唐钢15000制氧机改造工程施工组织设计.docx

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唐钢15000制氧机改造工程施工组织设计

 

唐钢氧气厂

1#1.5万Nm3/h制氧机改造工程

施工组织设计

 

编制:

审核:

批准:

 

河北省安装工程公司

第二分公司

 

1、工程简介………………………………………………………1

2、编制说明………………………………………………………1

3、施工部署………………………………………………………2

4、质量目标………………………………………………………4

5、主要施工技术措施……………………………………………4

5.1土建施工工艺……………………………………………………5

5.2设备安装………………………………………………………..8

5.3管道安装……………………………………………………….13

5.4保温防腐……………………………………………………….18

5.5拆除工程……………………………………………………….21

6、劳动力安排计划……………………………………………22

7、主要机具计划………………….………………………….23

8、施工网络计划………………………………………………25

9、施工平面布置……………………..………………………25

10、保证安全措施……………………………………………….25

11、保证质量措施……………………………………………….27

12、保证工程进度措施………………………………………….29

13、现场文明施工及环境保护措施……………………………29

14、附图………………………………………………………….30

附图一.安保体系图

附图二.质保体系图

附图三.施工进度网络计划图

附图四.施工平面布置图

1、工程简介

唐钢1#1.5Nm3/h制氧机为原苏联进口设备,现按建设单位要求,将其中的6台蓄冷器,空冷塔、水冷塔及日立6000西侧的液化设备1台,6000Nm3/h制氧机的消音器,以及液氧排放坑等拆除。

另按唐钢设计院的新设计图纸,完成空冷塔、水冷塔、吸附器、泵等的基础之后,再安装新空冷塔、水冷塔、吸附器、增安一台膨胀机,以及电加热器、新下塔、主换热器等工艺设备及相关管道。

还有部分钢结构制安及土建砌筑、地面工程等。

工程予计10月份开工,要求工期60天。

该工程将旧的流程改为分子筛及板式换热器流程。

该工程特点是工期紧,须拆除的蓄冷器体积大,内装石子重量多,因此要精心组织施工,科学调度人、财、物各项资源,以确保工期目标和质量目标的实现。

工程量一览表

序号

工程项目

设备(台)

管道(m)

备注

1

空气予冷系统

4

479.4

2

空气纯化系统

2

259

3

空分塔区域配管

4

673

4

冷箱内设备、管道

10

约300

5

膨胀机系统

4

约20

6

钢结构

65t

7

中控室等建筑

120m3

8

设备基础浇筑

5个

9

拆除工程

10

约300

合计

34

2031.4

2、编制依据及说明

2.1编制说明

本施工组织设计针对唐钢1#1.5万m3/h制氧机改造工程进行编制,只供投标用,正式施工时,将按施工详细图编制详细的施工组织设计。

2.2编制依据

本施工组织设计依据下列文件进行编制,同时作为施工验收的标准及依据。

1)唐钢氧气厂1#1.5万m3/h制氧机改造工程招标文件(唐钢发展规划处2000.8.10)。

2)唐钢设计院研究院编绘的施工图。

3)原苏联1.5万m3/h制氧机竣工图。

4)《河北省安装工程公司程序文件汇编》(QG/JA31.01-24-1999)

5)(GB50235-97)《工业金属管道工程施工及验收规范》

6)(GB50236-98)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

7)(GB50030-91)《氧气站设计规范》

8)(GB16912-1997)《氧气及相关气体安全技术规程》

9)《动力设施标准图集》

10)《98系列建筑标准设计图集》

11)(GB50231-98)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

12)(GBJ126-89)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

13)(GB3323-87)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》

14)(JGJ41-88)《施工现场临时用电安全技术规范》

15)(GB50194-93)《建设工程施工现场供用电安全规范》

16)(GBJ201-83)《土方与爆破工程施工及验收规范》

17)(GB50275-98)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

18)(GB300-88)《建筑安装工程质量检验统一标准》

19)(GB50184-93)《工业金属管道工程质量检验评定标准》

20)(GB50185-93)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》

21)(GB50252-94)《工业安装工程质量检验评定统一标准》

3、施工总体部署

3.1施工组织机构

该工程设项目经理1人,由一级项目经理资质人员贺广利担任,设项目副经理二人,项目副经理陈旭东负责施工管理、工程予结算等项工作,项目副经理王志刚负责安装工程的全面管理工作,项目总工由高级工程师董义臣担任,负责整个工程的全面技术,质量工作。

3.2各级管理人员职责

3.2.1项目经理职责

a.实施项目经理负责制,统一领导项目施工并对工程质量负全面责任;

b.组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效运行负责;

c.按质量计划/施工组织设计组织施工,对施工全过程进行有效控制,确保

工程质量符合规定要求;

d.合理调配人、财、物等资源,解决施工生产中出现的问题,满足施工生产需要;

e.组织进行工程试运及交付工作,确保工程质量符合设计规定和合同内容,满足顾客要求。

3.2.2项目副经理(负责施工)职责:

a.负责施工管理,合理组织施工,对施工全过程进行有效控制。

b.协助项目经理调配人、财、物等资源,解决施工生产中存在的问题,满足施工生产需要。

c.组织进行工程试运转及交付工作,确保工程质量符合设计规定和合同要求。

3.2.3项目总工(技术负责人)质量职责

a.负责项目施工技术工作,对施工质量负技术责任;

b.组织编制项目质量计划/施工组织设计,并对其实施效果负责;

c.组织编制并审核交工技术资料,对其真实性、完整性、及时性负责;

d.组织技术攻关,处理重大技术问题;具有质量否决权。

3.2.4工长、技术员质量职责

a.严格按规定组织开展施工技术工作,并对其过程控制和施工质量负责;

