油库阀门的安全操作.docx

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油库阀门的安全操作

 

油库阀门的安全操作

StandardizeTheManagementMechanismToMakeThePersonnelInTheOrganizationOperateAccordingToTheEstablishedStandardsAndReachTheExpectedLevel.

编订:

__________________

单位:

__________________

时间:

__________________

 

文件编号:

KG-AO-5112-88

油库阀门的安全操作

使用备注:

本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

  1.中石化标准中是如何规定油库阀门的完好标准的?

  中国石化总公司颁发的《石油库设备完好标准》中,对阀门的完好标准做了以下规定:

  ①阀门的结构形式、压力、口径适合输送油品的要求;②阀门的安装便于操作和维修,距管座的距离大于loomm,不得设在管座中间;截止阀、止回阀、减压阀、安全阀安装方向正确;

  ③润滑良好,开关灵活(手动DN25~]50mm阀门12s内能打开,10s内能关闭),密封良好,不滑油、不窜油;

  ④阀体大盖、支架、手轮等各处螺栓及紧固件齐全、满扣、无锈蚀;

  ⑤阀门连接正确,法兰螺栓紧力均匀;

  ⑥阀门启闭状态或启闭标志明显;

  ⑦在爆炸危险场所使用的电动阀门的防爆等级不低于dⅡAT3;

  ⑧所有阀门均应编号,易造成混油事故的阀门应加锁;

  ⑨压盖和紧固螺栓保持金属本色,阀杆无锈蚀,阀外观无损伤、变形、缺陷,阀体整洁、漆层完好、填料有效、无油迹;

  ⑩在1.5倍工作压力下进行强度试验,阀门严密不漏;

  ②室外阀门保护罩完好,铸铁阀防冻措施有效;

  ⑩设备卡片、试压和检修记录齐全。

  2.油库阀门的检查内容和检查周期是什么?

  

(1)阀门月检查的主要内容有:

  ①阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏;

  ②启闭状态是否正常;

  ③阀体有无损伤及渗漏等异常现象;

  ④将平时常开或常闭的阀门(如罐前第一道阀门以及排污阀等)转动1~2圈或做1次升降试验;

  ⑤对常开或常闭阀门阀杆部位润滑;

  ⑥检查和调试气动阀的动力头及电、气系统。

  

(2)每半年至少应对电、气动阀的行程控制器、开度指示器做1次调试。

  (3)每2年对使用5年以上的阀门抽检10%以上,进行解体检查和水压试验,阀门解体检查的主要内容有:

  ①阀座与阀体结合是否牢固;

  ②阀芯与阀座的接合是否严密,有无缺陷;

  ③阀杆和阀芯的连接是否灵活、可靠;

  ④阀杆有无弯曲、锈蚀,阀杆与填料压盖配合是否合适,螺纹有无缺陷;

  ⑤阀盖和阀体有无裂纹,接合是否良好;

  ⑥垫片、填料、螺栓等是否齐全,有无缺陷。

  3..如何正常操作与使用手动阀门?

  手动阀门是通过手柄、手轮操作的阀门,是设备和装置上使用很普遍的一种阀门。

  

(1)阀门手柄、手轮旋转方向是顺时针时,表示阀门关闭;逆时针时,表示阀门开启。

但有个别阀门方向与上述开闭相反,操作前应注意检查开闭标志后再操作。

  

(2)手轮、手柄的大小是按正常人力设计的,因此,在阀门使用上规定,不允许操作者借助杠杆和长扳手开启或关闭阀门。

手轮、手柄的直径(长度)小于320mm的,只允许1个人操作;直径等于或超过320mm的手轮,允许2个人共同操作,或者允许1人借助适当的杠杆(一般不超过0.5m长)操作。

但隔膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的,也不允许用过大过猛的力关闭阀门。

  (3)闸阀和截止阀在关闭或开启至下死点或上死点要回转l/4~1/2圈,使螺纹更好密合,有利于操作时检查,以免拧得过紧损坏阀件。

  (4)较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀有的设有旁通阀,它的作用是平衡进出口压差,减少开启力。

