≥75
>8
≥100
≤8
≥75
2
梁、拱、壳
>8
≥100
3
悬臂构件
≥100
（要注意记忆哪些构件需达到75％设计强度才能拆除模板的构件跨度。
）
3．模板及支架拆除时，应划定安全范围，设专人指挥和值守。
1K414022掌握装配式预应力混凝土水池施工技术
一、预制构件吊运安装
（一）构件吊装方案预制构件吊装前必须编制吊装方案。
吊装方案应包括以下内容：
1．工程概况。
2．主要技术措施。
3．吊装进度计划。
4．质量安全保证措施。
5．环保、文明施工等保证措施。
（二）预制构件安装
2．预制构件应按设计位置起吊，曲梁宜采用三点吊装。
吊绳与预制构件平面的交角不应小于45°；当小于45°时，应进行强度验算。
例题：
装配式预应力混凝土水池吊装中，当预制构件平面与吊绳的交角小于（）时，应对构件进行强度验算。
（09考点）
A．45°
B．50°
C．55°
D．60°
答案：
A
二、现浇壁板缝混凝土
现浇壁板缝混凝土也是防渗漏的关键；必须控制其施工质量，具体操作要点如下：
1．壁板接缝的内模宜一次安装到顶；外模应分段随浇随支。
分段支模高度不宜超过1．5m。
2．浇筑前，接缝的壁板表面应洒水保持湿润，模内应洁净；接缝的混凝土强度应符合设计规定，设计无要求时，应比壁板混凝土强度提高一级。
3．浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行；混凝土如有离析现象，应进行二次拌合；混凝土分层浇筑厚度不宜超过250mm，并应采用机械振捣，配合人工捣固。
4．用于接头或拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀和快速水泥，在浇筑过程中应振捣密实并采取必要的养护措施。
三、绕丝预应力施工
四、喷射水泥砂浆保护层施工
[案例1K414022]
1.背景
某市自来水厂进行扩建，新建沉淀池一座，设计为无盖圆形，直径30m，池壁应用预制板吊装外缠预应力钢丝结构。
A市政公司中标承建项目，并针对工程成立了项目部。
项目部组织编写了池壁预制板吊装施工方案，包含工程概况、主要技术措施、安全措施三个方面；工程开工前，项目部技术质量部长组织了图纸会审；并与项目技术负责人根据质量和价格，确定了钢丝供应厂商。
在池壁预制板拼装完毕后，板缝采用与池壁预制板强度等级一致的普通混凝土灌注。
2。
问题
（1）池壁预制板吊装施工方案还要补充哪些主要内容?
（2）项目部技术质量部长做法是否符合要求?
给出正确做法。
（3）指出池壁预制板板缝混凝土灌注不妥之处。
3．参考答案
（1）问题1
尚需补充：
吊装进度网络计划，质量保证措施，安全保证措施和文明施工措施等主要内容。
（2）问题2
不符合要求。
正确做法：
应由项目技术负责入主持对图纸的审核，并应形成会审记录，应由项目负责人（经理）按施工组织设计中质量计划关于物资采购的规定，经过招标程序选择预应力钢丝供应厂家。
（3）问题3
有两点不正确：
一是灌注板缝混凝土要采用微膨胀混凝土；二是混凝土强度应大于预制板混凝土强度一个等级。
1K414023掌握构筑物满水试验的规定
一、试验必备条件与准备工作
（一）满水试验前必备条件
1．池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求；池内清理洁净，池内外缺陷修补完毕。
2．现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后。
3．设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能安全承受试验压力。
4．池体抗浮稳定性满足设计要求。
5．试验用的充水、充气和排水系统已准备就堵，经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏。
6．各项保证试验安全的措施已满足要求；满足设计的其他特殊要求。
（2）满水试验准备工作
二、水池满水试验与流程
（一）试验流程
试验准备一水池注水一水池内水位观测一蒸发量测定一整理试验结论
（二）试验要求
1．池内注水
（1）向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的1／3。
对大、中型池体，可先注水至池壁底部施工缝以上，检查底板抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续注水至第一次注水深度。
（2）注水时水位上升速度不宜超过2m／d。
相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。
（3）每次注水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量。
在注水过程中和注水以后，应对池体作外观检查。
当发现渗水量过大时，应停止注水。
待作出妥善处理后方可继续注水。
2．水位观测
（1）利用水位标尺测针观测、记录注水时的水位值。
（2）注水至设计水深进行水量测定时，应采用水位测针测定水位。
水位测针的读数精确度应达l／10mm。
（3）注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数。
（4）测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h。
（5）测定时间必须连续。
3．蒸发量测定
（1）池体有盖时可不测，蒸发量忽略不计。
（2）池体无盖时，须作蒸发量测定。