b.编制有关施工技术文件,进行技术交底,办理设计文件变更;

c.负责确定施工过程控制点的控制时机和方法,负责对产品标识与追溯、工程防护的实施与管理。

d.遇有违章操作或出现不合格品时,有权停止施工并采取措施进行纠正;

e.组织进行不合格品的标识、记录、隔离和处置,并对纠正(预防)措施的实施效果负责;

f.组织进行隐蔽工程验收及分项、分部工程质量验评等各种检验、试验工作;

g.负责施工记录的收集、整理和归档,并参加工程竣工验收工作。

3.2.5项目质检员质量职责

a.对工程项目实施全过程监督并进行抽查,实行质量否决权;

b.发现不合格品或有违章操作的,有权暂停施工并责令进行纠正;

c.跟踪监督、检查不合格品处置及纠正和预防措施的实施结果;

d.参加隐蔽工程验收及其他检验、试验工作,把好质量关;

e.参加工程质量验评及竣工验收工作,核验工程质量结果;

f.做好专检记录、及时反馈质量信息。

3.2.6项目材料员质量职责

a.根据施工进度计划,编制顾客提供产品分批分期进场计划;

b.负责对送检物资的报送工作;

c.远离基地的项目,根据批准的采购范围所确定的零星物资采购计划,开展采购工作;

d.负责顾客提供产品的调拨和外观验证;

e.负责仓储物资管理和标识;

f.负责施工生产用料的发放和回收管理;

g.负责物资质量证明文件登录和保管工作;

h.参加不合格物资的评审处置。

3.3施工部署

本工程以冷箱内设备、管道的拆除和安装为主线展开施工,以冷箱外设备管道的拆除和安装为辅线展开施工。

其余工程穿叉进行。

工程一开工首先组织冷箱外设备的拆除,以为基础工程开出作业面,同时冷箱壁板和顶板的拆除尽早展开,以为蓄冷器的拆除打下基础。

设备拆除由一个钳工组完成,之后进行设备安装工作。

冷箱壁板的局部拆除及顶板拆除由铆工组完成,其后的安装也由他们负责。

冷箱内的管道由一个管工组负责,冷箱外的管道由另一个管工组负责。

土建工程由一个土建队负责,以保证设备安装的工期,组织足够的人力、参与施工。

4、质量目标

确定该工程的质量目标为:

各分部工程一次交验合格率100%,优良率达80%以上,工程整体达到优良。

5、主要施工技术措施

5.1土建施工工艺

5.1.1工程测量

根据建设单位或设计部门提供的城市平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其座标和高程数据,确定管网设计线位和高程,供热管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外便于观察和使用的部位。

5.1.2土方工程

为保护开槽范围内的各种障碍物而制定的技术措施,应分别取得所属单位的同意和配合,并应符合下列要求:

a.保证供水、排水、煤气管道、各种电缆及各种地下构筑物的正常使用和安全;

b.采取加固措施保证施工过程中的电杆、树木等的稳固。

c.各相邻建筑物在施工中和施工后,不致于发生沉降、倾斜、塌陷,对于不能满足上述条件的障碍物,应拟定拆迁方法或改变设计位置。

土方开挖要根据工程现场条件,结构埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽断面,确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。

在地下水位高于槽底的地段,采取降水措施将土方开挖部位的地下水降至槽底以下后开挖。

机械挖土应留有200mm预留量,人工配合机械清槽至槽底标高。

土方开挖后尽量缩短晾槽时间,并注意不使槽底土壤结构受扰动破坏。

不能连续施工的沟槽应留出200mm的余量,待施工前开挖。

如果超挖,不得随便回填,必须认真研究处理,并制定出具体的施工措施。

城市土方开挖时,必须设置临时道路、汽车桥、人行桥、槽边护栏、夜间照明灯及指示灯等设施,确保文明施工。

沟槽质量必须符合GBJ201-83《土方和爆破工程施工及验收规范》。

直埋管道的土方开挖,宜以一个分试压段作为一个工作段,一次挖土成活,管线位置、槽底高程、坡度、平面零点、坡度折点等必须测量检查合格。

设计要求作垫层的直埋管沟的垫层材料、厚度、密实度等应按设计规定施工。

5.1.3钢筋砼工程

本工程钢筋砼的量比较大,阀门井、放气小室、泄水小室以及固定支架均为C20钢筋混凝土结构。

为确保钢筋砼的质量,特分别阐述模板、砼、钢筋的施工工艺。

⑴模板工程

模板采用钢模为主,木模为辅的支模方法。

a.支模时要先检查模板的尺寸及模板的刚度及强度,外形要求组织严密不漏浆。

b.支模地基要平整,若为软土,要在模板下加垫板,以免模板下沉,影响砼质量。

c.严禁在模板上行走,堆物。

d.钢模板要妥善保管,加强保护,每次拆模要清理干净,并涂隔离剂,隔离剂应对砼及模板无腐蚀作用。

⑵钢筋加工

钢筋的加工包括除锈、调直、下料、成型、绑扎、安装,在加工前检查出厂合格证和试验报告单,分批试验,保证双控,必须使用正式厂家产品。

a.除锈

钢筋使用前要清理干净,用钢丝刷除锈。

b.调直

使用调直机或人工调直,盘圆钢筋使用卷扬机调直,冷拉率控制在规定的范围。

c.下料成型

按图纸尺寸下料,并备有钢筋配料单,成型的弯钩尺寸、伸长率均应符合要求。

d.绑扎时绑扣错开,一正一反,不允许丢扣,并注意钢筋的位置,受力钢筋绑

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