开启时应先打开旁通阀,待阀门两边压差减小后再开启大阀门。

关阀时应先关闭旁通阀,然后再关大阀。

  (5)开启蒸汽阀门前,必须先将管道预热排除凝结水,开启时动作要缓慢,以免产生水击损坏阀门和设备。

  (6)开关球阀、蝶阀、旋塞阀时,阀杆顶面的沟槽与通道平行时,表明阀门在全开启位置;阀杆向左或向右旋转90*时,沟槽与通道垂直,表明阀门在全关闭位置。

有的球阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启,垂直为关。

带扳手的蝶阀,扳手与通道平行,表明阀门开启,扳手与通道垂直,表明阀门关闭。

三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行。

  (7)操作时,闸阀、截止阀不能作节流用,这样容易冲蚀密封面。

如果当作节流阀用,就不作切断阀用。

  (8)对有标尺的闸阀和节流阀,应检查调试好全开或全闭的指示位置。

明杆闸阀、截止阀也应记住它们全开和全关位置,这样可以避免全开时顶撞死点。

阀门全关时,可借助标尺和记号以发现关件脱落或顶住异物,以便排除故障。

  (9)新安装的管路和设备脏物、焊渣物较多,常开阀门密封面上也容易粘有脏物,应采用微开方法,让高速介质冲走这些异物再轻轻关闭。

经过几次这样微开微闭,便可冲刷干净。

  有的阀门关阀后温度下降,阀件收缩,使密封面产生细小缝隙出现泄漏,这样应在关闭后,到适当时间再关一次阀门。

  4.如何正常操作与使用动力驱动阀门?

  

(1)电动阀门

  ①电动装置启动的阀门,按电气盘上的启动按钮,电动机随即启动,阀门开启到一定时间,电动机自动停止运转,在电气盘上的“已开启”信号灯应明亮。

如果要关闭阀门,按电气盘上的关闭按钮,阀门向关闭方向运转,到全关位置时“已关闭”信号灯亮。

阀门运转中,正在开启或正在关闭或处于中间状态的信号灯应相应指示。

阀门指示信号与实际动作相符,并能关得严、打得开,说明电动装置正常。

  ②如果运转中以及阀已全开或全关时信号灯不亮,而事故信号灯打开,说明传动装置不正常。

要求检查原因、进行修理、重新调试。

  ③电动装置因故障或关闭不严需及时处理时,应将运作把柄拨至手动位置,顺时针方向转动手轮为关阀,逆时针方向为开阀。

电动装置在运转中不能按反向按钮,由于误动作需要纠正时,应先按停止按钮然后再启动。

  

(2)电磁阀门 按启动按钮阀门开启。

切断电源,阀瓣借助流体自身压力或加上弹簧压力,使阀门关闭。

  (3)气动或液动阀门

  ①在汽缸体上方和下方各有一个气管或液管,关阀时,应打开上方管道的控制阀,让压缩空气或带压液体进人缸体上部,使活塞向—下带动阀杆关闭阀门;反之,关闭汽缸上部管道上的进气阀,打开它的回路阀使介质回流,同时打开汽缸下部管道控制阀,使压缩空气或带压液体进入缸体—F部,使活动塞向上带动阀杆打开阀门。

  ②气动、液动装置运转是否正常,可从阀杆上下位置反馈在控制盘上的信号等方面反映出来。

如果关闭不严,可调整汽缸底部的调节螺母,使调节螺母调下一点即可消除。

  ③如果气动、液动装置出现故障,而需要及时开启或关闭时,应采用手动操作。

  5.如何正常操作与使用介质驱动阀门?