（3）每次测定水池中水位时，同时测定水箱中蒸发量水位。
三、满水试验标准
（二）渗水量合格标准。
钢筋混凝土结构水池不得超过2L／（m2·d）；砌体结构水池不得超过3L／（m2·d）。
1K414024掌握沉井施工技术
一、沉井准备工作
（一）基坑准备
3．地下水位应控制在沉井基坑以下0．5m，基坑内的水应及时排除；采用沉井筑岛法制作时，岛面标高应比施工期最高水位高出0．5m以上。
（二）地基与垫层施工
1．制作沉井的地基应具有足够的承载力，地基承载力不能满足沉井制作阶段的荷载时，应按设计进行地基加固。
2．刃脚的垫层采用砂垫层上铺垫木或素混凝土。
二、沉井预制
（一）混凝土应对称、均匀、水平连续分层浇筑，并应防止沉井偏斜。
（二）分节制作沉井
2．设计无要求时，混凝土强度应达到设计强度等级75％后，方可拆除模板或浇筑后节混凝土。
5．分节制作、分次下沉的沉井，前次下沉后进行后续接高施工。
三、下沉施工
（一）排水下沉
2．下沉过程中应进行连续排水，保证沉井范围内地层水疏干。
3．挖土应分层、均匀、对称进行，开挖顺序应根据地质条件、下沉阶段、下沉情况综合运用和灵活掌握，严禁超挖。
4．用抓斗取土时，井内严禁站人，严禁在底梁以下任意穿越。
（二）不排水下沉
（三）沉井下沉控制
4．沉井下沉监控测量
（4）大型沉井应进行结构变形和裂缝观测。
（四）辅助法下沉
1．沉井外壁采用阶梯形以减少下沉摩擦阻力时，在井外壁与土体之间应有专人随时用黄砂均匀灌人，四周灌入黄砂的高差不应超过500mm。
2．采用触变泥浆套助沉时，应采用自流渗入、管路强制压注补给等方法；触变泥浆的性能应满足施工要求，泥浆补给应及时以保证泥浆液面高度；施工中应采取措施防止泥浆套损坏失效，下沉到位后应进行泥浆置换。
（用水泥浆或水泥砂浆置换）
3．采用空气幕助沉时，管路和喷气孔、压气设备及系统装置的设置应满足施工要求；开气应自上而下，停气应缓慢减压，压气与挖土应交替作业；确保施工安全。
四、沉井封底
IK414025熟悉水池施工中的抗浮措施
二、当构筑物无抗浮设计时，水池施工应采取抗浮措施
（二）施工过程降排水要求
1．选择可靠的降低地下水位方法，严格进行降水施工，对降水所用机具随时做好保养维护，并有备用机具。
2．基坑受承压水影响时，应进行承压水降压计算，对承压水降压的影响进行评估。
3．降排水应输送至抽水影响半径范围以外的河道或排水管道。
并防止环境水源进入施工基坑。
4．在施工过程中不得间断降排水，并应对降排水系统进行检查和维护；构筑物未具备抗浮条件时，严禁停止降排水。
三、当构筑物无抗浮设计时，雨汛期施工过程必须采取抗浮措施
1．雨期施工时，施工中常采用的抗浮措施如下：
（1）基坑四周设防汛墙，防止外来水进入基坑；建立防汛组织，强化防汛工作。
（2）构筑物下及基坑内四周埋设排水盲管（盲沟）和抽水设备，一旦发生基坑内积水随即排除。
（3）备有应急供电和排水设施并保证其可靠性。
1K415000城市管道工程
1K415010城市给水排水管道工程施工
1K415011掌握开槽管道施工技术
一、沟槽施工方案
（三）确定沟槽边坡
2．当沟槽无法自然放坡时，边坡应有支护设计，并应计算每侧临时堆土或施加其他荷载，进行边坡稳定性验算。
二、沟槽开挖与支护
（一）分层开挖及深度
1．人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m。
2．人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：
放坡开槽时不应小于0．8m，直槽时不应小于0．5m，安装井点设备时不应小于l．5m。
3．采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。
（二）沟槽开挖规定
1．槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层，由人工开挖至设计高程，整平。
2．槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。
3．槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。
5．在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。
（三）支撑与支护
2．撑板支撑应随挖土及时安装。
3．在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过l．0m；开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0．4～0．8m。
6．施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。
7．拆除撑板应制定安全措施，配合回填交替进行。
三、地基处理与安管
（一）地基处理
2．槽底局部超挖或发生扰动时。
超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。
3．排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙并找平表面。
5．柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。
（二）安管
1．管节及管件下沟前准备工作。
管节、管件下沟前，必须对管节外观质量进行检查，排除缺陷，以保证接口安装的密封性。
2．采用法兰和胶圈接口时，安装应按照施工方案严格控制上、下游管道接装长度、中心位移偏差及管节接缝宽度和深度。
