀塞和盘片由聚酰胺（PA6或PA6.6）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等材料制成。

锚固件技术指标

项目

指标

单个锚固件抗拉承载力标准值（KN/mm3）

≥0.30

单个锚固件对系统传热系数增加值（W/m2·k）

≤0.004

尼龙锚栓规格、力学性能采用88J2-9A13页次。

3.2.8岩棉板

岩棉板厚度55mm，长宽尺寸根据厂家生产尺寸选择，其导热系数≤0.030W/（m.k）。

3.2.9柔性腻子

试验项目

技术指标

施工性

挂涂无障碍

初期抗裂性

无裂纹

粘结强度，MPa

标准状态

≥0.6

冻融循环后

≥0.4

耐水性，96h

无异常

耐碱性，48h

无异常

柔韧性

直径50mm，无裂纹

吸水量，g/10min

≤2

4、保温材料试验要求及计划

4.1实验要求

4.1.1墙体节能的保温材料、粘接材料、增强网

保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验；保温层采用后置锚固件固定时，后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

4.1.2外墙外保温系统组成材料的型式检验项目

型式检验报告由系统供应商提交（有效期为2年）。

4.1.3胶粘剂

每20t为一批，不足20t亦为一批。

4.1.4耐碱型玻纤网格布

每4000m²为一批，不足4000m²亦为一批。

4.2实验计划

保温材料计划

序号

施工部位

保温材料

各栋楼取样总组数

各栋楼见证组数

1

不采暖楼梯间、电梯间以及公共走道与住户间的户墙

保温板与基层粘结拉拔试验

4

4

2

外墙，屋面

聚苯板

3

3

3

外墙

挤塑聚苯板

1

1

4

外墙

粘结剂

1

1

5

外墙

耐碱网格布

1

1

5、施工要求

本工程不采暖楼梯间部分聚苯板保温增强做法采用耐碱涂塑玻纤网格布，公共走道部分聚苯板保温增强做法采用镀锌钢丝网或钢板网。

5.1内墙保温施工

本工程不采暖楼梯间、电梯间以及公共走道与住户间的户墙均设置25mm厚聚苯板保温，其保温施工采用条贴法施工。

5.2顶棚保温吊顶工程

5.2.1吊顶范围：

地下室夹层顶板

5.2.2材料要求：

罩面板及吊杆、龙骨等均按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

金属吊杆、龙骨应进行表面防锈处理。

5.2.3工艺流程：

弹线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨、面板调整面板

5.2.4弹线：

根据吊顶标高，在四周墙柱上，弹吊顶标高线，按吊顶平面图，在顶棚、标高线上弹出主次龙骨分隔位置线。

5.2.5安装主龙骨吊杆：

施工前，吊顶内的管线安装完毕，已做完保温、防腐等工作。

根据吊顶标高线以及连接件的高度，确定吊杆下端标高以及吊挂间距，用膨胀螺栓固定，安装事先作好防锈处理的主龙骨吊杆。

5.2.6安装边龙骨：

根据标高线安装边龙骨，用射钉或自攻螺丝固定，固定间距为300mm且小于吊顶次龙骨的间距。

5.2.7安装主龙骨：

装配好吊杆螺母以及吊挂件，安装主龙骨，主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。

5.2.8安装次龙骨：

次龙骨为明龙骨及暗龙骨两种，按照预先确定的分隔线，安装次龙骨，与主龙骨进行连接，先调直后固定，边安装次龙骨，边拉线安装面板。

5.2.9面板内填充50厚岩棉。

5.2.10调整面板：

根据标高线上的分隔点间距，拉线进行面板的调整。

5.2.11质量标准：

所有明露的铁件均刷防锈漆处理，骨架应顺直、无弯曲、变形，龙骨间距、平直度、起拱、水平度偏差符合规范要求。

面板表面应平整、洁净、颜色一致、无污染，板面无缺棱掉角、翘曲、折裂等现象。

接缝高低差、平整度等允许偏差符合规范要求。

5.3水电配合要点

5.3.1水电专业必须与内保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，不得直接固定在保温层上，并在抹粉刷石膏前埋设完毕。

5.3.2固定埋件时，聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。

5.3.3电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相应，凹进面层不大于2mm。

6、质量标准

6.1保证项目：

a、聚苯板必须与外墙内表面及相邻墙面粘贴牢固，无松动现象。

b、粉刷石膏面层应平整、光滑，不得空鼓、露网和有裂纹。

c、空气层厚度不得小于10mm。

d、相邻网格布接槎处，网格布搭接不小于100mm。

6.2基本项目：

a、聚苯板与墙面粘结面积不小于25％。

b、网格布应压贴密实，不能有皱折、翘曲、外露现象。

c、聚苯板间不留缝，出现个别板缝时用楔形聚苯条（片）塞紧，聚苯板与相邻墙面、顶棚、踢脚间接槎应用粘结石膏嵌实、刮平。

6.3允许偏差：

聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定：

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整

2

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

立面垂直

3

用2m托线板检查

3

阴、阳角垂直

3

用2m托线板检查

4

阴、阳方正

3

用200mm方尺和楔形塞尺检查

5

接缝高差

1.5

用直尺和楔形塞尺检查

7、成品保护措施

7.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

7.2安装埋件时，宜用冲击钻钻孔。

对抹完粉刷石膏的保温墙，不得进行任何剔凿。

7.3应防止明水浸湿保温墙面。

7.4在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作；不准用重物撞击墙面。