  油库中常用的介质驱动阀门有安全阀、疏水阀、减压阀、止回阀等。

在使用与操作中应注意以下几点。

  

(1)安全阀 安全阀在安装前就经过了试压、定压,为了安全起见,有的安全阀需要现场校验。

如电站上蒸汽安全阀需要现场校验,人们叫这种校验为“热校验”。

在进行校验时,应有组织、有领导、有准备地进行,并应分工明确。

热校验应用标准表,定压值不准的应按规定调整。

弹簧选用的压力段与使用压力相适应,重锤应左右调整至定压值固定下来。

  安全阀运行时间较长时,操作人员应注意检查安全阀的铅封,用手扳起有扳手的安全阀,间隔一段时间开启一次,泄除脏物,校验安全阀的灵活性,检查时人避开安全阀出口处。

  

(2)疏水阀 疏水阀是容易被污水等杂物堵塞的阀门。

启用时首先打开冲洗阀冲洗管道,有旁通管的,可打开旁通阀作短暂冲洗。

没有冲洗管和旁通的疏水阀,可拆下疏水阀,打开切断阀冲洗后,再关好切断阀,装上疏水阀,然后再打开切断阀。

启用疏水阀。

并联疏水阀,如果排放凝结水不影响正常工作,可采用轮流冲洗的方法。

先关闭疏水阀前后的切断阀,然后再打开另一疏水阀前后的切断阀。

也可先关闭一个疏水阀,打开另一个疏水阀检查其工作情况,如果蒸汽冲出较多,说明该阀工作不正常,如果只排水说明工作正常。

回过头来,再打开刚才关闭的疏水阀检查,排出存下的凝结水,如果凝结水不断地流出,表明检查管前后的阀门泄漏,需找出是哪一个阀门泄漏。

不回收凝结水的疏水阀,打开阀前的切断阀便可使疏水阀工作,工作正常与否可从疏水阀出口处检查到。

  (3)减压阀 减压阀启用前应打开旁通阀或冲洗阀,清扫管道脏物,管道冲洗干净后,关闭旁通阀和冲洗阀,然后启用减压阀。

有的蒸汽减压阀前有疏水阀,需要先开启,再微开减压阀后的切断阀,最后把减压阀前的切断阀打开,观看减压阀前后的压力表,调整减压阀调节螺钉,使阀后压力达到预定值,随即慢慢地开启减压阀后的切断阀,校正阀后压力,直到满意为止。

固定好调节螺钉,盖好防护帽。

  如果减压阀出现故障需修理时,应先慢慢地打开旁通阀,同时关闭阀前切断阀,手工大致调节旁通阀,使减压阀后压力基本上稳定在预定值上下,再关闭减压阀后的切断阀,更换或修理减压阀。

待减压阀更换或修理好后,再恢复正常。

 

  6.在油库阀门的安全操作中应注意哪些事项?

  阀门操作的过程,同时也是检查和处理阀门的过程。

  

(1)高温阀门,当温度升高到200℃以上时,螺栓受热伸长,容易使阀门密封不严,这时需要对螺栓进行“热紧”,在热紧时,不宜在阀门全关位置上进行。

以免阀杆顶死以后开启困难。

  

(2)气温在o℃以下的季节,对停汽和停水的阀门,要注意打开阀底丝堵,排除凝结水和积水,以免冻裂阀门。

对不能排除积水的阀门和间断工作的阀门应注意保温工作。

  (3)填料压盖不宜压得过紧,应以阀杆操作灵活为准。

压盖压得过紧会加快阀杆的磨损,增加操作扭力。

没有保护措施条件下,不要随便带压更换或添加盘根。

  (4)在操作中通过听、闻、看、摸所发现的异常现象,操作人员要认真分析原因,属于自己解决的应及时消除,需要修理工解决的,自己不要勉强凑合,以免延误修理时机。

  (5)操作人员应有专门日志或记录本,注意记载各类阀门运行情况,特别是重要部位的阀门、高温高压阀门和特殊阀门,包括它的传动装置在内,记明它们产生的故障、处理方法、更换的零件等,这些资料对操作人员本身、修理人员以及制造厂来说都是很重要的。

建立专门日志,责任明确,有利加强管理。

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