3．采用焊接接口时，两端管的环向焊缝处齐平，错口的允许偏差应为0．2倍壁厚，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10％，且不得大于2mm。
4.采用电熔连接、热熔连接接口时，应选择在当日温度较低或接近最低时进行；
1K415012掌握不开槽管道施工方法选择要点
三、施工方法与设备选择的有关规定：
（一）顶管顶进方法的选择，应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件，经技术经济比较后确定。
（二）盾构机选型，应根据工程设计要求（管道的外径、埋深和长度），工程水文地质条件，施工现场及周围环境安全等要求，经技术经济比较确定；盾构法施工用于穿越地面障碍的给水排水主干管道工程，直径一般3000mm以上。
（三）在城区地下障碍物较复杂地段，采用浅埋暗挖施工管（隧）道会是较好的选择。
（四）定向钻机在以较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工中会表现出优越之处。
（五）夯管法在特定场所是有其优越性，适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工。
四、设备施工安全有关规定
1K415013掌握管道功能性试验的规定
一、基本规定
（一）水压试验
1．压力管道分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。
2．压力管道水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行。
（二）严密性试验
1．污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。
2．管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验。
3．全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时，除设计要求外，管渠的混凝土强度等级、抗渗等级检验合格，可采用内渗法测渗水量；渗漏水量检查符合设计要求时，可不必进行闭水试验。
4．不开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土结构管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量；渗漏水量符合规定时，则管道抗渗能力满足要求，不必再进行闭水试验。
（三）大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时：
1．压力管道可免去预试验阶段，而直接进行主试验阶段；
2．无压管道应认同严密性试验合格，无需进行闭水或闭气试验。
（四）管道的试验长度
1．除设计有要求外，压力管道水压试验的管段长度不宜大于l．0km。
二、管道试验方案与准备工作
（二）压力管道试验准备工作
1．试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；
2．试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；
3．水压试验前应清除管道内的杂物；
4．应做好水源引接、排水等疏导方案。
（三）无压管道闭水试验准备工作
（四）闭气试验适用条件
1．混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验。
2．地下水位应低于管外底150mm，环境温度为-15～50℃。
3．下雨时不得进行闭气试验。
（五）管道内注水与浸泡
2．试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定：
（1）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）、钢管（有水泥砂浆衬里）、化学建材管不少于24h；
（2）内径大于l000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h；
（3）内径小于l000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h。
例题：
压力管道水压试验包括（）（07考点）
A强度和严密性试验
B强度和闭水试验
C闭水试验和闭气试验
D满水试验和严密性试验
答案：
A
解析：
压力管道水压试验包括强度和严密性试验。
无压管道严密性试验采用闭水试验和闭气试验。
IK415014熟悉砌筑沟道施工要点
1K415015了解给排水管网维护与修复技术
二、管道修复与更新
（一）局部修补
主要有密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法等。
（二）全断面修复
1．内衬法
改进的内衬法适用于管径为75～1200mm、长度在1000m以内的各类管道的修复。
2．缠绕法
此法适用于管径为50～2500mm，管线长度为30‘0m以内的各种圆形断面管道的结构性或非结构性的修复，尤其是污水管道。
。
3．喷涂法
此法适用于管径为75～4500mm、管线长度在150m以内的各种管道的修复。
（三）管道更新
常见的有破管外
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